衝擊/對流/微波烤箱和方法

2023-06-13 01:32:36

專利名稱：衝擊/對流/微波烤箱和方法
技術領域：
本發明涉及關於分別地和以各種組合用微波、對流和衝擊進行烹調的新的和改進 的烹調烤箱、系統、烤箱控制器和方法以及一般地涉及烹調烤箱的冷卻和互鎖功能。
背景技術：
具有對流和衝擊模式的烹調烤箱見於美國專利No. 5，345，923為帶有一個或多個 可拆卸空氣衝擊提供結構的廚房工作檯面烤箱。每個空氣衝擊提供結構包括一個專門設計 的食物支架，設置在波紋式的上下衝擊空氣成形壁之間。這些空氣衝擊提供結構可拆卸地 插入到烤箱的空氣衝擊提供結構烹調內腔中以便在衝擊模式中操作。一個或多個空氣衝擊 提供結構可以卸下而用標準的食物支架代替，以便以對流模式工作。這種廚房工作檯面烤 箱需要n個專門為n個空氣衝擊提供結構設計的食物支架和多到n個標準的食物支架。這 種廚房工作檯面烤箱還使用設置在烤箱內腔的側壁附近的風扇，這增加了烤箱的側面到側 面所佔的臺面面積。具有微波模式和衝擊模式的烹調烤箱見於美國專利No. 5254，823，所揭示的烤箱 具有一個頗大的需預熱的熱儲(至少60磅)，以便迅速地將熱傳遞給氣室內的環境空氣。 然而，這樣的烤箱對於許多應用來說是相當笨重和不方便的。此外，預熱時間相當長(長到 兩個或更多個小時)，而烤箱外表面的冷卻可能是很困難的，而且能量效率低。烤箱使用來 自烤箱烹調內腔頂的衝擊空氣。這將使食品的頂部而不是側面或底部變成焦黃或變脆，因 為在衝擊射流合併形成覆蓋層或從烤箱內腔表面反射時衝擊射流的使焦黃作用就丟失了。 這種烤箱具有饋入到烹調內腔底部的單個微波能量。這導致不均勻的微波烹調，因為食品 的底部受到微波能量的直接照射，而食物頂部受到微波能量的間接照射。此外，如果使用的 是金屬盤，那麼底部饋入的微波能量導致大量的反射微波能量反射到底部饋入口徑，這可 以使磁控管的使用壽命會大大縮短。存在對可以用微波能量、衝擊空氣和/或對流空氣烹調食物的烤箱的需求。存在對可以使用金屬盤並改善磁控管的使用壽命的微波烤箱的需求。還存在對所佔臺面面積小、重量輕的烤箱的需求。

發明內容
本發明的組合烤箱包括烤箱內腔和至少一個設置在烤箱內腔內的衝擊空氣發生 器，用來在烤箱內腔內提供基本上在垂直方向上流動的衝擊空氣。設置有一個微波發生器， 通過烤箱內腔的至少一個壁將微波能量提供到烤箱內腔。控制器使烤箱工作在微波模式、 衝擊模式或微波與衝擊組合模式。在本發明的烤箱的一個實施例中，壁是垂直的。
在本發明的烤箱的另一個實施例中，壁是後壁或側壁。在本發明的烤箱的另一個實施例中，微波發生器經烤箱內腔的兩個壁提供微波能量。在本發明的烤箱的另一個實施例中，衝擊空氣發生器包括可拆卸板、吹風機和空 氣加熱器。在本發明的烤箱的另一個實施例中，壁是側壁，而烤箱還包括設置在風扇盒內的 風扇，用來使經加熱的空氣經擋板在風扇盒與烤箱內腔之間循環。衝擊空氣發生器包括將 一部分循環空氣轉變為衝擊空氣的板。在本發明的烤箱的另一個實施例中，板是可拆卸的，以使烤箱轉換成工作在對流 模式或微波與對流組合模式。在本發明的烤箱的另一個實施例中，板設置成接近烤箱內腔的底壁，使得衝擊空 氣向上流動。在本發明的烤箱的另一個實施例中，板設置成接近烤箱內腔的頂壁，使得衝擊空 氣向下流動。在本發明的烤箱的另一個實施例中，附加板設置成接近烤箱內腔的頂壁，使得另 一部分衝擊空氣向下流動。在本發明的烤箱的另一個實施例中，板具有便於通過滑動予以安裝和拆卸的把手。在本發明的烤箱的另一個實施例中，板包括前面和相對面，該相對面由含有一系 列成形為可提供所述衝擊空氣的噴射孔的壁隔開。在本發明的烤箱的另一個實施例中，板是可以安裝在烤箱內腔內和從烤箱內腔拆 卸的。在本發明的烤箱的另一個實施例中，板基本上與擋板齊平(flush)安裝成可接收 來自風扇盒的循環空氣。板包括向噴射孔提供基本上均勻的氣壓的分流器，無論噴射孔是 位於接近還是遠離擋板的位置。在本發明的烤箱的另一個實施例中，微波發生器也經烤箱內腔的相對的側壁將微 波能量提供到烤箱內腔。微波發生器包括提供微波能量的一個或多個磁控管和一個或多個 波導。在本發明的烤箱的另一個實施例中，烤箱包括外殼，該外殼包括至少一個第一側 壁和基本上與第一側壁垂直並由從第一側壁向內偏離的部分連接到第一側壁上的附加壁。 內殼設置在外殼內，並與外殼隔開一個氣道。冷卻風扇設置在氣道內，用來維持冷卻空氣在 氣道內在至少一個進氣口與一個或多個出氣口之間流動。進氣口位於外殼的偏離部分。在本發明的烤箱的另一個實施例中，外殼還包括第二側壁。附加壁由附加偏離部 分第二側壁向內偏離。附加進氣口位於附加偏離部分中。在本發明的烤箱的另一個實施例中，偏離部分包括在附加壁與第一側壁之間的第 一斜面，而附加偏離部分包括在附加壁與第二側壁之間的第二斜面。在本發明的烤箱的另一個實施例中，附加壁是底壁。在本發明的烤箱的另一個實施例中，出氣口位於外殼的後壁中。在本發明的烤箱的另一個實施例中，空氣過濾器設置在進氣口處。
在本發明的烤箱的另一個實施例中，第一空氣過濾器設置在進氣口處，而第二空 氣過濾器設置在第二進氣口處。在本發明的烤箱的另一個實施例中，提供了分別使第一空氣過濾器和第二空氣過 濾器容易安裝和拆卸的第一空氣過濾器架和第二空氣過濾器架。在本發明的烤箱的另一個實施例中，第一空氣過濾器架和第二空氣過濾器架配置 成使各自的空氣過濾器可通過滑動予以安裝和拆卸。在本發明的烤箱的另一個實施例中，烹調能量源設置成向內殼提供烹調能量以烹 調其中的食物。本發明的方法用來操作包括烤箱內腔的烤箱。這種方法包括在烤箱內腔內提供基本上垂直流動的衝擊空氣；將微波能量經烤箱內腔的至少一個壁提供到烤箱內腔；以及控制烤箱，使得它工作在微波模式、衝擊模式或微波與衝擊組合模式。在本發明的方法的一個實施例中，壁是垂直的。在本發明的方法的另一個實施例中，壁是後壁或側壁。在本發明的方法的另一個實施例中，微波能量由微波發生器經烤箱內腔的兩個壁 提供。在本發明的方法的另一個實施例中，另一個步驟包括將可拆卸的衝擊板安裝在烤 箱內腔內和從烤箱內腔拆卸。在本發明的方法的另一個實施例中，衝擊板是可以用滑動安裝在烤箱內腔內和從 烤箱內腔拆卸的。在本發明的方法的另一個實施例中，壁是側壁，而其他步驟包括運行設置在風扇 盒內的風扇，使經加熱的空氣經擋板在風扇盒與烤箱內腔之間循環和將部分循環空氣轉換 成衝擊空氣。在本發明的方法的另一個實施例中，轉換步驟用設置在烤箱內腔內的至少一個衝 擊板將循環空氣轉換成衝擊空氣。在本發明的方法的另一個實施例中，衝擊板是可拆卸的，以使烤箱轉換成工作在 對流模式和微波與對流組合模式。