多功能氣化爐的爐體結構的製作方法
2023-12-02 15:17:06 1
專利名稱：多功能氣化爐的爐體結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種氣化爐，主要是一種多功能氣化爐的爐體結構。
背景技術：
目前市場的氣化爐雖然種類繁多，但都大同小異，普遍只有一道轉換氣裝置，使產 氣不穩定，燃燒時間短，且易費燃料也浪費時間，會很快產生空洞，焦油多了就不能正常使 用。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種多功能氣化爐的爐體結構，増加了轉換氣 裝置，使產出使用的氣體更純淨，燃燒力強，燃燒時間長，且不浪費燃料，提高了效率。
為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是 —種多功能氣化爐的爐體結構，包括有內筒、外筒，內筒與外筒均有筒底，內筒外 套有外筒，內筒與外筒之間具有空腔，內筒與外筒筒壁之間的空腔下端設有環形隔板，環形 隔板下方的空腔內設有縱向隔板，將環形隔板下方的空腔分成前、後氣室；內筒上端設有出 氣口 ，出氣口與前氣室之間通過管道相聯通，前氣室與後氣室之間通過管道聯通，後氣室上 連接有出氣管，出氣管經過環形隔板上方的空腔從外筒引出。
所述的內筒、外筒採用同一筒底。 所述的內筒、外筒的筒底上設有出灰筒及豎直的環形筒，出灰筒的底部設有帽塞。
所述的前、後氣室在筒底上分別設有出水與焦油的開口，所述的開口上設有堵塞。
本發明採用多道轉換氣裝置，是便於徹底清理廢氣和焦油，排出冷凝水，使最後的 氣體更純淨能充分燃燒。
本發明的優點是 本發明設計結構合理，多道轉換氣裝置使產出氣體更純淨，燃燒力強，燃燒時間 長，且不浪費燃料，提高了效率。
圖1為本發明的前視圖。
圖2為本發明的後視圖。
圖3為本發明的俯視圖。
具體實施例方式
參見圖1、2，一種多功能氣化爐的爐體結構，包括有內筒1、外筒2，內筒1與外筒2 採用同一筒底，內筒1外套有外筒2，內筒l與外筒2之間具有空腔，內筒與外筒筒壁之間的 空腔下端設有環形隔板3，環形隔板3下方的空腔內設有縱向隔板4，將環形隔板3下方的 空腔分成前、後氣室；內筒上端設有出氣口 5，出氣口與前氣室之間通過管道相聯通，前氣室與後氣室之間通過管道聯通，後氣室上連接有出氣管6，出氣管6經過環形隔板上方的空腔從外筒引出。 內筒1、外筒2的筒底設有出灰筒7及豎直的環形筒8，出灰筒7、環形筒8與筒底結合處採用密封連接，出灰筒7的底部設有帽塞。前、後氣室在外筒筒底上分別設有出水與焦油的開口，開口上設有堵塞；爐頂有爐蓋9。
權利要求
一種多功能氣化爐的爐體結構，包括有內筒、外筒，內筒與外筒均有筒底，內筒外套有外筒，內筒與外筒之間具有空腔，其特徵在於所述的內筒與外筒筒壁之間的空腔下端設有環形隔板，環形隔板下方的空腔內設有縱向隔板，將環形隔板下方的空腔分成前、後氣室；所述的內筒上端設有出氣口，所述的出氣口與前氣室之間通過管道相聯通，前氣室與後氣室之間通過管道聯通，後氣室上連接有出氣管，所述的出氣管經過環形隔板上方的空腔從外筒引出。
2. 根據權利要求l所述的多功能氣化爐的爐體結構，其特徵在於所述的內筒、外筒採 用同一筒底。
3. 根據權利要求l所述的多功能氣化爐的爐體結構，其特徵在於所述的內筒、外筒的 筒底上設有出灰筒及豎直的環形筒，出灰筒的底部設有帽塞。
4. 根據權利要求1或2所述的多功能氣化爐的爐體結構，其特徵在於所述的前、後氣 室在筒底上分別設有出水與焦油的開口 ，所述的開口上設有堵塞。
全文摘要
本發明公開了一種多功能氣化爐的爐體結構，包括有內筒、外筒，內筒與外筒均有筒底，內筒外套有外筒，內筒與外筒之間具有空腔，內筒與外筒筒壁之間的空腔下端設有環形隔板，環形隔板下方的空腔內設有縱向隔板，將環形隔板下方的空腔分成前、後氣室；內筒上端設有出氣口，出氣口與前氣室之間通過管道相聯通，前氣室與後氣室之間通過管道聯通，後氣室上連接有出氣管，出氣管經過環形隔板上方的空腔從外筒引出。本發明設計結構合理，多道轉換氣裝置使產出氣體更純淨，燃燒力強，燃燒時間長，且不浪費燃料，提高了效率。
文檔編號C10J3/02GK101747940SQ20101000482
公開日2010年6月23日 申請日期2010年1月14日 優先權日2010年1月14日
發明者王光軍 申請人:王光軍