理瓶機的製作方法

2023-06-20 16:58:41 2

專利名稱：理瓶機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及酒瓶整理裝置，具體地說是一種能夠自動整理酒瓶的理瓶機。
背景技術：
目前，在釀酒行業中，舊瓶利用的處理方式一般為回收、碼垛、裝箱、運送、上線， 然後由卸箱機將空瓶抓出放到輸送帶上送入洗瓶機內進行清洗。在這一系列環節中，在碼 垛過程中和清洗過程後，需要採用人工對酒瓶進行整理、堆放，在這過程中，需要耗費大量 人力，工人勞動強度很大，且在堆放時容易損壞酒瓶，生產效率低，生產成本高。現有的各類 理瓶裝置理論上可以實現理瓶，但在實際操作中，存在酒瓶損壞率高，酒瓶碎片難以排出， 易卡住裝置的動作部件，迫使理瓶裝置停機清理，難以連續工作的問題；與人工理瓶相比， 不但無法提高理瓶效率，降低工人的勞動強度，反而會使大量酒瓶損壞無法回收，增加了釀 酒企業的生產成本。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供理瓶機，它可以克服現有技術中存在的不足，能夠在 保證酒瓶低損壞率的前提下，自動對酒瓶進行整理、堆放，使雜亂的酒瓶快速理順，無需大 量人力，大大提高了生產效率，降低了工人勞動強度。本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現理瓶機，包括支撐架，支撐 架上安裝輸送帶、定位板機構、撥瓶機構、導瓶機構和接瓶輪機構；定位板機構和撥瓶機構 位於輸送帶的上方，導瓶機構和接瓶輪機構位於輸送帶的出口端一側，導瓶機構位於接瓶 輪機構上方，所述的輸送帶由數根並排分布的轉軸構成，任兩根相鄰的轉軸之間通過一個 能實現變速傳動的第二傳動裝置連接，輸送帶中有一根轉軸與動力裝置連接。為進一步實現本實用新型的目的，還可以採用以下技術方案實現所述的定位板 機構由液壓缸、擋瓶板旋轉軸、搖杆和擋瓶板連接構成，液壓缸的一端與支撐架鉸連，擋瓶 板通過擋瓶板旋轉軸與支撐架連接，擋瓶板上安裝搖杆，搖杆與液壓缸的活塞杆鉸連。所述 的導瓶機構是轉動皮輥。所述的撥瓶機構由數個撥瓶板、第二傳動鏈和兩個擋瓶板鏈輪連 接構成，兩上擋瓶板鏈輪之間安裝第二傳動鏈，第二傳動鏈上安裝撥瓶板。所述第二傳動裝 置是齒輪傳動機構。所述第二傳動裝置是鏈輪傳動機構。支撐架上安裝棘輪理瓶平臺，棘 輪理瓶平臺由棘輪理瓶支架、傳動帶、棘輪軸和理瓶板連接構成；數條傳動帶平行排列，數 根棘輪軸平行分布，棘輪軸與傳動帶垂直，棘輪軸上安裝理瓶板，理瓶板位於相鄰兩條傳動 帶之間；所述傳動帶由傳動帶主動輪、傳動帶從動輪和第三傳動鏈連接構成，每根棘輪軸上 安裝鏈輪，鏈輪與第三傳動鏈嚙合。所述的理瓶板是設有三個導向板的輪盤，三個導向板呈 圓形均勻分布。支撐架上安裝滾輪理瓶平臺，滾輪理瓶平臺包括安裝架，安裝架上安裝至少 一個傳動單元，每個傳動單元由第一整理軸、第二整理軸和兩根傳動軸組成，一根傳動軸位 於第一整理軸和第二整理軸之間，另一根傳動軸位於第一整理軸或第二整理軸的一側；第 一整理軸上安裝至少兩個大傳動膠輪，第二整理軸上安裝至少兩個大傳動膠輪，上述所有大傳動膠輪沿酒瓶前進的方向分為數排，排數與大傳動膠輪的數量相等，即每個大傳動膠 輪單獨佔一排；所述傳動單元中的任兩相鄰軸之間由變速轉動的傳動機構連接；安裝架上 安裝電動機，電動機與傳動單元中的一根軸連接，與電動機連接的軸是主動軸，其他軸均是 從動軸。