全自動鞋面圖案印刷機的製作方法

2023-06-13 18:50:16 1

專利名稱：全自動鞋面圖案印刷機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於鞋業製作技術領域，特別是針對組 成鞋面的塊狀鞋片平面圖案印 刷的全自動鞋面圖案印刷機。
背景技術：
通常在鞋面的顯著位置印有標識性圖案或文字，特別是皮革製成的鞋子，這道工 序是在完成組成鞋面的塊狀鞋片切割後進行。傳統的製作方法是在條狀玻璃檯面上依次 排列多個具有框架的模片，在模片上預先畫好多個與被印塊狀鞋片形狀一致的輪廓線，在 輪廓線內滴塗起防止移位的膠水，由人工依次在模片上按輪廓線布放被印塊狀鞋片，然後 由印刷工手持平板絲網印刷裝置依次對模片印刷圖案或文字標識，經乾燥後與模片分離收 集被印塊狀鞋片進入鞋面縫製工序。這種印刷方法產能低下，用工多，工人勞動強度大，不 利於生產效率的提高。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的鞋面圖案印刷機存在著上述的問題，提供了一種 操作方便、一次能印刷多張模片、生產效率高的全自動鞋面圖案印刷機。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種全自動鞋面圖案印刷機，包 括機架，其特徵在於，所述的機架上設置有轉臺且所述的轉臺外周上均勻固連有若干根向 外延伸的第一展臂，所述的每個第一展臂上均固定有用於放置待刷樣品的工作檯，所述的 機架上固連有若干根向外延伸的第二展臂且所述的每個第二展臂上均設置有位於工作檯 正上方的印刷機構，所述的第二展臂上還固定有用於放置模片的承料座且所述的承料座位 於印刷機構正下方，所述的機架上還設置有控制轉臺升降的升降機構和控制轉臺旋轉的轉 動機構。本全自動鞋面圖案印刷機在工作時，先將模片放置在承料座上，再將待刷樣品放 置在工作檯上，此時啟動機架上的升降機構使得轉臺沿機架軸向向上移動，也就是說第一 展臂上的工作檯向上抬升，待工作檯抬升至加工指定位置時，第二展臂上的印刷機構開始 工作從而使得模片的圖案印刷在樣品上，印刷完成後，旋轉機構開始工作並將使得印刷機 構轉至下一個工作檯，並同時方便工作人員取下原工作檯上已印刷完成的樣品。在上述的全自動鞋面圖案印刷機中，所述的印刷機構包括固定在機架上的第一氣 缸、刷板和移動座，所述的第一氣缸的活塞杆與移動座固連，所述的移動座上垂直固定有第 二氣缸且所述的第二氣缸的活塞杆與刷板固連。當第二氣缸工作時，通過第二氣缸上的活 塞杆使得刷板下降至工作檯上的待刷樣品上的工作面上，再通過第一氣缸上的活塞杆伸縮 使得移動座往復移動，從而對工作檯上的模片進行印刷。在上述的全自動鞋面圖案印刷機中，所述的移動座上還垂直固連有第三氣缸，所 述的第三氣缸的活塞杆上固連有掃板，所述的擋板位於刷板的內側。掃板主要用於當刷板 對工作檯的模片印刷完成後將模片上多餘的染料掃除乾淨。[0008]在上述的全自動鞋面圖案印刷機中，所述的第二展臂上固定有與第二展臂平行設 置的導杆且所述的導杆貫穿上述的移動座。通過導杆可以使移動座在第一氣缸的推動下能 平穩的往復移動，保證了印刷時刷板的穩定性。在上述的全自動鞋面圖案印刷機中，所述的導杆上設置有擋塊。當移動座在第一 氣缸活塞杆的帶動下向內移動碰見擋塊時，移動座停止移動，也就是說通過擋塊可以限制 移動座在導杆上的行程。在上述的全自動鞋面圖案印刷機中，所述的抬升機構包括第四氣缸和抬升臂，所 述的第四氣缸的缸體設置在機架上且第四氣缸上的活塞杆垂直設置，所述的機架上還固連 有連接座且所述的抬升臂鉸接在連接座上，所述的抬升臂一端抵靠在轉臺下端面上，另一 端與第四氣缸上的活塞杆外端的相連。