一種雙向拉伸聚丙烯暗紋膜的製作方法

2023-06-13 06:37:31 2

專利名稱：一種雙向拉伸聚丙烯暗紋膜的製作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及一種在聚丙烯薄膜上增加自行設計的紋路，既不影響膜的透明性又據有獨自性的暗紋膜，屬於包裝材料技術領域。
背景技術：
目前市場上，不論通用的、熱封的還是收縮聚丙烯薄膜外觀上基本都是透明光滑的，沒有明顯的區別，在使用後無法確定已經無標誌的薄膜是出於哪個廠家，這樣不利於包裝後期出現問題的追溯。因此，市場上客戶要求具有獨特又易於識別的包裝膜，許多生產廠家為了顯示獨特性且易於識別，會使用印刷技術或雷射全息技術，但這些技術都對薄膜的透明度產生影響，減弱了包裝物品圖案的美觀性。

實用新型內容有鑑於此，本實用新型的目的是提供一種具有暗紋的聚丙烯薄膜，該薄膜可在一面增加自行設計的條紋，這種條紋不需儀器，用肉眼就可觀察到，不會影響薄膜的透明度，既能保持包裝產品的美觀性，具有區別其他產品的功能，又起到一定的防偽作用。本實用新型提供的聚丙烯暗紋膜包括聚丙薄膜表面暗紋和聚丙烯膜(見說明書附圖1 )，其中，表層暗紋的紋路寬10(Γ500μπι，深5 14μπι，聚丙烯膜厚為:18 55 μ m。所述聚丙烯膜有兩層或三層結構。兩層結構分共聚聚丙烯模壓層和均聚聚丙烯層(見說明書附圖2)，其中共聚聚丙烯模壓層厚度*6 15μπι，均聚聚丙烯層厚度為10^50 μ m ;三層結構分共聚聚丙烯模壓層、均聚聚丙烯層和共聚聚丙烯滑爽層(見說明書附圖3)，其中共聚聚丙烯模壓層厚度為6 15 μ m,均聚聚丙烯層厚度為1(Γ45 μ m,共聚聚丙烯滑爽層厚度為I飛μπι。
本實用新型是這樣實現的:1、設計紋路圖案，通過電子雕刻或機械擠壓加工，在鋼輥表面雕刻設計的紋路，並進行表面鍍鉻，紋路寬100 500 μ m,深5 14 μ m。2、將有紋路的鍍鉻輥裝在模壓裝置上。3、將聚丙烯薄膜穿過模壓機，使共聚聚丙烯模壓層接觸有導熱油加熱的加熱輥，經過加io(Ti2(rc的溫度預熱下，使共聚聚丙烯模壓層軟化，然後使軟化的共聚聚丙烯模壓層接觸有紋路的鍍鉻輥，在0.Γ0.5MPa壓力輥的壓力下，將鍍鉻輥的紋路壓在聚丙烯薄膜的共聚聚丙烯模壓層上，使紋路轉移到膜上。在經過冷卻定型後，收卷完成。

