電連接器組件的製造方法
2023-06-20 14:09:56 2
專利名稱：電連接器組件的製造方法
電連接器組件的製造方法
技術領域：
本發明公開一種電連接器組件的製造方法，尤指其中電連接器與線纜的組裝。背景技術：
現有的電連接器通常包括金屬殼體、收容在金屬殼體中的絕緣本體、及若干收容 在絕緣本體中的導電端子。導電端子的末端延伸出絕緣本體，並通過焊接與線纜相固持。例 如常見的通用串行總線接口電連接器即採用這種連接方式。在該種規格的電連接器組件中，導電端子與線纜之間的連接為剛性連接，當導電 端子與線纜之間有作用力產生時，該剛性連接可能遭到破壞；且線纜與導電端子通過焊接 的方式連接，其焊接過程可能造成環境汙染。因此，需要一種新的電連接器組件製造方法，其具有改進的導電端子與線纜連接 方式。
發明內容本發明要達到的目的是提供一種電連接器組件的製造方法，其具有改進的導電 端子與線纜連接方式。為實現上述目的，本發明採用如下技術方案一種電連接器組件的製造方法，包 括以下步驟1)提供導電端子，設有與對接連接器連接的接觸部、接觸部向後延伸形成連 接部與尾部；幻提供絕緣本體，具有基體及從基體向前延伸形成的與對接連接器插接的舌 板，將導電端子固持於絕緣本體，形成端子模組，其中接觸部露出於舌板表面，連接部固持 於基體中，尾端突出於基體並向後延伸形成有頂接部；3)提供線纜，設有包括導電的線芯 及包覆於線芯的絕緣層的多根傳輸線；4)提供遮蔽殼體，其後端設有卡持於線纜一端的線 纜固持部，線纜以預定的角度插入線纜固持部，使每一根線芯與對應的導電端子的尾部相 對應，並收緊線纜固持部；5)將端子模組從遮蔽殼體前端組裝入遮蔽殼體，導電端子尾部 的頂接部與線芯頂接；6)在遮蔽殼體上衝壓形成卡持於絕緣本體的卡持部。與現有技術相比，本發明電連接器組件的製造方法具有如下有益效果通過頂接 的方式連接線纜與導電端子，省去了焊接的步驟，製程簡單，節約成本，避免了焊接劑對環 境的汙染。
圖1為本發明電連接器組件的立體組合圖。圖2為本發明電連接器組件的立體分解圖。圖3為本發明電連接器組件另一角度的立體分解圖。圖4為圖2所示本發明電連接器組件A部分的局部放大圖。圖5為圖2所示本發明電連接器組件B部分的局部放大圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖5所示，本發明電連接器組件包括一個電連接器及與該電連接器 連接的線纜5。該電連接器包括絕緣本體1、收容於絕緣本體1的若干導電端子2、遮蔽於絕 緣本體1與導電端子2之外的遮蔽殼體3、包覆於遮蔽殼體3外的握持件4。所述線纜5包括導體材質的線芯55，其數量與導電端子2的數量相同，在每一根線 芯55外包覆有一層絕緣層M，每一個線芯55與對應的絕緣層M組成一根傳輸線53，本實 施例中，線纜5對應導電端子2共有四根傳輸線53，其他實施例中，亦可為其他數目。在四 根傳輸線53外側由內向外還包覆有遮蔽層52及外被51。遮蔽層52可對傳輸線53產生電 磁屏蔽的效果，防止線纜5外部的電磁信號對傳輸線53的信號的幹擾。外被51設置於整 個線纜5的最外層，保護內部的組件不受損害。遮蔽殼體3包括主體部31及線纜固持部32。線纜固持部32位於主體部31後端 並與主體部31 —體設置，線纜固持部32成圓形，裝配前直徑略大於線纜5。主體部31上設 有若干卡持絕緣本體1的卡持部311。絕緣本體1包括基體11及從基體11向前延伸形成的舌板12。導電端子2從前 向後依次包括接觸部21、連接部(未標示)、尾部22。接觸部21安裝於舌板12，用以與對 接連接器(未圖示)導通。連接部連接尾部22與接觸部21並將導電端子2固持於絕緣本 體1。尾部22突出於基體11後端並向後延伸以與線纜5連接。尾部22設有S形的彈性部 221及設置於彈性部221後端與線纜5連接的頂接部222。每個導電端子2的頂接部222末 端設有分叉，每個分叉至少包括兩個叉頭223，當其中一個叉頭223與線纜5的連接不穩定 時，其他叉頭223也可以實現與線纜5的良好接觸；且叉頭223較為尖銳，可刺入線纜5內 實現較好連接。所述導電端子2可在絕緣本體1注塑成型後通過插入的方式置入絕緣本體 1，也可以通過一體成型(insert molding)的方式嵌入絕緣本體1，形成一個端子模組(未 標號)。電連接器通過如下方式組裝首先，將線纜5的前端的外被51去除，露出遮蔽層 52，所去除的外被51長度與遮蔽殼體3的線纜固持部32長度大致相等；第二，將線纜5以 預定的角度插入線纜固持部32，使每一根傳輸線53與對應的導電端子2的尾部相對應，並 收緊線纜固持部32，使線纜固持部32牢固的卡持於線纜5的遮蔽層52，防止線纜5收容於 線纜固持部32部分旋轉；第三，將已經相互固持的導電端子2與絕緣本體1從遮蔽殼體3 前端向遮蔽殼體3內安裝，導電端子2頂接部222的叉頭223抵接於線纜5的線芯55，並 保證導電端子2與線芯55之間有一定的相互頂接力，彈性部221的S形結構提供所述頂接 力，確保導電端子2與線芯55的穩定接觸；第四，在遮蔽殼體3的主體部31上衝壓出卡持 部311，通過卡持部311卡持於絕緣本體1，保證絕緣本體1在主體部31內的定位，進而提 供導電端子2與線纜5之間的頂接力。