每根第一整理軸上安裝小傳動膠輪，小傳動膠輪的數量與同傳動單元內大傳動膠 輪的總數相同，每個小傳動膠輪與同傳動單元的大傳動膠輪一一對應，位於同排。本實用新型的積極效果在於它能夠自動理順酒瓶，使雜亂的酒瓶底部朝下自動 擺放整齊，無需人工整理，可大幅減少人力需求，提高生產效率，降低生產成本。它的輸送帶 由數根轉軸並排構成，相鄰兩轉軸之間存有間隙，一旦酒瓶出現破碎時，碎片可由間隙順利 排出，從而可解決原有理瓶設備中存在的酒瓶碎片易卡住設備的工作部件，迫使設備停機 的問題，工作效率更高，穩定性更好。撥瓶裝置採用傳送帶方式，推桿排在推動酒瓶時保持 水平移動，推動酒瓶準確到位，保證酒瓶落入落瓶口內，提高設備穩定性；落瓶口下部設置 有輸送輪和成品輸送帶，能夠自動將理順的酒瓶輸送到下一工序，無需人工搬運，降低勞動 強度，提高生產效率；適應範圍廣，可以用於清洗不同大小酒瓶；結構簡潔合理等。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型裝有滾輪理瓶平臺和棘輪理 瓶平臺的結構示意圖；圖3是圖2的A向放大視結構示意圖。附圖標記1安裝架2小傳動膠輪3大傳動膠輪4傳動機構5第一整理軸 6電動機7傳動軸8第二整理軸9液壓缸10擋瓶板旋轉軸11擋瓶板12變速
箱13第二擋瓶板驅動盤14第一傳動鏈15壓緊裝置16第一平臺17撥瓶板18 第二傳動鏈19擋瓶板鏈輪20支撐架21轉動皮輥22輸送輪23傳送帶M從動 齒輪25第一電機沈主動齒輪27第二傳動機構觀第二電機四撥瓶板30第二 傳動齒輪31第一主動軸32棘輪理瓶支架33棘輪軸34第三傳動鏈36轉軸37 搖杆。
具體實施方式
對照附圖對本實用新型作進一步說明本實用新型的理瓶機，包括支撐架20，支撐架20上安裝輸送帶、定位板機構、撥瓶 機構、導瓶機構和接瓶輪機構；定位板機構和撥瓶機構位於輸送帶的上方，導瓶機構和接瓶 輪機構位於輸送帶的出口端一側，導瓶機構位於接瓶輪機構上方，所述的輸送帶由數根並 排分布的轉軸36構成，任兩根相鄰的轉軸36之間通過一個能實現變速傳動的第二傳動裝 置27連接，輸送帶中有一根轉軸36與動力裝置連接；為了對移動的酒瓶適當減速，防止酒 瓶高速移出，無法按照要求底下口上的位置落下，支撐架20上可以安裝第一平臺16，第一 平臺16位於輸送帶的出口端，導瓶機構和第一平臺16之間的間隙是落瓶口。能實現變速 傳動的第二傳動裝置27，使得輸送帶的所有轉軸36的轉速，自輸送帶進口端起至出口端依 次增大。工作時，所述輸送帶帶動酒瓶向落瓶口方向移動，在移動過程中前後兩排酒瓶之 間的間距被逐漸拉大，從而能有效地防止前後兩排酒瓶碰撞破碎；酒瓶移動至定位板機構 處，定位板機構動作，將一排酒瓶擋住，作用是將同排的酒瓶對齊，使同排的每個瓶子距落瓶口的距離均相等。定位板機構阻擋酒瓶一定時間後打開，被排列整齊的酒瓶在輸送帶的 帶動下繼續前進至撥瓶機構處時，酒瓶由輸送帶移至第一平臺16上減速後，撥瓶機構再將 酒瓶由第一平臺16繼續向落瓶口撥動。在撥動過程中，同排酒瓶裡瓶底朝前的酒瓶，由於 瓶底較重，會早於瓶口向前的酒瓶落下，且瓶口向上瓶底向下；另外瓶口朝前的酒瓶，由於 自身重心偏後，因此，需在撥瓶機構的進一步撥動下繼續向前移動至導瓶機構處，瓶口由導 瓶機構託舉，當瓶底完全移出第一平臺16時，會由落瓶口處以瓶底向下的狀態落下。經落 瓶口下落的酒瓶均會落入輸送輪22上，再由輸送輪22轉動置於傳送帶23上運走。經所述 理瓶機的整理，原來前後位置雜亂的酒瓶便被高效快捷地排列整齊，並按底下口上的狀態 堆放。