一種具有元器件切腳功能的編帶的製造方法
2023-06-13 03:22:11
一種具有元器件切腳功能的編帶的製造方法
【專利摘要】一種具有元器件切腳功能的編帶機，包括振動盤、輸送軌道、調整機構、貼帶機構，振動盤與貼帶機構之間通過輸送軌道連接，在輸送軌道上設有切腳工位，切腳工位包括活動刀頭、刀片、底座和支架，底座設有滑槽，活動刀頭一端設有刀口，另一端尾部設有彈簧孔座，活動刀頭位於滑槽內，活動刀頭可以在滑槽內移動，刀片固定在底座的滑槽上，刀片與活動刀頭的刀口形成剪切口，活動刀頭的彈簧孔座內設有彈簧和套在彈簧內的螺栓，支架頂在螺栓的頭部，固定在底座的端面上，頂塊與壓力缸輸出軸連接。本實用新型的元件編帶機具有切腳功能，可實現不需編帶就可以實現元器件切腳功能，減少編帶材料的浪費，降低生產成本，提高生產效率，提高設備利用率。
【專利說明】一種具有元器件切腳功能的編帶機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子元件加工設備【技術領域】，特別是一種電子元件自動編帶機。
【背景技術】
[0002]現有技術的元器件切腳工藝需首先經過編帶機編帶後，方能通過切腳機進行切腳處理，而手工插件需要散料即可，無需編帶。上述工藝不僅造成增加了製造工藝，浪費了大量的人力物力，且同時也造成了大量編帶材料的浪費。
[0003]電子元件編帶機可以分為半自動和全自動兩大類，隨著電子產品的不斷升級細化與高度集成，電子元件也從過去的插件式轉化成貼片式來節省電路板的安裝空間，擴展產品的功能。是電子行業的一次大型革命，所以整個電子行業對SMD編帶機需求也隨著電子元件的細微化而技術大有提升。要求包裝速度快，編帶包裝時穩定，可以按要求檢測電子元件的極性、外觀、方向、測量等功能。目前市場上普遍使用的元件編帶機包括振動盤、輸送軌道、調整機構、貼帶機構、衝孔機構、收料機構以及傳動機構，振動盤與調整機構、貼帶機構之間通過輸送軌道連接，雜亂的單個電子元件通過振動盤篩選後經輸送軌道進入調整機構。
[0004]根據目前電子元件編帶機的結構，可對其進行改進，以實現電子元件編帶機具有元器件切腳功能，以提高其使用效率，同時實現不需編帶就可以實現元器件切腳功能。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是對現有元件編帶機進行改進，增加切腳功能，以提高生產效率，可實現不需編帶就可以實現元器件切腳功能，減少編帶材料的浪費，降低生產成本。
[0006]本實用新型的技術方案是:一種具有元器件切腳功能的編帶機，包括振動盤、輸送軌道、調整機構、貼帶機構，振動盤與貼帶機構之間通過輸送軌道連接，其特徵是在輸送軌道上設有切腳工位，切腳工位包括活動刀頭、刀片、底座和支架，底座設有滑槽，活動刀頭一端設有刀口，另一端尾部設有彈簧孔座，活動刀頭位於滑槽內，活動刀頭可以在滑槽內移動，刀片固定在底座的滑槽上，刀片與活動刀頭的刀口形成剪切口，活動刀頭的彈簧孔座內設有彈簧和套在彈簧內的螺栓，支架頂在螺栓的頭部，固定在底座的端面上，對應的活動刀頭端面處設有頂塊，頂塊與壓力缸輸出軸連接。使用時，切腳工位的支架和壓力缸安裝在輸送軌道處的機架上，當元器件在振動盤內，雜亂的單個電子元件通過振動盤篩選後經輸送軌道進入切腳工位，其元器件多餘的管腳進入刀片與活動刀頭的刀口之間的剪切口，設備指令控制壓力缸輸出軸輸出，頂塊向活動刀頭〗而面頂去，刀片與活動刀頭實現兀器件多餘的管腳剪切，然後設備指令控制壓力缸輸出軸回復，活動刀頭在彈簧的作用下回復，一個元器件切腳完成，離開切腳工位，然後下一個元器進入切腳工位，實現元器件切腳自動化來實現生產。
[0007]具體實施時， 支架一側面設有調節縱槽，螺栓設在頭部設在調節縱槽內，支架還設有調節腰子孔，設有固定螺栓通過支架的調節腰子孔固定底座的端面上。由於支架設有調節縱槽和調節腰子孔，因此底座可以調節位置，以調節刀片與活動刀頭的位置，以適合不同元器的切腳。
[0008]具體實施時，調整機構依次包括暴牙、成型、極性測試、換向、良品測試、打料和山形片工位，切腳工位位於良品測試工位與打料工位之間。
[0009]暴牙工位起分腳作用，分腳時暴牙在兩根弓I線中心位置。
