複印機的色粉供應盒的製作方法
2023-06-21 06:50:31
專利名稱:複印機的色粉供應盒的製作方法
本發明涉及複印機，更具體地說，涉及給複印機提供新鮮或者補充的色粉的、經過改進的裝置。
在靜電複印機中，通過使運轉的記錄部件，例如感光器，在被複製的文件之下曝光或者根據影象輸入信號，在該記錄部件上產生被複製文件的靜電潛影。在曝光以前，首先，例如充電，使記錄部件做好曝光的準備。緊接曝光之後，在顯影單元使記錄部件上的靜電潛影顯影;按當今的慣例，該顯影單元包括一個或一個以上的磁刷，用於攜帶通常為載體熔珠和色粉混合物的顯影劑，使記錄部件及其上的影象顯影。接著，在轉印單元將已顯影的影象轉印到副本基質，例如一張紙上。轉印之後，將剩餘的顯影劑從記錄部件上清除，與此同時，轉印到副本基質上的在先已顯影的影象通過熔固而定影，以便產生經久不變的副本或複製件。
在上述顯影過程中，消耗了顯影劑混合物的色粉部分;為了保持必要的色粉比例，必須經常添加新鮮的色粉。而且，因為這類複印機通常能夠處理各種不同尺寸，直至目前最大尺寸的影象，所以在顯影劑槽寬度範圍內色粉消耗可能是有變化的。
在先有技術中已經有各種形式的色粉補充裝置，這方面的例子有迪爾.維克奇奧(Del Vecchio)等的美國專利3，337，072和洛索泊(Low-thorp)等美國與利4，091，765所給出的箱式或盒式色粉補充裝置。在迪爾.維克奇奧等和洛索泊等的先有技術方案中，色粉供應箱由可以相對旋轉的內、外同心管構成，內管和外管都具有色粉配料孔。新鮮色粉的進料存儲在內管中，並通過內管相對於外管的旋轉使兩個管子中的色粉酎料孔對準。艾喬因(Eichorn)的美國專利3，339，807給出了另一種裝置。曾經安裝過這種裝置，其中色粉供應箱轉動，使其上的色粉配料孔對著固定柵網的一系列網孔。在這之前，首先去掉裝運期間封住色粉配料孔的封條。在納沃因(Nauone)的美國專利4，089，601給出的另一種先有技術裝置中，將色粉罐裝進一個外殼中。將色粉罐一外殼組件裝入複印機中，然後轉動色粉罐，使色粉配料孔與顯影劑槽連通。在小拉德庫斯(Rut Kus，Jr)等的美國專利2，965，266中，將色粉罐垂直取向而不是水平取向。
和以上標明出處的先有技術大不相同，本發明提供一種複印機，它配有可轉動的記錄部件，在其上形成靜電潛影;用色粉顯現靜電潛影的顯影裝置;用於將已顯影的影象轉印到副本基質上的轉印裝置，它包括具有鄰近記錄部件的顯影劑槽的顯影劑箱和將顯影劑從槽中取出，用於使記錄部件顯影，顯現其上的影象的裝置;為顯影劑箱提供新鮮色粉的色粉供應盒，它包含一個適合於盛放新鮮色粉進料的管狀圓筒;將該圓筒支撐在顯影劑箱中的支撐裝置;使圓筒旋轉的傳動裝置，該圓筒具有許多色粉出料孔，色粉從圓筒中穿過出料孔進入顯影劑箱;控制裝置，用於上述圓筒每旋轉一圈時，通過色粉出料孔排出定量的新鮮色粉，當色粉出料孔對著顯影劑箱的裡面時，該按制裝置排出色粉，使得從色粉出料孔排出的色粉落入顯影劑箱中。
在附圖中圖1是裝有本發明的顯影劑刮板和護罩的複印機的側視剖面圖;
圖2是表示裝有顯影劑磁性滾筒、刮板、V形攪板、色粉供應盒和護罩的複印機顯影劑部分的側視剖面圖;
圖3是表示V形攪板及其和刮板關係細節的頂視圖;
圖4是表示色粉供應盒的一端的端蓋和支座的細節的立體圖;
圖5是表示色粉供應盒的另一端的端蓋，盒傳動裝置和支座的細節的立體圖;
圖6是用於將可控的新鮮色粉量配入複印機顯影劑箱的色粉供應盒的立體圖，示出了排色粉杆及其運轉機構的細節;
圖7是圖6中所示的色粉供應盒的頂視圖;
圖8是色粉供應盒的立體圖，其中用一塊可往返的滑板代替排色粉杆，用於將可控的新鮮色粉量配入複印機顯影劑箱，圖中滑板處在關閉的位置;
