便於裝卸回收的圍板箱結構的裝卸回收方法與流程

2023-06-21 00:31:42 1

本發明屬於貨物運輸設備技術領域，更具體地說，是涉及一種便於裝卸回收的圍板箱結構的裝卸回收方法。

背景技術：

在貨物運輸領域，經常需要使用到放置固定貨物的圍板箱，以確保貨物在運輸和搬運過程中不會發生損壞。而在貨物運輸時，每個車輛運輸一批圍板箱，在貨物運輸完成後，需要對圍板箱進行回收，而後運輸到貨物運輸地點重複使用。而現有技術中的圍板箱結構，體積較大，在運輸時一個車輛運輸多少圍板箱，在回運時也需要多少車輛進行回運，從而導致運輸成本增大，而且運輸人員搬運圍板箱也因為圍板箱體積較大而不便搬運，因而也影響圍板箱回收效率。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：針對現有技術中存在的不足，提供一種步驟簡單，成本低，能夠方便快捷地實現圍板箱的拆卸摺疊，有效減小圍板箱的佔地面積，便於運輸人員搬運轉回收運圍板箱，同時能夠實現一輛運輸車輛就能夠回收運輸大量圍板箱，有效降低圍板箱回收運輸成本，降低回收運輸人員勞動強度，提高圍板箱回收效率的便於裝卸回收的圍板箱結構的裝卸回收方法。

要解決以上所述的技術問題，本發明採取的技術方案為：

本發明所述的便於裝卸回收的圍板箱結構，所述的便於裝卸回收的圍板箱結構包括託盤、箱體、箱蓋，所述的箱體包括四個箱體板件，每個箱體板件一端側面與一個相鄰的箱體板件一端側面通過一個鉸鏈活動連接，每個箱體板件另一端側面與另一個相鄰的箱體板件一端通過一個鉸鏈活動連接，每個箱體板件包括板件組件ⅰ和板件組件ⅱ，每個箱體板件的板件組件ⅰ一端側面與一個相鄰的箱體板件的板件組件ⅱ一端側面通過一個鉸鏈活動連接，每個箱體板件的板件組件ⅰ另一端與該箱體板件的板件組件ⅱ一端通過一個鉸鏈活動連接，每個箱體板件的板件組件ⅱ另一端與另一個相鄰的箱體板件的板件組件ⅰ一端側面通過一個鉸鏈活動連接。

每個箱體板件的板件組件ⅰ的組件ⅰ上端面設置多個按間隙布置的定位凹孔ⅰ，每個箱體板件的板件組件ⅰ的組件ⅰ下端面設置與定位凹孔ⅰ的數量和位置一一對應的定位凸柱ⅰ，每個箱體板件的板件組件ⅱ的組件ⅱ上端面設置多個按間隙布置的定位凹孔ⅱ，每個箱體板件的板件組件ⅱ的組件ⅱ下端面設置與定位凹孔ⅱ的數量和位置一一對應的定位凸柱ⅱ，所述的託盤上表面側面位置設置多個定位孔。

每個箱體板件的板件組件ⅰ上設置從組件ⅰ上端面延伸到組件ⅰ下端面的穿孔，每個箱體板件的板件組件ⅱ上設置從組件ⅱ上端面延伸到組件ⅱ下端面的另一個穿孔，託盤上每個側面設置兩個下開孔，箱體與託盤連接時，託盤上每個側面的一個下開孔設置為能夠位於一個箱體板件的一個穿孔下方位置的結構，託盤上每個側面的另一個下開孔設置為能夠位於一個箱體板件的另一個穿孔下方位置的結構；所述的箱蓋上每個側面設置兩個上開孔，箱體與箱蓋連接時，箱蓋上每個側面設置的一個上開孔設置為能夠位於一個箱體板件的一個穿孔上方位置的結構，箱蓋上每個側面設置的另一個上開孔設置為能夠位於一個箱體板件的另一個穿孔上方位置的結構。