[0010]成型工位根據成型尺寸要求更換不同規格模具，對工件進行成型。
[0011 ] 極性測試工位檢測產品的極性(正負極)。
[0012]換向工位作用為:根據極性要求轉向，如設定負極在前則在此工位都會換向成負極在前。
[0013]良品測試工位為檢測產品的特性
[0014]打料工位根據檢測結果，良品閉合不良品斷開打料。
[0015]山形片工位起腳距定位整腳作用。
[0016]具體實施時，振動盤後連接有平送軌道，平送軌道上依次設有應料傳感器、調速傳感器和平送口缺料傳感器。
[0017]應料傳感器作用為:控制振盤動作，當感應料滿時，振動盤停止振動，隨之相反。
[0018]調速傳感器作用為:當感應料滿時，機器運轉速度為設定速度，當感應缺料時，機器運轉速度自動減慢等待送料。
[0019]平送口缺料傳感器作用為:平送口缺料時，第一夾不工作，避免夾傷產品。
[0020]本實用新型減去編帶環節，使手工插件原料可直接切腳，至始至終一直處於散料狀態。杜絕編帶材料浪費，與原切腳機相比，大大提高生產效率。再次利用插件機拋料，通過此機器可將拋料再次整形，用於手工插件。本實用新型可完全利用閒置時間，在完成編帶產量後，可將機器進行改裝，使其變成切腳機，更換原編帶機切腳整形模具，該模具已被設計改裝，提高其切腳高度，達到手工車間元器件要求。且改裝後的模具調整範圍擴大，可適應不同的PCB板，且可再次利用插件機拋料，減少物料浪費。
[0021]本實用新型的有益效果是:本實用新型的元件編帶機具有切腳功能，可實現不需編帶就可以實現元器件切腳功能，減少編帶材料的浪費，降低生產成本，提高生產效率，提高設備利用率。
[0022]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0023]下面結合附圖和實施例對實用新型進一步說明。
[0024]圖1本實用新型實施例結構布置示意圖；
[0025]圖2本實用新型實施例切腳工位安裝結構示意圖；
[0026]圖3本實用新型實施例切腳工位示意圖。
[0027]圖中:1、振動盤 2、平送3、應料傳感器 4、調速傳感器 5、平送口缺料傳感器
6、暴牙工位7、成型工位8、極性測試工位9、換向工位10、良品測試工位11、切腳工位12、打料工位13、山形片工位14、紙帶15、膠帶16、紙帶感應器17、膠帶感應器18、前電熱器19、檢測極性工位20、後電熱器21、分割器22、打孔工位23、膠輪24、打折工位25、盒裝工位26、輸送軌道111、固定螺栓112、支架113、螺栓114、彈簧115、底座116、刀片117、緊固螺絲118、刀頭119、頂塊120、壓力缸121、推座122、滑槽123、調節縱槽124、彈簧孔座125、剪切口 126、腰子孔。[0028]【具體實施方式】
[0029]如圖1、圖2和圖3所示，一種具有元器件切腳功能的編帶機，包括振動盤1、輸送軌道26、調整機構、貼帶機構，振動盤I與貼帶機構之間通過輸送軌道26連接，振動盤I後連接有平送軌道2，平送軌道2上依次設有應料傳感器3、調速傳感器4和平送口缺料傳感器5。調整機構依次包括暴牙工位6、成型工位7、極性測試工位8、換向工位9、良品測試工位10、切腳工位11、打料工位12和山形片工位13。切腳工位包括活動刀頭118、刀片117、底座115和支架112，底座112設有滑槽122，活動刀頭118—端設有刀口，另一端尾部設有彈簧孔座124，活動刀頭118位於滑槽122內，活動刀頭118可以在滑槽122內移動，刀片116通過緊固螺絲117固定在底座115的滑槽122上，刀片116與活動刀頭118的刀口形成剪切口 125，活動刀頭118的彈簧孔座124內設有彈簧114和套在彈簧114內的螺栓113，支架112 —側面設有調節縱槽123，螺栓113設在頭部設在調節縱槽113內，支架112還設有調節腰子孔126，設有固定螺栓111通過支架112的調節腰子孔126固定底座115的端面上，對應的活動刀頭118端面處設有頂塊119，頂塊119通過固定件連接有推座121，推座121與壓力缸120輸出軸連接。
