用於包裝印刷機的刀具模塊調節平臺的製作方法

2023-06-20 06:31:51 4

專利名稱：用於包裝印刷機的刀具模塊調節平臺的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包裝印刷機械，特別涉及一種用於包裝印刷機的刀具模塊調
節平臺。
背景技術：
現有技術中，在刀具模塊上安裝刀具是在脫機的狀態下進行的，安裝完畢後需要
在調節平臺上對刀塊的高度進行調整後再將刀具模塊安裝到印刷機組上。通過調整平臺兩
側的兩個支撐螺栓給兩邊的支撐氣囊施加壓力，使導輥邊的錐形滾枕受力產生彈性變形，
從而讓上刀塊至下底輥之間的間隙變小，再通過調節刀塊高度進一步調整間隙以完成產品
之間的分切工作。因為在聯機生產時，上刀塊和下底輥之間在加壓狀態下應該保持O. 003mm
的間隙，所以在調整過程中需要儘量使調節平臺加壓大小與聯機狀態時一致，這樣才能保
證刀塊高度調節的準確性。如果聯機時的壓力大於調節平臺上施加的壓力，就會導致間隙
過小甚至沒有間隙，上刀塊直接與下底輥接觸，影響刀具的壽命；如果間隙過大，則產品壓
切不透。由於無法實現參數化精確控制，調節多少全憑個人經驗，而且無法完全模擬實際聯
機生產的工作狀況，不可避免會造成調校質量的不穩定並影響刀塊的使用壽命。 現有的壓力調節平臺存在一定的問題和缺陷，主要表現在以下幾個方面 1.調節壓力全憑個人經驗，不能進行準確的定量操作。 2.容易出現兩邊的支撐氣囊所受壓力不一致的情況。 3.調節壓力的過程用時較長，需要近一小時的時間才能完成。 4.脫機平臺的加壓壓力與聯機時的實際壓力有差異，影響模切質量。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作方便的用於包裝印刷機的刀具模 塊調節平臺。 為解決上述技術問題，本實用新型用於包裝印刷機的刀具模塊調節平臺，包括上
滾筒、下滾筒，所述上滾筒設置上刀塊，所述上刀塊的兩側各設置一滾枕，所述下滾筒上設
置下底輥，所述下底輥位於所述上刀塊的下方，所述下底輥的兩端各設置一支撐氣囊，所述
支撐氣囊下面各設置一液壓油缸，所述液壓油缸的有杆端頂抵在所述支撐氣囊上。 優選地，所述液壓油缸還與液壓泵相連。 進一步地，所述液壓泵採用手動型液壓泵。 進一步地，所述液壓泵與所述液壓油缸之間設置分油塊。 進一步地，所述液壓泵與所述液壓油缸之間設置壓力表。 進一步地，所述液壓泵與所述液壓油缸之間設置手控單向閥。 本實用新型在使用時，液壓油缸能夠產生與聯機生產時支撐氣囊所受到的壓力大 小一致，從而可以實現在不聯機的情況下，就可以實現對用於包裝印刷機的刀具模塊的高 度調節，從而實現上刀塊與下底輥之間間隙的調整。