在本發明的方法的另一個實施例中，衝擊板設置成接近烤箱內腔的底壁，使得衝 擊空氣向上流動。在本發明的方法的另一個實施例中，衝擊板設置成接近烤箱內腔的頂壁，使得衝 擊空氣向下流動。在本發明的方法的另一個實施例中，附加衝擊板設置成接近烤箱內腔的頂壁，使 得另一部分衝擊空氣向下流動。在本發明的方法的另一個實施例中，其他步驟包括用滑動來安裝和拆卸衝擊板。在本發明的方法的另一個實施例中，衝擊板包括一個框架，這個框架包括前面和 相對面，該相對面由含有一系列成形為提供衝擊空氣的噴射孔的壁隔開。在本發明的方法的另一個實施例中，衝擊板還包括便於通過滑動予以安裝和拆卸 的把手。在本發明的方法的另一個實施例中，衝擊板基本上與擋板齊平安裝成可接收來自風扇盒的循環空氣，而衝擊板包括向噴射孔提供基本上均勻的氣壓的分流器，無論噴射孔 是位於接近還是遠離擋板的位置。在本發明的方法的另一個實施例中，微波能量也經烤箱內腔的相對的側壁提供到 烤箱內腔。在本發明的方法的另一個實施例中，微波能量也經烤箱內腔的相對的側壁提供到 烤箱內腔。本發明的另一種方法包括下列步驟提供包括至少一個第一側壁和基本上與第一側壁垂直並由從第一側壁向內偏離 的部分連接到第一側壁上的附加壁的外殼；提供設置在外殼內並與外殼隔開一個氣道的內殼；運行設置在氣道內的冷卻風扇，以維持冷卻空氣在氣道內在至少一個進氣口與一 個或多個出氣口之間流動；以及提供在外殼的偏離部分上的進氣口。在本發明的方法的另一個實施例中，外殼還包括第二側壁。附加壁由附加偏離部 分第二側壁向內偏離。附加進氣口位於附加偏離部分中。在本發明的方法的另一個實施例中，偏離部分包括在附加壁與第一側壁之間的第 一斜面。附加偏離部分包括在附加壁與第二側壁之間的第二斜面。在本發明的方法的另一個實施例中，附加壁是底壁。在本發明的方法的另一個實施例中，出氣口位於外殼的後壁中。在本發明的方法的另一個實施例中，空氣過濾器設置在進氣口處。在本發明的方法的另一個實施例中，第一空氣過濾器設置在進氣口處，而第二空 氣過濾器設置在第二進氣口處。在本發明的方法的另一個實施例中，提供分別使第一空氣過濾器和第二空氣過濾 器容易安裝和拆卸的第一空氣過濾器架和第二空氣過濾器架。在本發明的方法的另一個實施例中，第一空氣過濾器架和第二空氣過濾器架配置 成使各自的空氣過濾器可通過滑動予以安裝和拆卸。在本發明的方法的另一個實施例中，向內殼提供烹調能量以烹調其中的食物。本發明的另一種烤箱包括框架、門和鉸鏈，鉸鏈與門和框架連接成隨著門的打開 和關閉使門可以圍繞樞軸轉動。凸輪隨著門的轉動而運動。互鎖組件包括第一和第二開關 並且隨著門的打開和關閉響應於凸輪的運動依順序激活第一和第二開關。在本發明的烤箱的另一個實施例中，第一和第二開關是微動開關。在本發明的烤箱的另一個實施例中，互鎖組件還包括安裝成往復運動並且響應於 凸輪運動而激活第一和第二微動開關的插銷(plunger)。在本發明的烤箱的另一個實施例中，插銷成形為可控制這順序。在本發明的烤箱的另一個實施例中，第一和第二微動開關分別包括第一接觸件和 第二接觸件，它們與插銷嚙合和由插銷的往復運動撥動。在本發明的烤箱的另一個實施例中，插銷做成具有分別設置成與第一和第二微動 開關的第一和第二接觸件嚙合的第一和第二輪廓的形狀，其中第一和第二輪廓成形為隨著 插銷運動可依順序激活第一和第二微動開關。
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在本發明的烤箱的另一個實施例中，互鎖組件還包括隨著門的關閉受到壓縮和隨 著門的打開伸展而使插銷返回到門打開位置的彈簧。本發明的系統包括烤箱內腔和設置在烤箱內腔內的用來放置盛有食品的金屬盤 的烤箱支架。微波發生器將微波能量經烤箱內腔的至少一個垂直壁提供到烤箱內腔，以快 速烹調食品。衝擊空氣發生器在烤箱內腔內提供基本上在垂直方向上的衝擊空氣，以使所 述食品變成焦黃。在本發明的系統的另一個實施例中，微波發生器包括將微波能量經垂直壁上的饋 入孔提供到烤箱的微波源，而其中食物支架位於饋入孔以下，以便最小化由於金屬盤反射 而入射到饋入孔的微波能量，從而延長了微波源的壽命。在本發明的系統的另一個實施例中，垂直壁為烤箱內腔的側壁。在本發明的系統的另一個實施例中，微波發生器也將微波能量經相對的側壁饋入 烤箱內腔。在本發明的系統的另一個實施例中，衝擊空氣發生器包括可手動安裝和拆卸的 板，以便將系統在衝擊與微波的組合與對流與微波的組合之間來迴轉換。在本發明的系統的另一個實施例中，提供了控制器和冷卻微波發生器的冷卻風 扇。控制器根據位於微波設施附近的探頭檢測到的溫度調整冷卻風扇的速度，以在檢測到 的溫度下降時降低速度和在檢測到的溫度上升時提高速度。本發明的控制器對包括至少一個微波發生器的烤箱進行控制。控制器包括處理器 和包括控制程序的存儲器。控制程序包括一個或多個使處理器執行下列步驟的指令對位於微波發生器附近的溫度傳感器的輸出進行採樣，以得出微波發生器的當前 溫度；確定當前溫度是否可接受；以及如果當前溫度是不可接受的，就使烤箱停用。在本發明的控制器的另一個實施例中，微波發生器包括至少一個磁控管。在本發明的控制器的另一個實施例中，烤箱自動停用或者由操作員按處理器所產 生的出錯消息通知的指令手動停用。在本發明的控制器的另一個實施例中，當前溫度如果高於預定的過熱溫度就是不 可接受的。在本發明的控制器的另一個實施例中，當前溫度如果低於預定的冷溫度也是不可 接受的。在本發明的控制器的另一個實施例中，當前溫度在與參考值進行比較測試中失敗 了預定次數時就是不可接受的。本發明的另一種控制器對包括至少一個微波發生器的烤箱進行控制。控制器包括 處理器和包括控制程序的存儲器。控制程序包括一個或多個使處理器以預定佔空比對微波 發生器運行N個烹調階段和一個餘數烹調階段的指令，其中N為食品的總烹調時間除以預 定烹調階段周期，而餘數為除法的餘數。在本發明的控制器的另一個實施例中，指令還使所述處理器執行下列步驟計算N和餘數；以及根據預定佔空比計算微波發生器針對N個烹調階段和餘數烹調階段的接通和斷開時間。本發明的另一種控制器對包括烤箱內腔的烤箱進行控制。控制器包括處理器和包 括控制程序的存儲器。控制程序包括一個或多個使處理器針對冷卻模式以下列步驟控制烤 箱的指令對位於烤箱內腔內的溫度傳感器的輸出進行採樣，以得出當前烤箱溫度；確定當前溫度是否過熱；如果當前溫度過熱，通知操作員將冰放置在烤箱內腔內；重複採樣和確定步驟，直到確定烤箱內腔涼了 ；以及通知用戶烤箱內腔已涼。