定位板機構阻擋酒瓶的時間可根據輸送帶中轉軸36的轉速設定。所述的定位板機構可以是在中國申請的，授權公告號是201458317U，授權公告日 是2010年5月12日的專利文件中記載的由「推動裝置17」和「擋瓶板8」連接構成阻擋酒 瓶前進的機構。如圖1所示，所述的定位板機構可由液壓缸9、擋瓶板旋轉軸10、搖杆37和擋瓶板 11連接構成，液壓缸9的一端與支撐架20鉸連，擋瓶板11通過擋瓶板旋轉軸10與支撐架 20連接，擋瓶板11上安裝搖杆37，搖杆37與液壓缸9的活塞杆鉸連。使用時，液壓缸9通 過搖杆37帶動擋瓶板11相對支撐架20轉動，實現擋瓶板11的上抬和下落，擋瓶板11下 落時可將酒瓶阻擋，擋瓶板11上抬時可將整理整齊的一排酒瓶放開，令其繼續前進，以此 來控制向撥瓶機構下部輸送酒瓶的時機，確保撥瓶機構的撥動部件僅撥動一排酒瓶前進並 由落瓶口落下。擋瓶板11是阻擋酒瓶的部件，擋瓶板11的寬度應以能足夠阻擋輸送帶上 同排的所有的酒瓶為準。該方案的定位板機構可克服授權公告號是201458317U的專利文 件中所記載方案的不足，可有效地防止「推動裝置17」將經過其上的酒瓶向上託起，造成酒 瓶的損壞的情況發生。如圖1所示，所述的導瓶機構是轉動皮輥21，轉動皮輥21的轉動方向與轉軸36相 同，當瓶口朝前的酒瓶與其接觸後，轉動皮輥21對酒瓶起拉動作用，使其完全移出第一平 臺16，從而使酒瓶底向下移動。轉動皮輥21還可有效地防止與酒瓶發生剛性碰撞，避免酒 瓶損壞。轉動皮輥21可由一臺獨立的電機驅動，以便於根據用戶的需要調整其轉速。如圖1所示，所述的撥瓶機構可由數個撥瓶板17、第二傳動鏈18和兩個擋瓶板鏈 輪19連接構成，兩上擋瓶板鏈輪19之間安裝第二傳動鏈18，第二傳動鏈18上安裝撥瓶 板17。兩個擋瓶板鏈輪19在電動機等驅動裝置的帶動下帶動第二傳動鏈18轉動，第二傳 動鏈18帶動數個撥瓶板17撥動酒瓶。所述撥瓶機構可以是在中國申請的，授權公告號是 201458317U，授權公告日是2010年5月12日的專利文件中記載的「推瓶裝置10」。所述第二傳動裝置27是齒輪傳動機構，即相鄰兩根轉軸36上分別安裝齒數不同 的齒輪，靠近所述輸送帶出口端的轉軸36上齒輪的齒數少於靠近進口端的轉軸36的齒輪 齒數，從而實現數根轉軸36轉速依次增加。所述第二傳動裝置27是鏈輪傳動機構，即相鄰兩根轉軸36上分別安裝齒數不同 的鏈輪，以便實現數根轉軸36的轉速依次增加。為使酒瓶進入輸送帶之前整理分行，以提高理瓶效率，如圖2和圖3所示，支撐架 20上安裝棘輪理瓶平臺，棘輪理瓶平臺由棘輪理瓶支架32、傳動帶、棘輪軸33和理瓶板四 連接構成；數條傳動帶平行排列，數根棘輪軸33平行分布，棘輪軸33與傳動帶垂直，棘輪軸33上安裝理瓶板四，理瓶板四位於相鄰兩條傳動帶之間；所述傳動帶由傳動帶主動輪31、 傳動帶從動輪30和第三傳動鏈34連接構成，每根棘輪軸33上安裝鏈輪，鏈輪與第三傳動 鏈34嚙合。傳動帶在動力裝置的帶動下帶動酒瓶移動，理瓶板四將酒瓶整理分行。如圖1所示，所述的理瓶板四是設有三個導向板的輪盤，三個導向板呈圓形均勻 分布。該結構的理瓶板四理順酒瓶的效率更高。為了進一步對雜亂無章的酒瓶進行高效處理，如圖2和圖3所示，支撐架20上安 裝滾輪理瓶平臺，滾輪理瓶平臺包括安裝架1，安裝架1上安裝至少一個傳動單元，每個傳 動單元由第一整理軸5、第二整理軸8和兩根傳動軸7組成，傳動單元是瓶子前進的通道，為 瓶子提供前進的動力，並將瓶子理順，即，使瓶子的瓶口朝向或背向瓶子前進的方向。