所述的便於裝卸回收的圍板箱結構還包括與下開孔數量相等的連接螺杆，一個連接螺杆設置為能夠同時穿過一個上開孔、一個穿孔、一個下開孔的結構，每個連接螺杆上端的螺紋部擰裝一個上緊固螺母，每個連接螺杆下端的螺紋部擰裝一個下緊固螺母。

所述的箱體的每個箱體板件的板件組件ⅰ上設置多個電子標籤，電子標籤包括標籤保護膜和晶片，晶片固定安裝在標籤保護膜內，所述的箱體的每個箱體板件的板件組件ⅱ上設置多個電子標籤，電子標籤包括標籤保護膜和晶片，晶片固定安裝在保護膜內。

所述的箱體板件包括箱體板件ⅰ、箱體板件ⅱ、箱體板件ⅲ，箱體板件ⅳ，箱體板件ⅰ一端側面與箱體板件ⅳ一端側面通過一個鉸鏈活動連接，箱體板件ⅰ另一端側面與箱體板件ⅱ一端側面通過一個鉸鏈活動連接，箱體板件ⅱ另一端側面與箱體板件ⅲ一端側面通過一個鉸鏈活動連接，箱體板件ⅲ另一端側面與箱體板件ⅳ另一端側面通過一個鉸鏈活動連接；

所述的箱體板件ⅰ包括一個板件組件ⅰ和一個板件組件ⅱ、箱體板件ⅱ包括一個板件組件ⅰ和一個板件組件ⅱ、箱體板件ⅲ包括一個板件組件ⅰ和一個板件組件ⅱ，箱體板件ⅳ包括一個板件組件ⅰ和一個板件組件ⅱ。

本發明涉及一種所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的裝卸回收方法，所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的裝卸回收方法的裝卸回收步驟為：1)安裝所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，將第一個箱體放置在託盤上，將第二個箱體放置在第一個箱體上，第二個箱體的每個箱體板件的定位凸柱ⅰ卡裝在第一個箱體的每個箱體板件的一個定位凹孔ⅰ內，將箱蓋放置到第二個箱體上，每個連接螺杆穿過一個上開孔、第二個箱體的一個穿孔，第一個箱體的一個穿孔、託盤一個下開孔，擰緊上緊固螺母和下緊固螺母；2)拆卸所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，鬆開每個連接螺杆的上緊固螺母和下緊固螺母，抽出每個連接螺杆，取下箱蓋，依次拿走第二個箱體和第一個箱體，託盤、箱體、箱蓋分離，完成所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的拆卸；3)回收所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，將每個箱體位於對面位置的兩個箱體板件各自的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ同時向內推動，每個箱體板件的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ同時彎折，然後將箱體另外兩個箱體板件各自的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ同時向內推動，直到箱體板件貼合在一起，完成便於裝卸回收的圍板箱結構的回收。

回收所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，將位於對面位置的箱體板件ⅰ的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ和箱體板件ⅲ的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ同時向內推動，箱體板件ⅰ的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ向內彎折，箱體板件ⅲ的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ向內彎折，再將位於對面位置的箱體板件ⅱ的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ和箱體板件ⅳ的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ同時向內推動，箱體板件ⅱ板件組件ⅰ和板件組件ⅱ向內彎折，箱體板件ⅳ的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ向內彎折，直到箱體板件ⅱ和箱體板件ⅳ夾裝在箱體板件ⅰ和箱體板件ⅲ之間，完成所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的回收。