抬升臂鉸鏈連接在連接座上使得抬升臂形成一個蹺 板，當第四氣缸上的活塞杆向上運動時，抬升臂與活塞杆連接的一端向上抬升，根據翹板原 理，抬升臂與轉臺連接的一端向下移動，從而使得轉臺下降，同理，當第四氣缸上的活塞杆 向下運動時，抬升臂與活塞杆連接的一端向上移動，而抬升臂與轉臺連接的一端向上抬升， 從而使得轉臺上升。在上述的全自動鞋面圖案印刷機中，所述的每根第一展臂上設置正下方均設有傾 斜設置的支撐柱，所述的支撐柱一端固定在轉臺上，另一端固定在第一展臂上。這樣增強第 一展臂的穩定性。在上述的全自動鞋面圖案印刷機中，所述的轉動機構包括第五氣缸和傾斜設置的 轉臂，所述的第五氣缸的缸體橫向固定在機架上，所述的轉臂一端鉸接在機架上，另一端與 第五氣缸的活塞杆鉸接且轉臂另一端端部上具有垂直向上的阻擋部，所述的阻擋部位於兩 相鄰的支撐柱之間。當第五氣缸工作時，通過第五氣缸上的活塞杆往復運動來推動轉臂繞 轉臂在機架上的鉸接點轉動，當轉臂上的阻擋部抵靠在支撐柱上時，活塞杆繼續運動，使阻 擋部推動支撐柱，從而使得整個轉臺轉動。在上述的全自動鞋面圖案印刷機中，所述的第一展臂的數量為6 16個。作為優 選方案，第一展臂的數量為12個最佳。在上述的全自動鞋面圖案印刷機中，所述的第二展臂的數量為3 8個且所述的 第二展臂的數量為第一展臂數量的一半。作為優選方案，第二展臂的數量為6個最佳，也就 是說第二展臂上印刷機構與第一展臂上的工作檯的分布關係為每間隔一個工作檯就有一 個印刷機構，這樣就能保證當印刷機構對工作檯上的模片印刷時，工作人員將需要印刷的 模片放置在旁邊的工作檯上，待印刷機構印刷完成後，在轉臺的轉動下第一展臂轉動至旁 邊的工作檯上，此時原來的工作檯上的模片已印刷好，將該模片取下並換上新的需要印刷 的模片。與現有技術相比，本全自動鞋面圖案印刷機在機架上設置多個用於放置待刷樣品 的工作檯， 在轉臺上設置相配套的刷板，同時整個工作過程全部採用氣缸這種氣動方式來 控制刷板的印刷和轉臺的抬升及旋轉，不僅操作方便、提高工作效率，而且還安全環保。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。[0018]圖3是本實用新型另一視角的結構示意圖。圖4是本實用新型中第五氣缸的 位置結構示意圖。圖5是本實用新型中第一展臂的結構示意圖。圖中，1、機架；2、轉臺；3、第一展臂；4、第二展臂；5、工作檯；6、第一氣缸；7、第二 氣缸；8、第三氣缸；9、第四氣缸；10、第五氣缸；11、刷板；12、連接座；13、掃板；14、導杆； 15、擋塊；16、抬升臂；17、轉臂；171、阻擋部；18、移動座；19、支撐柱；20、承料座；21、模片。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步 的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。如圖1和圖2所示，本全自動鞋面圖案印刷機包括機架1，在機架1上設置有轉臺 2且轉臺2外周上均勻固連有十二根向外延伸的第一展臂3，在每個第一展臂3上均固定有 用於放置待刷樣品的工作檯5，在機架1上固連有六根向外延伸的第二展臂4且每個第二展 臂4上均設置有位於工作檯5正上方的印刷機構，第二展臂4上還固定有用於放置模片21 的承料座20且承料座20位於印刷機構正下方，在機架1上還設置有控制轉臺2升降的升 降機構和控制轉臺2旋轉的轉動機構。