本實施例中遮蔽殼體3的主體部31及其後端的線纜固持部32通過一體成型獲 得，在其他實施例中，也可以將殼體設置成兩段式，靠前一段收容絕緣本體1及導電端子2， 後一段卡持線纜5，再將兩段殼體組裝，使導電端子2與線纜5接觸。本發明電連接器完全通過組裝的方式完成整個組件，避免了現有技術中通過焊接 連接導電端子與線纜所造成的環境汙染的可能，且相對於焊接節約了能源。以上所揭露的僅為本發明較佳實施例，不能以此限定本發明的權利範圍。本領域中普通技術人員依本發明所作的等效修飾或變化，皆應涵蓋於本申請的權利要求。
權利要求
1.一種電連接器組件的製造方法，包括以下步驟1)提供導電端子，設有與對接連接器連接的接觸部、接觸部向後延伸形成連接部與尾部；2)提供絕緣本體，具有基體及從基體向前延伸形成的與對接連接器插接的舌板，將導 電端子固持於絕緣本體，形成端子模組，其中接觸部露出於舌板表面，連接部固持於基體 中，尾端突出於基體並向後延伸形成有頂接部；3)提供線纜，設有包括導電的線芯及包覆於線芯的絕緣層的多根傳輸線；4)提供遮蔽殼體，其後端設有卡持於線纜一端的線纜固持部，線纜以預定的角度插入 線纜固持部，使每一根線芯與對應的導電端子的尾部相對應，並收緊線纜固持部；5)將端子模組從遮蔽殼體前端組裝入遮蔽殼體，導電端子尾部的頂接部與線芯頂接；6)在遮蔽殼體上衝壓形成卡持於絕緣本體的卡持部。
2.如權利要求1所述的電連接器組件的製造方法，其特徵在於導電端子所述頂接部 設有包括至少兩個插頭的分叉。
3.如權利要求1或2所述的電連接器組件的製造方法，其特徵在於導電端子的在連 接部與尾部的頂接部之間還設有呈S形的彈性部。
4.如權利要求1所述的電連接器組件的製造方法，其特徵在於所述線纜的若干傳輸 線外包覆有遮蔽層，遮蔽層外包覆有絕緣的外被，線纜與線纜固持部配接前，去除與線纜固 持部長度對應的外被，使線纜固持部固持於遮蔽層。
5.一種電連接器組件的製造方法，其包括以下步驟1)提供若干導電端子，其設有與對接連接器連接的接觸部、與線芯連接的尾部及連接 二者的連接部；2)提供一絕緣本體，其具有基體及從基體向前延伸形成的與對接連接器插接的舌板， 將導電端子固持於絕緣本體，形成端子模組，其中接觸部露出於舌板表面，連接部固持於基 體中，尾端突出於基體並向後延伸形成有頂接部；3)提供一遮蔽殼體，其後端設有可卡持於線纜一端以實現線纜與遮蔽殼體相固持的線 纜固持部；4)將端子模組從遮蔽殼體前端組裝入遮蔽殼體；5)將遮蔽殼體衝壓形成卡持部，通過卡持部卡持於絕緣本體，實現絕緣本體在遮蔽殼 體內定位；6)提供一線纜，其設有多根傳輸線，所述傳輸線由具有金屬材質的線芯及包覆於線芯 的絕緣層組成；7)線纜以預定的角度插入線纜固持部，使每一根線芯與對應的導電端子的尾部相對 應，並收緊線纜固持部，使線纜固持部牢固的卡持於線纜的遮蔽層，使導電端子尾部的頂接 部與線纜的線芯頂接。
6.如權利要求5所述的電連接器組件的製造方法，其特徵在於導電端子所述頂接部 設有包括至少兩個插頭的分叉。
7.如權利要求5或6所述的電連接器組件的製造方法，其特徵在於導電端子的在連 接部與尾部的頂接部之間還設有呈S形的彈性部。
8.如權利要求5所述的電連接器組件的製造方法，其特徵在於所述線纜的若干傳輸線外包覆有遮蔽層，遮蔽層外包覆有絕緣的外被，線纜與線纜固持部配接前，去除與線纜固 持部長度對應的外被，使線纜固持部固持於遮蔽層。
全文摘要
電連接器組件的製造方法，包括以下步驟1)提供導電端子，設有與對接連接器連接的接觸部、連接部、尾部；2)提供絕緣本體，具有基體及從基體向前延伸的舌板，導電端子固持於絕緣本體，形成端子模組，其中接觸部露出於舌板表面，連接部固持於基體中，尾端突出於基體並向後延伸形成有頂接部；3)提供線纜，設有包括導電的線芯及包覆於線芯的絕緣層的傳輸線；4)提供遮蔽殼體，其後端設有卡持於線纜的線纜固持部，線纜以預定的角度插入線纜固持部，使每線芯與對應的導電端子的尾部相對應，並收緊線纜固持部；5)將端子模組從遮蔽殼體前端組裝入遮蔽殼體，導電端子尾部的頂接部與線芯頂接；6)在遮蔽殼體上衝壓形成卡持於絕緣本體的卡持部。
文檔編號H01R4/26GK102082383SQ200910310718
公開日2011年6月1日 申請日期2009年12月1日 優先權日2009年12月1日
發明者李小利, 蘇聘勝 申請人:富士康(崑山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司