非焊接結構金屬管的製作方法
2023-06-23 04:20:26 1
專利名稱：非焊接結構金屬管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬管的結構，尤其是一種金屬軟管(金屬波紋管)管體與接頭組件連接、密封結構的改進，屬於金屬軟管(金屬波紋管)技術領域。
背景技術：
目前，大量的工業生產實踐證明，採用接頭組件與管體(含網套)焊接結構的金屬軟管在長期的彎曲疲勞、流體脈動、震動等工況影響下，很容易因剛性段——接頭組件與柔性段——波紋管、網套的焊接部位應力集中而導致破損，結果造成金屬軟管發生洩漏現象，尤其在管道壓力≤3.0MPa的應用場合更是如此。
以上問題出現的根本原因源自焊接形式金屬軟管的本身性質。因此金屬軟管在上述工況條件下，使用壽命短、性價比低、損耗大等不良現象突出。
發明內容
本實用新型的目的在於針對以上現有技術存在的問題，提供一種結構簡單、成本經濟的非焊接結構的金屬軟管，該金屬軟管應當能夠克服焊接處易洩漏問題。
為了達到以上目的，本實用新型的非焊接結構金屬管包括接頭組件與管體，所述接頭組件由接頭、旋合在接頭外的螺母、以及夾持在接頭和螺母端面的墊環和墊片組成，所述管體由波紋管和套在其外的網套構成，其改進之處在於所述波紋管的端部為拉伸成淺波後壓製成的直管，所述直管的端頭伸入接頭內，外圓固連裝有槽環，所述槽環中裝有將網套端頭壓持固定在槽環內的扣壓環。
這樣，當柔性段受到外部應力作用時，應力能有效分散，因此妥善解決了焊接結構金屬軟管疲勞運動中存在的焊接處易洩露問題。另外，由於取消了焊接工藝，因此接頭材質可根據工況條件需要，選用碳鋼、黃銅、不鏽鋼等，不但靈活簡便，而且能有效的降低成本。
總之，本實用新型的有益效果是，不僅有效克服了現有技術易洩漏、壽命短、性價比低、損耗大等缺點，而且具有成本低廉、結構簡單、裝配方便、鋼性段與柔性段過度均衡、耐疲勞等顯著優點。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。
圖中1.波紋管，2.網套，3.扣壓環，4.槽環，5.墊環，6.墊片，7.螺母，8.接頭。
具體實施方式
本實施例的非焊接結構金屬管如
圖1所示，波紋管1成型後，端部拉伸切斷，使正常波形的波紋管段被拉伸成淺波，即使波紋管的內徑變大、外徑變小，再將拉伸好的淺波波紋管加工成直管，伸入接頭8內，外圓固連裝有槽環4，槽環4中裝有將網套2端頭固定槽環內的扣壓環3。螺母7旋合在接頭8外，該螺母與接頭相對的端面夾持起密封作用的墊環5和墊片6，即通過接頭8、墊環5擠壓墊片6，使接頭8、墊片6、波紋管1相互密封。螺母7朝向波紋管的一端製成連體外圓環狀，包套在槽環4以及扣壓環3外。
此外，裝配上所需規格的螺母后，最後進行密封面加工，在位於墊環5和墊片6之間的波紋管直管段上膨脹一個波，並將此波壓平夾持在墊環5和墊片6之間的端面上，形成密封面。
根據需要，可裝配不同材質、規格的墊片和接頭。由於螺母、接頭採用機械裝配固定，因此，當柔性段受到外部應力作用時，應力能有效的分散，從而解決了焊接金屬軟管疲勞運動中存在的焊接處易洩露問題。
總之，實驗證明，本實施例的非焊接結構金屬管解決了金屬軟管的焊接處易洩漏的問題，並且簡化了結構，降低了成本。
除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護範圍內。
權利要求1.一種非焊接結構金屬管，包括接頭組件與管體，所述接頭組件由接頭、旋合在接頭外的螺母、以及夾持在接頭和螺母端面的墊環和墊片組成，所述管體由波紋管和套在其外的網套構成，其特徵在於所述波紋管的端部為拉伸成淺波後壓製成的直管，所述直管的端頭伸入接頭內，外圓固連裝有槽環，所述槽環中裝有將網套端頭壓持固定在槽環內的扣壓環。
2.根據權利要求1所述非焊接結構金屬管，其特徵在於所述螺母朝向波紋管的一端製成連體外圓環狀，包套在槽環以及扣壓環外。
3.根據權利要求2所述非焊接結構金屬管，其特徵在於所述墊環和墊片之間的端面壓平夾持有波紋管直管段上膨脹出的一個波，形成密封面。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬軟管管體與接頭組件連接、密封結構的改進，屬於金屬軟管技術領域。該金屬管包括接頭組件與管體，所述接頭組件由接頭、旋合在接頭外的螺母、以及夾持在接頭和螺母端面的墊環和墊片組成，所述管體由波紋管和套在其外的網套構成，其改進之處在於所述波紋管的端部為拉伸成淺波後壓製成的直管，所述直管的端頭伸入接頭內，外圓固連裝有槽環，所述槽環中裝有將網套端頭壓持固定在槽環內的扣壓環。本實用新型的有益效果是，不僅有效克服了現有技術易洩漏、壽命短、性價比低、損耗大等缺點，而且具有成本低廉、結構簡單、裝配方便、鋼性段與柔性段過度均衡、耐疲勞等顯著優點。
文檔編號F16L19/02GK2842130SQ20052007687
公開日2006年11月29日 申請日期2005年11月1日 優先權日2005年11月1日
發明者沈安立, 梅鑫 申請人:航天晨光股份有限公司