圖1是本實用新型在未加壓狀態下的結構示意圖。[0017]圖2是本實用新型在加壓狀態下的結構示意圖。[0018]圖3是本實用新型液壓油缸的油路連接圖。[0019]附圖標記如下:1、上刀塊7、下滾筒2、滾枕8、液壓泵3、支撐氣囊9、分油塊4、液壓油缸10、壓力表5、下底輥11、手控單向閥6、上滾筒
具體實施方式下文將參照附圖對本實用新型用於包裝印刷機的刀具模塊調節平臺進行詳細描 述。 本實用新型的任務就是要搭建一個與聯機生產時滾切刀具所受的壓力一致的壓 力調節平臺，使壓力大小可視化，讓操作人員可以在脫機情況下在此平臺上進行上刀塊l 的安裝和調校，保證上刀塊1的安裝更加快速準確，解決目前壓力調節平臺上存在的技術 問題。 如圖1所示，用於包裝印刷機的刀具模塊包括上刀塊1、滾枕2、上滾筒6、下滾筒 7、支撐氣囊3和下底輥5。上刀塊1、滾枕2均設置在上滾筒6上，下底輥5設置在下滾筒 7上，下滾筒7的兩端各設置一支撐氣囊3，滾枕2設置在上刀塊1的兩側，下底輥5設置在 上刀塊1的下方。兩支撐氣囊3的下面各設置一液壓油缸4，液壓油缸4的有杆端頂抵在支 撐氣囊3的下面。 上滾筒6固定在上滾筒6徑向方向上固定不動，通過兩側的液壓油缸4施加壓力 後，兩個滾枕2產生彈性變形，上刀塊1至下底輥5之間的間隙變小，從而完成產品之間的 分切。 液壓油缸4與液壓泵8相連。液壓泵8的靈活性好，產生的壓力大，能夠使液壓缸 有杆端向支撐氣囊3施加的壓力與刀具模塊聯機生產時相同，而且液壓油缸4在加壓和卸 壓操作耗時較短。 液壓泵8選用手動型液壓泵8。手動型液壓泵8體積小，使用範圍廣，操作方便且 價格便宜。液壓泵8與液壓缸之間設置分油塊9，使兩個液壓油缸4能夠施加相同的壓強。 油缸的有效面積一致，根據壓強換算原理(壓力=壓強X面積)，能夠確保左右兩側的支撐 氣囊3受到相同的工作壓力。兩側的液壓泵8最大可以提供700bar的壓強，通過分油塊9 能夠同時給兩個液壓油缸4施加相同的壓強。兩側的支撐氣囊3在相同壓力的作用下，導 輥兩邊的錐形滾枕2產生彈性變形，從而使上刀塊1至下底輥5之間的間隙變小。 在液壓泵8和液壓油缸4之間還設置壓力表10，用以顯示當前液壓油缸4作用在 兩側支撐氣囊3的壓強數值，壓強乘以液壓油缸4有杆端的有效面積就轉換為壓力，從而可以完全模擬聯機生產狀況下支撐氣囊3所受到的實際壓力值。 液壓泵8與液壓油缸4之間設置手控單向閥11。手控單向閥11設置在液壓泵8 和分油塊9之間。 通過設置在本實用新型下方的油壓表可以直觀的看到當前作用在本實用新型兩 邊的液壓油缸4上的壓強數值，壓強轉換為壓力，完全模擬聯機生產狀況下滾切刀具壓力 實際值。 1.使用液壓泵8加壓，液壓系統壓強滿足0 163bar，可產生0 10. 6KN的壓力， 可調範圍與520凹印機組設備聯機生產時的壓力範圍一致，且本實用新型左右兩邊壓力相 同。 2.操作方便快速，單次加壓操作可在8秒鐘內完成操作，單次卸壓操作僅需1秒就 可完成。 3.通過觀察安裝在分油塊9上的壓力表10讀數可以知曉當前施加的壓力大小，手
動調整液壓泵8供油量能夠以定量的方式改變液壓油缸4施加的壓強。 上述設計實例僅用於對本實用新型進行說明，並不構成對權利要求範圍的限制，
本領域技術人員可以想到的其他實質等同手段，均在本實用新型權利要求範圍內。
權利要求一種用於包裝印刷機的刀具模塊調節平臺，包括上滾筒(6)、下滾筒(7)，所述上滾筒(6)設置上刀塊(1)，所述上刀塊(1)的兩側各設置一滾枕(2)，所述下滾筒(7)上設置下底輥(5)，所述下底輥(5)位於所述上刀塊(1)的下方，所述下底輥(5)的兩端各設置一支撐氣囊(3)，其特徵在於所述支撐氣囊(3)下面各設置一液壓油缸(4)，所述液壓油缸(4)的有杆端頂抵在所述支撐氣囊(3)上。
2. 根據權利要求1所述的用於包裝印刷機的刀具模塊調節平臺，其特徵在於所述液 壓油缸(4)還與液壓泵(8)相連。
3. 根據權利要求2所述的用於包裝印刷機的刀具模塊調節平臺，其特徵在於所述液 壓泵(8)採用手動型液壓泵。
4. 根據權利要求2所述的用於包裝印刷機的刀具模塊調節平臺，其特徵在於所述液 壓泵(8)與所述液壓油缸(4)之間設置分油塊(9)。
5. 根據權利要求2所述的用於包裝印刷機的刀具模塊調節平臺，其特徵在於所述液 壓泵(8)與所述液壓油缸(4)之間設置壓力表(10)。
6. 根據權利要求2所述的用於包裝印刷機的刀具模塊調節平臺，其特徵在於所述液 壓泵(8)與所述液壓油缸(4)之間設置手控單向閥(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種用於包裝印刷機的刀具模塊調節平臺，包括上滾筒(6)、下滾筒(7)，所述上滾筒(6)設置上刀塊(1)，所述上刀塊(1)的兩側各設置一滾枕(2)，所述下滾筒(7)上設置下底輥(5)，所述下底輥(5)位於所述上刀塊(1)的下方，所述下底輥(5)的兩端各設置一支撐氣囊(3)，所述支撐氣囊(3)下面各設置一液壓油缸(4)，所述液壓油缸(4)的有杆端頂抵在所述支撐氣囊(3)上。本實用新型在使用時，液壓油缸能夠產生與聯機生產時支撐氣囊所受到的壓力大小一致，從而可以實現在不聯機的情況下，就可以實現對用於包裝印刷機的刀具模塊的高度調節，從而實現上刀塊與下底輥之間間隙的調整。
文檔編號B26D7/26GK201439209SQ20092007501
公開日2010年4月21日 申請日期2009年7月21日 優先權日2009年7月21日
發明者周敏 申請人:上海菸草(集團)公司;上海菸草包裝印刷有限公司;上海金鼎印務有限公司