在本發明的控制器的另一個實施例中，指令還使處理器執行將烤箱的冷卻風扇的 速度調整到較高的速度的步驟，以有助於冷卻模式。本發明的另一種控制器對包括冷卻風扇的烤箱進行控制。控制器包括處理器和包 括控制程序的存儲器。控制程序包括一個或多個使處理器以下列步驟控制冷卻風扇的指 令對溫度傳感器的輸出進行採樣，以得出當前溫度；以及根據當前溫度調整冷卻風扇的速度。在本發明的控制器的另一個實施例中，溫度傳感器的位置是從包括環境、烤箱內 腔和對溫度敏感的部件的組中選出的。本發明的另一種控制器對烤箱進行控制。控制器包括處理器和包括控制程序的存 儲器。控制程序包括一個或多個使處理器以下列步驟控制烤箱簡檔的指令向操作員顯示多個簡檔條目參數；根據操作員所提供的一個或多個輸入修改簡檔條目參數；以及用經修改的簡檔條目參數控制烤箱的操作。在本發明的控制器的另一個實施例中，簡檔條目參數是從包括語言、報警音量、報 警音、手動模式、自動模式和溫度單位的組中選出的。在本發明的控制器的另一個實施例中，簡檔條目參數是相繼向操作員顯示的。本發明的另一種控制器對烤箱進行控制。控制器包括處理器和包括控制程序的存 儲器。控制程序包括一個或多個使處理器以下列步驟控制用數據承載鍵傳送數據的指令檢測來自讀鍵的鍵閱讀器的輸入；從由鍵所承載的數據識別升級固件、程序下載或程序上載的操作；以及執行所識別的操作。在本發明的控制器的另一個實施例中，控制器還執行下列步驟傳送所識別的操作的數據；對所傳送的數據進行校驗和；核實所傳送的數據；以及通知操作員操作已完成。本發明的一種方法用計算機對具有至少一個微波發生器的烤箱進行控制。這種方 法包括對位於微波發生器附近的溫度傳感器的輸出進行採樣，以得出微波發生器的當前溫度；確定當前溫度是否可接受；以及如果當前溫度是不可接受的，就使烤箱停用。在本發明的方法的另一個實施例中，微波發生器包括至少一個磁控管。在本發明的方法的另一個實施例中，烤箱自動停用或者由操作員按處理器所產生 的出錯消息通知的指令手動停用。在本發明的方法的另一個實施例中，當前溫度如果高於預定的過熱溫度就是不可 接受的。在本發明的方法的另一個實施例中，當前溫度如果低於預定的冷溫度也是不可接 受的。在本發明的方法的另一個實施例中，當前溫度在與參考值進行比較測試中失敗了 預定次數時就是不可接受的。本發明的另一種方法用計算機對包括至少一個微波發生器的烤箱進行控制。這種 方法包括以預定佔空比對微波發生器運行N個烹調階段和一個餘數烹調階段，其中N為食 品的總烹調時間除以預定烹調階段周期，而餘數為除法的餘數。在本發明的方法的另一個實施例中，這種方法還包括計算N和餘數；以及根據預定佔空比計算微波發生器的N個烹調階段和餘數烹調階段的接通和斷開 時間。本發明的另一種方法用計算機對包括烤箱內腔的烤箱進行控制。這種方法包括對位於烤箱內腔內的溫度傳感器的輸出進行採樣，以得出當前烤箱溫度；確定當前溫度是否過熱；如果當前溫度過熱，通知操作員將冰放置在烤箱內腔內；重複採樣和確定步驟，直到確定烤箱內腔涼了 ；以及通知用戶烤箱內腔已涼。在本發明的方法的另一個實施例中，這種方法還包括將烤箱的冷卻風扇的速度 調整到較高的速度，以有助於冷卻模式。本發明的另一種方法用計算機對包括冷卻風扇的烤箱進行控制。這種方法包括對溫度傳感器的輸出進行採樣，以得出當前溫度；以及根據當前溫度調整冷卻風扇的速度。在本發明的方法的另一個實施例中，溫度傳感器的位置是從包括環境、烤箱內腔 和對溫度敏感的部件的組中選出的。本發明的另一種方法用計算機對烤箱進行控制。這種方法包括向操作員顯示多個簡檔條目參數；根據操作員所提供的一個或多個輸入修改簡檔條目參數；以及用經修改的簡檔條目參數控制烤箱的操作。在本發明的方法的另一個實施例中，簡檔條目參數是從包括語言、報警音量、報警 音、手動模式、自動模式和溫度單位的組中選出的。
在本發明的方法的另一個實施例中，簡檔條目參數是相繼向操作員顯示的。本發明的另一種方法用計算機和數據承載鍵對烤箱進行控制。這種方法包括檢測來自讀鍵的鍵閱讀器的輸入；從由鍵所承載的數據識別升級固件、程序下載或程序上載的操作；以及執行所識別的操作。在本發明的方法的另一個實施例中，這種方法還包括傳送所識別的操作的數據；對所傳送的數據進行校驗和；核實所傳送的數據；以及通知操作員操作已完成。


結合附圖通過以下的說明可以看到本發明的其他和進一步的目的、優點和特徵， 在這些附圖中同樣的參考字符標記同樣的結構元件
0161]圖1為本發明的烤箱的透視圖；0162]圖2為圖1的烤箱的後視圖；0163]圖3為圖1的烤箱的空氣過濾器框架的透視圖；0164]圖4為沿圖1的線4的剖視圖，示出了烤箱位於對流模式的情況；0165]圖5為沿圖1的線4的剖視圖，示出了烤箱位於衝擊模式的情況；0166]圖6為沿圖1的線4的示圖，示出了烤箱位於微波模式的情況；0167]圖7為圖1的烤箱在烤箱門打開時的部分透視圖，示出了下衝擊板的安裝情況0168]圖8為圖1的烤箱在烤箱門打開時的部分透視圖，示出了上衝擊板的安裝情況0169]圖9為圖1的烤箱的下衝擊板的頂視圖；0170]圖10為圖7的沿線10的剖視圖；0171]圖11為圖1的烤箱的上衝擊板的透視圖；0172]圖12為圖1的烤箱的上衝擊板的前視圖；0173]圖13為適當安裝在圖1的烤箱的門的鉸鏈上的互鎖組件的詳圖；0174]圖14為圖13的互鎖組件的透視圖；0175]圖15為圖14的互鎖組件的頂視圖；0176]圖16為圖14的互鎖組件的前視圖；0177]圖17為圖13的互鎖組件的側視圖；0178]圖18為本發明的烤箱的另一個實施例的透視圖；0179]圖19示出了圖18的烤箱在門打開時的一部分；0180]圖20為沿圖21的線20看到的示圖；0181]圖21為沿圖18的線21的剖視圖；0182]圖22為圖1的烤箱的控制器的方框圖；以及0183]圖23-圖28為圖22的控制器的程序模式特徵的流程圖。
