鋼筋彎曲機的分料齊頭裝置的製作方法

2023-06-21 23:09:11 1

專利名稱：鋼筋彎曲機的分料齊頭裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼筋彎曲機的裝置，尤指一種鋼筋彎曲機的分料齊頭裝置。
技術背景既有鋼筋彎曲機用於加工鋼筋，其前側設有一送料裝置，於送料裝置前側的左 右各設有用以彎折鋼筋的折彎裝置，送料裝置的後側設有支架，以支架頂部提供鋼 筋橫向放置。上述鋼筋彎曲機雖可以達到彎曲鋼筋的效果，然而由於鋼筋放置於支架上時並 非齊頭的狀態，因此朝前送料至折彎裝置加工時也無法對齊，產生各啊隨務彎折加 工處不一的缺點，造成彎曲加工不確實的問題。實用新型內容由於既有鋼筋彎曲析進料構造未設有齊頭裝置，因此輸送鋼筋並加工時由於各 鋼筋未對齊，會產生彎折鋼筋不確實的問題。本實用新型有鑑於上述加工上的瑕疵， 因此主要目的在於利用預先輸送鋼筋並齊頭的構造，藉此解決上述加工不良的問題。為達到上述目的，本實用新型提供一種鋼筋彎曲機的分料齊頭裝置，其包括一架體，該架體設有一橫向延伸的支架，於該支架頂部設有多個間隔的撐託構 造，於該支架頂部的一端並固設一止擋^牛；以及一頂撐輸送器，該頂撐輸送器設有一升降構造，該升降構造固設於該支架內的 底部，於該升降構造頂部以可升降形態結合一託座，該託座是沿該支架延伸方向延 伸的座體，於該託座頂部沿該支架延伸方向設有多個滾軸杆樞座，滾軸杆樞座位於 各撐託構造的間隔之間並包括兩前後間隔設置的樞座，於各滾軸杆樞座同側的樞座 各樞設一傳動軸，於傳動軸夕卜側結合一驅動鏈輪，於傳動軸內側樞設兩帶動鏈輪，於相鄰傳動軸的帶動鏈輪之間交錯套設一鏈條；於各滾軸杆樞座的樞座頂部之間分別樞設一滾軸杆，各滾軸杆是圓杆，於各滾軸杆端部對應驅動鏈輪設有一帶動鏈輪，於帶動鏈輪與驅動鏈輪之間套設一鏈條； 於該託座上固設一驅動馬達，於該驅動馬達與相鄰傳動軸的帶動連輪之間套設一鏈條。進一步，本實用新型所述升降構造於所述支架內的底部沿該支架延伸的方向固 設多個底座，於各底座頂部樞設一樞轉件，各樞轉件於底側形成一斜向延伸的下支 臂，並於頂側形成一斜向延伸的上支臂；於下支臂的底端共同樞設於一水平設置的 連動杆，於該支架底部固設一壓缸，該壓缸連接一連杆，以該連杆樞接於該連動杆， 所述託座以底部樞接於各上支臂的頂端。較佳的，於滾軸杆位於兩樞座之間的前後兩側固設兩止擋環。較佳的，驅動馬達設於所述託座中間位置的兩滾軸杆樞座之間，於該驅動馬達 與左右兩側傳動軸的帶動鏈輪之間分別套設一所述的鏈條。當本實用新型實施時，將鋼筋橫向置放於各個撐託構造上，當進行將鋼筋齊頭 的操作時，以升降構造驅動託座上升，抬升各個滾軸杆高於各撐託構造，這時鋼筋 由各個滾軸杆託高，接著激活驅動馬達帶動滾軸杆旋轉，使各鋼筋朝止擋件前進並 且頂靠，藉此達到齊頭的功效，當鋼筋齊頭時，驅動馬達停止運轉並以升降構造降 下託座及各滾軸杆，讓鋼筋再度落至撐託構造上，接著由位於本實用新型前側的送 料裝置輸送至折彎裝置進行折彎鋼筋的作業。禾IJ用本實用新型可以在鋼筋輸料加工以前預先對齊，如此使鋼筋達到齊頭的功 效，藉此，可以讓各W附歸月前輸送的位置一致，令折彎加工的位置確實同在一處， 提升加工的精度。


