採油輸油設備析垢除垢過濾裝置的製作方法

2023-06-07 07:11:51

專利名稱：採油輸油設備析垢除垢過濾裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及油田採油領域輸油設備及油處理設備所用的除垢裝置，尤其是採油輸 油設備析垢除垢過濾裝置。
背景技術：
隨著油田三採技術落後不斷深入，三元驅、聚表驅、高濃度驅、泡沫驅、氣聚驅等注 採方式得到廣泛應用。在不斷增油的同時，給地面上種類輸液設備和油處理設備帶來嚴重 的危害，如輸液管線、加熱爐、各類泵、電脫設備的結垢及腐蝕，電脫設備電硫增大，電場擊 穿次數頻繁，傳統的汙水處理方式越來越不適應。所有問題在於，三採方式在驅油的同時 也驅除不少雜質，如易結垢的鈣、鎂、矽、硫、細泥重金屬等，尤其是易結垢成份比例太高，實 踐已證明，見效後的油井至轉油站、轉油站至聯合站的管線上，在2-3個月就能堵塞百分之 八十的截面，如內徑80毫米的管線，輸液3個月，內徑只有20毫米，給生產運行和安全生產 帶來嚴重的危害。由於某種原因該類型的雜質飽和度太大，且源源不斷從井中採出，傳統的 加藥方式根本抑制不了大量的垢、泥等成分的結晶析出，既不能確保不結垢，又使沿線設備 易腐蝕，且非常頻繁，清洗後的雜質無法從系統中清除，因而影響輸油設備及油處理設備正 常運行，最終增加了採油成本和降低採油效率。

發明內容
為了解決現有輸油設備及油處理設備內部結垢嚴重的問題，本發明提供一種採油 輸油設備析垢除垢過濾裝置，該採油輸油設備析垢除垢過濾裝置能夠大大延長輸油設備及 油處理設備內部結垢周期，而且成本低，操作簡單和安全可靠。本發明的技術方案是該採油輸油設備析垢除垢過濾裝置包括密閉罐，電加熱裝 置、鋼板網及過濾筒，密閉罐底下有排汙管，排汙管下端連接有閥門；密閉罐頂有出液管，出 液管內有過濾筒，過濾筒上有篩孔；密閉罐內橫向至少固定有2層鋼板網，鋼板網之間填充 有濾料；兩鋼板網間密閉罐壁上有人孔，並通過螺栓連接有盲板；鋼板網下密閉罐壁上有 進液孔；鋼板網下密閉罐內至少設置有1個電加熱裝置。上述方案中的密閉罐內壁為光滑面；鋼板網兩面有毛刺；濾料為複合材料吸附 球，吸附球上至少有1個通孔；密閉罐內對應進液孔設置有降硫板；密閉罐內設置有控制溫 度的溫控器；電加熱裝置為3個；電加熱裝置為電熱管；排汙管內連接有葉輪。本發明具有如下有益效果該採油輸油設備析垢除垢過濾裝置由於採用在密閉罐 內橫向至少固定有2層鋼板網，鋼板網內填充有濾料的優化結構。利用吸附超飽和致的成 分和泥沙成分的填料8，輔以擴容，加熱等機理，垢、沙模塊在清洗地點清洗的方式，垢、泥沙 成分不會在輸送和加工系統內運行，將百分之九十以上飽和垢及百分之六十以上不飽和垢 在本裝置內析出，變傳統思維的物理化學除垢為現有的儘量在本裝置內結垢。為後續的集 輸、轉油站加熱少結垢防堵，聯合站破乳裝置正常破乳，汙水處理難度的減少等均有積極意 義。而且利用本裝置加熱可以使集輸溫度高於油的凝結溫度，完全可以代替原井口的電加
3熱或摻水系統，對節能有積極意義。採用本裝置後投資可節約77萬元，最終大大降低採油 成本，提高採油效率，而且結構和操作簡單。所以說該採油輸油設備析垢除垢過濾裝置能夠 大大延長輸油設備及油處理設備內部結垢周期，而且成本低，操作簡單和安全可靠。


