一種蒸汽煉豬油產生的廢渣水提取動物蛋白裝置的製作方法

2023-06-13 20:38:21 1

本實用新型涉及提取動物蛋白裝置技術領域，尤其涉及一種蒸汽煉豬油產生的廢渣水提取動物蛋白裝置。

背景技術：

由於蛋白質種類很多，性質上的差異很大，即或是同類蛋白質，因選用材料不同，使用方法差別也很大，且又處於不同的體系中，因此不可能有一個固定的程序適用各類蛋白質的分離。但多數分離工作中的關鍵部分基本手段還是共同的，大部分蛋白質均可溶於水、稀鹽、稀酸或稀鹼溶液中，少數與脂類結合的蛋白質溶於乙醇、丙酮及丁醇等有機溶劑中，但是現有的動物蛋白提取裝置的提取純度不高，且未設置有多層提取的操作，使得提取的效率也不高，給人力物力造成了大量的浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種蒸汽煉豬油產生的廢渣水提取動物蛋白裝置。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種蒸汽煉豬油產生的廢渣水提取動物蛋白裝置，包括暫存罐、三效循環泵體和噴霧乾燥體，所述暫存罐的一側設有進料口，所述進料口上螺紋連接有進料管，所述暫存罐的下方通過連接管道連通有離心罐，所述離心罐的一側設有出肉粉口，所述出肉粉口上安裝有出肉粉管，所述離心罐遠離出肉粉管的一側設有第一連接管，所述第一連接管遠離離心罐的一端連接在三效循環泵體上，所述三效循環泵體的下方設有蒸汽體，所述三效循環泵體的下方還設有若干個換熱管，所述換熱管穿插過蒸汽體且向下延伸，所述換熱管延伸的一端連接有物料處理罐，所述物料處理罐遠離換熱管的一側設有濃度監測體，所述濃度監測體的側面設有循環管，所述循環管遠離濃度監測體的一端連接在三效循環泵體上，所述濃度監測體遠離物料處理罐的一側設有存儲體，所述存儲體的側面設有第二連接管，所述第二連接管遠離存儲體的一端連接在噴霧乾燥體上，所述噴霧乾燥體的上端設有蒸汽出管，所述噴霧乾燥體遠離蒸汽出管的一側設有旋風分離器，所述旋風分離器與蒸汽體之間通過導熱管連接，所述旋風分離器遠離噴霧乾燥體的一側設有出料體，所述出料體的一側設有出料口，所述出料口上螺紋連接有出料管。

優選地，所述進料管、出肉粉管、蒸汽出管和出料管上均設有控制閥門。

優選地，所述暫存罐內設有攪拌裝置。

優選地，所述循環管和濃度監測體之間設有增壓泵。

本實用新型中，將混合渣水利用管道排入暫存罐，將混合渣水管道抽入離心罐,進行兩項離心分離，固相離心物質為肉粉，將肉粉直接從出肉粉管排出；液相分離物質為含蛋白的混合液，進行進一步深加工提取動物蛋白，分離後的渣液介質均勻，通過第一連接管將渣液打入三效循環泵體，在三效循環泵體獲得動能後，再將其均勻分配到每一根換熱管，物料在換熱管內壁成膜狀自上而下流動，物料在流動的過程中與殼程的蒸汽體進行換熱，經增加泵加壓後使得渣液不斷回到三效循環泵體內，由此形成循環。經過濃度監測體檢測，當物料的乾物含量達到或接近設計的出料濃度50%時，轉換至出料方向，將物料送至存儲體，三效濃縮後的廢液經第二連接管提升至噴霧乾燥體，與經過換熱加熱的乾淨的熱風混合。熱風與廢液極快地換熱，使水分迅速汽化，乾物料從噴霧乾燥體底部排出，熱風進入旋風分離器進行物料與氣體的分離，蛋白質顆粒由旋風分離器的下口掛出，水汽、空氣等從噴霧乾燥體的中心口上排出，該裝置操作簡單，經過重重的離心分離，並且過濾使得廢渣水中的動物蛋白被快速地提取出來，並且提取的純度較高，實現快速有效地提取動物蛋白的功能。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種蒸汽煉豬油產生的廢渣水提取動物蛋白裝置的結構示意圖。

圖中：1暫存罐、2進料管、3離心罐、4出肉粉管、5三效循環泵體、6第一連接管、7蒸汽體、8換熱管、9物料處理罐、10濃度監測體、11存儲體、12出料管、13出料體、14旋風分離器、15噴霧乾燥體、16蒸汽出管、17第二連接管、18導熱管、19循環管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種蒸汽煉豬油產生的廢渣水提取動物蛋白裝置，包括暫存罐1、三效循環泵體5和噴霧乾燥體15，暫存罐1的一側設有進料口，進料口上螺紋連接有進料管2，暫存罐1內設有攪拌裝置，使得物料在暫存罐1內可以攪拌均勻，暫存罐1的下方通過連接管道連通有離心罐3，離心罐3的一側設有出肉粉口，出肉粉口上安裝有出肉粉管4，離心罐3遠離出肉粉管4的一側設有第一連接管6，第一連接管6遠離離心罐3的一端連接在三效循環泵體5上，三效循環泵體5的下方設有蒸汽體7，三效循環泵體5的下方還設有若干個換熱管8，換熱管8穿插過蒸汽體7且向下延伸，換熱管8延伸的一端連接有物料處理罐9，物料處理罐9遠離換熱管8的一側設有濃度監測體10，濃度監測體10的側面設有循環管19，循環管19和濃度監測體10之間設有增壓泵，使得物料可以被運送回三效循環泵體5內，使得循環過程完整，循環管19遠離濃度監測體10的一端連接在三效循環泵體5上，濃度監測體10遠離物料處理罐9的一側設有存儲體11，存儲體11的側面設有第二連接管17，第二連接管17遠離存儲體11的一端連接在噴霧乾燥體15上，噴霧乾燥體15的上端設有蒸汽出管16，噴霧乾燥體15遠離蒸汽出管16的一側設有旋風分離器14，旋風分離器14與蒸汽體7之間通過導熱管18連接，旋風分離器14遠離噴霧乾燥體15的一側設有出料體13，出料體13的一側設有出料口，出料口上螺紋連接有出料管12，進料管2、出肉粉管4、蒸汽出管16和出料管12上均設有控制閥門，供使用者任意控制管道的開關。

本實用新型中將混合渣水利用管道排入暫存罐1，將混合渣水管道抽入離心罐3,進行兩項離心分離，固相離心物質為肉粉，將肉粉直接從出肉粉管4排出；液相分離物質為含蛋白的混合液，進行進一步深加工提取動物蛋白，分離後的渣液介質均勻，通過第一連接管6將渣液打入三效循環泵體5，在三效循環泵體5獲得動能後，再將其均勻分配到每一根換熱管8，物料在換熱管8內壁成膜狀自上而下流動，物料在流動的過程中與殼程的蒸汽體進行換熱，經增加泵加壓後使得渣液不斷回到三效循環泵體5內，由此形成循環。經過濃度監測體10檢測，當物料的乾物含量達到或接近設計的出料濃度50%時，轉換至出料方向，將物料送至存儲體11，三效濃縮後的廢液經第二連接管17提升至噴霧乾燥體15，與經過換熱加熱的乾淨的熱風混合。熱風與廢液極快地換熱，使水分迅速汽化，乾物料從噴霧乾燥體15底部排出，熱風進入旋風分離器14進行物料與氣體的分離，蛋白質顆粒由旋風分離器14的下口掛出，水汽、空氣等從噴霧乾燥體15的中心口上排出。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。