具體實施例方式參見圖1和圖2，本發明的組合烤箱30包括一對外側壁32和34、外後壁36、外頂 壁38、外底壁40和前壁41，所有的這些外壁構成了外殼。前壁41包括門42、門42上方的 控制面板44和門42下方的油脂抽屜46。把手48設置在門42上，用來以下拉方式打開門。外底壁40偏離外側壁32和34、外後壁36和前壁41。這種偏離優選的是斜面50， 但也可以具有其他形狀。進氣口 52和進氣口 54分別位於斜面50的與外側壁32和34相 鄰的相對側面上。空氣過濾器56和58分別設置在進氣口 52和54處。外界空氣通過進氣 口 52和54吸入，用來冷卻各個控制部分、風扇電動機(未示出)、外側壁32和34、外底壁 40、外頂壁38和外後壁36。冷卻空氣通過多個設置在外後壁36上的百葉窗60排出烤箱30。組合烤箱30可配置成工作在對流模式、衝擊模式、微波模式、對流與微波組合模 式、衝擊與微波組合模式及微波、衝擊與對流組合模式。參見圖4，組合烤箱30示為按對流模式配置。組合烤箱30包括烤箱內腔70和風 扇盒72，由機械連接到外底壁40和外側壁32和34上的支撐結構68支持。烤箱內腔70 和風扇盒72共享內頂壁76、內底壁78和內側壁80和82，內側壁82隻在圖6和圖7中示 出。烤箱內腔70和風扇盒72還共享垂直設置的擋板74。因此，烤箱內腔70包括門42、擋 板74、內頂壁76、內底壁78和內側壁80和82。風扇盒72包括擋板74、內頂壁76、內底壁 78、內側壁80和82以及內後壁84。風扇85設置在風扇盒72內，加熱器87設置在風扇85 的下遊。風扇85可以是適合在烤箱內使經加熱的空氣循環的任何風扇。優選地，風扇85 是適合倒相驅動的三相鼠籠式感應電動機，優選的是由Harming製造的L7FWDS-638。加熱 器87可以是適合對對流和/或衝擊空氣烤箱內的循環空氣進行加熱的任何加熱器(煤氣 或電加熱器)。優選地，加熱器87是具有一個或多個設置在風扇85的葉片上方和下方的加 熱元件的電加熱器。參見圖4和圖7，擋板74包括多個開口，以便為空氣在烤箱內腔70與風扇盒72之 間循環提供通路。開口 86(只是在圖7中示出)位於擋板74的底部之上。濾油器88安裝 在擋板74上以覆蓋開口 86，開口 86優選的是至少部分地與風扇85對準。開口 90位於擋 板74的頂部或頂部附近。一個或多個開口 92位於擋板74的底部附近。濾油器88有益地設置在氣流到達風扇85的吸入側的上遊，以便在循環空氣到達 風扇85的葉片前濾除其中的油脂和/或其他微粒。濾油器88還位於容易接近的位置，以 便拆下清洗。烤箱內腔內壁80和82的成形使得油脂和其他液體向下流向油脂抽屜或油脂盤 46。由於油脂抽屜46是容易拆卸的，因此清潔起來是很方便的。催化劑(catalyst)結構96設置在風扇盒72內風扇85與擋板74之間。催化劑結 構96包括催化劑98、催化劑100和催化劑102。催化劑98設置在內頂壁76附近，至少部 分與擋板74的開口 90對準。催化劑100設置成至少部分地與濾油器88和風扇85對準。 催化劑102設置成與開口 92對準。風扇蓋104具有開口 106，設置在風扇85與催化劑100 之間，使得開口 106與風扇85和催化劑100對準。催化劑100適當地可以是帶有多個小孔的板材。例如，催化劑100可以是可從 Englehard得到的直徑為0.041英寸的12x12的裸線網。催化劑98和102可以適當地 是可以從Englehard得到的帶有每平方英寸105單元的鉬催化劑的0. 0006英寸金屬箔hemingbone圖案基片。參見圖4和圖6，烤箱支架108設置在烤箱內腔70內安裝在內側壁80和82上的 支撐110上，使得烤箱支架108靠近濾油器88的底部並在開口 92的上方。烤箱支架108 可以是標準的食物支架，即可商業地得到的支架。微波開口 112設置在內側壁80上，而微 波開口 116設置在內側壁82上。蓋114和蓋118設置成分別覆蓋開口 112和116。蓋114 和118是對微波透明的。例如，蓋可以是適當的陶瓷或其他對微波透明的材料。構成外殼的外壁32、34、36、38和40、構成內殼的內壁76、78、80、82和84以及擋板 74優選地是金屬，例如不鏽鋼。內壁76、78、80、82和84與外壁32、34、36、38和40隔開一個供組合烤箱30內冷 卻空氣用的氣道120。冷卻風扇122設置在氣道120內烤箱內腔70下方外底壁40與內底 壁78之間。一個風扇電動機室124和一個或多個微波發生器126 (例如，磁控管)設置在 氣道120內外後壁36與內後壁84之間。風扇電動機(未示出)設置在風扇電動機室124 內與旋轉風扇85相連接。適當的隔熱材料(未示出)設置在氣道120內烤箱內腔70和風 扇盒72周圍。參見圖1-圖3，圖中示出了使空氣過濾器56安裝和拆卸方便的空氣過濾器架 130。為此，空氣過濾器架130包括形狀做成使空氣過濾器56可以通過滑動予以安裝和拆 卸的凸緣132和134。空氣過濾器架130還包括與進氣口 52對準的開口 136。空氣過濾器 架130通過任何適當的緊固件例如螺釘安裝在斜面50上。或者，空氣過濾器架130可以通 過衝壓或其他金屬加工工藝形成在斜面50上。對本領域技術人員顯而易見的是，為空氣過 濾器58設置類似的空氣過濾器架130。空氣過濾器56和58各包括一系列小孔。例如，這 些小孔可以就是例如濾網138的濾網，圖中示出了空氣過濾器56的一部分。參見圖1-圖5，冷卻風扇122用來使氣道120內的冷卻空氣循環。冷卻空氣經進 氣口 52和54從外界吸入氣道120，通過氣道120流動，經外後壁36上的百葉窗60排出，以 冷卻各個控制部件、風扇電動機(未示出)、微波發生器126、外側壁32和34、外底壁40、外 頂壁38和外後壁36。通過將進氣口 52和54設置在斜面50上，組合烤箱30可以與其他 結構(例如，牆壁)並排地放置，即外側壁32和34是可以與其他結構齊平的。這節約了空 間，使組合烤箱30可以具有比現有烤箱更小的所佔臺面面積。對於組合烤箱30的對流工作情況來說，風扇85使從烤箱內腔70經濾油器88和 催化劑100吸入到風扇盒72的空氣循環。空氣經加熱器87加熱後經催化劑98和催化劑 102循環到烤箱內腔。濾油器88和催化劑100的作用是在空氣與風扇85接觸前去除空氣 中的汙染物(例如，油脂微粒和其他汙染物)。催化劑98和102的作用是在空氣循環入烤 箱內腔70前進一步淨化空氣。參見圖5，組合烤箱30還可以通過分別安裝可拆卸的下衝擊板150和/或上衝擊 板152配置成處於衝擊模式。還參見圖7和圖9，下衝擊板150包括具有頂側面156、前側面 158、左側面160和右側面162的框架154。頂側面156包括一系列形狀做成可以提供衝擊 空氣的射流或氣柱的噴射孔164。框架154做成大小可以通過沿內底壁78滑動進行安裝。 為了便於安裝和拆卸，在頂側面156上設置把手158。此外，如圖9所示，設置了一個或多 個導向件或定位件166，以保證框架154安裝成與擋板74齊平，以最小化漏氣。導向件166 與擋板74上類似的導向件配合。導向件166和它們的配合導向件可以是任何適當的配合的導向件，例如，舌片和槽口、凸緣和凸緣，以及其他的配合導向件。