圖1是本實用新型較佳實施例的俯視示意圖。 圖2是本實用新型較佳實施例的斷面示意圖。 圖3是本實用新型較佳實施例的剖面示意圖。圖4、 5是本實用新型較佳實施例的使用實施示意圖'主要組件符號說明(1 0)架體 (12)止擋件 (20)頂撐輸送器 (21"底座 (2121)下支臂C 1 "支架 (13)撐託構造 (21)升降構造 (212)樞轉件 (2122)上支臂(213)連動杆(214)壓缸(2141)連杆(2 2 )託座(23)滾軸杆樞座(2 3 "樞座(24)傳動軸(241)馬區動鏈輪(2 4 2 )帶動鏈輪(2 4 3 )鏈條(25)滾軸杆(25"止擋環(2 5 2 )帶動鏈輪(2 5 3 )鏈條(26)驅動馬達(2 7)鏈條(A)送料裝置(B)折彎裝置(c)鋼筋具體實施方式
本實用新型是一種鋼筋彎曲機的分茅鬥齊頭裝置，請參看圖1—3的較佳實施例，其包括一架體1 0 ，架體1 0設有一沿左右橫向延伸的支架1 1 ，於支架1 1頂部設有多個左右間隔的撐託構造l 3，於支架l 1頂部的右端並固設一止擋件1 2。一頂撐輸送器2 0 ，頂撐輸送器2 0設有一升降構造2 1，升降構造2 1設於 支架l 1內，並於支架l 1內的底部沿支架l l延伸的方向固設多個底座2 1 1， 於各底座2 1 l頂部樞設一樞轉件2 1 2，各樞轉件2 1 2以中間樞設於底座2 1 1，樞轉件2 1 2於底側形成一斜向延伸的下支臂2 12 1，並於頂側形成一斜向 延伸的上支臂2 12 2;於下支臂2 12 1的底端共同樞設於一水平設置的連動杆2 13，於支架1 1 底部固設一壓缸2 1 4，壓缸2 1 4連接一連杆2 14 1,以連杆2 1 4 1外端部 樞接於其中一下支臂2 12 1與連動杆2 1 3的樞接處，藉此，以壓缸2 1 4驅動 各樞轉件2 1 2迴轉；設有一託座2 2，託座2 2水平設置且沿支架1 l延伸方向延伸的座體，其並 以底部樞接各上支臂2 1 2 2的頂端，於託座2 2頂部沿支架1 l延伸方向設有多 個滾軸杆樞座2 3，滾軸杆樞座2 3位於各撐託構造1 3的間隔之間，並包括兩前 後間隔設置的樞座2 3 1;於各滾軸杆樞座2 3後側的樞座2 3 1分別樞設一前後延伸且水平設置的傳動軸2 4 ，於傳動軸2 4的外側結合一驅動鏈輪2 4 1，於傳動軸2 4內側樞設兩 並列的帶動鏈輪2 4 2 ，於相鄰傳動軸2 4的帶動鏈輪2 4 2之間交錯套設一鏈條 2 4 3;於各滾軸杆樞座2 3的樞座2 3 1頂部之間樞設一滾軸杆2 5 ，各滾軸杆2 5 是圓杆，於滾軸杆2 5位於兩樞座2 3 l之間的前後兩側固設兩止擋環2 5 1，於 各滾軸杆2 5後端部對應驅動鏈輪2 4 1設有一帶動鏈輪2 5 2，於帶動鏈輪2 5 2與驅動鏈輪2 4 l之間套設一鏈條2 5 3 ;於託座2 2中間位置的兩滾軸杆樞座2 3之間固設一驅動馬達2 6 ，於驅動馬 達2 6與左右兩側相鄰傳動軸2 4的帶動鏈輪2 4 2之間分別套設一鏈條2 7 ，藉 此，以驅動馬達2 6透過傳動軸2 4帶動各滾軸杆2 5轉動。