100%精製硫酸生產工藝的製作方法
2023-05-29 20:40:51 1
專利名稱：100%精製硫酸生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於硫酸生產領域，尤其是涉及一種100%精製硫酸的生產工藝。
背景技術：
硫酸是重要的基本化工原料，化學工業的基本原料，硫酸的產量是一個國家化學工業生產能力標誌之一。其中精製硫酸作為精細化學品之一，廣泛應用於電子通訊、醫藥等行業，也可以化學試劑以及蓄電池的原料。精製硫酸為無色透明油狀液體，具有較強的氧化性、吸水性、脫水性及腐蝕性。目前硫酸行業因化肥行業不景氣而陷入困境的狀況，學者提出致力於向精細化工發展，開發硫酸下遊延伸產品乃是硫酸生產企業擺脫困境的出路，因此有必要研發一種生產100%精製硫酸的新工藝
發明內容
·本發明要解決的問題是提供一種生產100%精製硫酸的生產工藝，尤其適合於大規模工業化生產的精製硫酸的生產工藝。為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是一種100%精製硫酸生產工藝，採用液體SO3加入精製硫酸的混配方案；精製硫酸儲槽中的96 %精製硫酸經4F管道進入混酸搪瓷罐，並用夾套冷卻；液體SO3經計量罐和電子稱計量後緩緩加入混酸搪瓷罐，與96%精製硫酸反應，在混酸循環泵的作用下，從混酸搪瓷罐出來的硫酸經管道重新進入混酸搪瓷罐，再次與SO3反應，在連接混酸搪瓷罐與混酸磁力泵的管道上設有酸濃表，直至酸濃表的讀數達到規定讀數，將所形成的100%精製硫酸打入100%精製酸搪瓷儲罐。進一步，所述100%精製酸儲罐和所述混酸搪瓷罐上均設有雷達液位計。進一步，所述混酸搪瓷罐上設有測溫套管，100%精製硫酸生產過程中，保持混酸搪瓷罐的溫度在75°C 85 °C。4F是生產中對聚四氟乙烯的簡稱。本發明具有的優點和積極效果是不產生廢氣，可實現無汙染排放；生產成本較低，經濟效益好；生產設備簡單，安全可靠。
圖I是本發明100%精製硫酸生產工藝流程圖
具體實施例方式一種100%精製硫酸的生產方法實施例一種100%精製硫酸生產工藝，採用液體SO3加入精製硫酸的混配方案；精製硫酸儲槽中的450kg的96 %精製硫酸經4F管道進入按有雷達液位計的混酸搪瓷罐，並用夾套冷卻，保持溫度在75°C 85°C ;液體SO3經計量罐和電子稱計量80kg後，緩緩加入混酸搪瓷罐，與96%精製硫酸反應，在混酸循環泵的作用下，從混酸搪瓷罐出來的硫酸經管道重新進入混酸搪瓷罐，再次與SO3反應，在連接混酸搪瓷罐與混酸磁力泵的管道上設有酸濃表，直至酸濃表的讀數顯示硫酸濃度為100%，將所形成的100%精製硫酸打入按有雷達液位計的100%精製酸搪瓷儲罐。不產生廢氣，可實現無汙染排放；生產成本較低，經濟效益好；生產設備簡單，安
全可靠。以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。·
權利要求
1.一種100%精製硫酸生產工藝，其特徵在於採用液體SO3W入精製硫酸的混配方案；精製硫酸儲槽中的96%精製硫酸經4F管道進入混酸搪瓷罐，並用夾套冷卻；液體SO3經計量罐和電子稱計量後緩緩加入混酸搪瓷罐，與96%精製硫酸反應，在混酸循環泵的作用下，從混酸搪瓷罐出來的硫酸經管道重新進入混酸搪瓷罐，再次與SO3反應，在連接混酸搪瓷罐與混酸磁力泵的管道上設有酸濃表，直至酸濃表的讀數達到規定讀數，將所形成的100%精製硫酸打入100%精製酸搪瓷儲罐。
2.根據權利要求I所述一種100%精製硫酸生產工藝，其特徵在於所述100%精製酸儲罐和所述混酸搪瓷罐上均設有雷達液位計。
3.根據權利要求I所述一種100%精製硫酸生產工藝，其特徵在於所述混酸搪瓷罐上設有測溫套管，100%精製硫酸生產過程中，保持混酸搪瓷罐的溫度在75°C 85°C。
全文摘要
本發明提供一種100％精製硫酸的生產工藝，採用液體SO3加入精製硫酸的混配方案。精製硫酸儲槽中的96％精製硫酸經4F管道進入混酸搪瓷罐，並用夾套冷卻；液體SO3經計量罐和電子稱計量後緩緩加入混酸搪瓷罐，與96％精製硫酸反應，在混酸循環泵的作用下，從混酸搪瓷罐出來的硫酸經管道重新進入混酸搪瓷罐，再次與SO3反應，在連接混酸搪瓷罐與混酸磁力泵的管道上設有酸濃表，直至酸濃表的讀數達到規定讀數，將所形成的100％精製硫酸打入100％精製酸搪瓷儲罐。不產生廢氣，可實現無汙染排放；生產成本較低，經濟效益好；生產設備簡單，安全可靠。
文檔編號C01B17/74GK102887485SQ201110206068
公開日2013年1月23日 申請日期2011年7月21日 優先權日2011年7月21日
發明者張洪斌, 張恆昌 申請人:天津渤大硫酸工業有限公司