安裝後，衝擊板150與內底壁78形成衝擊氣室，它通過擋板74上的開口 92與風 扇盒72交換流體。因此，來自風扇盒72的氣流通過孔92壓到下衝擊板150上，從而提供 朝向烤箱支架108的衝擊空氣的射流或氣柱衝擊，如圖5中垂直向上延伸的箭頭所示。參見圖9，衝擊板150的頂側面156的中央區域內的小孔或噴射孔164示為小間距 的。這使大部分衝擊空氣集中在烤箱支架108的中央區，直接衝擊到食品上。在邊緣附近 有少數噴射孔164(間距較大的噴射孔)。這保證大部分衝擊空氣被集中到如比薩餅那樣的 食品的中央。參見圖5、圖8、圖11和圖12，上衝擊板152包括具有底側面172、前側面174、左側 面176和右側面178的框架170。底側面172包括一系列噴射孔180，做成可提供如圖5中 垂直向下延伸的箭頭所示的衝擊空氣的射流或氣柱。前側面174、左側面176和右側面178 在底側面172上方延伸。前側面174、左側面176和右側面178用任何適當的諸如螺釘、焊 接或其他適當的緊固件之類的緊固件緊固到底板172上。或者，框架170可以做成整塊的 結構。框架170做成大小能安裝在烤箱內腔70內對著內頂壁76和擋板74，與開口 90和催 化劑98對準。上衝擊板152用諸如螺釘182之類的緊固件安裝到內頂壁76上。上衝擊板152與烤箱內腔70的內頂壁76和內側壁80和82 —起形成了通過催化 劑98到噴射孔180的氣流的給氣室。如圖11和圖12所示，前側面174是偏離的，起著空 氣分流的作用，以提供整個給氣室較為均勻的氣壓，保證遠開口 90處氣流入口的空氣射流 180具有與在開口 90附近的相同的速度。如果需要的話，下衝擊板也可以配備有空氣分流
o對於組合烤箱30的衝擊工作情況來說，風扇85使從烤箱內腔70經濾油器88和 催化劑100吸入風扇盒72的空氣循環。空氣經加熱器87加熱後分別經催化劑98和102 以及下衝擊板150和上衝擊板152循環到烤箱內腔。如處於對流模式那樣，濾油器88和催 化劑100的作用是在空氣與風扇85接觸前去除空氣中的汙染物(例如，油脂微粒和其他汙 染物)。催化劑98和102的作用是使空氣進一步淨化後再循環入下衝擊板150和上衝擊板 152，作為衝擊空氣供給到烤箱內腔70。還可以通過拆卸上衝擊板152或下衝擊板150使組合烤箱30工作在微波和衝擊 與對流模式兩者。如果將衝擊板150和152都卸下，烤箱30將工作在對流模式或對流與微 波組合模式。參見圖6，組合烤箱30配置成處於微波與衝擊組合模式。上衝擊板150和下衝擊 板152都已安裝。包括一個或多個磁控管126 (圖4)和一對波導(未示出)的微波發生器 通過分別設置在內側壁80和82上的引入開口或埠 112和116提供微波能量。波導從位 於氣道120(圖4和圖5)內的微波發生器126延伸到開口 112和116處。這種來自相對的 內側壁80和82的微波能量與來自上方和/或下方的衝擊空氣的組合是本發明的顯著特 徵。來自兩個內側壁80和82的微波能量給放在食物支架108上的食品的側面、頂部和底 部提供直接微波能量。來自上方和下方的衝擊空氣衝擊食品的頂部和底部，使食品的頂部 和底部都變成焦黃。例如，如果不希望底部變成焦黃，可以卸下下衝擊板150。於是，烤箱 就配置成適合工作在微波、衝擊(來自頂部的)和對流模式。另一種安排是卸下上衝擊板 152而保留下衝擊板150，這適合需要底部焦黃和平緩的對流加熱的食品，即精緻的烤焙食品。由於微波能量是從一個或多個側壁射出的，因此烤箱30內可以使用金屬盤。通過將烤 箱支架108設置在微波饋入埠 112和116之下，烹調期間就可以使用低側沿的金屬盤，諸 如用來烤焙軟點心及其他食物的金屬盤，來盛放食品，而不會有嚴重影響磁控管126的使 用壽命的反射微波能量。微波能量用圖6中從開口 112和116指向烤箱內腔70的箭頭表示。衝擊烹調用 圖4中的箭頭表示。冷卻風扇122優選的是變速風扇，以便最小化噪音和能量消耗而仍然能使關鍵部 件保持處於低的溫度。這與已知的具有總是接通或時通時斷的固定速度冷卻風扇的烤箱相 反。組合烤箱30包括適當設置(例如，在磁控管126附近)的溫度探頭(未示出)，以提供 與關鍵性的或對溫度敏感的部件的溫度成正比的信號。烤箱控制器(未示出)使用該信號 來相應地調整冷卻風扇的速度。作為一個例子，磁控管只是在它工作時才發熱，因而需要相 對大量的冷卻空氣來保持對溫度敏感的部件不致過熱。在磁控管被關閉時，只需要少量的 冷卻空氣來使某些區域保持在最高溫度以下。根據對溫度敏感的部件的溫度的測量調節冷 卻風扇的速度不僅節約了冷卻風扇所消耗的能量而且還使烤箱腔絕緣材料的熱損耗減至 最小。這個特徵還允許控制器在由於環境空氣溫度高以及由於空氣過濾器堵塞而引起過熱 的情況下向操作員報警。參見圖13，本發明的組合烤箱30還包括互鎖開關組件200，它設置在用緊固件191 和193緊固到門42上和用緊固件194緊固到框架192上的鉸鏈190上。框架192由底壁 40支持。鉸鏈190包括樞軸195，它通過彈簧196與凸輪197偶合。參見圖14-圖17，互鎖組件200包括彎角撐架202，它包括第一部分204和在隔開 位置與第一部分204成一定角度(優選的是直角)延伸的端部206和208。優選地，隔開位 置位於部分204的相對的兩端。插銷210具有分別穿過角撐架202的部分206和208的開 口 212和214延伸的部分230。緊固件216通過插銷210的部分230上的、恰好在角撐架 202的部分208外的開口 218延伸。插銷210具有恰好在角撐架202的部分206外有圖18 中示為d的距離的直角部分220。插銷210的運動被緊固件216的位置和直角部分220限 制為距離d。插銷部分230包括頸部232，其載有在它的止擋234與角撐架202的部分208 之間的彈簧228。插銷部分230還包括凸輪面236和凸輪面238。微動開關240具有與凸輪面236 接觸的接觸件242。微動開關244具有與凸輪面238接觸的接觸件246。凸輪面236和238 做成可隨著插銷向右或向左移動依次激活微動開關240和244的形狀，如圖15中所示。例 如，在凸輪面236和238的左側的滑臺相互偏離一些，得到依次激活(即接通和斷開)微動 開關240和244的時間差。插銷210的運動由凸輪197在烤箱門42圍繞組合烤箱30的鉸 鏈190轉動時的運動控制。還參見圖13，插銷210的位置在門42打開時如圖14-圖17中所示。彈簧228處 於受到最小壓縮的狀態。隨著門42關閉，凸輪197嚙合，使插銷210在圖13中向上移動 (在圖14-圖17中是向右移動)。由於插銷210向右移動(圖15)，接觸件242和246依次 碰到凸輪面236和238的左側滑臺，從而激活它們各自的微動開關240和244。為了說明的 目的，假設首先碰到的是凸輪面236的左側滑臺(該滑臺向右稍偏離凸輪面238的滑臺)。 因此，隨著門42的關閉，微動開關240首先激活，然後微動開關244激活。隨著插銷210向