如圖5所示，印刷機構包括固定在機架1上的第一氣缸6、移動座18和傾斜設置的 刷板11，其中第一氣缸6的活塞杆與移動座18固連，在移動座18上垂直固定有第二氣缸7 且第二氣缸7的活塞杆與刷板11固連，刷板11傾斜設置可以使印刷效果更好。在第二展 臂4上固定有與第二展臂4平行設置的導杆14且導杆14貫穿移動座18。通過導杆14可 以使移動座18在第一氣缸6的推動下能平穩的往復移動，保證了印刷時刷板11的穩定性。 當第二氣缸7工作時，通過第二氣缸7上的活塞杆使得刷板11下降至工作檯5上的模片21 上的工作面上，再通過第一氣缸6上的活塞杆伸縮使得移動座18往復移動，從而對工作檯 5上的待刷樣品進行印刷。在移動座18上還垂直固連有第三氣缸8，第三氣缸8的活塞杆 上固連有掃板13，擋板位於刷板11的內側。掃板13主要用於當刷板11對工作檯5的待刷 樣品印刷完成後將待刷樣品上多餘的染料掃除乾淨。在導杆14上設置有擋塊15，當移動 座18在第一氣缸6活塞杆的帶動下向內移動碰到擋塊15時，移動座18停止移動，也就是 說通過擋塊15可以限制移動座18在導杆14上的行程。如圖1所示，抬升機構包括第四氣缸9和抬升臂16，第四氣缸9的缸體設置在機架 1上且第四氣缸9上的活塞杆垂直設置，在機架1上還固連有連接座12且所述的抬升臂16 鉸接在連接座12上，抬升臂16 —端抵靠在轉臺2下端面上，另一端與第四氣缸9上的活塞 杆外端的相連。抬升臂16鉸鏈連接在連接座12上使得抬升臂16形成一個蹺板，當第四氣 缸9上的活塞杆向上運動時，抬升臂16與第四氣缸9活塞杆連接的一端向上抬升，根據翹 板原理，抬升臂16與轉臺2連接的一端向下移動，從而使得轉臺2下降，同理，當第四氣缸9 上的活塞杆向下運動時，抬升臂16與第四氣缸9活塞杆連接的一端向上移動，而抬升臂16 與轉臺2連接的一端向上抬升，從而使得轉臺2上升。如圖3和圖4所示，每根第一展臂3上設置正下方均設有傾斜設置的支撐柱19， 支撐柱19 一端固定在轉臺2上，另一端固定在第一展臂3上。這樣增強第一展臂3的穩定 性。轉動機構包括第五氣缸10和傾斜設置的轉臂17，第五氣缸10的缸體橫向固定在機架1上，所述的轉臂17 —端鉸接在機架1上，另一端與第五氣缸10的活塞杆鉸接且轉臂17另 一端端部上具有垂直向上的阻擋部171，阻擋部171位於兩相鄰的支撐柱19之間。當第五 氣缸10工作時，通過第五氣缸10上的活塞杆往復運動來推動轉臂17繞轉臂17在機架1 上的鉸接點轉動，當轉臂17上的阻擋部171抵靠在支撐柱19上時，第五氣缸10活塞杆繼 續運動，使阻擋部171推動支撐柱19，從而使得整個轉臺2轉動。 如上所述，第二展臂4的數量為第一展臂3數量的一半，也就是說第二展臂4上印 刷機構與第一展臂3上的工作檯5的分布關係為每間隔一個工作檯5就有一個印刷機構， 這樣就能保證當印刷機構對工作檯5上的模片21印刷時，工作人員將需要印刷的模片21 放置在旁邊的工作檯5上，待印刷機構印刷完成後，在轉臺2的轉動下第一展臂3轉動至旁 邊的工作檯5上，此時原來的工作檯5上的模片21已印刷好，將該模片21取下並換上新的 需要印刷的模片21。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似 的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
權利要求一種全自動鞋面圖案印刷機，包括機架(1)，其特徵在於，所述的機架(1)上設置有轉臺(2)且所述的轉臺(2)外周上均勻固連有若干根向外延伸的第一展臂(3)，所述的每個第一展臂(3)上均固定有用於放置待刷樣品的工作檯(5)，所述的機架(1)上固連有若干根向外延伸的第二展臂(4)且所述的每個第二展臂(4)上均設置有位於工作檯(5)正上方的印刷機構，所述的第二展臂(4)上還固定有用於放置模片(21)的承料座(20)且所述的承料座(20)位於印刷機構正下方，所述的機架(1)上還設置有控制轉臺(2)升降的升降機構和控制轉臺(2)旋轉的轉動機構。