圖9是上述滑板處在開啟位置的色粉供應盒的立體圖;
圖10是圖8和圖9中所示的色粉分配盒的頂視圖，示出了用於打開和關閉滑板的凸輪傳動裝置的細節。
參考附圖中的圖1，圖中示出包括本發明的色粉供應盒(一般用標號100標明)的靜電複印機8。複印機8具有一個合適的機架12，用於有效地支承靜電複印機部件。簡短地說，並且本領域的技術人員熟知，靜電複印機部件包括圖中以可旋轉的感光器14表示的記錄部件。在所示的典型裝置中，感光器14包括一個具有光敏表面16的圓筒。也可設想用其他形式的感光器，例如帶狀的，捲筒(Web)狀的等等來代替。被適當地安置在感光器14的圓柱表面附近的有充電單元18，它具有用於在感光器14的光敏表面16上安置均勻電荷的充電電暈放電器19;曝光單元22，此處，將預先充電的光敏表面16在待覆制的文件9的影象光線之下曝光;顯影單元24，此處通過色粉來顯示在光敏表面16上形成的靜電潛影;轉印單元28，它具有轉印電暈放電器29和30，用於將已顯影的影象轉印到合適的、其進給同光敏表面16上顯現的影象同步的副本基質，例如複印紙32上;具有清除刮片35和電暈放電器36的清除單元34，用於從光敏表面16上去除剩餘的顯影劑，並中和其上剩餘的電荷。
通過進紙對輥40、複印紙導板42和43，將複印紙32送到轉印單元28;複印紙導板42和43用於在轉印單元28之前引導複印紙轉過大約180°的轉彎。轉印之後，將複印紙32送到熔固單元48，在這裡，用熔固輥49將色粉影象定影。熔固輥49被安置在其內部的適當的加熱器，例如燈泡47加熱。定影之後，將複印紙32輸出。
當勻速轉傳送裝置54將文件9移過掃描點52時，透明的板50支撐著文件9。不難理解，實際上掃描點52是在所要求的點上，沿板50橫貫其整個寬度範圍的一條掃描線;當傳送裝置54將文件沿文件沿板50移動時，該文件在這條掃描線處被逐線掃描。傳送裝置54具有分別位於掃描點52兩側的進、出文件對輥55和56，用於按預定的速度在板50範圍內移動文件9。曝光燈58用於照射掃描點52處板50的一條帶狀區域。梯度折射率光纖透鏡陣列60將來自文件的被掃描線的影象光線傳輸到曝光單元22，使正在轉動的感光器14的光敏表面16曝光。
詳細地參考圖1和圖2，顯影單元24包括顯影劑箱65，它的下部形成用於存儲大量顯影劑67的顯影劑槽66。本領域的技術人員顯然懂得，顯影劑67由較大的載體顆粒和較小的色粉或墨汁顆粒的混合物組成，通常稱為二元顯影劑;或者由一元顯影劑混合物組成，通常稱為一元顯影劑。
顯影劑磁刷筒70被安裝在顯影劑箱65中，對感光器14的光敏表面16起預定的作用;其長度等於或略大於光敏表面16的寬度，其軸線平行於感光感14的軸線。顯影劑磁刷筒70具有安裝在可轉動的圓筒或空心軸73裡面的相對固定的磁鐵組件72;為了轉動，空心軸73兩端被製成可轉動軸頸，以便安裝在顯影劑箱65的相對的兩個側壁中。裝配磁鐵組件72，使得當空心軸73旋轉時，顯影劑槽66中的顯影劑被吸到空心軸73的外表面，以便在空心軸73上形成刷狀復被74。空心軸73的旋轉帶動顯影劑刷74旋轉，使感光器14的光敏表面16顯影，以顯現其上的靜電潛影。
為了在空心軸73旋轉通過顯影劑槽66之前清除其上的顯影劑，在顯影劑箱65中，在顯影劑槽66與顯影劑刷74使光敏表面16顯影的位置之間安置一個長形的刮板75;刮板75是這樣安裝的;使其前緣76與空心軸73的表面接觸。刮板75朝著顯影劑槽66向下傾斜，使得從空心軸73上清理下來的顯影劑將受重力作用向下落在刮板75的表面77上。為了使刮板75的表面77上被清理下來的顯影劑被回收到顯影劑槽66中，刮板75具有孔陣78，它由鄰近刮板75的較低端的，通往顯影劑槽66的穿孔79組成。結果，藉助刮板75從空心軸73上清理下來的顯影劑，沿著刮板75的表面77向下移動，並穿過孔79到達顯影劑槽66。