14右移動，彈簧228受到壓縮。在門42打開時，彈簧228鬆弛，使插銷210返回到圖14-圖17中所示的位置。隨 著插銷210向左移動，微動開關244首先激活，然後微動開關240激活。微動開關240和 244可在電路中與其他部件連接，以隨著門42的打開斷開微波功率、停止烤箱加熱，將風扇 速度降低到10%的風量。該組件是耐用的，甚至在出現諸如猛力關閉烤箱門之類的震動情 況時也足以保證微動開關240和244動作的正確順序。在門42的另一側的鉸鏈組件中裝有基本上相同的互鎖組件。此外，該開關組件應 用(兩個互鎖組件，每個門鉸鏈上一個)滿足要求保安電路在開關有故障時保障設備安全 的UL923安全標準。控制系統(未示出)產生連續的降低的微波功率，不會在主電源內產生大的電流 抖動。這只是可適用於含有N個磁控管(N> 1)的微波烤箱，而燈絲電流與高壓變壓器分 開單獨提供。這種安排有兩個優點。首先，提高了烹調期間製品的食物質量。由於變速衝擊微波模式的烹調參數高度複雜性，因此控制器包括有助於食譜烹調 參數的專用控制模式。控制器請求某些參數，然後提議適當的烹調參數。在烹調完成時， 控制器提出評估所希望的質量的問題並且自動地用可行的手動替換值修改烹調參數。這 將繼續直到獲得滿意的結果為止，可以將該程序自動地存儲在控制器內。如以下結合圖22 所說明的，控制器包括CPU(中央處理單元)、帶有對風扇進行變速驅動的開關單元、鍵閱讀 器、輸入開關矩陣、報警/蜂鳴器、非易失性存儲器、腔溫度傳感器、磁控管溫度傳感器和顯 示模塊。控制器包括上載和下載烹調程序(500x8個步驟)的功能。控制器還包括允許24 小時商店的操作員用冰快速冷卻烤箱的冷卻模式。這個過程是完全自動化的，只是在烤箱 冷卻後可安全清潔時通知操作員。控制器還具有允許各個客戶建立他們的優選工作模式 (即，只是手動或編程或預編程)的設置或簡檔模式。可以用菜單鍵或由操作員設置的其他 變量是蜂鳴聲音量、語言、烤箱工作溫度範圍(以保證一致的烹調結果)、華氏度數F或攝氏 度數C，並且無論是否在工作期間都顯示實際烤箱溫度或所設置的溫度。為了消除在門打開 時由於腔內溫度下降而引起妨礙烤箱工作，控制器應用平均模式，每30秒進行一次溫度測 量，實際的烤箱溫度根據最近的十個讀數的平均值計算。此外，為了有助於這個方面，每當 門打開時控制器就使加熱器接通一段固定的時間。參見圖18-圖21，本發明的烤箱的另一個實施例示為烤箱250。烤箱250包括一 對外側壁252和254、外後壁256、外頂壁258、外底壁260和前壁261，所有的這些外壁構成 了外殼。前壁261包括門262和門262上方的控制面板264。把手268設置在門262上，用 來以下拉方式將門打開。組合烤箱250可配置成工作在對流模式和衝擊與對流組合模式。參見圖20和圖21，烤箱250包括由支撐結構266支持的烤箱內腔270和風扇盒 272。烤箱內腔270和風扇盒272共享內頂壁276、內底壁278和內側壁280和282。烤箱 內腔270和風扇盒272還共享垂直設置的擋板274。因此，烤箱內腔270包括門262、擋板 274、內頂壁276、內底壁278和內側壁280和282。風扇盒272包括擋板274、內頂壁276、 內底壁278、內側壁280和282以及內後壁284。支撐結構266與外底壁260，外側壁252和 254以及內底壁278機械連接。風扇286設置在風扇盒272內，加熱器288設置在風扇286的下遊。風扇286可以是適合在烤箱內使經加熱的空氣循環的任何風扇。加熱器288可以是適合在對流和/或 衝擊空氣烤箱內對循環空氣進行加熱的任何加熱器(煤氣或電加熱器)。優選地，加熱器 288是具有一個或多個設置在風扇286的葉片上方和下方的加熱元件的電加熱器。參見圖19和圖20，擋板274包括多個開口，為空氣在烤箱內腔270與風扇盒272 之間循環提供通路。具體地說，擋板274安裝成偏離內側壁280和282和內頂壁276 —個 開口或間隙290。擋板274還偏離內底壁278 —間隙291。擋板274還包括設置在中央的 與風扇286的葉片的至少一部分對準的進氣口 292。進氣口 292包括多個小孔294。風扇 286使經加熱器288加熱的空氣通過間隙290循環入烤箱內腔270和通過進氣口 292吸入 循環空氣，如圖21中的箭頭296所示。雖然在圖19-圖21中沒有示出，濾油器和/或催化劑可以設置在風扇286的吸入 側上遊(例如，在進氣口 292處)，以從循環空氣流中濾除油脂微粒和其他汙染物。參見圖19-圖21，烤箱支架298設置在烤箱內腔270內安裝在內側壁280和282 上的支架300上，使得烤箱支架108靠近進氣口 292的底部。烤箱支架298可以是標準的 食物支架，即可商業地得到的支架。構成外殼的外壁32、34、36、38和40構成內殼的內壁76、78、80、82和84以及擋板 74優選的是金屬，例如不鏽鋼。風扇電動機302設置在內後壁與外後壁之間的空間內，連接成使風扇286旋轉。適 當的隔熱材料(未示出)設置在氣道120內的烤箱內腔70和風扇盒72周圍。內壁 276、278、280、282 和 284 與外壁 252、254、256、258 和 260 隔開一個供烤箱 250 內的冷卻空氣用的氣道304。冷卻風扇306設置在氣道304內烤箱內腔270下方在並且外 底壁260與內底壁278之間。風扇電動機302及其他部件設置在氣道304內。風扇電動機 (未示出)設置在風扇電動機室124內，連接成使風扇286旋轉。適當的隔熱材料(未示 出)設置在氣道304內的烤箱內腔270和風扇盒272周圍。冷卻風扇306用來使氣道304內的冷卻空氣循環。冷卻空氣從外界經適當設置的 進氣口(未示出)吸入氣道304，流過氣道304，經適當設置的出氣口(未示出)排出，以冷 卻各個控制部分、風扇電動機302和其他控制部分。例如，進氣口可以沿外側壁設置在外底 壁附近，出氣口在外後壁256上，如圖1的烤箱30中所示。