一種新型漿紗機的漿槽裝置的製作方法
2023-05-06 09:38:06 2
專利名稱：一種新型漿紗機的漿槽裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種漿紗機，具體涉及一種新型漿紗機的漿槽裝置，屬於紡織機械領域。
背景技術：
隨著紡織品市場競爭的加劇，生產廠家對產品高附加值的追求越來越高，同時隨著高檔的布機大面積推廣，對配套使用漿紗機有了更高的要求，迫切要求解決因上漿質量不高等引發的坯布檔次上不去、附加值低等問題。漿紗機要完成的最重要工序就是經紗上漿，而漿槽作為漿紗機的核心部分，對上漿工藝起著決定性的影響。目前，很多漿紗機在停車或慢速狀態下容易起橫向漿斑，傳統工藝紗線出漿槽後在分層、斜拉、進烘房時，兩片紗的張力會有所不同，原紗的彈性發生改變，產生意外伸長的現象；另外，由於漿紗機漿槽設計的不合理，使得擋車工在處理上漿輥纏紗或日常維護漿槽和漿液時，必須爬到漿槽上面的踏板上進行操作，這給操作者帶來很大不便，同時也增加了安全隱患。
發明內容
針對上述需求，本發明提供了一種新型漿紗機的漿槽裝置，該漿槽裝置設計合理、操作方便，不僅能保持原紗的彈性，避免產生意外伸長，還具有省時、適用品種範圍廣的優點。本發明是一種新型漿紗機的漿槽裝置，所述的漿槽裝置結構包括漿槽、漿液預熱箱、引紗輥、導紗輥、浸沒輥、低壓上漿輥、低壓壓漿輥、高壓上漿輥、高壓壓漿輥、漿液過濾裝置和溫度控制裝置，所述的引紗輥與導紗輥下置於漿槽下方，所述的浸沒輥、低壓上漿輥、低壓壓漿輥、高壓上漿輥和高壓壓漿輥位於漿槽內，所述的漿液過濾裝置位於漿液預熱箱內。在本發明一較佳實施例中，所述的漿槽槽體和漿槽底部管道均採用不鏽鋼材料，且漿槽槽體為不鏽鋼雙層結構。在本發明一較佳實施例中，所述的弓I紗輥安裝處可置換安裝預溼軋水輥，該引紗輥由一臺變頻電機獨立傳動。在本發明一較佳實施例中，所述的低壓上漿輥和高壓上漿輥的軸頭採用氣密封+高壓盤根+密封軸承的密封形式。在本發明一較佳實施例中，所述的低壓壓漿輥和高壓壓漿輥採用中固輥結構包覆丁氰橡膠，以保證上漿率一致。在本發明一較佳實施例中，所述的低壓壓漿輥的壓力為O 10KN，且壓力可無級設定。在本發明一較佳實施例中，所述的高壓壓漿輥的壓力為O 40KN，且壓力隨漿紗機車速變化而呈線性變化。
在本發明一較佳實施例中，所述的溫度控制裝置安裝在漿槽的機架上，該溫度控制裝置自動控制漿槽的溫度，溫度控制範圍為65°C 100°C。本發明揭示了一種新型漿紗機的漿槽裝置，該漿槽裝置設計合理、操作方便，不僅能保持原紗的彈性，避免產生意外伸長，還具有省時、適用品種範圍廣的優點。
圖1是本發明實施例新型漿紗機漿槽裝置的工作結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。圖1是本發明實施例新型漿紗機漿槽裝置的工作結構示意圖；該漿槽裝置結構包括漿槽、漿液預熱箱、引紗輥、導紗輥、浸沒輥、低壓上漿輥、低壓壓漿輥、高壓上漿輥、高壓壓漿輥、漿液過濾裝置和溫度控制裝置，所述的引紗輥與導紗輥下置於漿槽下方，所述的浸沒輥、低壓上漿輥、低壓壓漿輥、高壓上漿輥和高壓壓漿輥位於漿槽內，所述的漿液過濾裝置位於漿液預熱箱內。本發明提及的新型漿紗機漿槽裝置的漿槽機架為鋼板結構，漿槽槽體為不鏽鋼雙層結構，漿槽底部進蒸汽的管道和漿液循環均採用不鏽鋼管；漿槽通過蒸汽直接加熱，並且在漿槽機架上配置了一套溫度控制裝置，該溫度控制裝置自動控制漿槽的溫度，可實現的溫度控制範圍為65°C 100°C;漿槽的前端為漿液預熱箱，在漿液預熱箱中設置有漿液過濾裝置，漿液先進漿液預熱箱，並處以均勻流動狀態，通過漿液過濾裝置的全幅過濾，不僅滿足了上漿工藝要求，而且解決了以往漿槽有起漿皮的問題。本發明提出的新型漿紗機的漿槽裝置設計採用了高壓上漿工藝，雙浸雙壓形式，兩個壓漿輥均採用氣動雙側同步加壓，大大提高了漿槽的品種適用範圍；
