電感線圈固定卡板的製作方法
2023-06-13 04:16:06
電感線圈固定卡板的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電感線圈固定卡板，包括圓形卡盤和設置在圓形卡盤側壁上的環形凸臺，圓形卡盤側壁中心處設置有第一定位孔，所述環形凸臺上設置有第二定位孔，所述第一定位孔與第二定位孔相連通，且第一定位孔和第二定位孔的中心軸線相互重合，所述圓形卡盤上靠近環形凸臺一側的外壁上設置有突起的環形擋板，所述環形擋板、圓形卡盤以及環形凸臺之間形成一個環形的緩衝槽。本實用新型結構緊湊，安裝方便，可實現自動排布線圈，有效防止卡線串線，可大幅提高繞線效率和產品質量，具有很高的實用性。
【專利說明】電感線圈固定卡板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電感線圈固定卡板。
【背景技術】
[0002]現有的墊圈固定卡板大多採用普通中空的圓形面板，安裝時需要藉助各類輔助工具，且繞線時容易出現卡線，繞線效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對現有技術存在的缺陷，提供了一種結構緊湊，安裝方便，繞線效率高的電感線圈固定卡板。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]電感線圈固定卡板，包括圓形卡盤和設置在圓形卡盤側壁上的環形凸臺，圓形卡盤側壁中心處設置有第一定位孔，所述環形凸臺上設置有第二定位孔，所述第一定位孔與第二定位孔相連通，且第一定位孔和第二定位孔的中心軸線相互重合，所述圓形卡盤上靠近環形凸臺一側的外壁上設置有突起的環形擋板，所述環形擋板、圓形卡盤以及環形凸臺之間形成一個環形的緩衝槽。緩衝槽的設計使得該電感線圈固定卡板在進行線圈繞制的過程中，電感線圈不會因為相互擠壓，出現線圈串線卡線的情形，因為受到擠壓後的線圈會進入緩衝槽內進行排布，緩衝槽槽體底部為圓弧形，可實現自動排布線圈，有效防止卡線串線，可大幅提高繞線效率。
[0006]作為優選，所述的圓形卡盤的圓周面上設置有繞線機構，所述繞線機構包括至少三個間隔分布的定位塊、設置在相鄰兩個定位塊之間的定位槽，所述定位槽與緩衝槽相連通。定位槽用於繞制和緊固線圈，在繞線前無需計算線圈繞線量，不用重新接線和分線，避免繞制後出現大量線圈接頭和分線浪費的時間，提高了生產效率和質量。
[0007]作為優選，所述的定位塊的形狀為梯形，定位塊的邊緣處設置為圓弧形的倒角，有利於提高線圈繞制效率，防止出現卡線的情形。
[0008]作為優選，所述的圓形卡盤與環形凸臺連為一體，所述圓形卡盤上的第一定位孔的截面形狀為梯形，其孔徑為24.lcm-34cm ;所述第二定位孔的截面形狀為矩形，其孔徑為24.1-24.3cm。第一定位孔的截面形狀為梯形,便於固定卡板安裝和拆卸,提高了安裝效率。
[0009]作為優選，所述的圓形卡盤和環形凸臺外表面均勻塗覆環氧樹脂層，其厚度為10-25_。環氧樹脂層能有效防止線圈繞制過程中發生磨損等，進一步提高了產品質量。
[0010]本實用新型由於採用了以上技術方案，具有顯著的技術效果:
[0011]本實用新型結構緊湊，安裝方便，可實現自動排布線圈，有效防止卡線串線，可大幅提高繞線效率和產品質量，具有很高的實用性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的平面結構示意圖。
[0014]圖3是實施例1的使用狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖1至附圖3與實施例對本實用新型作進一步詳細描述:
[0016]實施例1