對於烤箱250的對流工作來說，風扇286使從烤箱內腔270經進氣口 292吸入風 扇盒272的空氣循環。空氣經加熱器288加熱後，經間隙290和291循環到烤箱內腔270。參見圖19-圖21，烤箱250還可以通過安裝可拆卸的下衝擊板被配置成衝擊模式， 該下衝擊板基本上與烤箱30的下衝擊板150相同，因此有著相同的標註數字。下衝擊板 150做成大小適合通過沿內底壁278滑動予以安裝。把手158有助於安裝和拆卸。一對止 擋310 (見圖19和20)設置在內底壁278上處於在衝擊板150到達完全安裝位置時與衝擊 板150的側面嚙合的位置。此外，沿擋板274的底緣設置了凸緣312，以便將衝擊板150安 裝成與擋板274齊平，以最小化空氣洩漏。在另一個實施例中，止擋310可以用任何適當的 導向件或止擋代替。例如，凸緣312可以做成與下衝擊板150的頂部在一個或多個位置齧 合的適當形狀，以提供齊平的安裝。安裝後，衝擊板150與內底壁278形成衝擊氣室，它通過擋板274上的間隙291與 風扇盒272連通。因此，來自風扇盒272通過間隙291的空氣流迫使下衝擊板150提供射向放在烤箱支架298上的食品的下側面的衝擊空氣的射流或氣柱衝擊，如圖20和圖21中 垂直向上延伸的箭頭所示。下衝擊板150的背面有一個開口(未示出)，用來接收來自風扇蓋與烤箱底壁之間 的間隙的空氣。例如，該開口可以包括衝擊板150的所有背面(背面完全打開)或部分背 面。在所示的這個實施例中，盒做成使得在安裝和拆卸期間可以在擋板274的底緣下滑動 的形狀。凸緣312有助於這種滑動。凸緣312和下衝擊板150做成大小適合滑動和適合相 對緊密的安裝，以在下衝擊板150的背面空氣洩漏極少的情況下有效地將空氣流以適當的 氣壓傳送到衝擊板上，產生衝擊氣柱。參見圖20和圖21，一對垂直隔板結構314和316安裝在風扇盒272內風扇286的 相對兩側。安裝後，將擋板274安裝到垂直隔板結構314和316上。垂直隔板結構314和 316還用作隔板件或導向件，以將較多的空氣流引到頂緣和底緣附近而將較少的空氣流引 向擋板174的側面附近。為此，垂直結構離內後壁284有一段很小的距離318，以提供一對 垂直槽318，這對垂直槽318比擋板274的頂端到內頂壁276之間的距離(間隙290)和比 擋板274的底端到內底壁278之間的距離(間隙291)窄。垂直隔板結構314和316沒有 在擋板274的頂端上方延伸，從而允許頂部的空氣流可以從烤箱250的內側壁280延伸到 內側壁282。另一方面，垂直隔板結構314和316在擋板274下方延伸到內底壁278，即衝 擊板150的底面上。這保證甚至更高的空氣流進入衝擊板150並將底部的側空氣流限制到 窄的垂直槽318，從而為衝擊板150保證了最大的空氣流。也就是說，垂直隔板結構314和 316阻礙通過窄槽318的空氣流，使它要比通過擋板274上面的間隙290和下面的間隙291 的空氣流更小。這使下衝擊板150內的空氣容量和壓力達到最大，以發出衝擊空氣的射流。參見圖5和圖19，接近衝擊板150的邊緣的較稀疏的噴射孔將較少的衝擊空氣噴 射到烤箱支架上的食品的側面上。然而，在烤箱250內對流空氣還在擋板274的邊緣附近流 動和從烤箱內腔270的內側壁280和282流出。這有助於使食品的接近內側壁280和282 的部分的底部變得焦黃。烤箱250也可以代替下衝擊板150或者除了下衝擊板150之外配備有與烤箱30 的上衝擊板152類似的可拆卸的上衝擊板(未示出)，以從上面提供衝擊空氣。微波設施(未示出)可以設置在鄰近其中一個烤箱壁，例如頂壁，也可以用於微波 模式，或者與在衝擊模式或非衝擊模式中與經加熱的空氣流組合。參見圖22，圖中示出了用於烤箱30的控制器400。控制器400與美國專利 No. 6，660，982和No. 6，903，318中所示的控制器類似，因此其在此通過參考予以引用。具體 地說，控制器400包括中央處理單元(CPU) 408，它與鍵閱讀器402、手動控制面板404、顯示 單元407、音頻報警/蜂鳴器410、控制接口 409、存儲器411和烤箱30相互連接。CPU 408 包括處理器405和存儲器406。烤箱30包括設置在烤箱內腔70內的烤箱溫度傳感器401。烤箱溫度傳感器401 提供與烤箱內腔70的溫度成正比的信號。該信號耦合到CPU 408。鍵閱讀器402用來讀取鍵所承載的信息。這信息可以包括處於數據站的與不同的 烹調順序相應的程序數據，這信息然後發送到烹調場所，以用於烤箱30和可選地用於其他 烤箱。控制接口 409與烤箱30的許多器件相互連接。為此，控制接口 409與冷卻風扇122、烤箱風扇85、加熱器87、磁控管126、磁控管溫度傳感器415、環境溫度傳感器403和存 儲器411相互連接。多個控制程序存儲在存儲器411和/或鍵400內。參見圖23，CPU使用冷卻程序或模式420控制烤箱30的冷卻。冷卻程序開始於啟 動方框422，進至步驟424，對烤箱溫度傳感器401所提供的烤箱內腔70的當前溫度進行測 試或採樣。步驟426確定腔(烤箱內腔70)是否過熱。例如，步驟426確定當前烤箱溫度 是否高於預定的溫度極限。如果沒有，則在顯示單元407上通知用戶烤箱內腔是涼的。如 果步驟426確定當前烤箱溫度過熱，就命令用戶將冰塊放入烤箱內腔70。然後，步驟428自 動調整風扇85和/或冷卻風扇122的速度。然後，步驟428根據烤箱溫度傳感器401所提 供的溫度信號測試烤箱內腔70的溫度。步驟430確定腔是否熱。例如，步驟430確定烤箱 內腔溫度是否高於安全極限，等於或低於該安全極限對於操作員清潔或維護烤箱30是安 全的。如果是，冷卻模式重複在步驟428和430的循環，直到步驟430確定烤箱內腔溫度已 下降到或低於安全極限。在這種情況發生時，步驟432用顯示單元407上的消息通知用戶， 烤箱涼了。冷卻程序400於是在步驟458終止。參見圖24，CPU使用佔空比控制模式來控制磁控管的佔空比。佔空比程序440開 始於啟動方框442，然後進至步驟444，將總的微波烹調時間轉換成秒。然後，步驟446將總 時間除以40，計算出餘數。作為一個例子，假設總微波烹調時間為50秒，而佔空比為25%。 步驟446計算出40秒的一個時間間隔和10秒的餘數。步驟448針對總共100個十分之一 秒，通過乘以10將10秒的餘數轉換成秒的十分數。然後，步驟450按40秒的時間間隔和 10秒的餘數的25%佔空比計算磁控管126的接通時間。結果是，對於40秒的間隔10秒 接通和30秒斷開，對於餘數2. 5秒(250個十分之一秒)接通和7. 