一種用於連續碾磨陶瓷混合物的設備的製作方法
2023-06-20 09:24:06 2
專利名稱:一種用於連續碾磨陶瓷混合物的設備的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及陶瓷工業中的混合物碾磨部門,該部門是在任何的陶瓷生產循環如瓷磚、浴室設備和絕緣材料生產等中的重要部門。
在此部門中,現有技術同時傳授了加工溼陶瓷混合物的連續的和間歇的碾磨設備。
第一種設備由巨大的轉筒組成,即包括具有兩個對稱的可以是平的、凸出的或截錐形的端部的圓柱形容器,這些圓筒繞其自身的軸線迴轉,並在其內部裝有由各種尺寸,例如直徑為10cm至1cm或更小的硬球組成的碾磨材料。
需要碾磨的含粘土的混合物,加上水和屬於工藝範圍的任何其它的添加元素,同球一起裝入。
當裝載作業完成以後,就根據所要求的碾磨等級使轉筒旋轉若干小時,由於球對含粘土的混合物的撞擊和磨擦作用,這個等級總是越來越細的。
上述的這類已知的設備有幾個缺點,第一個而且是最主要的缺點是在考慮到所吸收的碾磨能和設備本身的絕對尺寸時,所獲得的生產率較低。為此,近年來採用了連續的溢流式碾磨機,其中,混合物在水平放置的圓筒的一端加入,通過溢流在另一端排出,在兩端之間,混合物行經含有不同等級的碾磨物質的圓筒內部的各個段,當含粘土的混合物向圓筒的出口端趨近時,這些碾磨物的尺寸越來越小。
附圖的
圖1,2和3示意地示出了用於連續碾磨含粘土的混合物的已知類型的設備
圖1是其側面圖,圖2是其前視圖,圖3是其平面視圖。
參考各圖,標號1代表用於陶瓷混合物的已知的這類碾磨機,它主要包括一臺大功率的電動機2,一個齒輪減速器3(它可以用帶來驅動),一個用於大齒圈5的小齒輪4,該大齒圈5整體地固定在長的水平圓筒6上,該圓筒6由兩個端部支承7支承,可以旋轉。在圓筒6的兩個端部中的一個,例如左端,溼的陶瓷混合物通過一空心的樞軸8輸入圓筒6,該樞柚8又起著圓筒6的支承的作用;而經過碾磨的混合物在作業完成以後,在圓筒的另一端由溢流經過另一空心樞軸8』排出,該空心樞軸8』也起著圓筒6的支承的作用。根據已知的工藝,作為碾磨物質的球的平均尺寸是朝著圓筒6的出口端逐步減小的;這種減小是通過將圓筒沿縱向分隔成不同的倉而得到的,倉的數目可能是三個,如圖中用標號9、10和11所表示的那樣,每個倉所含有的碾磨物質具有不同的尺寸。例如,在用標號9代表的倉中,碾磨物最大的尺寸為10cm,在倉10中,碾磨物最大為7至8cm,而在倉11中,最大為5至6cm。
各個倉用內部的篩狀壁12隔開;這些篩狀壁12擋住碾磨物,但是允許陶瓷混合物通過,沿朝下的方向經過圓筒6。
碾磨機1還備有出入口13,用於圓筒6的正常的或特殊的內部維修,例如加入新的碾磨材料,以補償磨損對磨球的影響,磨球的平均尺寸在經過一段時期以後將減少。
上面所描述的用於連續溼磨的設備有若干缺點。
首先,上述的對球的磨損會導致必須將碾磨作業停下,在各個倉9、10和11中加入新球。顯然,這種停頓放慢了包括影響其連續性在內的進程,並導致產量降低,跟著出現負的經濟效果。
圓筒6的內部結構件也都受到磨損,特別是,篩形壁12和含粘土的混合物的通道都需要專門維修,從而導致進一步降低生產效率。
第二個問題是由這樣一個事實產生的,即在各個倉9、10和11中的碾磨物不斷地受到磨損作用時,實際上在新球加入後在尺寸上也發生變化;舊球由於磨損作用而將減小尺寸而且在某些情況下會變得非常小,而新球的尺寸則要大得多。因此,在每個倉9、10和11中都有一個尺寸範圍,從最大尺寸(這對於每個倉9、10和11是不同的)變化到接近於零的最小寸。這就混淆了原來的原則,該原則為在實際上使所有倉(包括第一個倉)都同時含有非常或相當大的球和中的、小的或很小的球,首先用大的球,然後用中的,然後用小的球在限定個數的幾個基本階段中進行碾磨。這樣會導致整個設備的效率降低,同時使有效性更差,而這種差的有效性又反過來產生更低的生產率和差的工藝經濟性。