[0030]使用時，切腳工位的支架112和壓力缸120安裝在輸送軌道26處的機架上，當元器件在振動盤I內，雜亂的單個電子元件通過振動盤I篩選後進入2平送軌道，依次通過應料傳感器3、調速傳感器4和平送口缺料傳感器5。應料傳感器3作用為控制振盤動作，當感應料滿時，振動盤停止振動，隨之相反；調速傳感器4作用為當感應料滿時，機器運轉速度為設定速度，當感應缺料時，機器運轉速度自動減慢等待送料；平送口缺料傳感器5作用為平送口缺料時，第一夾不工作，避免夾傷產品。進入平送口缺料傳感器5，第一夾不工作依次進入暴牙工位6、成型工位7、極性測試工位8、換向工位9、良品測試工位10、切腳工位11，在切腳工位11實現切腳。輸送軌道的電子元件進入切腳工位11，其元器件多餘的管腳進入刀片116與活動刀頭118的刀口之間的剪切口 125，設備指令控制壓力缸120輸出軸輸出，頂塊119向活動刀頭118端面頂去，刀片116與活動刀頭118實現元器件多餘的管腳剪切，然後設備指令控制壓力缸120輸出軸回復，活動刀頭118在彈簧114的作用下回復，一個元器件切腳完成，離開切腳工位，然後下一個元器進入切腳工位，實現元器件切腳自動化來實現生產。由於支架112設有調節縱槽123和調節腰子孔126，因此底座115可以調節位置，以調節刀片116與活動刀頭118的位置，以適合不同元器的切腳。上述的結構元件編帶機具有切腳功能，可實現不需編帶就可以實現元器件切腳功能，減少編帶材料的浪費，降低生產成本，提高生產效率。本實用新型減去編帶環節，使手工插件原料可直接切腳，至始至終一直處於散料狀態。杜絕編帶材料浪費，與原切腳機相比，大大提高生產效率，據測試，其技術參數可以達到110-170個/分。再次利用插件機拋料，通過此機器可將拋料再次整形，用於手工插件。
[0031]在打料工位13後面的工位，在切腳時不使用，是在元件編帶時使用，包括紙帶14、膠帶15、紙帶感應器16、膠帶感應器17、前電熱器18、檢測極性工位19、後電熱器20、分割器21、打孔工位22、膠輪23、打折工位24和盒裝工位25等。紙帶14根據產品加工要求選配紙帶；膠帶15根據產品加工要求先配相應的寬膠帶；紙帶感應器16感應是否有紙帶，如無紙帶機器則停止動作；膠帶感應器17感應是否有膠帶，如無膠帶機器則停止動作；前電熱器18起加熱膠帶作用，檢測極性工位19檢測編帶產品是否有極反；後電熱器20起鞏固加熱作用；分割器21拉動編帶紙帶，決定孔距；打孔工位22根據設定距離打孔一次；膠輪23起壓緊產品引線作用；打折工位24為打折作用；盒裝工位25使產品整齊包裝。
【權利要求】
1.一種具有元器件切腳功能的編帶機，包括振動盤、輸送軌道、調整機構、貼帶機構，振動盤與貼帶機構之間通過輸送軌道連接，其特徵是在輸送軌道上設有切腳工位，切腳工位包括活動刀頭、刀片、底座和支架，底座設有滑槽，活動刀頭一端設有刀口，另一端尾部設有彈簧孔座，活動刀頭位於滑槽內，活動刀頭可以在滑槽內移動，刀片固定在底座的滑槽上，刀片與活動刀頭的刀口形成剪切口，活動刀頭的彈簧孔座內設有彈簧和套在彈簧內的螺栓，支架頂在螺栓的頭部，固定在底座的端面上，對應的活動刀頭端面處設有頂塊，頂塊與壓力缸輸出軸連接。
2.根據權利要求1所述的一種具有元器件切腳功能的編帶機，其特徵是支架一側面設有調節縱槽，螺栓設在頭部設在調節縱槽內，支架還設有調節腰子孔，設有固定螺栓通過支架的調節腰子孔固定底座的端面上。
3.根據權利要求2所述的一種具有元器件切腳功能的編帶機，其特徵是調整機構依次包括暴牙、成型、極性測試、換向、良品測試、打料和山形片工位，切腳工位位於良品測試工位與打料工位之間。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種具有元器件切腳功能的編帶機，其特徵是振動盤後連接有平送軌道，平送軌道上依次設有應料傳感器、調速傳感器和平送口缺料傳感器。
【文檔編號】B65B15/04GK203392017SQ201320386190
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月1日 優先權日:2013年7月1日
【發明者】毛林林, 徐建國 申請人:浙江雷士燈具有限公司