可用複印機8複製的文件，其尺寸範圍很寬(從相對地小的文件到相對地大的文件)。通常，待覆制的文件被置於板50的中心部分。因為可以予見到，需要複製的小尺寸文件的數目超過大尺寸文件的數目，所以，被用的色粉量在顯影劑槽66的寬度範圍內是變化的，而且在槽的中心部分，色粉的消耗量最大。為確保顯影劑混合物的均勻性，必須按比例地在顯影劑箱的中心部分添加比兩端部分更多的新鮮的或補充的色粉。此外，如果要在顯影劑槽66的寬度範圍內保持顯影劑混合物的均勻性，那末就必須將新鮮色粉與通過刮板75從顯影劑磁刷滾筒70的空心軸73上清理下來的顯影劑均勻地摻合。
詳細地參考圖2至圖5，為了攪拌回收的顯影劑，使它與新鮮色粉摻合。以保證顯影劑槽66中的顯影劑混合物充分均勻，安裝了可旋轉的V形攪板80。V形攪板80包括一根可旋轉的中心軸81，在其上安裝一個接一個的沿其長度方向延伸的V形葉片83。通過把一長條具有一系列孔84的剛性平板彎曲成一般正弦波形狀的方法來製作V形攪板80;製作時使得孔84彼此排成一條直線。將軸81穿過孔84，並適當地與螺旋漿片83連接，以構成單一的部件。
將V形攪板80可轉動地支撐在顯影劑箱65的兩側壁68和69內，使得攪龍80的軸線基本上平行於顯影劑磁刷滾筒70的軸線，並使V形攪板80的軸線對準刮板75中的顯影劑回收孔79的橫行78。V形攪板80由磁刷滾筒70通過各自的嚙合齒輪71和82而被驅動。安裝V形攪板80時，使螺旋漿葉83相對刮板75的表面77處在嚴格的預定間隔的狀態，使得當V形攪板80旋轉時，顯影劑回收孔79被間隔地(每隔一個孔)有效地開啟和關閉，使其中一些孔開啟，一些孔閉合。螺旋漿葉83的側向的和旋轉的運動相結合，有效地移動顯影劑和任何添加的新鮮色粉，來回地攪伴由刮板75清理下來的回收顯影劑，並將由色粉供應盒100提供的新鮮色粉摻合進去。回收的顯影劑和任何和它摻合的新鮮色粉一起穿過孔79進入顯影劑槽66。
設置驅動馬達87，用於使複印機8運轉，它通過適當的連接裝置和離合器(未示出)和如下的靜電複印部件傳動連接感光器14，熔固輥49，複印紙傳送對輥40，文件傳送對輥55和56以及顯影劑磁刷滾筒70。
設置適當的控制器89，用於操作複印機8的各種部件，使它們按預定的彼此同步的關係製作副本。在複印紙傳送對輥40下遊的複印紙通道中以及文件傳送對輥55的入口附近分別設置複印紙和文件檢測器90和92，分別用於檢測複印紙32和文件9的前沿。
操作時，通過適當的起動控制按鈕(未示出)起動複印機8，開始預熱時間。在預熱期間，使驅動馬達87通電，以驅動感光器14，複印紙傳送對輥40，熔固輥49，文件傳送對輥55和56，顯影劑磁刷滾筒70，V形攪板80和色粉供應盒100。同時，使加熱燈泡47通電，以使溶固輥達到工作溫度;並使曝光燈泡58通電。在預熱時間結束之後，複印紙32被插入由複印紙傳送對輥40構成的輥隙。對輥40推進複印紙，直至其前沿被檢測器90檢測到為止。控制器89響應來自檢測器90信號，停止複印紙傳送對輥40的運轉。
然後，待覆印的文件被插入由文件傳送對輥55構成的輥隙中，文件傳送對輥55推進該文件，使其橫過板50。當文件的前沿到達檢測器92處時，控制器89響應來自檢測器92的信號，重新起動複印紙傳送對輥40，以便當文件傳送裝置54輸送該文件橫過文件板50並穿過掃描點52時，複印紙傳送對輥40以同文件9同步的方式推進複印紙32。當複印紙32穿過轉印單元28時，已顯現在感光器14的光敏表面16上的該文件的影象被轉印到該複印紙上。轉印之後，複印紙32轉到熔固單元48，在此處，該影象被定影。