現有技術所固有的第三個缺點是與這樣的事實有聯繫的,即由角速度ω與圓筒半徑r的乘積算出的碾磨機的圓周速度對圓筒6的所有倉而言都是相同的,不管它們含的是大球,中球還是小球。理想的是每個倉的圓周速度都與其中含有的碾磨物的尺寸相對應;也就是說,對於含有大尺寸碾磨物的倉要快一些,而對於含有小尺寸碾磨物的倉則要慢一些。
上述缺點迫使選擇一種折衷的角速度,它慢於含有最大球的倉的最佳值,快於含有最小球的倉的最佳值;設備的最佳運行再一次成為不可能,並且生產相應地受到阻礙,產生負的經濟效果。
本實用新型的主要目的在於通過提供一種用於陶瓷混合物的連續型溼碾磨裝置,來克服上述缺點,它不需要中止生產循環,以加入碾磨物或更換磨損的內部構件,該混合物通常是惰性的,允許漫長的連續操作。此種機器的結構簡單,能使圓筒縱向沿圓筒軸線的圓周速度與圓筒的每個區中碾磨球的直徑相匹配,因而使含有大球的第一倉產生較大的圓周速度,同時具有向位於最後的倉遞減的速度,該位於最後的倉位於出口區,含有小球。
上述目的可通過採取如下措施來達到,即採用一不對稱的截錐形轉筒,以代替圓柱形轉筒,該不對稱的轉筒沿著從它的入口開始並由此向出口移動的方向收斂。轉筒的軸線是水平布置的,轉筒中沒有篩形壁。轉筒的收斂角a在1至4度之間。
本實用新型的上述目的,特徵及優點可從參照附圖的下述描述中顯而易見,圖中
圖1示意地表示已知類型的用於連續碾磨含粘土的混合物的設備的側面圖;圖2是
圖1所示設備的前視圖;圖3是
圖1所示設備的平面圖;圖4是表示按照本實用新型的碾磨設備的橫向示意圖;圖5是圖4所示設備的前視圖;圖6是圖4所示設備的平面圖。
下面為本實用新型的功能性說明,它示於附圖的圖4、5和6中,為了闡明它的真正性能,只用例示的方法予以表示。
圖4橫向地並示意地示出了按照本實用新型的碾磨設備;圖5是其前視圖,圖6是其平面視圖。
參考上述各圖,標號14代表按照本實用新型實施的設備;標號15代表具有水平軸線並在兩個普通型空心軸支承16和17上迴轉的截錐形轉筒,其中一個空心軸支承兼用為將要碾磨的混合物的入口,而另一個則兼用為溢流出口。α表示轉筒壁相對於水平軸線或相對於任何與其平行的平面的傾斜角,設備的其它組成部分都是已知的那些類型,這已經在本文開始時作了說明。
轉筒15的內部是空的;特別是,它設有內隔壁或隔篩分段。
該設備的功能如下將轉筒15根據碾磨要求不加選擇地填以包括磨球在內的不同尺寸的碾磨物質。同時根據一般的重量關係按配量加入用於碾磨的水,並使轉筒15旋轉。
在設備上進行的實驗證明,在旋轉過程中,碾磨物質按照不同的尺寸自然地分開;最大的球留在轉筒15的開始部分中,而其餘的球則按照大小沿著上述轉筒連續地定位,一直到最小的,該最小的球位於轉筒的出口處。
因此,當加入被碾磨的惰性材料時,磨球已經正確地就位,使碾磨作業正常進行,一直到出口處17。
這樣,就達到了本實用新型的目的使碾磨物質正確地分開和分級;在轉筒中不存在篩子或隔壁;圓周速度ν=ωr在碾磨作業中不斷地減少,這是因為,由於較大的球停留在轉筒的最大部分中,所以較大的球得到較大的圓周速度。
本實用新型的其它優點為,它不再需要為了使尺寸較小的磨損的碾磨物和球的劃一而停止碾磨作業,這是因為,為了保持一個最佳的球的級次,通過兼作入口16的空心支承在轉筒15的入口處加入新球已經足夠;既不需要停止轉筒的旋轉,也不需要停止設備。
權利要求1.一種用於連續碾磨陶瓷混合物的設備,它包括一含有由不同尺寸的硬球組成的碾磨物質的水平軸線的轉筒,該轉筒由一功率合適的電動機連續轉動,上述設備的特徵為轉筒(15)是不對稱的和截錐形的,並在其入口處有一個最大的直徑;轉筒的截錐形壁與轉筒的軸線之間的收斂角在1至4度之間。
2.如權利要求1所述的設備,其特徵為,轉筒(15)在其內部沒有隔壁。
專利摘要本實用新型包括一用於含粘土的混合物的水平軸的旋轉碾磨機,它包括由不同尺寸的硬球形材料組成的碾磨物質,該碾磨機是不對稱的,形狀是在規定的錐度範圍內的截錐形。碾磨機按生產能力來說是高效率的,同時是可靠的。
文檔編號B02C2/10GK2240394SQ9522338
公開日1996年11月20日 申請日期1995年10月12日 優先權日1995年10月12日
發明者拉格諾·埃吉迪奧 申請人:I·C·F·西比克工業公司