該漿槽裝置的低壓上漿輥和高壓上漿輥的軸頭均採用氣密封+高壓盤根+密封軸承的密封形式；漿槽裝置的低壓壓漿輥和高壓壓漿輥均採用中固輥結構包覆丁氰橡膠，以保證上漿率一致；其中，低壓壓漿輥的壓力為O 10KN，且壓力可無級設定，高壓壓漿輥的壓力為O 40KN，且壓力隨漿紗機車速變化而呈線性變化，以獲得相同的軋餘率，從而實現在不同車速的情況下穩定的上漿率。在高壓上漿時，尤其在漿紗有較高密度時，紗線經過高壓壓漿後，由於紗線間相互擠壓作用，不僅使紗線上漿充分滲透，同時可以有效地降低毛羽，這對織造非常有利，能提高紗線的增強率，減少毛羽相互的牽連，同時這種上漿充分的紗會給織物一個豐滿而平整的外觀。該新型漿紗機的漿槽裝置採用了紗片出漿槽垂直進烘房的流程，漿紗機工作時，經紗分別經漿槽的引紗輥、導紗輥、浸沒輥、低壓上漿輥、高壓上漿輥，然後垂直進入烘房，這種合理的上漿路線保持了原紗的彈性，避免了原紗產生意外伸長的現象；此外，該漿槽裝置的引紗輥安裝處可置換安裝預溼軋水輥，這樣就給用戶留有功能升級的空間，當用戶在工藝需要的時候，即可將常規的漿紗機裝上預溼軋輥而變為具有預溼功能的漿紗機；同時，引紗輥由一臺變頻電機獨立傳動，引紗機構下置於漿槽下方，這就使得擋車工在處理上漿輥纏紗時，可以站到腳踏板上直接操作，而不用再爬到漿槽上，極大地消除了安全隱患。
本發明揭示了一種新型漿紗機的漿槽裝置，該漿槽裝置設計合理、操作方便，不僅能保持原紗的彈性，避免產生意外伸長，還具有省時、適用品種範圍廣的優點。以上所述，僅為本發明的具體實施方式
，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本領域的技術人員在本發明所揭露的技術範圍內，可不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。
權利要求
1.一種新型漿紗機的漿槽裝置，其特徵在於，所述的漿槽裝置結構包括漿槽、漿液預熱箱、引紗輥、導紗輥、浸沒輥、低壓上漿輥、低壓壓漿輥、高壓上漿輥、高壓壓漿輥、漿液過濾裝置和溫度控制裝置，所述的引紗輥與導紗輥下置於漿槽下方，所述的浸沒輥、低壓上漿輥、低壓壓漿輥、高壓上漿輥和高壓壓漿輥位於漿槽內，所述的漿液過濾裝置位於漿液預熱箱內。
2.根據權利要求1所述的新型漿紗機的漿槽裝置，其特徵在於，所述的漿槽槽體和漿槽底部管道均採用不鏽鋼材料，且漿槽槽體為不鏽鋼雙層結構。
3.根據權利要求1所述的新型漿紗機的漿槽裝置，其特徵在於，所述的引紗輥安裝處可置換安裝預溼軋水輥，該引紗輥由一臺變頻電機獨立傳動。
4.根據權利要求1所述的新型漿紗機的漿槽裝置，其特徵在於，所述的低壓上漿輥和高壓上漿輥的軸頭採用氣密封+高壓盤根+密封軸承的密封形式。
5.根據權利要求1所述的新型漿紗機的漿槽裝置，其特徵在於，所述的低壓壓漿輥和高壓壓漿輥採用中固輥結構包覆丁氰橡膠，以保證上漿率一致。
6.根據權利要求1所述的新型漿紗機的漿槽裝置，其特徵在於，所述的低壓壓漿輥的壓力為O 10KN,且壓力可無級設定。
7.根據權利要求1所述的新型漿紗機的漿槽裝置，其特徵在於，所述的高壓壓漿輥的壓力為O 40KN，且壓力隨漿紗機車速變化而呈線性變化。
8.根據權利要求1所述的新型漿紗機的漿槽裝置，其特徵在於，所述的溫度控制裝置安裝在漿槽的機架上，該溫度控制裝置自動控制漿槽的溫度，溫度控制範圍為65°C 100。。。
全文摘要
本發明公開了一種新型漿紗機的漿槽裝置，所述的漿槽裝置結構包括漿槽、漿液預熱箱、引紗輥、導紗輥、浸沒輥、低壓上漿輥、低壓壓漿輥、高壓上漿輥、高壓壓漿輥、漿液過濾裝置和溫度控制裝置，所述的引紗輥與導紗輥下置於漿槽下方，所述的浸沒輥、低壓上漿輥、低壓壓漿輥、高壓上漿輥和高壓壓漿輥位於漿槽內，所述的漿液過濾裝置位於漿液預熱箱內。本發明揭示了一種新型漿紗機的漿槽裝置,該漿槽裝置設計合理、操作方便，不僅能保持原紗的彈性，避免產生意外伸長，還具有省時、適用品種範圍廣的優點。
文檔編號D06B23/14GK103103707SQ201210530940
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月11日 優先權日2012年12月11日
發明者祝磊 申請人:吳江昆鵬紡織有限公司