圖1是本實用新型的聚丙烯暗紋膜結構示意圖圖中I為聚丙糹布I旲表面暗紋；2為聚丙糹布月旲。圖2是二層聚丙烯膜結構示意圖圖中3為共聚聚丙烯模壓層；4為均聚聚丙烯層。[0014]圖3是三層聚丙烯膜結構示意圖圖中5為共聚聚丙烯模壓層；6為均聚聚丙烯層；7為共聚聚丙烯滑爽層。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。實施例一:將有寬ΙΟΟμπι，深14 μ m紋路的鍍鉻輥裝在模壓裝置上，將現有聚丙烯膜工藝製取，總厚度為55 μ m，其中共聚聚丙烯模壓層厚度為15 μ m,均聚聚丙烯層厚度為40 μ m的二層聚丙烯膜(見說明書附圖2)穿過模壓機，經過120°C加熱溫度預熱和在0.1MPa力壓力輥的壓力下，將鍍鉻輥的紋路壓在聚丙烯薄膜的共聚聚丙烯模壓層上(見說明書附圖2的3所示)，使紋路轉移到膜上，然後經過冷卻定型後收卷完成。實施例二:將有寬250 μ m，深10 μ m紋路的鍍鉻輥裝在模壓裝置上，將現有聚丙烯膜工藝製取，總厚度為25 μ m，其中共聚聚丙烯模壓層厚度為11 μ m，均聚聚丙烯層厚度為Hym的二層聚丙烯膜(見說明書附圖2)穿過模壓機，經過110°C加熱溫度預熱和在0.3MPa力壓力輥的壓力下，將鍍鉻輥的紋路壓在聚丙烯薄膜的共聚聚丙烯模壓層上(見說明書附圖2的3所示)，使紋路轉移到膜上，然後經過冷卻定型後收卷完成。實施例三:將有寬500 μ m，深5 μ m紋路的鍍鉻輥裝在模壓裝置上，將現有聚丙烯膜工藝製取，總厚度為18 μ m，其中共聚聚丙烯模壓層厚度為7 μ m，均聚聚丙烯層厚度為11 μ m的二層聚丙烯膜(見說明書附圖2)穿過模壓機，經過100°C加熱溫度預熱和在0.5MPa力壓力輥的壓力下，將鍍鉻輥的紋路壓在聚丙烯薄膜的共聚聚丙烯模壓層上(見說明書附圖2的3所示)，使紋路轉移到膜上，然後經過冷卻定型後收卷完成。實施例四:將有寬ΙΙΟμπι，深14 μ m紋路的鍍鉻輥裝在模壓裝置上，將現有聚丙烯膜工藝製取，總厚度為50 μ m，其中共聚聚丙烯模壓層厚度為15 μ m,均聚聚丙烯層厚度為30 μ m，共聚聚丙烯滑爽層厚度為5 μ m的三層聚丙烯膜(見說明書附圖3)穿過模壓機，經過120°C加熱溫度預熱和在0.1MPa力壓力輥的壓力下，將鍍鉻輥的紋路壓在聚丙烯薄膜的共聚聚丙烯模壓層上(見說明書附圖3的5所示)，使紋路轉移到膜上，然後經過冷卻定型後收卷完成。實施例五:將有寬240 μ m，深10 μ m紋路的鍍鉻輥裝在模壓裝置上，將現有聚丙烯膜工藝製取，總厚度為22 μ m，其中共聚聚丙烯模壓層厚度為11 μ m，均聚聚丙烯層厚度為9 μ m，共聚聚丙烯滑爽層厚度為2μπι的三層聚丙烯膜(見說明書附圖3)穿過模壓機，經過115°C加熱溫度預熱和在0.3MPa力壓力輥的壓力下，將鍍鉻輥的紋路壓在聚丙烯薄膜的共聚聚丙烯模壓層上(見說明書附圖3的5所示)，使紋路轉移到膜上，然後經過冷卻定型後收卷完成。實施例六:將有寬400 μ m，深5 μ m紋路的鍍鉻輥裝在模壓裝置上，將現有聚丙烯膜工藝製取，總厚度為18 μ m，其中共聚聚丙烯模壓層厚度為6 μ m，均聚聚丙烯層厚度為11 μ m，共聚聚丙烯滑爽層厚度為Iym的三層聚丙烯膜(見說明書附圖3)穿過模壓機，經過100°C加熱溫度預熱和在O. 2MPa力壓力輥的壓力下，將鍍鉻輥的紋路壓在聚丙烯薄膜的共聚聚丙烯模壓層上(見說明書附圖3的5所示)，使紋路轉移到膜上，然後經過冷卻定型後收卷完成。
權利要求1.一種雙向拉伸聚丙烯暗紋膜，其特徵在於:包括聚丙薄膜表面暗紋和聚丙烯膜兩層結構。
2.如權利要求1所述的雙向拉伸聚丙烯暗紋膜，其特徵在於:所述聚丙薄膜表面暗紋的紋路寬100 500 μ m,深5 14 μ m,聚丙烯膜厚度為18 55 μ m。
3.如權利要求1-2任一所述的一種雙向拉伸聚丙烯暗紋膜，其特徵在於:所述聚丙烯膜包括共聚聚丙烯模壓層和均聚聚丙烯層兩層結構。
4.如權利要求3所述的一種雙向拉伸聚丙烯暗紋膜，其特徵在於:所述共聚聚丙烯模壓層厚度為6 15 μ m,均聚聚丙烯層厚度為1(Γ50 μ m。
5.如權利要求1-2任一所述的一種雙向拉伸聚丙烯暗紋膜，其特徵在於:所述聚丙烯膜包括共聚聚丙烯模壓層、均聚聚丙烯層和共聚聚丙烯滑爽層三層結構。
6.如權利要求5所述的一種雙向拉伸聚丙烯暗紋膜，其特徵在於:所述共聚聚丙烯模壓層厚度為6 15 μ m, 均聚聚丙烯層厚度為1(Γ45 μ m,共聚聚丙烯滑爽層厚度為I飛μ m。
專利摘要本實用新型涉及一種雙向拉伸聚丙烯暗紋膜，包括聚丙薄膜表面暗紋和聚丙烯膜兩層結構，其中聚丙薄膜表面暗紋的紋路是根據需要自行設計圖案，並通過電子雕刻或機械擠壓加工，在鋼輥表面雕刻設計的紋路，聚丙烯膜包括共聚聚丙烯模壓層和均聚聚丙烯層兩層結構和共聚聚丙烯模壓層、均聚聚丙烯層和共聚聚丙烯滑爽層三層結構的薄膜，表層暗紋的紋路寬100～500μm，深5～14μm，聚丙烯膜厚為18～55μm。由於該種薄膜便面模壓有個性特徵的暗紋，容易識別，有利於後期包裝出現問題後的追溯。
文檔編號B32B27/32GK202911213SQ201220459128
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月4日 優先權日2012年9月4日
發明者馮任明, 邢青濤 申請人:海南賽諾實業有限公司