雷射打標機的振鏡恆溫結構的製作方法
2023-06-13 03:42:11
雷射打標機的振鏡恆溫結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及雷射打標機【技術領域】，尤其是涉及雷射打標機的振鏡恆溫結構，包括有電機及控制模組，電機安裝在電機座上，驅動相應鏡片轉動，控制模組控制電機工作，所述控制模組的基板連接一液冷座，液冷座內部設有第一冷卻腔，該第一液冷腔連通相應的液體冷源，給予控制模組散熱降溫；所述電機座內設有第二冷卻腔，該第二冷卻腔也連通相應的液體冷源，給予電機散熱降溫。本實用新型以液冷方式給予雷射打標機的電機及控制模組散熱，提高了散熱效果，使得電機及控制模組的損壞率低，增加了其使用壽命；同時避免空氣中的灰塵隨風進入，防塵、恆溫，使電機性能更穩定，有助於提升雷射打標機的工作效能及品質。
【專利說明】雷射打標機的振鏡恆溫結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及雷射打標機【技術領域】，尤其是涉及雷射打標機的振鏡結構。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的進步，人類生活品質的不斷提高，各類產品和商品都有自己的標識或者標碼，從而促進各種型號打標機的發展。現有的打標機基本都採用雷射器，對於作業時的環境因素要求較高，無法在高溫多塵的環境下操作。振鏡作為雷射打標機重要部件，是一種優良的矢量掃描器件，它是一種特殊的擺動電機，基本原理是通電線圈在磁場中產生力矩，但與旋轉電機不同，其轉子上通過機械紐簧或電子的方法加有復位力矩，大小與轉子偏離平衡位置的角度成正比，當線圈通以一定的電流而轉子發生偏轉到一定的角度時，電磁力矩與回復力矩大小相等，故不能象普通電機一樣旋轉，只能偏轉，偏轉角與電流成正t匕，與電流計一樣。現有雷射打標機的振鏡工作時主要是通過自然冷卻或者風冷；其中，自然冷卻的效果差，使得振鏡容易損壞，壽命較短；而由風扇不停吹風冷卻，雖然達到一定的冷卻功效，但由於空氣中存在有灰塵，極易附著在振鏡及相關電子元件表面上，難以維護清理，時間一長，極易造成損壞，影響電源工作及打標生產，因而有待改進。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於克服現有技術的缺陷，提供一種雷射打標機的振鏡恆溫結構，不僅到達散熱目的，還可防塵，提升振鏡工作壽命及打標機的生產品質。
[0004]為達到上述目的，本實用新型採用如下技術方案:
[0005]雷射打標機的振鏡恆溫結構，包括有電機及控制模組，電機安裝在電機座上，驅動相應鏡片轉動，控制模組控制電機工作，所述控制模組的基板連接一液冷座，液冷座內部設有第一冷卻腔，該第一液冷腔連通相應的液體冷源，給予控制模組散熱降溫；所述電機座內設有第二冷卻腔，該第二冷卻腔也連通相應的液體冷源，給予電機散熱降溫。
[0006]所述液冷座上的第一冷卻腔與電機座內的第二冷卻腔連通，形成迴路。
[0007]所述液冷座和電機座均為板體結構，相互垂直交叉設置，液冷座上的第一冷卻腔與電機座內的第二冷卻腔均為蛇形設計，在液冷座和電機座交叉部位設置連通孔連通第一冷卻腔和第二冷卻腔。
[0008]所述控制模組的基板面貼連接在液冷座上，直接接觸第一冷卻腔中的液體散熱降溫或者通過導熱層傳遞散熱降溫。
[0009]本實用新型以液冷方式給予雷射打標機的電機及控制模組散熱，與自然冷卻和風冷相比較，大大的提高了散熱效果，使得電機及控制模組的損壞率低，增加了其使用壽命；同時避免空氣中的灰塵隨風進入，防塵、恆溫，使電機性能更穩定，有助於提升雷射打標機的工作效能及品質。
[0010]本實用新型結構簡單、科學合理，投資成本低，極大提升雷射打標機的使用性和經濟性，符合產業利用。
[0011]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0012]附圖1為本實用新型較佳實施例的結構示意圖。
