煤質活性炭成型劑的製作方法

2023-06-23 14:52:16 1

專利名稱：煤質活性炭成型劑的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種煤質活性炭成型劑，屬煤質活性炭製造領域，解決使用煤焦油作成型劑的弊端。
背景技術：
本發明為「煤質活性炭成型劑」用煤炭為原料製備定型活性炭，必須將微粉煤作成膏料，然後壓製成型，再經炭化、活化工藝製成產品。此前，將微粉煤作成膏料，是用煤焦油拌合而成。煤粉與煤焦油配製的重量比，大致為2∶1。使用煤焦油有如下缺點1、使用量大和價格高。
2、汙染大。煤焦油在拌合膏料及炭化過程中，拌有有害、有毒物質被揮發出來，對環境造成嚴重汙染和惡劣氣味。
3、煤焦油必須在蒸氣不間斷加溫條件下拌合成膏料及壓製成型。
本發明的「煤質活性炭成型劑」克服了上述缺點1、節省大量煤焦油資源，使之用於更重要的領域。2、極大的減小了汙染現象，或汙染輕微，無氣味。3、在常溫下操作，簡單、方便。4、價廉、易購、易運輸、易保管。其組分是10％以內的微量化工原料，其餘為90％以上的水。
5、保持或改善煤質活性炭的性能指標或質量指標。發明內容1、煤質活性炭成型劑是這樣實現的它以丙烯醯胺、三乙醇胺、澱粉、氫氧化鉀、硫酸銨、硼砂、過硫酸銨為主要原料分別溶解於定量的水中，經混合、攪拌而成。2、配方是丙烯醯胺2.0- 10％三乙醇胺0.3-1.5％過硫酸胺0.3-1.5％澱粉3.5- 10％氫氧化鉀0.5- 2％硫 酸 銨0-1％硼砂0- 0.1％水 餘量3、配製工藝是
(1)將丙烯醯胺、三乙醇胺、澱粉、硫酸銨及硼砂溶解於用水量的50％的水中，配製成溶液。
(2)將過硫酸銨溶解於用水量的25％的水中，配製成溶液。
(3)將氫氧化鉀溶解於用水量的25％的水中，配製成溶液。
(4)將溶液(2)在不斷攪拌下加入溶液(1)中，攪拌30分鐘左右，再加入溶液(3)，攪拌30分鐘左右，至成均勻有粘性的液體，即為煤質活性炭成型劑。我們分別將大同弱粘煤、太西無煙煤、黑龍江長焰煤、利用該發明成果生產煤質活性炭，其成品經我國山西新華化工廠權威檢測部門檢測，其各項指標均達到或超過用煤焦油成型的煤質活性炭指標。
具體施實方式實施例一1、應用於變質程度高的煤種製備活性炭時，煤質活性炭成型劑配方是丙烯醯胺4.4％三乙醇胺0.6％澱粉3.6％氫氧化鉀0.6％過硫酸銨0.6％水 餘量2、配製工藝同發明內容3實施例二1、應用於變質程度低或揮發份高的煤種製備活性炭時，煤質活性炭成型劑的配方是丙烯醯胺 3％三乙醇胺0.45％澱粉 7.2％氫氧化鉀 1.2％過硫酸銨0.45％硼砂0.01％硫 酸 銨 1％水 餘量2、配製工藝同發明內容3。
權利要求
1.一種煤質活性炭成型劑，其特徵是它由丙烯醯胺、三乙醇胺、過硫酸胺、澱粉、氫氧化鉀、硫酸銨、硼砂和水組成，其重量百分比為丙烯醯胺2.0- 10％三乙醇胺0.3-1.5％過硫酸銨0.3-1.5％澱粉3.5- 10％氫氧化鉀0.5- 2％硫 酸 銨0-1％硼砂0- 0.1％水餘量
2.一種煤質活性炭成型劑的配製方法，其特徵在於，它包括如下步驟(1)將丙烯醯胺、三乙醇胺、澱粉、硫酸銨及硼砂溶解於用水量的50％的水中。配製成溶液。(2)將過硫酸銨溶解於用水量的25％，配製成溶液；(3)將氫氧化鉀溶解於用水量的25％。配製成溶液；(4)將溶液(2)在不斷攪拌下加入溶液(1)中。攪拌30分鐘後，再加入溶液(3)，攪拌30分鐘至成均勻有粘性的液體，即成「煤質活性炭成型劑」。
全文摘要
本發明涉及一種煤質活性炭成型劑，屬煤質活性炭製造領域，解決使用煤焦油作成型劑的弊端。其技術特徵是以丙烯醯胺、三乙醇胺、澱粉、氫氧化鉀、硫酸銨、硼砂、過硫酸銨等化工原料，分別溶解於定量水中，經混合，攪拌配製而成。用本發明的煤質活性炭成型劑，取代煤焦油，克服煤焦油的汙染大、成本高、保溫操作、運輸及保管困難等缺點。與之相反，則新發明的煤質活性炭成型劑，具有極大的減少汙染、廉價、易購、易運輸、易保管，大幅降低成本等優點。同時保持或改善煤質活性炭的性能指標或質量指標。適應性強，應用於所有製備定型煤質活性炭的領域。
文檔編號C01B31/00GK1465522SQ0212295
公開日2004年1月7日 申請日期2002年6月13日 優先權日2002年6月13日
發明者錢積才, 陳寶江, 藺文彬 申請人:錢積才, 陳寶江, 藺文彬