5秒(750個十分之一 秒)斷開。步驟452執行40秒時間間隔的烹調步驟，對於所假設的這個例子是一個40秒 的時間間隔。然後，步驟456對磁控管126執行使用餘數接通時間的最後步驟。佔空比控 制模式440在步驟458終止。參見圖25，CPU 408使用磁控管出錯程序470處理磁控管出錯。磁控管出錯程序 470開始於啟動方框472，然後進至步驟474，測試磁控管126的溫度。步驟474對磁控管傳 感器415所提供的溫度信號進行採樣，以提供當前磁控管溫度。然後，步驟476確定磁控管 當前溫度是否正常。例如，如果當前溫度處於具有過熱(磁控管過熱)的預定上限和過涼 (磁控管停止工作或有其他故障)的下限的範圍之內，當前溫度就為正常。步驟480於是使 計數器復位。步驟482確定計數值是否出錯。由於步驟480對計數器復位，因此沒有出錯， 從而磁控管出錯程序470就會在步驟486結束。如果步驟476確定當前磁控管溫度在這範 圍之外，步驟478就遞減計數器。步驟482決定計數值出錯，於是步驟484在顯示單元407 上顯示消息，通知用戶停用烤箱。參見圖26，冷卻風扇控制程序490開始於啟動方框492，然後進至步驟494，其從環 境溫度傳感器415讀取當前環境溫度。根據當前環境溫度，控制器400調整冷卻風扇122 的速度。例如，對於較高的環境溫度將冷卻風扇的速度調得較高，而對於較低的環境溫度將 冷卻風扇的速度調得較低。參見圖27，簡檔程序500開始於啟動方框502，然後進至步驟504，讀取默認的烤箱 簡檔。步驟506在顯示單元407上顯示默認的烤箱簡檔。例如，烤箱簡檔包括多個影響用戶界面的參數，諸如所用語言、溫度單位°F或。C、手動或程序模式、蜂鳴器音量或聲音之類。 用戶在步驟510可以輸入對簡檔參數的更改。步驟512核實所輸入的更改。步驟508確定 用戶是否還輸入了任何更改。如果是，步驟514修改簡檔，步驟506顯示該更改。用戶於是 可以編輯更改或者進行其他更改。如果進行其他更改，簡檔程序500重複步驟506、508和 514的循環，直到步驟508確定用戶沒有輸入更改。然後，步驟516確定該簡檔條目是否為 最後一個簡檔參數。如果不是，簡檔程序500返回，重複步驟506、508、514和516的循環， 直到步驟516確定當前簡檔條目是最後一個簡檔條目。步驟506顯示下一個簡檔參數和步 驟508和514。簡檔程序於是在步驟518終止。參見圖28，下載和上載程序530控制在控制器400與菜單鍵400之間的數據和程 序的下載和上載。下載和上載程序530開始於啟動方框532，然後進至步驟534，其在鍵閱 讀器402處檢測菜單鍵400。步驟536識別是否插入了菜單鍵400，以便固件上載、程序下 載或程序上載。如果步驟536識別出固件升級，下載和上載程序530進入固件上載例行程序540。 固件升級例行程序540開始於步驟541，其識別國件。步驟542將固件傳送給CPU存儲器 406。步驟543對固件數據執行校驗和。步驟546確定固件更新是否正常。如果是，步驟 547在顯示單元407上顯示升級正常的消息。如果不是，步驟547在顯示單元407上顯示升 級不正常的消息。固件升級例行程序540於是在步驟548終止。如果步驟536識別出程序下載，下載和上載程序530進入程序下載例行程序550。 程序下載例行程序550開始於步驟551，其識別需下載的程序。步驟552將程序傳送給存儲 器411。步驟553對程序數據執行校驗和。步驟554確定程序下載是否正常。如果是，步驟 556在顯示單元407上顯示程序下載正常的消息。如果不是，步驟556在顯示單元407上顯 示程序下載不正常的消息。程序下載例行程序550於是在步驟557終止。如果步驟536識別出程序上載，下載和上載程序530進入程序上載例行程序560。 程序上載例行程序560開始於步驟561，其識別需下載的程序。步驟562將程序傳送給存儲 器411。步驟563對程序數據執行校驗和。步驟564確定程序上載是否正常。如果是，步驟 565在顯示單元407上顯示程序上載正常的消息。如果不是，步驟565在顯示單元407上顯 示程序上載不正常的消息。程序上載例行程序550於是在步驟566終止。以上具體參考本發明的優選形式對本發明進行了說明，顯然，其中可以在不背離 如在所附權利要求書中所給出的本發明的精神和範圍的情況下加以各種變動和修改。
權利要求
一種烤箱，包括框架、門和鉸鏈，所述鉸鏈與所述門和所述框架連接成在門打開和關閉時使所述門可圍繞樞軸轉動；凸輪，隨著所述門的轉動而運動；互鎖組件，包括第一和第二開關以及安裝成往復運動的插銷，其隨著所述門的打開和關閉響應於所述凸輪的運動依順序激活所述第一和第二開關。
2.根據權利要求1的烤箱，其中所述第一和第二開關是微動開關。
3.根據權利要求1的烤箱，其中所述插銷成形為可控制所述順序。
4.根據權利要求3的烤箱，其中所述第一和第二微動開關分別包括第一接觸件和第二 接觸件，它們與所述插銷嚙合和由所述插銷的往復運動撥動。
5.根據權利要求4的烤箱，其中所述插銷成形為具有分別設置成與第一和第二微動開 關的第一和第二接觸件嚙合的第一和第二輪廓，其中所述第一和第二輪廓成形為隨著所述 插銷的運動可依順序激活該第一和第二微動開關。
6.根據權利要求5的烤箱，其中所述互鎖組件還包括隨著所述門的關閉而壓縮以及隨 著所述門的打開而伸展從而使所述插銷返回到門打開位置的彈簧。
全文摘要
本發明所揭示的組合烤箱可以用對流空氣、衝擊空氣和微波能量及它們的各種組合進行工作。烤箱具有前後設置的烤箱內腔(70)和風扇盒(72)。風扇盒(72)內的風扇(85)通過經擋板的頂部和底部開口(90)排出和經擋板(74)的中間開口吸入使經加熱的空氣循環。容易安裝在烤箱內腔(70)內和從烤箱內腔(70)拆卸的衝擊板(150，152)向上或向下提供衝擊空氣。至少其中一個衝擊板(150，152)可通過滑動予以安裝和拆卸。微波能量通過烤箱內腔(70)的側壁(32，34)提供。冷卻空氣的進氣口(52，54)位於烤箱外殼的側壁(42)與底壁(40)之間的斜面上，從而允許烤箱可以布置成緊靠著諸如牆壁之類的其他結構。本發明還提供了一種用於烤箱門(42)的互鎖組件。
文檔編號A21B1/00GK101869125SQ20101020036
公開日2010年10月27日 申請日期2005年12月14日 優先權日2004年12月14日
發明者A·布朗, D·克雷方德, D·哈特, J·克拉埃森, K·斯坦格, N·桑尼沃克, W·戴 申請人:印歐第斯公司