鋼管表面噴塗線的製作方法

2023-06-13 04:14:51 2

專利名稱：鋼管表面噴塗線的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於鋼管防腐表面塗裝加工線及為該噴塗線所設計的專用設備。
為防止鋼管腐蝕，需要對其表面進行各種防腐處理，其最常採用的工藝就是在鋼管表面塗裝防蝕塗料。對於石油管道，由於鋪設投資大，使用周期長，且使用環境條件變化大，因此對其表面的防腐處理的質量要求得就更高。目前工業中採用的大型鋼管(石油鋼管)表面防腐處理的塗裝加工線包插正弦擺副轉接機將表面除汙處理烘乾的鋼管轉接到轉進輸送機上，鋼管在轉進輸送機上受到軸向旋轉和向前兩種力的作用下，沿軸向轉動並輸送到噴塗工序。噴塗是採用靜電噴塗或無氣噴塗可用一把或數把噴漆槍完成。噴漆後的鋼管現轉接到V型槽正弦步進機託動進行補漆，然後由輸送機將鋼管送到烘乾室，定型幹澡完成鋼管表面防腐塗裝。在這種塗裝線中由於在噴塗防腐塗料前沒有充分地進行除鏽去汙及固化處理，因此致使塗層不均附著力不好，降低了塗裝質量。另外，目前工業採用的這種塗裝線中設備龐大，能耗高。便如差速轉進機由兩個組成一定角度的圓柱託滾完成輸送鋼管的轉動和輸送功能，需兩組主動輪，不但設備複雜，轉輸效果也不甚佳。同時，最後將鋼管送入烘乾室的輸送機，由於烘乾室溫度高，襯在輸送機傳輸鏈條下的襯滾軸的軸承很易損壞，而失去作用，沉重的傳輸鏈條靠滑動傳動輸送鋼管。因此，不但需要強大的動力來拖動傳輸鏈條，而且由於拖力過大常出現拉斷鏈條事故，影響工作效率。
本發明的目的是設計一種用於鋼管表面噴塗加工線，並為這種塗裝線設計幾種專用設備，利用本發明的技術能克服目前工業採用塗裝線的不足，提高鋼管的防腐塗裝質量和工作效果，同時大幅降低能耗。
本發明的鋼管表面噴塗線是在原塗裝加工線的基礎上進行改造而設計成的，同時為完成噴塗加工，專門設計了幾種專用設備。

