一種製藥用磨粉裝置的製作方法

2023-07-01 15:37:41 3

本實用新型屬於製藥技術設備領域，具體涉及一種製藥用磨粉裝置。

背景技術：

製藥時磨粉需要利用到磨粉機，該設備一般都是從市場上直接採購的，但是生產廠家試用階段發現該設備不能滿足需要；主要存在以下問題：原料只研磨一次，一次性研磨效率低，粒徑較粗不符合要求；過濾後的粗粉需人工收集再將其投入進料口研磨，而在此過程中，粉塵易飛散，被工人吸入影響健康；自動化程度不高，操作繁瑣；因此，需要對其進行改進。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為解決上述不足，提供一種製藥用磨粉裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種製藥用磨粉裝置，包括主電機、減速機、底座、柱座體、主軸、大轉盤、磨圈、下料管、分級機、磨頭電機、磨輥體、磨輥和擺臂，主電機連接減速機，減速機上部連接有底座，底座上設置有柱座體，柱座體連接主軸，大轉盤和磨圈同軸設置在主軸上，磨圈設置在大轉盤外圈，大轉盤中心處設置有下料管，大轉盤上部設置有分級機，磨頭電機連接磨輥體，磨輥體設置在大轉盤左側，磨輥連接在磨輥體下部，擺臂連接在磨輥體的左側。

底座的右側設置有落料管。

磨圈左側設置有液壓缸。

本實用新型具有如下有益的效果：

本實用新型設計合理，使用方便，磨耗低鐵汙染小，超細粉含量大，分級精度高，主軸、磨輥軸、分級機主軸軸承全部採用液體潤滑並設計特殊的密封裝置，潤滑密封非常可靠，維護方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如圖1所示，一種製藥用磨粉裝置，包括主電機1、減速機2、底座4、柱座體5、主軸6、大轉盤7、磨圈8、下料管9、分級機10、磨頭電機11、磨輥體12、磨輥14和擺臂15，主電機1連接減速機2，減速機2上部連接有底座4，底座4上設置有柱座體5，柱座體5連接主軸6，大轉盤7和磨圈8同軸設置在主軸6上，磨圈8設置在大轉盤7外圈，大轉盤7中心處設置有下料管9，大轉盤7上部設置有分級機10，磨頭電機11連接磨輥體12，磨輥體12設置在大轉盤7左側，磨輥14連接在磨輥體12下部，擺臂15連接在磨輥體12的左側。

底座4的右側設置有落料管3。

磨圈8左側設置有液壓缸13。

工作原理：主電機通過減速器減速後動力傳遞到磨粉機主軸，使其低速旋轉(120～150 r/min)。設置在主軸上端的研磨腔(磨盤)與主軸剛性聯接跟隨主軸一起旋轉，研磨腔內裝置磨圈和三個磨輥，工作時物料在離心力的作用下，被甩至磨圈內壁進入磨輥磨圈之間，這時磨輥通過液壓系統徑向施壓，磨輥隨磨輥電機一起旋轉，磨輥與磨圈同向但不同速，它們之間形成一個線速度差，進入研磨腔的物料被壓、滾研、剪切而粉碎,送風系統將被粉碎的粉料抽入分級室，根據要求的細度，調節分級葉輪的轉速，使合格的細粉進入成品收集器，粗粉則返回到磨腔內再次粉磨。