採用本發明的技術方案，能得到以下的有益效果：

本發明所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的裝卸回收方法，當安裝所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，將第一個箱體放置在託盤上，將第二個箱體放置在第一個箱體上，第二個箱體的每個箱體板件的定位凸柱ⅰ卡裝在第一個箱體1的每個箱體板件的一個定位凹孔ⅰ內，將箱蓋放置到第二個箱體上，每個連接螺杆穿過一個上開孔、第二個箱體的一個穿孔，第一個箱體的一個穿孔、託盤一個下開孔，擰緊上緊固螺母和下緊固螺母；當拆卸所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，鬆開每個連接螺杆的上緊固螺母和下緊固螺母，抽出每個連接螺杆，取下箱蓋，依次拿走第二個箱體和第一個箱體，託盤、箱體、箱蓋分離，完成所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的拆卸；回收所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，將每個箱體位於對面位置的兩個箱體板件各自的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ同時向內推動，每個箱體板件的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ同時彎折，然後將箱體另外兩個箱體板件各自的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ同時向內推動，直到箱體板件貼合在一起，完成便於裝卸回收的圍板箱結構的回收。本發明所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的裝卸回收方法，在安裝便於裝卸回收的圍板箱結構時，安裝方便快捷，並且圍板箱結構的託盤、箱體、箱蓋之間連接穩定可靠，在運輸貨物過程中不會出現鬆散問題，不會對貨物造成擠壓或碰撞，有效確保貨物輸送安全，而在回收便於裝卸回收的圍板箱結構時，拆卸簡單，拆卸後大大降低箱體的佔地面積，從而一輛車輛就能夠回收輸送大量圍板箱，不僅降低回收人員勞動強度，而且大幅降低回收成本，提高回收效率。本發明所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的裝卸回收方法，步驟簡單，能夠方便快捷地實現圍板箱的拆卸摺疊，有效減小圍板箱的佔地面積，便於運輸人員搬運轉回收運圍板箱，同時能夠實現一輛運輸車輛就能夠回收運輸大量圍板箱，有效降低圍板箱回收運輸成本，降低回收運輸人員勞動強度，提高圍板箱回收輸送效率，滿足貨物輸送行業實際需求，全面提高圍板箱結構及企業市場競爭力。

附圖說明

下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明：

圖1為本發明所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的主視結構示意圖；

圖2為本發明所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的箱體的俯視結構示意圖；

圖3為本發明所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的箱體回收時的結構示意圖；

附圖中標記分別為：1、託盤；2、箱體；3、箱蓋；4、箱體板件；5、鉸鏈；6、板件組件ⅰ；7、板件組件ⅱ；8、組件ⅰ上端面；9、定位凹孔ⅰ；10、組件ⅰ下端面；11、定位凸柱ⅰ；12、組件ⅱ上端面；13、定位凹孔ⅱ；14、組件ⅱ下端面；15、定位凸柱ⅱ；16、定位孔；17、穿孔；18、下開孔；19、上開孔；20、連接螺杆；21、上緊固螺母；22、下緊固螺母；23、電子標籤；24、箱體板件ⅰ；25、箱體板件ⅱ；26、箱體板件ⅲ；27、箱體板件ⅳ。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關係、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明：

如附圖1-附圖3所示，本發明所述的便於裝卸回收的圍板箱結構，所述的裝卸指安裝與拆卸，所述的便於裝卸回收的圍板箱結構包括託盤1、箱體2、箱蓋3，所述的箱體包括四個箱體板件4，每個箱體板件4一端側面與一個相鄰的箱體板件4一端側面通過一個鉸鏈5活動連接，每個箱體板件4另一端側面與另一個相鄰的箱體板件4一端通過一個鉸鏈5活動連接，每個箱體板件4包括板件組件ⅰ6和板件組件ⅱ7，每個箱體板件4的板件組件ⅰ6一端側面與一個相鄰的箱體板件4的板件組件ⅱ7一端側面通過一個鉸鏈5活動連接，每個箱體板件4的板件組件ⅰ6另一端與該箱體板件4的板件組件ⅱ7一端通過一個鉸鏈5活動連接，每個箱體板件4的板件組件ⅱ7另一端與另一個相鄰的箱體板件4的板件組件ⅰ6一端側面通過一個鉸鏈5活動連接。上述結構，當安裝所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，將第一個箱體2放置在託盤1上，將第二個箱體2放置在第一個箱體2上，第二個箱體2的每個箱體板件4的定位凸柱ⅰ11卡裝在第一個箱體1的每個箱體板件4的一個定位凹孔ⅰ9內，將箱蓋3放置到第二個箱體2上，每個連接螺杆20穿過一個上開孔19、第二個箱體4的一個穿孔17，第一個箱體2的一個穿孔17、託盤1一個下開孔18，擰緊上緊固螺母21和下緊固螺母22；當拆卸所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，鬆開每個連接螺杆20的上緊固螺母21和下緊固螺母22，抽出每個連接螺杆20，取下箱蓋3，依次拿走第二個箱體2和第一個箱體2，託盤1、箱體2、箱蓋3分離，完成所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的拆卸；回收所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，將每個箱體2位於對面位置的兩個箱體板件4各自的板件組件ⅰ6和板件組件ⅱ7同時向內推動，每個箱體板件4的板件組件ⅰ6和板件組件ⅱ7同時彎折，然後將箱體2另外兩個箱體板件4各自的板件組件ⅰ6和板件組件ⅱ7同時向內推動，直到箱體板件4貼合在一起，完成便於裝卸回收的圍板箱結構的回收。本發明所述的便於裝卸回收的圍板箱結構，在安裝便於裝卸回收的圍板箱結構時，安裝方便快捷，並且圍板箱結構的託盤1、箱體2、箱蓋3之間連接穩定可靠，在運輸貨物過程中不會出現鬆散問題，不會對貨物造成擠壓或碰撞，有效確保貨物輸送安全，而在回收便於裝卸回收的圍板箱結構時，拆卸簡單，拆卸後大大降低箱體的佔地面積，從而一輛車輛就能夠回收輸送大量圍板箱，不僅降低回收人員勞動強度，而且大幅降低回收成本，提高回收效率。本發明所述的便於裝卸回收的圍板箱結構，結構簡單，能夠方便快捷地實現圍板箱的拆卸摺疊，有效減小圍板箱的佔地面積，便於運輸人員搬運轉回收運圍板箱，同時能夠實現一輛運輸車輛就能夠回收運輸大量圍板箱，有效降低圍板箱回收運輸成本，降低回收運輸人員勞動強度，從而滿足貨物輸送行業實際需求。