附圖1是本發明結構示意圖。圖中1-密閉罐，2-電加熱裝置，3-鋼板網，4-過濾筒，5-排汙管，6-葉輪，7-出液 管，8-濾料，9-盲板，10-進液孔，11-降硫板，12-溫控器。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明如附圖所示，該採油輸油設備析垢除垢過濾裝置包括密閉罐1，電加熱裝置2、鋼 板網3及過濾筒4。密閉罐1內壁為光滑面，防止垢結在密閉罐1內壁上，減緩密閉罐1內周期，進而 減少密閉罐1檢修成本，密閉罐1大小根據油井出液設計。密閉罐1底下有排汙管5，排汙管5內連接有葉輪6，排汙管5下端連接有閥門，葉 輪6起攪動作用，打開排汙閥5，密閉罐1內沉降的雜質通過手動或自動控制葉輪6，最後通 過葉輪6起攪動將雜質排出。密閉罐1頂有出液管7，出液管7內通過法蘭連接有過濾筒4，過濾筒4上有篩孔。 由過濾筒4對過濾後的並液進行二次過濾，保證井液的純淨度。密閉罐1內橫向至少固定有2層鋼板網3，鋼板網3兩面有毛刺，鋼板網3之間填 充有濾料8，濾料8為複合材料吸附球，吸附球上至少有1個通孔。由於吸附球複合材料某 種原因製成的，再由於吸附球上有若干通孔，所以吸附球有很強的吸附力，因而增強吸附效 果和面積，由鋼板網3託付吸附球，井液由鋼板網3上的篩孔通過鋼板網3，與吸附球相接 觸，不飽和的鈣、鎂、矽和硫析出，不飽和的鈣、鎂、矽和硫吸附在吸附球上，讓垢都結在吸附 球上，延緩該採油輸油設備析垢除垢過濾裝置以後的輸油設備及油處理設備結垢周期。兩鋼板網3間密閉罐1壁上有人孔，並通過螺栓連接有盲板9，通過打開盲板9方 便更換濾料8，也就是更換吸附球。鋼板網3下密閉罐1壁上有進液孔10，密閉罐1內對應進液孔10設置有降硫板 11，由降硫板11阻擋進液孔10進來的井液，因而降低對密閉罐1內井液波動，充分增加井 液的析出和沉降時間。鋼板網3下密閉罐1內設置有3個電加熱裝置2，電加熱裝置2為電熱管，由電熱 管為井液提供析出和沉降溫度，提高井液析出和沉降效果。密閉罐1內設置有控制溫度的溫控器12，由溫控器控制密閉罐1內井液溫度。實際使用時，將該採油輸油設備析垢除垢過濾裝置的進液孔10與井口出液口相 連接，該採油輸油設備析垢除垢過濾裝置的出液孔7與輸液管線相連接，再將溫控器12和 電熱管與控制電路好，連接好後即可正常運行。當從油井的井口出來的井液由進液孔10進 入密閉罐1內時，首先，井液進入由降硫板11降低對密閉罐1內井液的波動，再由電熱管對 其加熱，加熱到設計溫度，井液中的雜質在密閉罐1內沉降，雜質沉降到密閉罐1底，在更換吸附球的同時，打開排汙閥，轉動葉輪6，葉輪6攪動雜質排出。同時，井液由鋼板網3上的 篩孔通過鋼板網3，並與鋼板網3間的吸附球相接觸，以加熱到設計溫度井液中析出不飽和 的鈣、鎂、矽和硫，產生的垢被吸附在吸附球上，使垢都結在吸附球上，由於密閉罐1容量較 大，井液在密閉罐1內停留時間較長，進而保證吸附球有足夠吸附井液中的吸附不飽和的 鈣、鎂、矽和硫的時間，最終延緩該採油輸油設備析垢除垢過濾裝置以後的輸油設備及油處 理設備結垢周期。可定期打開鋼板網3兩端盲板，更換除垢後的吸附球，以保證除垢效果。 改變人們長期防垢觀念，利用反向思維，讓其結垢結在專用的設備裡。該採油輸油設備析垢除垢過濾裝置由於採用吸附超飽和垢和泥沙成分的濾料8， 輔以擴容，加熱等方式，在油田試驗運行表明，該採油輸油設備析垢除垢過濾裝置延長輸油 設備及油處理設備結垢由現有的5年提高到10年，周期延長5年，這樣就大大提高輸油設 備及油處理設備周期，因而大大提高採油效率，降低採油成本，而且操作和結構簡單。