[0017]電感線圈固定卡板，如圖1至圖3所示，包括圓形卡盤I和設置在圓形卡盤I側壁上的環形凸臺2，圓形卡盤I側壁中心處設置有第一定位孔11，所述環形凸臺2上設置有第二定位孔21,所述第一定位孔11與第二定位孔21相連通,且第一定位孔11和第二定位孔21的中心軸線相互重合，所述圓形卡盤I上靠近環形凸臺2 —側的外壁上設置有突起的環形擋板3，所述環形擋板3、圓形卡盤I以及環形凸臺2之間形成一個環形的緩衝槽4。緩衝槽的設計使得該電感線圈固定卡板在進行線圈繞制的過程中，電感線圈不會因為相互擠壓，出現線圈串線卡線的情形，因為受到擠壓後的線圈會進入緩衝槽內進行排布，緩衝槽槽體底部為圓弧形，可實現自動排布線圈，有效防止卡線串線，可大幅提高繞線效率。
[0018]所述的圓形卡盤I的圓周面上設置有繞線機構，所述繞線機構包括至少三個間隔分布的定位塊5、設置在相鄰兩個定位塊5之間的定位槽6,所述定位槽6與緩衝槽4相連通。定位槽用於繞制和緊固線圈，在繞線前無需計算線圈繞線量，不用重新接線和分線，避免繞制後出現大量線圈接頭和分線浪費的時間，提高了生產效率和質量。所述定位塊5的形狀為梯形，便於固定卡板安裝和拆卸，提高了安裝效率。定位塊5的邊緣處設置為圓弧形的倒角，有利於提高線圈繞制效率，防止出現卡線的情形。圓形卡盤I與環形凸臺2連為一體，所述圓形卡盤I上的第一定位孔11的截面形狀為梯形，其孔徑為24.lcm-34cm ;所述第二定位孔21的截面形狀為矩形，其孔徑為24.1-24.3cm。所述圓形卡盤I和環形凸臺2外表面均勻塗覆環氧樹脂層，其厚度為25_，該厚度的環氧樹脂層能有效防止線圈繞制過程中發生磨損等，進一步提聞了廣品質量。
[0019]本實用新型結構緊湊，安裝方便，可實現自動排布線圈，有效防止卡線串線，可大幅提高繞線效率和產品質量，具有很高的實用性。
[0020]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋範圍。
【權利要求】
1.電感線圈固定卡板，其特徵在於:包括圓形卡盤(I)和設置在圓形卡盤(I)側壁上的環形凸臺(2)，圓形卡盤(I)側壁中心處設置有第一定位孔(11)，所述環形凸臺(2)上設置有第二定位孔(21)，所述第一定位孔(11)與第二定位孔(21)相連通，且第一定位孔(11)和第二定位孔(21)的中心軸線相互重合，所述圓形卡盤(I)上靠近環形凸臺(2) —側的外壁上設置有突起的環形擋板(3)，所述環形擋板(3)、圓形卡盤(I)以及環形凸臺(2)之間形成一個環形的緩衝槽(4)。
2.根據權利要求1所述的電感線圈固定卡板，其特徵在於:所述的圓形卡盤(I)的圓周面上設置有繞線機構，所述繞線機構包括至少三個間隔分布的定位塊(5)、設置在相鄰兩個定位塊(5)之間的定位槽(6),所述定位槽(6)與緩衝槽⑷相連通。
3.根據權利要求2所述的電感線圈固定卡板，其特徵在於:所述的定位塊(5)的形狀為梯形，定位塊(5)的邊緣處設置為圓弧形的倒角。
4.根據權利要求1所述的電感線圈固定卡板，其特徵在於:所述的圓形卡盤(I)與環形凸臺(2)連為一體，所述圓形卡盤(I)上的第一定位孔(11)的截面形狀為梯形，其孔徑為24.lcm-34cm ;所述第二定位孔(21)的截面形狀為矩形,其孔徑為24.1-24.3cm。
5.根據權利要求1-4任一所述的電感線圈固定卡板，其特徵在於:所述的圓形卡盤(I)和環形凸臺(2)外表面均勻塗覆環氧樹脂層，其厚度為10-25_。
【文檔編號】H01F27/30GK204029576SQ201420372472
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】劉鋮, 鄭展朋, 陳建孟, 李毓俊, 李小橋 申請人:杭州大互互感器有限公司