現在詳細地參考附圖中的圖1、圖2以及圖4至圖7，色粉供應盒具有一個空心管或圓筒101，它可以由任何相對地便宜和重量輕的材料，例如紙板構成，其中存有新鮮的或補充的色粉進料。空心管101的兩端102和103分別用端蓋106和120嚴密地密封，以防止色粉的逸散或洩漏。如下所述，為了轉動，空心管101以其兩端102和103被支撐在顯影劑箱65的兩個相對的側壁68和69之間，靠近顯影劑箱65的頂部。在空心管101的表面設置許多隔開的長方形出料孔或口105，出料口105被排列成直線孔陣。為了提高補充色粉分布的均勻性，出料口105最好具有不同的尺寸鄰近空心管101兩端102和103的出料口具有比鄰近空心管101的中部的出料口略小的尺寸。
詳細地參考圖4，端蓋106具有緊緊地套在空心管101的一端102上的一般為圓柱形的部分;端蓋106被做成輕微的凹形，以提供一個向外凸出的圓形凸緣108。具有凹形內定位表面(與端蓋106的外圓周或凸緣相對重疊)的管端頸軸109被它裝在顯影劑箱65的側壁68上。為了卡住端蓋106，使它與定位面110可靠地接合，金屬絲卡緊彈簧112的一端固定在顯影劑箱65的側壁68上。彈簧112的另一端113大體上為一個圓圈，並向裡水平位錯，使得端部113與端蓋106的凸緣108的凹形表面相對重疊。端蓋106具有中心孔114，以允許初始時將色粉裝進色粉供應盒100的空心管101中。一個合適的孔塞115封住色粉上料孔114，以阻止色粉洩漏。
詳細地參考圖5和圖6，在空心管101的另一端103，端蓋120緊配合於空心管101的外緣上。端蓋120被做成略呈凹形，其向外凸的環形凸緣121套入管端103。帶切槽的驅動輪轂(hub)125與端蓋120相連。輪轂125具有一個從其軸線上伸出的軸127，用於固定和驅動空心管101。
詳細地參考圖5至圖7，為了控制空心管101的出料孔105的色粉出料時間和數量，設置了一個長形的色粉排出杆130。杆130對著這排色粉出料孔105，延伸到空心管101的整個長度，並用一條粘性膠帶132使杆130對著出料口105與空心管101外表面緊密接觸。杆130的直徑(d)略大於空心管101中的色粉出料孔105的寬度(W)，以保證用杆130封閉出口105。
為了將杆130對著色粉出料孔105固定就位，同時允許杆130轉動，使用非粘性的帶132，用一副沿色粉出料孔105的每一側延伸的夾緊帶133，將帶132固定在空心管101的外表面，復蓋在杆130上面。這給帶132提供了一段對著杆130、沿著帶132中心部分的實際上無粘性的帶134。在帶132的非粘性部分134中設置一排色粉出料縫135;對著管101中每一個色粉出料孔105，有一個隙縫135。隙縫135的尺寸和形狀最好與色粉出料孔105相同。每條夾帶133由一條雙面膠帶構成，即帶的兩面都有粘性。結果，帶133既粘附於管101的外表面，又粘附於帶132的內表面，從而將帶132緊緊地和可靠地粘牢在色粉供應盒100的空心管101上。
杆130具有一系列在其上構成的凹槽137，對著空心管101的每一個色粉出料孔105，有一個凹槽137。為了控制色粉排出量，凹槽137的尺寸是變化的靠近空心管101兩對立端的凹槽略淺於空心管101中部附近的凹槽。顯然，凹槽137的有效容積隨所開鑿深度的變化而變化，使得在希望排出較少量新鮮色粉處(即鄰近空心管101的兩端)的凹槽的深度小於鄰近空心管101中部的凹槽的深度。