該採油輸油設備析垢除垢過濾裝置析垢機理為該採油輸油設備析垢除垢過濾裝置內設置吸附超飽和垢和泥沙成分的填料8，輔 以擴容，加熱等方式，使得垢泥成分百分之七十以上脫除液體，並保留在本裝置內，保證了 外輸液體在10年以上正常運行。再本裝置為模塊式，當一個模塊超過正常運行極限取走清 洗時，另幾個模塊還可以正常運行，因而既保證了垢、泥成分的清除，又確保了不停機的正 常運行。還由於本裝置的垢沙模塊在清洗地點清洗，垢、泥沙成分不會在輸送和加工系統內 運行，因而明顯放緩管線、泵的葉輪及泵體、各類罐體、閥門等結垢現象，減少電脫的電場擊 垮，是不裝本裝置的百分之九十以上，其它設備小修期內停運次數幾乎為零，能在較長時間 內正常運行。本裝置運行費用只為不裝本裝置的百分之二十五，大大降低運行成本，節能效 果明顯，使整個系統效率明顯提高。本裝置還可以設在頻繁壓裂的水驅井或沙多、垢多的採 出井上O
權利要求
一種採油輸油設備析垢除垢過濾裝置，包括密閉罐(1)，電加熱裝置(2)、鋼板網(3)及過濾筒(4)，其特徵在於密閉罐(1)底下有排汙管(5)，排汙管(5)下端連接有閥門；密閉罐(1)頂有出液管(7)，出液管(7)內有過濾筒(4)，過濾筒(4)上有篩孔；密閉罐(1)內橫向至少固定有2層鋼板網(3)，鋼板網(3)之間填充有濾料(8)；兩鋼板網(3)間密閉罐(1)壁上有人孔，並通過螺栓連接有盲板(9)；鋼板網(3)下密閉罐(1)壁上有進液孔(10)；鋼板網(3)下密閉罐(1)內至少設置有1個電加熱裝置(2)。
2.根據權利要求1所述的採油輸油設備析垢除垢過濾裝置，其特徵在於密閉罐(1) 內壁為光滑面。
3.根據權利要求2所述的採油輸油設備析垢除垢過濾裝置，其特徵在於鋼板網(3) 兩面有毛刺。
4.根據權利要求3所述的採油輸油設備析垢除垢過濾裝置，其特徵在於濾料(8)為 複合材料吸附球，吸附球上至少有1個通孔。
5.根據權利要求4所述的採油輸油設備析垢除垢過濾裝置，其特徵在於密閉罐(1) 內對應進液孔(10)設置有降硫板(11)。
6.根據權利要求5所述的採油輸油設備析垢除垢過濾裝置，其特徵在於密閉罐(1) 內設置有控制溫度的溫控器(12)。
7.根據權利要求6所述的採油輸油設備析垢除垢過濾裝置，其特徵在於電加熱裝置(2)為3個。
8.根據權利要求7所述的採油輸油設備析垢除垢過濾裝置，其特徵在於電加熱裝置 ⑵為電熱管。
9.根據權利要求8所述的採油輸油設備析垢除垢過濾裝置，其特徵在於排汙管(5) 內連接有葉輪(6)。
全文摘要
一種採油輸油設備析垢除垢過濾裝置。主要解決現有輸油設備及油處理設備內部結垢嚴重的問題。其特徵在於密閉罐(1)底下有排汙管(5)，排汙管(5)下端連接有閥門；密閉罐(1)頂有出液管(7)，出液管(7)內有過濾筒(4)，過濾筒(4)上有篩孔；密閉罐(1)內橫向至少固定有2層鋼板網(3)，鋼板網(3)之間填充有濾料(8)；兩鋼板網(3)間密閉罐(1)壁上有人孔，並通過螺栓連接有盲板(9)；鋼板網(3)下密閉罐(1)壁上有進液孔(10)；鋼板網(3)下密閉罐(1)內至少設置有1個電加熱裝置(2)。該採油輸油設備析垢除垢過濾裝置能夠大大延長輸油設備及油處理設備內部結垢周期，而且成本低，操作簡單。
文檔編號B01D35/18GK101886539SQ20101022966
公開日2010年11月17日 申請日期2010年7月19日 優先權日2010年7月19日
發明者王廣順, 王浩瀾 申請人:王廣順