每個 傳動單元由一根傳動軸7位於第一整理軸5和第二整理軸8之間，另一根傳動軸7位於第 一整理軸5或第二整理軸8的一側；第一整理軸5上安裝至少兩個大傳動膠輪3，第二整理 軸8上安裝至少兩個大傳動膠輪3，上述所有大傳動膠輪3沿瓶子前進的方向分為數排，排 數與大傳動膠輪3的數量相等，即每個大傳動膠輪3單獨佔一排，將大傳動膠輪3按上述方 式排列，使相鄰兩排的大傳動膠輪3的間距小於瓶子的高度，從而可保證，所有非理順狀態 的瓶子在前進過程中必然會碰到大傳動膠輪3，確保所有瓶子都可被理順；所述傳動單元 中的任兩相鄰軸之間由變速轉動的傳動機構4連接。傳動機構4需確保所有軸的轉動方向 相同，且保證沿瓶子前進的方向軸的轉速依次增加。使傳動單元內的軸沿瓶子前進的方向 轉速依次增大，可將瓶子沿其前進的方向拉開間距，防止瓶子在前進過程中相互碰撞損壞。 安裝架1上安裝電動機6，電動機6與傳動單元中的一根軸連接，與電動機6連接的軸是主 動軸，其他軸均是從動軸。理瓶時，將堆放雜亂的瓶子倒入所述滾輪理瓶平臺上，瓶子在第一整理軸5、第二 整理軸8和傳動軸7的轉動下向前移動；移動過程中，當非理順狀態的瓶子遇到大傳動膠輪 3時，瓶子的瓶口或瓶底無法越過大傳動膠輪3，大傳動膠輪3迫使瓶子的兩端前進速度不 同而轉動，從而使瓶子得到第一次調整，調整後的瓶子再遇另一大傳動膠輪3時，進行第二 次調整，通常一個瓶子經兩次調整便會處於瓶口或瓶底朝向瓶子前進方向的理順狀態。為提高理瓶效果，防止安裝架1上僅有一個傳動單元，傳動行程較短，出現有瓶子 來不及被理順的情況，安裝架1上可沿瓶子前進的方向依次安裝兩個、三個、四個或更多個 傳動單元，以增加瓶子的行程和與大傳動膠輪3相遇的機率，從而確保所有瓶子均被理順。 相鄰兩傳動單元中，相距最近的兩根軸之間也通過傳動機構4連接。沿瓶子前進的方向，所 有傳動單元的軸其轉速依次增加。為減少第一整理軸5與瓶子的接觸面積，使瓶子在前進和轉動調整過程中，每根 第一整理軸5上安裝小傳動膠輪2，小傳動膠輪2的數量與同傳動單元內大傳動膠輪3的總 數相同，每個小傳動膠輪2與同傳動單元的大傳動膠輪3 —一對應，位於同排。第一整理軸 5和第二整理軸8上的同軸兩相鄰大傳動膠輪3之間也可安裝一個小傳動膠輪2，以減少瓶 子轉的阻力。所述的輸送輪22可以是在中國申請的，授權公告號是201458317U，授權公告日是 2010年5月12日的專利文件中記載的「輸送輪15」。當酒瓶由落瓶口落下時，控制「輸送 輪15」，使酒瓶落到「接料平臺24」上，然後轉動「輸送輪15」，「接料板25」推動酒瓶落到成 品傳送帶23上，自動輸送到下一工序，減少人工搬運，降低勞動強度，提高生產效率。[0025] 本實用新型未詳盡描述的技術內容均為公知技術。
權利要求1.理瓶機，包括支撐架(20)，支撐架(20)上安裝輸送帶、定位板機構、撥瓶機構、導瓶 機構和接瓶輪機構；定位板機構和撥瓶機構位於輸送帶的上方，導瓶機構和接瓶輪機構位 於輸送帶的出口端一側，導瓶機構位於接瓶輪機構上方，其特徵在於所述的輸送帶由數根 並排分布的轉軸(36)構成，任兩根相鄰的轉軸(36)之間通過一個能實現變速傳動的第二 傳動裝置(27 )連接，輸送帶中有一根轉軸(36 )與動力裝置連接。
2.根據權利要求1所述的理瓶機，其特徵在於所述的定位板機構由液壓缸(9)、擋瓶 板旋轉軸(10)、搖杆(37)和擋瓶板(11)連接構成，液壓缸(9)的一端與支撐架(20)鉸連， 擋瓶板(11)通過擋瓶板旋轉軸(10)與支撐架(20)連接，擋瓶板(11)上安裝搖杆(37)，搖 杆(37 )與液壓缸(9 )的活塞杆鉸連。