靠近管端103處的杆130的端部139被加長並製成向內彎折的曲拐形。擠壓件140被安置在輪轂125的圓周上，並具有向裡的半圓形凹槽或切口，它和輪轂125配合構成一個支耳，用於將杆130可旋轉地支撐在空心管101的圓周上。
詳細地參考圖5和圖6，凸輪144和從動件145使空心管101按預定的與磁刷筒73以及攪板80的同步關係旋轉。凸輪144與攪板80的軸81傳動連接，並隨其轉動。凸輪從動件145與驅動輪轂125的軸127傳動連接。彈簧142被繞在杆130的端部139上，彈簧的兩端被夾在杆130的端部139和輪轂125之間。彈簧142阻止杆130的端部139向輪轂125的阻擋面146偏置。在這個位置，杆130上的凹槽137離開空心管101，面朝外處於色粉排出或投出的位置。
設置凸輪148，以操縱色粉排出杆130，使其與色粉供應盒100的空心管101的旋轉同步，以便每當色粉出料孔105處於對著顯影劑箱65的位置時，總將新鮮色粉的一次裝料卸入或投入顯影劑箱65中。當從動件145轉動色粉供應盒100的空心管101時，它同時帶動可旋轉地安置在輪轂125中的凸輪148。杆130的端部139被充分偏置，使得端頭139位於凸輪148上凸輪表面150的行程內。這樣，當凸輪148旋轉時，端頭139在凸輪表面150上沿曲線運動;凸輪表面150有一段凸面151和相對深的凹面或井152。顯然，凹面152用於使色粉排出杆130在一周中的適當時刻快速地轉動，此時，杆130的彈簧加載端頭139離開凸面151並進入凹面152。所導致的杆130的快速轉動有效地把停留在杆130的凹槽137上的色粉排入或投入顯影劑箱65中。
運動中，藉助凸輪144和從動件145轉動色粉供應盒100的空心管101。這使得杆130的偏置端139同凸輪表面150的凹面152的邊緣接合。當杆130的端部139沿凹面152一側向上運動時，杆130克服由彈簧142所加的偏置壓力而快速地轉動，以翻轉凹槽137，使凹槽對著空心管101的內部。在凹面152之後，杆130的偏置端139沿著凸輪表面150的凸面段151運動，以保持凹槽137面向內;其間空心管101轉一圈，先是將色粉出料孔105向上轉動，沿著一條弧形路逕到達行程的最高點，然後將色粉出料孔105向下轉動，沿著一條弧形路徑進入顯影劑箱65。當色粉出料孔105逼近顯影劑箱65內的預設定點時，杆130的偏置端139沿凸輪表面150的凹面152一側向下運動。這導致杆130快速地轉動，又引起排料杆130上的槽137快速地轉動或閃動，從向裡對著空心管101內部的位置轉到向外對著顯影劑箱65內部的位置。結果，在色粉供應盒100的空心管101旋轉一圈期間，色粉排出杆130的凹槽137上存儲的色粉被投入或排入顯影劑箱65中。
在圖8至圖10中給出的實施例中(其中相同的標號指的是相同的部件)用一般圓形色粉出料孔160代替盒100的管101的長方形色粉出料孔105。為了在顯影劑槽66的寬度範圍內提供充分均勻的顯影劑，孔160具有變化的尺寸，即鄰近管101的兩端102和103的孔具有比管101的中心部分的孔小的尺寸。一個長形剛性帶狀滑板控制著色粉出料孔160的打開和閉合;用帶132使板162對著孔160，與空心管101的外表面保持面對面的緊密的接觸，以封住空心管101，阻止當板162處在閉合位置時色粉的洩漏或損耗。按前述的方法裝配帶132，並用雙面夾緊膠帶133將它在空心管101的外表面上固定就位。將板162適當地支撐，使它能沿管101的外表面往返滑動;板162具有一系列色粉出料孔164;當滑板162被移到開啟的位置時，孔164與空心管101的孔160以及帶132的孔135′相配合。色粉出料孔160與分別在板162和帶132中的孔164、135′具有基本相同的尺寸和形狀。