每個箱體板件4的板件組件ⅰ6的組件ⅰ上端面8設置多個按間隙布置的定位凹孔ⅰ9，每個箱體板件4的板件組件ⅰ6的組件ⅰ下端面10設置與定位凹孔ⅰ8的數量和位置一一對應的定位凸柱ⅰ11，每個箱體板件4的板件組件ⅱ7的組件ⅱ上端面12設置多個按間隙布置的定位凹孔ⅱ13，每個箱體板件4的板件組件ⅱ7的組件ⅱ下端面14設置與定位凹孔ⅱ13的數量和位置一一對應的定位凸柱ⅱ15，所述的託盤1上表面側面位置設置多個定位孔16。上述結構，在放置運輸不同體積的貨物時，根據需要，對箱體數量進行選擇，當一個箱體的高度滿足要求時，將一個箱體下端與託盤連接，將箱體上端與箱蓋連接，形成腔體結構的圍板箱結構，用於貨物輸送，而當貨物的高度高於一個箱體的高度時，就需要兩個箱體進行上下組合，形成高度更高的箱體。在兩個箱體上下組合時，上方箱體的每個定位凸柱ⅰ11卡裝在下方箱體的一個定位凹孔ⅰ9內，這樣，兩個箱體實現定位，而每個箱體板件4的板件組件ⅰ6的組件ⅰ上端面8設置多個按間隙布置的定位凹孔ⅰ9，每個箱體板件4的板件組件ⅰ6的組件ⅰ下端面10設置定位凸柱ⅰ11，每個箱體板件4的板件組件ⅱ7的組件ⅱ上端面12設置多個按間隙布置的定位凹孔ⅱ13，每個箱體板件4的板件組件ⅱ7的組件ⅱ下端面14設置定位凸柱ⅱ15，這樣，每個箱體的結構都相同，位於上方的箱體和位於下方的箱體區別，在上下組合時可以隨意組合，提高了便利性箱體的通用性。

