一種用於罐身和罐頂相結合成型的裝置製造方法

2023-06-13 05:10:36 1

一種用於罐身和罐頂相結合成型的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於罐身和罐頂相結合成型的裝置，其特徵在於：包括支架和擠壓成型裝置，所述支架包括基座和與基座面垂直連接的連接杆，基座的側面設有槽口，擠壓成型裝置分別固定在槽口內；所述基座中央設有向基座內凹入且與罐頂大小相適配的洞口；所述擠壓成型裝置包括銷軸、轉動聯接在銷軸上的轉輪和擠壓板，轉輪內側為錐形，位於槽口內，銷軸固定在擠壓板上，擠壓板固接在基座的側面。本實用新型一種用於罐身和罐頂相結合成型的裝置，不僅操作簡單快捷，而且加工成型效率高、造價低。
【專利說明】一種用於罐身和罐頂相結合成型的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加工成型裝置，尤其涉及一種用於罐身和罐頂相結合成型的
裝直。
【背景技術】
[0002]各種罐廣泛應用於工業生產和日常生活中。罐一般包括罐身和封住罐身的罐頂。
[0003]罐身與罐頂的相結合成型主要有沾貼相結合成型擠壓相結合成型等多種方式。沾貼相結合成型存在著沾接劑易汙染罐內的盛裝物，同時還存在著相結合成型強度不夠的問題。而擠壓相結合成型由於設備投入大，相結合成型成本高，不太適合小批量的產品相結合成型。

【發明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種不僅操作簡單快捷，而且加工成型效率高、造價低的用於罐身和罐頂相結合成型的裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是:
[0006]一種用於罐身和罐頂相結合成型的裝置，其特徵在於:包括支架和擠壓成型裝置；所述支架包括基座和與基座面垂直連接的連接杆，基座的側面設有槽口，擠壓成型裝置分別固定在槽口內；所述基座中央設有向基座內凹入且與罐頂大小相適配的洞口 ；所述擠壓成型裝置包括銷軸、轉動聯接在銷軸上的轉輪和擠壓板，轉輪內側為錐形，位於槽口內，銷軸固定在擠壓板上，擠壓板固接在基座的側面。
[0007]與現有技術相比，本發明具有的有益效果為:
[0008]利用本實用新型對罐身和罐頂相進行結合成型，不僅操作簡單快捷，而且加工成型效率高、造價低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種用於罐身和罐頂相結合成型的裝置的主視圖。
[0010]圖2為圖1的俯視圖。
[0011]圖中標記為:1、連接杆，2、基座，3、孔洞，4、螺釘，5、軸承，6、銷軸，7、擠壓板，8、轉輪。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]如圖1、圖2所示，一種用於罐身和罐頂相結合成型的裝置，包括支架和擠壓成型
>J-U ρ?α裝直。
[0014]所述支架包括基座2和與基座2面垂直連接的連接杆1，基座2的側面設有槽口，擠壓成型裝置分別固定在槽口內；所述基座2中央設有向基座2內凹入且與罐頂大小相適配的洞口 3。
[0015]所述擠壓成型裝置包括銷軸6、通過軸承5轉動聯接在銷軸6上的轉輪8和擠壓板7』轉輪8為錐狀，內側為錐形，位於槽口內，銷軸6固定在擠壓板7上，擠壓板7固接在基座2的側面。
[0016]利用本實用新型對罐身和罐頂相進行結合成型時，把罐頂置於罐身內，共同置於基座的孔洞內，連接杆與轉動裝置固接，相結合成型輪將擠壓罐身，當轉動裝置轉動時驅動連接杆轉動，帶動基座轉動，相結合成型輪高速轉動，在向下移動過程中，轉輪將擠壓罐身上口，使罐身上口向內折入，最終將包住罐頂，使罐頂與罐身緊緊相結合成型在一起。
[0017]本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而並非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神範圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求範圍內。
【權利要求】
1.一種用於罐身和罐頂相結合成型的裝置，其特徵在於:包括支架和擠壓成型裝置，所述支架包括基座和與基座面垂直連接的連接杆，基座的側面設有槽口，擠壓成型裝置分別固定在槽口內；所述基座中央設有向基座內凹入且與罐頂大小相適配的洞口 ；所述擠壓成型裝置包括銷軸、轉動聯接在銷軸上的轉輪和擠壓板，轉輪內側為錐形，位於槽口內，銷軸固定在擠壓板上，擠壓板固接在基座的側面。
【文檔編號】B21D39/00GK203495047SQ201320549936
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】餘立新 申請人:安徽中盛罐業有限公司