[0013]【具體實施方式】:
[0014]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特徵和效果。
[0015]參閱圖1所示，本實用新型有關一種雷射打標機的振鏡恆溫結構，包括有電機I及控制模組2，電機I安裝在電機座3上，驅動相應鏡片4轉動，控制模組2控制電機I工作，所述控制模組2的基板21連接一液冷座5，液冷座5內部設有第一冷卻腔51，該第一液冷腔51連通相應的液體冷源，給予控制模組2散熱降溫；所述電機座3內設有第二冷卻腔31，該第二冷卻腔31也連通相應的液體冷源，給予電機I散熱降溫。以液冷方式給予雷射打標機的電機及控制模組散熱，與自然冷卻和風冷相比較，大大的提高了散熱效果，使得電機及控制模組的損壞率低，增加了其使用壽命；同時避免空氣中的灰塵隨風進入，防塵、恆溫，使電機性能更穩定，有助於提升雷射打標機的工作效能及品質。
[0016]圖1所不,本實施例中,所述液冷座5上的第一冷卻腔51與電機座3內的第二冷卻腔31連通，形成迴路。液體冷源來自於壓縮機製冷或半導體製冷等，能提供足夠的製冷液，進入第一冷卻腔51和第二冷卻腔31循環冷卻，從而給予電機I和控制模組2散熱降溫，控制在恆溫狀態，有助於提升雷射打標機的工作效能及品質。本實施例中，所述液冷座5和電機座3均為板體結構,相互垂直交叉設置,液冷座5上的第一冷卻腔51與電機座3內的第二冷卻腔31均為蛇形設計，增加冷卻面及冷卻時間。在液冷座5和電機座3交叉部位設置連通孔連通第一冷卻腔51和第二冷卻腔31，液冷座5上設有製冷液進出孔，結構簡單、緊湊，密封性好，投資成本低，散熱效果佳。
[0017]圖1所示，本實施例中，所述控制模組2的基板21面貼連接在液冷座5上，可為直接接觸第一冷卻腔51中的液體散熱降溫或者通過導熱層傳遞散熱降溫，大大的提高了散熱效果，使得控制模組的損壞率低，增加了其使用壽命。
[0018]本實用新型結構簡單、科學合理，投資成本低，極大提升雷射打標機的使用性和經濟性，符合產業利用。
[0019]雖然上述結合附圖描述了本實用新型的較佳具體實施例，但本實用新型不應被限制於與以上的描述和附圖完全相同的結構和操作。對本【技術領域】的技術人員來說，在不超出本實用新型構思和範圍的情況下通過邏輯分析、推理或者有限的實驗還可對上述實施例作出許多改進和變化，但這些改進和變化都應屬於本實用新型要求保護的範圍。
【權利要求】
1.雷射打標機的振鏡恆溫結構，包括有電機(1)及控制模組(2),電機(1)安裝在電機座(3)上，驅動相應鏡片(4)轉動，控制模組(2)控制電機(1)工作，其特徵在於:所述控制模組(2 )的基板(21)連接一液冷座(5),液冷座(5 )內部設有第一冷卻腔(51),該第一液冷腔(51)連通相應的液體冷源，給予控制模組(2 )散熱降溫；所述電機座(3 )內設有第二冷卻腔(31)，該第二冷卻腔(31)也連通相應的液體冷源，給予電機(1)散熱降溫。
2.根據權利要求1所述的雷射打標機的振鏡恆溫結構，其特徵在於:所述液冷座(5)上的第一冷卻腔(51)與電機座(3)內的第二冷卻腔(31)連通，形成迴路。
3.根據權利要求1或2所述的雷射打標機的振鏡恆溫結構，其特徵在於:所述液冷座(5)和電機座(3)均為板體結構,相互垂直交叉設置,液冷座(5)上的第一冷卻腔(51)與電機座(3)內的第二冷卻腔(31)均為蛇形設計，在液冷座(5)和電機座(3)交叉部位設置連通孔連通第一冷卻腔(51)和第二冷卻腔(31)。
4.根據權利要求1所述的雷射打標機的振鏡恆溫結構，其特徵在於:所述控制模組(2)的基板(21)面貼連接在液冷座(5)上，直接接觸第一冷卻腔(51)中的液體散熱降溫或者通過導熱層傳遞散熱降溫。
【文檔編號】B41J33/00GK204222393SQ201420629857
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】吳金華, 王毅, 石新院 申請人:東莞開創雷射科技有限公司