每個箱體板件4的板件組件ⅰ6上設置從組件ⅰ上端面8延伸到組件ⅰ下端面10的穿孔17，每個箱體板件4的板件組件ⅱ7上設置從組件ⅱ上端面12延伸到組件ⅱ下端面14的另一個穿孔17，託盤1上每個側面設置兩個下開孔18，箱體2與託盤1連接時，託盤1上每個側面的一個下開孔18設置為能夠位於一個箱體板件4的一個穿孔17下方位置的結構，託盤1上每個側面的另一個下開孔18設置為能夠位於一個箱體板件4的另一個穿孔17下方位置的結構；所述的箱蓋3上每個側面設置兩個上開孔19，箱體2與箱蓋3連接時，箱蓋3上每個側面設置的一個上開孔19設置為能夠位於一個箱體板件4的一個穿孔17上方位置的結構，箱蓋3上每個側面設置的另一個上開孔19設置為能夠位於一個箱體板件4的另一個穿孔17上方位置的結構。所述的便於裝卸回收的圍板箱結構還包括與下開孔18數量相等的連接螺杆20，一個連接螺杆20設置為能夠同時穿過一個上開孔19、一個穿孔17、一個下開孔18的結構，每個連接螺杆20上端的螺紋部擰裝一個上緊固螺母21，每個連接螺杆20下端的螺紋部擰裝一個下緊固螺母22。通過穿孔和連接螺杆的配合，能夠實現上方箱體和下方箱體及箱蓋和託盤的可靠連接，確保圍板箱結構組裝後結構可靠穩定性，圍板箱在貨物運輸過程中不會因為碰撞或顛簸而三開，提高貨物運輸過程中的安全性。

所述的箱體2的每個箱體板件4的板件組件ⅰ6上設置多個電子標籤23，電子標籤23包括標籤保護膜和晶片，晶片固定安裝在標籤保護膜內，所述的箱體2的每個箱體板件4的板件組件ⅱ7上設置多個電子標籤23，電子標籤23包括標籤保護膜和晶片，晶片固定安裝在保護膜內。上述結構，電子標籤用於圍板箱運送貨物時對圍板箱的貨物的跟蹤定位，用於輸入存儲編碼信息已區分不同圍板箱，確保實時掌握圍板箱位置和運輸狀態，便於及時掌握貨物輸送進程。

所述的箱體板件4包括箱體板件ⅰ24、箱體板件ⅱ25、箱體板件ⅲ26，箱體板件ⅳ27，箱體板件ⅰ24一端側面與箱體板件ⅳ27一端側面通過一個鉸鏈5活動連接，箱體板件ⅰ24另一端側面與箱體板件ⅱ25一端側面通過一個鉸鏈5活動連接，箱體板件ⅱ25另一端側面與箱體板件ⅲ26一端側面通過一個鉸鏈5活動連接，箱體板件ⅲ26另一端側面與箱體板件ⅳ27另一端側面通過一個鉸鏈5活動連接；所述的箱體板件ⅰ24包括一個板件組件ⅰ6和一個板件組件ⅱ7、箱體板件ⅱ25包括一個板件組件ⅰ6和一個板件組件ⅱ7、箱體板件ⅲ26包括一個板件組件ⅰ6和一個板件組件ⅱ7，箱體板件ⅳ27包括一個板件組件ⅰ6和一個板件組件ⅱ7。上述結構，箱體包括四個箱體板件，而四個箱體板件包括八個板件組件，這樣，在箱體摺疊後，箱體的面積只相當於一個箱體板件的面積，箱體的厚度只相當於三個箱體板件的厚度，從而使得輸送貨物後的箱體的面積大大減小，從而一輛汽車就能夠完成批量圍板箱的回收，提高效率，降低成本。

本發明的便於裝卸回收的圍板箱結構的裝卸回收方法，所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的裝卸回收方法的裝卸回收步驟為：1)安裝所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，將第一個箱體2放置在託盤1上，將第二個箱體2放置在第一個箱體2上，第二個箱體2的每個箱體板件4的定位凸柱ⅰ11卡裝在第一個箱體1的每個箱體板件4的一個定位凹孔ⅰ9內，將箱蓋3放置到第二個箱體2上，每個連接螺杆20穿過一個上開孔19、第二個箱體4的一個穿孔17，第一個箱體2的一個穿孔17、託盤1一個下開孔18，擰緊上緊固螺母21和下緊固螺母22；2)拆卸所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，鬆開每個連接螺杆20的上緊固螺母21和下緊固螺母22，抽出每個連接螺杆20，取下箱蓋3，依次拿走第二個箱體2和第一個箱體2，託盤1、箱體2、箱蓋3分離，完成所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的拆卸；3)回收所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，將每個箱體2位於對面位置的兩個箱體板件4各自的板件組件ⅰ6和板件組件ⅱ7同時向內推動，每個箱體板件4的板件組件ⅰ6和板件組件ⅱ7同時彎折，然後將箱體2另外兩個箱體板件4各自的板件組件ⅰ6和板件組件ⅱ7同時向內推動，直到箱體板件4貼合在一起，完成便於裝卸回收的圍板箱結構的回收。