請參看圖3—5，於本實用新型的前偵殿有一送料裝置A，於送料裝置A前側 的左右位置各設有一折彎裝置B 。當本實用新型實施時，將鋼筋C橫向置放於各個撐託構造1 3上，然而由於此 時各鋼筋C置放的形態凌亂，不利於後續的加工，因此需要進行將鋼筋C齊頭的操 作。當齊頭操作時，以壓缸2 1 4驅動各個樞轉件2 1 2迴轉，使樞轉件2 1 2將 託座2 2以及各個滾軸杆2 5抬升，此時由於滾軸杆2 5高於各撐託構造1 3，因 此這時鋼筋C是由各個滾軸杆2 5託高，接著激活驅動馬達2 6，以驅動馬達2 6 帶動滾軸杆2 5朝止擋件1 2的方向旋轉，藉此使各鋼筋C朝止擋件1 2前進並且頂靠，達到齊頭的功效。當鋼筋C皆頂靠於止擋件1 2而成為齊頭的狀態時，驅動馬達2 6停止運轉並 以壓缸2 1 4驅動樞轉件2 1 2反向迴轉，使託座2 2以及各滾軸杆2 5下降，讓 鋼筋C再度落至撐託構造1 3上，接著由送料裝置A輸送至前側，以兩側的折彎裝 置B進行折彎鋼筋的作業。
權利要求1. 一種鋼筋彎曲機的分料齊頭裝置，其特徵在於，包括一架體，該架體設有一橫向延伸的支架，於該支架頂部設有多個間隔的撐託構造，於該支架頂部的一端並固設一止擋件；以及一頂撐輸送器，該頂撐輸送器設有一升降構造，該升降構造固設於該支架內的底部，於該升降構造頂部以可升降形態結合一託座，該託座是沿該支架延伸方向延伸的座體，於該託座頂部沿該支架延伸方向設有多個滾軸杆樞座，滾軸杆樞座位於各撐託構造的間隔之間並包括兩前後間隔設置的樞座，於各滾軸杆樞座同側的樞座各樞設一傳動軸，於傳動軸外側結合一驅動鏈輪，於傳動軸內側樞設兩帶動鏈輪，於相鄰傳動軸的帶動鏈輪之間交錯套設一鏈條；於各滾軸杆樞座的樞座頂部之間分別樞設一滾軸杆，各滾軸杆是圓杆，於各滾軸杆端部對應驅動鏈輪設有一帶動鏈輪，於帶動鏈輪與驅動鏈輪之間套設一鏈條；於該託座上固設一驅動馬達，於該驅動馬達與相鄰傳動軸的帶動連輪之間套設一鏈條。
專利摘要一種鋼筋彎曲機的分料齊頭裝置，其設有一橫向延伸的支架，支架頂部設有一撐託構造並於端部固設一止擋件，於支架內設有多個底座，於各底座頂部樞設一樞轉件，各樞轉件底頂端分別共同樞設於一以壓缸驅動的連動杆以及一託座，於託座頂部固設多個滾軸杆樞座，於滾軸杆樞座頂部各樞設一滾軸杆，於託座上並固設一帶動各滾軸杆的驅動馬達；本實用新型以撐託構造供鋼筋放置，當作用時以壓缸驅動各滾軸杆上升並頂撐各鋼筋，同時帶動各鋼筋以端部頂靠止擋件，最後滾軸杆下降即完成本實用新型使各個鋼筋齊頭的功效。
文檔編號B21F23/00GK201086116SQ20072012532
公開日2008年7月16日 申請日期2007年7月26日 優先權日2007年7月26日
發明者饒偉弘, 饒錦福 申請人:達鐵機械廠股份有限公司