通用執行器的製造方法
2023-06-23 07:56:31
通用執行器的製造方法
【專利摘要】一種通用執行器，所述通用執行器包括外殼和封裝在外殼內部的元件，通用執行器的外殼的內側周向邊緣中開設有凹槽，密封條設置在所述凹槽中，在外殼的內側周向邊緣上還具有凸起以用於固定所述密封條。本實用新型的技術方案中，在通用執行器的外殼的內側周向邊緣上具有凸起以用於固定密封條，從而使得通用執行器的運輸過程中，密封條不會由於運輸過程的震動而脫落，避免了重新安裝密封條。
【專利說明】通用執行器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種通用執行器。
【背景技術】
[0002]通用執行器是用於車輛的動力總成系統中的電子裝置，其由外殼和封裝在外殼內部的元件構成。現有技術中，在通用執行器的運輸過程中，設置在通用執行器的外殼的內側周向邊緣中的起到密封作用的密封條可能會由於運輸過程的震動而脫落，從而造成需要重新安裝密封條。
實用新型內容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供的通用執行器包括外殼和封裝在外殼內部的元件，其中，通用執行器的外殼的內側周向邊緣中開設有凹槽，密封條設置在所述凹槽中，在外殼的內側周向邊緣上還具有凸起以用於固定所述密封條。
[0004]與現有技術相比，本實用新型的通用執行器至少具有以下優點:在本實用新型的通用執行器中，在外殼的內側周向邊緣上具有凸起以用於固定密封條，從而使得在通用執行器的運輸過程中密封條不會由於運輸過程的震動而脫落，避免了重新安裝密封條。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0005]圖1示出了根據本實用新型的一個【具體實施方式】的設置在通用執行器的外殼的內側的元件；
[0006]圖2和圖3分別示出了根據本實用新型的一個【具體實施方式】的通用執行器的外殼的外側的平面圖和立體圖。
【具體實施方式】
[0007]下面參照附圖描述根據本實用新型的實施例的通用執行器。在下面的描述中，闡述了許多具體細節以便使所屬【技術領域】的技術人員更全面地了解本實用新型。但是，對於所屬【技術領域】內的技術人員明顯的是，本實用新型的實現可不具有這些具體細節中的一些。此外，應當理解的是，本實用新型並不限於所介紹的特定實施例。相反，可以考慮用下面的特徵和要素的任意組合來實施本實用新型，而無論它們是否涉及不同的實施例。因此，下面的方面、特徵、實施例和優點僅作說明之用而不應被看作是權利要求的要素或限定，除非在權利要求中明確提出。
[0008]本領域現有技術中的通用執行器至少具有以下缺點:現有技術中的用於車輛的通用執行器的運輸過程中，設置在通用執行器的外殼的內側周向邊緣中的起到密封作用的密封條可能會由於運輸過程的震動而脫落，從而造成需要重新安裝密封條。
[0009]圖1示出了根據本實用新型的一個【具體實施方式】的設置在通用執行器的外殼的內側的元件。圖2和圖3示出了根據本實用新型的一個【具體實施方式】的通用執行器的外殼的外側的平面圖和立體圖。本實用新型中，通用執行器的外殼的內側是指外殼的與通用執行器的內部元件相接觸的一側，而通用執行器的外殼的外側則是與內側相對的一側，即在通用執行器安裝完成後朝向外部的一側。
[0010]特別如圖1所示，通用執行器的外殼的內側周向邊緣中嵌有密封條1，具體地，通用執行器的外殼的內側的周向邊緣中開設有凹槽，密封條1嵌入在凹槽中。本實用新型中，外殼可以由高性能工程材料PBT-GF30製成，密封條1可以由可耐高溫的氟橡膠(FKM)製成。本實用新型中，外殼的內側周向邊緣上具有凸起2，以用於固定密封條1，從而防止密封條1在運輸過程由于震動而脫落。本領域普通技術人員可以根據實際需要(例如外殼和密封條的尺寸和形狀)設置凸起2的數量、尺寸、位置和形狀，這些變型不脫離本實用新型的保護範圍。例如，如圖1所示，外殼的周向邊緣上可以設置有六個凸起2，這六個凸起2以合適的間隔分散設置在外殼的內側周向邊緣上，從而對密封條1起到較好的固定效果。
[0011 ] 繼續如圖1所示，通用執行器的內部元件包括固定板3、傳感器4 (例如KMA 210傳感器)、電容5和導電框6，這些元件設置在通用執行器的外殼的內側表面上。其中，固定板3用於固定傳感器4和電容5。固定板3可以由用高性能工程塑料PBT製成。導電框6可以由錫磷青銅(CuSn6)製成，其具有良好的機械性能、導電性以及可焊性，以便於傳感器4與導電框6的焊接。固定板3藉助於膠水通過點膠工藝附接在通用執行器的外殼的內側表面上。從圖1中可以看出，固定板3上設置有至少一個通氣孔7以用於點膠後的排氣，從而降低膠水固化後產生氣泡的風險。本領域普通技術人員可以根據實際需要設置通氣孔7的數量、尺寸和位置，這些變型不脫離本實用新型的保護範圍。