回收所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，將位於對面位置的箱體板件ⅰ24的板件組件ⅰ6和板件組件ⅱ7和箱體板件ⅲ26的板件組件ⅰ6和板件組件ⅱ7同時向內推動，箱體板件ⅰ24的板件組件ⅰ6和板件組件ⅱ7向內彎折，箱體板件ⅲ26的板件組件ⅰ6和板件組件ⅱ7向內彎折，再將位於對面位置的箱體板件ⅱ25的板件組件ⅰ6和板件組件ⅱ7和箱體板件ⅳ27的板件組件ⅰ6和板件組件ⅱ7同時向內推動，箱體板件ⅱ26板件組件ⅰ6和板件組件ⅱ7向內彎折，箱體板件ⅳ27的板件組件ⅰ6和板件組件ⅱ7向內彎折，直到箱體板件ⅱ25和箱體板件ⅳ27夾裝在箱體板件ⅰ24和箱體板件ⅲ26之間，完成所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的回收。

本發明所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的裝卸回收方法，當安裝所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，將第一個箱體放置在託盤上，將第二個箱體放置在第一個箱體上，第二個箱體的每個箱體板件的定位凸柱ⅰ卡裝在第一個箱體1的每個箱體板件的一個定位凹孔ⅰ內，將箱蓋放置到第二個箱體上，每個連接螺杆穿過一個上開孔、第二個箱體的一個穿孔，第一個箱體的一個穿孔、託盤一個下開孔，擰緊上緊固螺母和下緊固螺母；當拆卸所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，鬆開每個連接螺杆的上緊固螺母和下緊固螺母，抽出每個連接螺杆，取下箱蓋，依次拿走第二個箱體和第一個箱體，託盤、箱體、箱蓋分離，完成所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的拆卸；回收所述的便於裝卸回收的圍板箱結構時，將每個箱體位於對面位置的兩個箱體板件各自的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ同時向內推動，每個箱體板件的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ同時彎折，然後將箱體另外兩個箱體板件各自的板件組件ⅰ和板件組件ⅱ同時向內推動，直到箱體板件貼合在一起，完成便於裝卸回收的圍板箱結構的回收。本發明所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的裝卸回收方法，在安裝便於裝卸回收的圍板箱結構時，安裝方便快捷，並且圍板箱結構的託盤、箱體、箱蓋之間連接穩定可靠，在運輸貨物過程中不會出現鬆散問題，不會對貨物造成擠壓或碰撞，有效確保貨物輸送安全，而在回收便於裝卸回收的圍板箱結構時，拆卸簡單，拆卸後大大降低箱體的佔地面積，從而一輛車輛就能夠回收輸送大量圍板箱，不僅降低回收人員勞動強度，而且大幅降低回收成本，提高回收效率。本發明所述的便於裝卸回收的圍板箱結構的裝卸回收方法，步驟簡單，能夠方便快捷地實現圍板箱的拆卸摺疊，有效減小圍板箱的佔地面積，便於運輸人員搬運轉回收運圍板箱，同時能夠實現一輛運輸車輛就能夠回收運輸大量圍板箱，有效降低圍板箱回收運輸成本，降低回收運輸人員勞動強度，提高圍板箱回收輸送效率，滿足貨物輸送行業實際需求，全面提高圍板箱結構及企業市場競爭力。

上面結合附圖對本發明進行了示例性的描述，顯然本發明具體的實現並不受上述方式的限制，只要採用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用於其他場合的，均在本發明的保護範圍內。