一種製作油底殼消失模的脫模模具的製作方法

2023-06-21 04:28:21 1

專利名稱：一種製作油底殼消失模的脫模模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種製作油底殼消失模的脫模模具，屬於加工及製造消失模技術領域。
背景技術：
利用消失模鑄造鑄件的方法已被業界普遍採用，如中國專利，申請號為 93118362. 6，名稱為「聚苯乙稀發泡型消失模鑄造工藝及所用的砂箱」，就是利用消失模鑄造鑄件的一個例子。但在加工及製造消失模的技術領域，傳統的消失模、許多結構複雜的消失模要採用數十個模塊通過粘接的方式將其組合成模型，工藝過程相對複雜，製作成本高， 而且大型的變速箱殼體消失模在製作過程中，對於一些較大的凸模活件，操作者需要2人以上才能移動，工人勞動強度大，工作效率低。如在生產加工油底殼消失模過程中，由於消失模兩側結構的特殊性，在生產油底殼消失模時所用的脫模模具，其兩側需要設置向兩側打開的凸模活件，凸模活件體積大、重量大，工人搬動時勞動強度大，工作效率低。

實用新型內容針對現有技術存在的不足之處，本實用新型的目的在於一種製作油底殼消失模的脫模模具，減輕工人勞動強度，提高工作效率，提高工人勞動積極性。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是一種製作油底殼消失模的脫模模具，包括有凸起部分和平板部分的凸模、凸模鑲件、凹模、設置於凸模兩側平板上的左側凸模活件和右側凸模活件，所述的凸模兩側平板沿橫向設置條形下凹槽，所述的條形下凹槽內設置燕尾槽導軌，與之相對應，所述的左側凸模活件下底面、右側凸模活件的下底面設置條形上凹槽，所述的條形上凹槽內設置內置燕尾槽的條形鑲條。進一步，同側的燕尾槽導軌和條形鑲條各為兩個，平行設置。本實用新型和現有技術相比，凸模的平板部分和左側凸模活件、右側凸模活件之間相應設置燕尾槽導軌和內置燕尾槽的條形鑲條，燕尾槽導軌和條形鑲條皆為銅件，左側凸模活件和右側凸模活件背後上並設置拉手，脫模時工人拉住拉手即可使模具兩側的活件脫開，活件的下面和凸模上面無接觸，活件通過燕尾在凸模上滑動，無需搬動凸模活件，摩擦力小，工人勞動強度小，生產效率高。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為燕尾槽部分的局部結構放大圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明。由圖I、圖2知，本實用新型的製作油底殼消失模的脫模模具，包括凸起部分和平板部分的凸模I、凸模鑲件3、凹模(圖中未畫出)、設置於凸模兩側平板上的左側凸模活件5 和右側凸模活件2，所述的凸模I的左側平板沿橫向設置左側條形下凹槽，所述的左側條形下凹槽內設置左側燕尾槽導軌8，所述的凸模I的右側平板沿橫向設置右鍘條形下凹槽，所述的右側條形下凹槽內設置右側燕尾槽導軌6 ;與之相對應，所述的左側凸模活件5的下底面設置左側條形上凹槽，所述的左側條形上凹槽內設置內置燕尾槽的左側條形鑲條9。所述的右側凸模活件2的下底面設置右側條形上凹槽，所述的右側條形上凹槽內設置內置燕尾槽的右側條形鑲條7 ;同側的燕尾槽導軌和條形鑲條各為兩個，平行設置。
權利要求1.一種製作油底殼消失模的脫模模具，包括有凸起部分和平板部分的凸模、凸模鑲件、 凹模、設置於凸模兩側平板上的左側凸模活件和右側凸模活件，其特徵在於所述的凸模兩側平板沿橫向設置條形下凹槽，所述的條形下凹槽內設置燕尾槽導軌，與之相對應，所述的左側凸模活件下底面、右側凸模活件的下底面設置條形上凹槽，所述的條形上凹槽內設置內置燕尾槽的條形鑲條。
2.根據權利要求I所述的製作油底殼消失模的脫模模具，其特徵在於同側的燕尾槽導軌和條形鑲條各為兩個，平行設置。
專利摘要本實用新型提供一種製作油底殼消失模的脫模模具，包括凸模、鑲件、凹模、設置於凸模兩側平板上的左、右側凸模活件，凸模兩側平板設置條形下凹槽，槽內設置燕尾槽導軌，左側、右側凸模活件設置條形上凹槽，凹槽內設置內置燕尾槽的條形鑲條，平行設置。和現有技術相比，凸模的平板和左側凸模活件、右側凸模活件之間相應設置燕尾槽導軌和內置燕尾槽的條形鑲條，燕尾槽導軌和條形鑲條皆為銅件，左側凸模活件和右側凸模活件背後上並設置拉手，脫模時工人拉住拉手即可使模具兩側的活件脫開，活件的下面和凸模上面無接觸，活件通過燕尾在凸模上滑動，無需搬動凸模活件，摩擦力小，工人勞動強度小，生產效率高。
文檔編號B22C9/04GK202291248SQ201120326099
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月1日 優先權日2011年9月1日
發明者亢中明 申請人:焦作市合盛興模具有限公司