[0012]繼續如圖1所示，通用執行器的外殼的內側表面上還設置有柱結構8，柱結構8用於通過熱塑性塑料熱燙工藝將固定板5固定在外殼的內側表面上。本領域普通技術人員可以根據實際需要設置柱結構8的數量、尺寸和位置，這些變型不脫離本實用新型的保護範圍。
[0013]繼續如圖1所示，在通用執行器的外殼的內側表面上設置有圍繞在導電框6周圍的槽結構9，槽結構9的形狀與導電框6的形狀匹配，從而使得導電框6能夠設置被該槽結構9包圍。槽結構9的作用在於能夠存儲固定導電框所使用的膠水，從而使得膠水不會溢流到槽結構9的外部，以避免膠水和浪費和對外殼表面的汙染。
[0014]如圖2和圖3所示，通用執行器的外殼的外側表面上設置有凸臺結構10，該凸臺結構10可以為圖中所示的橢圓形或其它合適的形狀。該凸臺結構10設置在外側表面上鄰近澆口 A的區域中。這是因為在通用執行器成型後，在做氣壓實驗的過程中，發現鄰近澆口位置A的區域會出現裂痕。因此，本實用新型中，在鄰近澆口位置A的區域設置凸臺結構10，從而增加該區域的外殼表面的厚度並且增強了該區域的結構強度，以便防止開裂並防止裝置損壞和失效。本領域普通技術人員可以根據實際需要設計凸臺結構3的形狀和尺寸，這些變型不脫離本實用新型的保護範圍。
[0015]繼續如圖2和圖3所示，通用執行器的外殼的外側表面上設置有「工」字形結構11。該「工」字形結構11由從外殼的外側表面凸起的肋結構形成，該「工」字形結構11設置在外殼的外側表面上鄰近澆口 A的區域中，從而增強了該區域的結構強度，減少了該區域的外殼表面的翅曲形變。
[0016]另外，繼續如圖2和圖3所示，用於與外部設備(例如客戶端設備)相連接的接口12可以設置在通用執行器的外殼的外側表面上從而形成背插式接口，以便整個產品結構更簡單、容易成型且減小整體尺寸。
[0017]本實用新型的通用執行器可以應用於多種環境，例如，本實用新型的通用執行器可以應用在車輛的動力總成系統中。
[0018]雖然本實用新型已以較佳實施例披露如上，但本實用新型並非限定於此。任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍內所作的各種更動與修改，均應納入本實用新型的保護範圍內，因此本實用新型的保護範圍應當以權利要求所限定的範圍為準。
【權利要求】
1.一種通用執行器，所述通用執行器包括外殼和封裝在外殼內部的元件，其特徵在於，通用執行器的外殼的內側周向邊緣中開設有凹槽，密封條設置在所述凹槽中，在外殼的內側周向邊緣上還具有凸起以用於固定所述密封條。
2.根據權利要求1所述的通用執行器，其特徵在於，所述注塑殼體具有分散地設置在外殼的內側周向邊緣上的6個凸起。
3.根據權利要求1所述的通用執行器，其特徵在於，所述外殼的外側表面上鄰近澆口的區域中設置有凸臺結構。
4.根據權利要求1所述的通用執行器，其特徵在於，所述外殼的外側表面上鄰近澆口的區域中設置有「工」字形結構。
5.根據權利要求1所述的通用執行器，其特徵在於，所述外殼的外側表面上設置有用於與外部設備連接的接口。
6.根據權利要求1所述的通用執行器，其特徵在於，封裝在外殼內部的元件包括固定板、傳感器、電容和導電框，所述固定板、傳感器、電容和導電框設置在通用執行器的外殼的內側表面上。
7.根據權利要求6所述的通用執行器，其特徵在於，所述固定板藉助於膠水附接在通用執行器的外殼的內側表面上，所述固定板上設置有通氣孔以用於點膠後的排氣。
8.根據權利要求6所述的通用執行器，其特徵在於，通用執行器的外殼的內側表面上還設置有柱結構，所述柱結構用於通過熱塑性塑料熱燙工藝將所述固定板固定在外殼的內側表面上。
9.根據權利要求6所述的通用執行器，其特徵在於，通用執行器的外殼的內側表面上設置有圍繞在所述導電框周圍的槽結構，所述槽結構的形狀與導電框的形狀匹配，所述槽結構能夠存儲固定所述導電框所使用的膠水。
【文檔編號】H05K5/02GK204069567SQ201420559375
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】程月輝, 朱振濤, 聞明 申請人:大陸汽車電子(蕪湖)有限公司