板162在其兩端附近具有一對徑向外凸的隨動件166和167，用於操縱滑板162。在顯影劑箱65的側壁68和69上分別設置滑板的開啟和閉合靠模170和171，使其上的靠模表面作為隨動件166和167的運動路徑。凸輪170和171在角度上彼此以預定的度數相區別，以提供一個預設定的時間間隔，在此間隔期間，滑板162被移到打開的位置，以使色粉能從空心筒101中排出。
運行中，當色粉供應盒100的空心管101旋轉，並且色粉出料孔160接近於對著顯影劑箱65的內部的位置時，滑板162上的隨動件166依在靠模170的表面而運動。隨動件166與靠模170的接觸驅動了板162或者使板162沿其邊線滑動;經過一段預設定的行程，使板上的色粉出料孔164與空心管101中的色粉出料孔160以及帶132上的開口135′對準。這使新鮮色料能在由靠模170和171之間偏置的角度所予定時間間隔內，從空心管101穿過對準的孔160、164和135′而進入顯影劑箱65。管101繼續旋轉，使板162上的隨動件167與靠模171的表面接觸，以便在相反的方向上驅動板162或者使板162滑動。這種相反方向的滑動使板162上的色粉出料孔164，移離其與孔160及孔135對齊的位置，有效地關閉孔160，並結束從色粉供應盒100的空心管101配給新鮮色粉。
詳細地參考圖2和圖5，為了封閉感光器14和色粉供應盒100之間的通常為矩形的區域，也為了釋放在複印機8運動期間產生於顯影劑箱65裡的壓力，設置了一個可拆卸的蓋子或護罩210。護罩210的形狀一般為矩形;當從橫截面上看時，具有一般U形形狀，並帶著豎立的側壁211和212。為了避免或者至少抑制，例如色粉灰塵、汙物等物質從感光器14的表面16和護罩210的側壁211之間穿過，側闢211和感光器14的表面是分開的，又是緊挨著的。為此目的，側壁211的曲率半徑大致與表面16的曲率半徑相同。護罩210的側壁212與一個可拆卸的、包在色粉供應盒100頂部的蓋子213接合和閉鎖;蓋子213護罩210的側壁212延伸到顯影劑箱65的外側壁。護罩210的側壁212和蓋子213的曲率半徑大致與色粉供應盒100的曲率半徑相同。
護罩210最好是一個臨時利用部件，例如用任何合適的廉價材料(如紙板)製作;紙板具有必要的柔性和剛性的組合性能，使護罩210能按顯影劑箱65的側壁68和69之間的空間形狀成形，或扣進其位置中。護罩210的兩側闢211和212之間的寬度略小於感光器14和色粉供應盒100之間的距離，以便在護罩210的側壁211和感光器14的表面16之間提供一個最小的運轉間隙;而護罩210的長度略大於顯影劑箱65的側壁68和69之間的距離，以便為將護罩210固定就位而提供必要的力。
護罩210具有許多排延伸在長度範圍內的減壓口215。減壓口215可以具有任何適當的，例如圓形的形狀。為了避免任何灰塵、色粉顆粒及其它碎屑穿過減壓口215放出而進入複印機8中的這些毗鄰的區域，在護罩210的上表面放置一種由適當的相對地硬的或剛性的過濾媒質構成的過濾器226，復蓋減壓口215。過濾器226的寬度略大於護罩210的側壁211和212的間隔空間，使得當過濾器226被固定在護罩210的表面上時受到輕微的壓縮，並被夾在側壁211和212之間，以便將過濾器226固定就位。過濾器226的長度大致等於護罩210的長度，以便使過濾器226復蓋護罩210的整個表面及其上的減壓口215。