3.根據權利要求1所述的理瓶機，其特徵在於所述的導瓶機構是轉動皮輥(21)。
4.根據權利要求1所述的理瓶機，其特徵在於所述的撥瓶機構由數個撥瓶板(17)、第 二傳動鏈(18)和兩個擋瓶板鏈輪(19)連接構成，兩上擋瓶板鏈輪(19)之間安裝第二傳動 鏈(18)，第二傳動鏈(18)上安裝撥瓶板(17)。
5.根據權利要求1所述的理瓶機，其特徵在於所述第二傳動裝置(27)是齒輪傳動機構。
6.根據權利要求1所述的理瓶機，其特徵在於所述第二傳動裝置(27)是鏈輪傳動機構。
7.根據權利要求1所述的理瓶機，其特徵在於支撐架(20)上安裝棘輪理瓶平臺，棘輪 理瓶平臺由棘輪理瓶支架(32)、傳動帶、棘輪軸(33)和理瓶板(29)連接構成；數條傳動帶 平行排列，數根棘輪軸(33 )平行分布，棘輪軸(33 )與傳動帶垂直，棘輪軸(33 )上安裝理瓶 板(29)，理瓶板(29)位於相鄰兩條傳動帶之間；所述傳動帶由傳動帶主動輪(31)、傳動帶 從動輪(30 )和第三傳動鏈(34 )連接構成，每根棘輪軸(33 )上安裝鏈輪，鏈輪與第三傳動鏈 (34)嚙合。
8.根據權利要求7所述的理瓶機，其特徵在於所述的理瓶板(29)是設有三個導向板 的輪盤，三個導向板呈圓形均勻分布。
9.根據權利要求1所述的理瓶機，其特徵在於支撐架(20)上安裝滾輪理瓶平臺，滾輪 理瓶平臺包括安裝架(1 )，安裝架(1)上安裝至少一個傳動單元，每個傳動單元由第一整理 軸(5)、第二整理軸(8)和兩根傳動軸(7)組成，一根傳動軸(7)位於第一整理軸(5)和第二 整理軸(8)之間，另一根傳動軸(7)位於第一整理軸(5)或第二整理軸(8)的一側；第一整 理軸(5)上安裝至少兩個大傳動膠輪(3)，第二整理軸(8)上安裝至少兩個大傳動膠輪(3)， 上述所有大傳動膠輪(3)沿酒瓶前進的方向分為數排，排數與大傳動膠輪(3)的數量相等， 即每個大傳動膠輪(3)單獨佔一排；所述傳動單元中的任兩相鄰軸之間由變速轉動的傳動 機構(4)連接；安裝架(1)上安裝電動機(6)，電動機(6)與傳動單元中的一根軸連接，與電 動機(6)連接的軸是主動軸，其他軸均是從動軸。
10.根據權利要求1所述的理瓶機，其特徵在於每根第一整理軸(5)上安裝小傳動膠 輪(2)，小傳動膠輪(2)的數量與同傳動單元內大傳動膠輪(3)的總數相同，每個小傳動膠 輪(2)與同傳動單元的大傳動膠輪(3) —一對應，位於同排。
專利摘要本實用新型公開了一種理瓶機，包括支撐架，支撐架上安裝輸送帶、定位板機構、撥瓶機構、導瓶機構和接瓶輪機構；定位板機構和撥瓶機構位於輸送帶的上方，導瓶機構和接瓶輪機構位於輸送帶的出口端一側，導瓶機構位於接瓶輪機構上方，所述的輸送帶由數根並排分布的轉軸構成，任兩根相鄰的轉軸之間通過一個能實現變速傳動的第二傳動裝置連接，輸送帶中有一根轉軸與動力裝置連接。它可以克服現有技術中存在的不足，能夠在保證酒瓶低損壞率的前提下，自動對酒瓶進行整理、堆放，使雜亂的酒瓶快速理順，無需大量人力，大大提高了生產效率，降低了工人勞動強度。
文檔編號B65G17/08GK201857096SQ201020557918
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月12日 優先權日2010年10月12日
發明者王啟民, 王濤 申請人:王啟民, 王濤