圖1給出該噴塗線的流程設備示意圖，具體地說本發明的鋼管表面噴塗線仍包括上述1、正弦擺副轉接機將表面除汙處理烘乾的鋼管轉接傳送;2、差速轉進輸送機使鋼管沿軸自轉送進;4、向旋動輸進的鋼管進行噴塗;5、轉接到V型槽板步進機上在步進機的託動下進行補漆;6、最後經鏈式輸送機將鋼管送到烘乾室，定型乾燥等幾個工序來完成鋼管的表面防腐塗裝，本發明的特徵在於噴塗工序4之前增加3鋼管表面除鏽拋光、磨光工序。該工序由特別設計的星輪徑向潔光機完成。本發明設計的星輪徑幾潔光機的結構由圖2、3給出。圖2為潔光機結構剖視圖;圖3為其正視圖。圖中11、轉動主輪;12、轉輪;13、機體;14、電刷;15、主軸電機;16、星輪刷子;17、星輪電機;18、鋼管工件。由圖2、3所示星輪潔光機是由主軸電機15、星輪電機17、主軸11、轉輪12及刷子16構成。主軸電機15帶動主軸11可在機體13內旋轉。轉輪12固定在主輪11上，其上等分安裝固定兩個以上星輪電機17，圖2所示潔光機設計3個星輪電機。星輪電機17的主軸上安裝刷子16，星輪電機17靠電刷14供電。當轉輪12隨主輪11轉動時，星輪電機17同時帶動刷子16轉動，即形成複合轉動。鋼管工件18由差速轉進輸送機轉動送入到主軸11內，具有複合轉動形式的刷子16對工件進行反覆多方位刷磨，使鋼管表面被充分的除鏽、磨光完成高效高質除鏽、磨光、拋光處理。
本發明又設計了一種可調動差速轉進輸送機代替原工序的設備，其特徵在於可調式差速轉進輸送機是由一根主動軸帶動託滾，實現被輸送鋼管的繞軸旋動和向前輸送，附圖4是該輸送機的結構示意圖。圖中21、遊動滾;22、固定輪;23、主動軸;24、固定鍵;25、滾動軸承;26、工件。由附圖3，本發明的可調式差速轉進輸送機是由一根主動軸23帶動託滾一固定輪22轉動，在主動軸23上加軸承25，遊動滾21安裝在軸承25上可繞主動軸23自由滾動。該輸送機的託滾，固定輪22和遊動滾21不是圓柱體，而是成一定角度的圓錐體，且通常遊動滾21的錐度大於固定輪的錐度。固定滾輪22是靠固定鍵(銷)固定在主動軸23上。當正弦擺副轉接機將鋼管工件26放在固定輪12和遊動滾21的兩錐側面上時，隨主動軸23轉動固定輪22帶動鋼管工件向前輸送，借鋼管自重壓力遊動滾21將隨鋼管移動而轉動，但轉速由於兩託滾的錐面角度不同出現差速，而遊動滾21的轉動給鋼管工件26施加一轉矩，在其作用力鋼管將發生沿軸向自轉。即完成原由兩個成一個交角的圓柱託滾完成的動作，簡化了設備，提高了工效。當該輸送機的遊動相對圓錐角度改變時，可實現調節鋼管自轉的速度，即實現可調式差速轉進輸送。
本發明還專門設計了一複合差速輸送機代替原輸送機，附圖5為該輸送機的結構示意圖。圖中31、轉輸鏈條;32、主動鏈輪;33、託架;34、從動鏈輪;35、差速鏈滾軸;36、鏈輪;37、承重架。由附圖4，本發明的輸送機仍包託主動鏈輪32、轉輸鏈條31，從動鏈輪34、託架33及承重架37幾部分，其特徵在於該轉輸鏈條31和承重架37之間加有差速鏈滾軸35，差速鏈滾軸可繞鏈輪36轉動。主動鏈輪32轉動將帶動轉輸鏈條31向前移動，託架33載鋼管被轉輸。由於轉輸鏈條31壓在鏈滾軸35上，鏈滾軸被帶動將遲步同向移動。但因鏈滾軸將沿承重架26面滾動向前移動。所以，也將使轉輸鏈條31相對承重架以滾動形式輸送工件。這樣極大地減少輸送沉重鋼管的壓力，即有效減少主動鏈輪32的負荷，大幅降低能耗。同時，由於轉輸鏈條的拖力減小，提高鏈條31的使用壽命和工效。在盯這轉輸鏈條31是由主動鏈輪32帶動，而差速鏈滾軸35是藉助鋼管及鏈條31的重力和鏈條31的向前摩擦力作用下產生自轉和與鏈條31同向移動，其間存在速度差(上快下慢)和複合向前移動動和，即所謂複合差速輸送機。
由上述，本發明設計了三種專用於鋼管噴塗線使用的設備，可調差速轉進輸送機，星輪徑向潔光機及複合差速輸送機，並昨用這些新的設備建立一條鋼管表面噴塗線。利用本發明的技術可高質、高效地實現對鋼管表面進行防腐塗裝。同時這套噴塗線所用設備結構簡單、性能穩定，能耗低，適於在工業中推廣應用。此外，本發明所設計的設備，也可以在其它轉輸工程中使用。
權利要求
1.一種鋼管表面噴塗線，包括正弦擺副轉接機，轉接轉送，差速轉進輸送機使工件沿軸自轉並輸進、噴塗裝工序，轉接到V型槽板步進機上進行補漆及經鏈式輸送機將工件送到烘乾室進行定型乾燥等幾個工序，其特徵在於噴塗工序前增加對鋼管表面的除鏽，磨光和拋光工序，該工序由星輪徑向潔光機完成。
2.一種用於按照權利要求1所述噴塗線採用的星輪徑向潔光機，其特徵在於它由主軸電機15，星輪電機17，主軸11，轉輪12及刷子16構成，主軸電機15帶動主輪可在機體13內旋轉，轉輪12固定在主輪11上，其上等分安裝固定兩個以上星輪電機17，星輪電機17的主軸上安裝有刷子16，當轉輪2隨主軸11轉動時，星輪電機17同時帶動刷子16轉，即形成複合轉動。
3.一種用於按照權利要求1所述噴塗線採用的可調式差速轉進輸送機，其特徵在於該機由一根主動軸帶動託滾，託滾是由固定輪22及遊動滾21兩種滾組成，固定輪22和遊慟滾21是成一定傾角的圓錐體，其中固定輪22由固定鏈24被固定在主動軸23上，遊動滾21安裝在主動軸23上的軸承25上，它可繞主動軸23自由旋轉。
4.一種用於按照權利要求1所述的噴塗線採用的複合差速輸送機，包括主動鏈輪32，轉輸鏈條31，從動鏈輪34，託架33及承重架37幾部分，其特徵在於該轉輸鏈條21和承重架37之間加有差速鏈滾軸35，差速鏈滾軸35可繞鏈輪36轉動。
全文摘要
一種鋼管(石油鋼管)表面噴塗線由正弦擺轉接機，可調差速轉進輸送機，星輪徑向潔光機、噴漆槍、V形槽板步進機，複合差速輸送機及烘乾室等設備構成。這套噴塗線中由於採用星輪徑向潔光機可高質量完成對加工件的除鏽、磨光及拋光工序，保證防腐塗裝的質量。同時由於採用可調差速轉進輸送機和複合差速輸送機，其設備結構簡單，性能穩定，並能大幅度降低能耗，適於在工業生產中推廣應用。
文檔編號B05D7/22GK1082462SQ9210634
公開日1994年2月23日 申請日期1992年8月3日 優先權日1992年8月3日
發明者常殿林 申請人:中國科學院金屬腐蝕與防護研究所