2.根據權利要求1所述的全自動鞋面圖案印刷機，其特徵在於，所述的印刷機構包括 固定在機架(1)上的第一氣缸(6)、刷板(11)和移動座(18)，所述的第一氣缸(6)的活塞 杆與移動座(18)固連，所述的移動座(18)上垂直固定有第二氣缸(7)且所述的第二氣缸 (7)的活塞杆與刷板(11)固連。
3.根據權利要求2所述的全自動鞋面圖案印刷機，其特徵在於，所述的移動座(18)上 還垂直固連有第三氣缸(8)，所述的第三氣缸(8)的活塞杆上固連有掃板(13)，所述的擋板 位於刷板(11)的內側。
4.根據權利要求2或3所述的全自動鞋面圖案印刷機，其特徵在於，所述的第二展臂 (4)上固定有與第二展臂(4)平行設置的導杆(14)且所述的導杆(14)貫穿上述的移動座 (18)。
5.根據權利要求4所述的全自動鞋面圖案印刷機，其特徵在於，所述的導杆(14)上設 置有擋塊(15)。
6.根據權利要求1或2或3所述的全自動鞋面圖案印刷機，其特徵在於，所述的抬升 機構包括第四氣缸(9)和抬升臂(16)，所述的第四氣缸(9)的缸體設置在機架(1)上且第 四氣缸(9)上的活塞杆垂直設置，所述的機架(1)上還固連有連接座(12)且所述的抬升臂(16)鉸接在連接座(12)上，所述的抬升臂(16)—端抵靠在轉臺(2)下端面上，另一端與第 四氣缸(9)上的活塞杆外端的相連。
7.根據權利要求1或2或3所述的全自動鞋面圖案印刷機，其特徵在於，所述的每根第 一展臂(3)上設置正下方均設有傾斜設置的支撐柱(19)，所述的支撐柱(19) 一端固定在轉 臺(2)上，另一端固定在第一展臂(3)上。
8.根據權利要求7所述的全自動鞋面圖案印刷機，其特徵在於，所述的轉動機構包括 第五氣缸(10)和傾斜設置的轉臂(17)，所述的第五氣缸(10)的缸體橫向固定在機架(1) 上，所述的轉臂(17) —端鉸接在機架(1)上，另一端與第五氣缸(10)的活塞杆鉸接且轉臂(17)另一端端部上具有垂直向上的阻擋部(171)，所述的阻擋部(171)位於兩相鄰的支撐 柱(19)之間。
9.根據權利要求1或2或3所述的全自動鞋面圖案印刷機，其特徵在於，所述的第一展 臂(3)的數量為6 16個。
10.根據權利要求1或2或3所述的全自動鞋面圖案印刷機，其特徵在於，所述的第二 展臂(4)的數量為3 8個且所述的第二展臂(4)的數量為第一展臂(3)數量的一半。
專利摘要本實用新型提供了一種全自動鞋面圖案印刷機，屬於鞋業製作技術領域。它解決了現有的鞋面圖案印刷機產能低下、工人勞動強度大、生產效率低等問題。本全自動鞋面圖案印刷機包括機架，機架上設置有轉臺且轉臺外周上均勻固連有若干根向外延伸的第一展臂，每個第一展臂上均固定有用於放置待刷樣品的工作檯，機架上固連有若干根向外延伸的第二展臂且每個第二展臂上均設置有位於工作檯正上方的印刷機構，第二展臂上還固定有用於放置模片的承料座且承料座位於印刷機構正下方，機架上還設置有控制轉臺升降的升降機構和控制轉臺旋轉的轉動機構。本全自動鞋面圖案印刷機具有操作方便、生產效率高、全自動控制的優點。
文檔編號B41F17/00GK201769442SQ20102050132
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月23日 優先權日2010年8月23日
發明者蔡建華 申請人:台州市博洋鞋業有限公司