複印機8運行期間，護罩210有效地封住護罩210的側壁212和色粉供應盒100的外面之間的空間;過濾器226吸收由從顯影劑箱65穿過減壓口215排出的壓縮空氣所攜帶的任何灰塵、色粉顆粒等等。
雖然以上敘述了本發明關於已公開的結構方面的內容，但本發明不限於陳述的細節，而是要復蓋象以下權利要求
範圍內所包含的那些改進和變化。
權利要求
1.一種具有如下組成部分的複印機在其上產生靜電潛影的可動的記錄部件；用色粉顯示所述靜電潛影的顯影裝置；將已顯影的影象轉印到副本基質的轉印裝置；所述顯影裝置包含靠近所述記錄部件的帶有顯影劑槽的顯影劑箱，在所述顯影劑箱中具有從所述顯影劑箱取出顯影劑，並使所述記錄部件顯影，以顯現所述記錄部件上的影象的裝置；其特徵在於配有a)一個適合於存放新鮮色粉進料的管狀的圓筒；b)將所述圓筒以一定間隔支撐在所述儲槽上面的裝置，所述圓筒的軸基本上平行於所述顯影劑箱的縱軸；c)轉動所述圓筒，以保持所述圓筒中的色粉疏鬆以增加出料的驅動裝置；d)用於使色粉從所述圓筒進入所述顯影劑箱內、所述圓筒所具有的許多色粉出料孔；e)與所述圓筒同步地，通過所述色粉出料孔排出可控數量新鮮色粉的控制裝置；當所述色粉出料孔對著所述顯影劑箱時，所述控制裝置排出所述色粉，使得色粉藉助重力被送進所述顯影劑箱。
2.根據權利要求
1的複印機，其特徵在於其中所述色粉出料孔包括一排沿所述圓筒的縱軸延伸的孔。
3.根據權利要求
2的複印機，其特徵在於其中所述色粉出料孔具有彼此不同的尺寸，以便根據複印機的工作條件，調整排入所述顯影劑箱的色粉量。
4.根據權利要求
3的複印機，其特徵在於其中所述控制裝置包括a)與所述圓筒的圓柱面密封接合的、對著所述色粉出料孔陣的條形擋板;b)為使所述條形擋板能在所述圓筒上，在第一和第二位置之間往返滑動而支撐所述條形擋板的裝置;c)對每一個所述色粉出料孔，所述條形檔板具有一個孔;所述條形檔板移動到第一位置，使所述孔與相應的色粉出料孔連通，使得色粉能從所述圓筒排入所述顯影劑箱;當所述條形檔板被移動到所述第二位置時，所述條形檔板切斷所述色粉出料孔與所述孔之間的連通，以封閉所述色粉出料孔。
5.根據權利要求
3的複印機，其特徵在於其中所述控制裝置包括可旋轉的部件。
6.根據權利要求
5的複印機，其特徵在於其中所述可旋轉部件包括a)與所述圓筒的圓柱面密閉接觸的、對著所述色粉出料孔的橫行的出料杆;b)所述杆的直徑是這樣的使得所述杆封閉所述色粉出料孔;c)去掉對著每一個所述色粉出料孔的所述杆的圓周的一部分，以便在所述杆上對著每一個色粉出料孔的地方提供色粉承載表面;d)當所述杆旋轉到第一色粉孔關閉位置時，所述色粉承載表面面向所述圓筒的內部;e)當所述杆旋轉到第二色粉孔關閉位置時，所述色粉承載表面向外部;因此，當所述杆旋轉到所述第二位置時，停留在所述色粉承載表面的可控色粉量被排入所述色粉箱中。
專利摘要
複印機具有一個可旋轉的、其上有一排色粉出料孔的色粉供應盒；一根具有對著每一個色粉出料孔的凹槽的色粉排出杆；用於快速轉動色粉排出杆，以使其上的凹槽瞬時地面向複印機顯影劑箱內部，以便將每一個凹槽上的可控數量的色粉排入顯影劑箱中的凸輪傳動裝置。還可有，用具有一排與色粉出料孔配對的開孔、能往返滑動的滑板和用於瞬時移動滑板，使板上的開孔與色粉排出孔配對並將可控數量色粉排入顯影劑槽中的靠模傳動裝置代替色粉排出杆。
文檔編號G03G15/09GK87100268SQ87100268
公開日1987年8月19日 申請日期1987年1月15日
發明者尤金·J·曼諾 申請人:施樂公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan