整體式軋機軸向調整裝置的製作方法

2023-09-21 21:34:25

專利名稱：整體式軋機軸向調整裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及軋鋼機械技術領域，尤其涉及整體式軋機軸向調整裝置。
背景技術：
為了保持軋輥孔型的正確位置，需要軸向移動或固定軋輥並承受軸向力和軋制扭矩。因此，在軋機立柱的外側，對應於軋輥軸承的部位分別安裝有軸向調整裝置，一般成對或單一設置。設置軸向調整裝置的目的是調節軋輥的軸向位置，保證進、出口導衛及工作孔 型對中性，從而控制軋件的料形尺寸及平直度。目前，型鋼軋機軸向調整裝置為分體式，分上輥、中輥、下輥三種，調整結構可以相同或不同。作為這種分體式軋機軸向調整裝置的一例，參考圖I和圖2進行說明。如圖I、圖2所示，一端帶銷孔的定位螺栓11穿過軋機立柱10通孔，銷軸13將調整壓板12定位在上下一對定位螺栓之間，旋動調節螺釘14實現對軋棍的軸向移動或固定。這種結構的缺點是a、定位螺栓從軋機立柱裡側用螺母15定位，受橫梁等導衛裝置的影響，生產過程中無法緊固螺母，操作難度大山、螺母受力易鬆動，緊固螺釘頻繁承受軸向衝擊力，螺紋失效，傳動系統失穩，導致梅花接軸與軋輥輥頭頂撞，相鄰軋機料形扭轉，頂撞進、出口導衛及設備；C、定位螺栓的銷孔、銷軸、調整壓板配合間隙大，定位螺栓在軋機立柱無法固定，；d、結構複雜，操作不便，勞動強度大，而軋機僅起傳遞力矩作用，沒有調整料形必要；e、工藝事故多，傳動接軸互相衝擊，加劇梅花套筒磨損、導致打禿套管、軋輥輥頭變形等工藝事故，中斷連續生產、增加過程軋廢。

發明內容
本發明是為了解決如上所述的問題而提出的，其目的在於提供一種操作簡便且軸向固定穩定性高的整體式軋機軸向調整裝置。本發明的整體式軋機軸向調整裝置，包括軋機立柱、軋輥軸承座、被插入到軋機立柱的通孔中的多個半圓頭螺栓、用於固定和調整軋輥軸承座的整體軸向壓板、形成在整體軸向壓板上的多個扁圓孔槽，整體軸向壓板通過自身的多個扁圓孔槽分別套在穿過軋機立柱的通孔的多個半圓頭螺栓上，多個半圓頭螺栓上分別加半圓柱墊，通過螺母將其緊固並定位。並且，整體軸向壓板上的扁圓孔槽的端部橫斷面呈雙半圓形。並且，整體軸向壓板上對應於軋輥軸承座的位置設置開口。並且，整體軸向壓板的厚度為20mm。本發明的整體式軋機軸向調整裝置，由於採用整體軸向壓板，因此接觸面積大，固定軋輥軸承座牢靠。整體軸向壓板採用扁圓孔槽，螺母、半圓柱墊與半圓頭螺栓、壓板可以緊密接觸。另外，半圓頭螺栓通過半圓頭固定在軋機立柱通孔內的凹槽上，因此受力始終在一個穩定的垂直平面，軸向固定牢靠。並且，半圓頭螺釘通過半圓頭與軋機立柱配合不發生轉動，接觸面增大，受力點增多，固定功能加強。
此外，本發明的整體式軋機軸向調整裝置，結構簡単、更換軸瓦、緊固件方便。並且，生產過程中可隨時緊固螺母，通過旋動螺母實現對軋輥的軸向移動或固定，調整操作極為簡便。並且，勞動強度低，工作量少而小，不需要崗位定員。


圖I是表示現有的分體式軋機軸向調整裝置的圖。圖2是表示圖I的A-A線剖面圖。圖3是表示本發明的三滾型鋼軋機的整體式軋機軸向調整裝置的圖。 圖4是表不圖3的A-A線首I]面圖。圖5是表示整體軸向壓板扁圓孔槽的圖。符號說明I為軋機立柱,2為軋棍,3為軋棍軸承座,4為半圓頭螺栓,5為通孔,6為整體軸向壓板，7為扁圓孔槽，8為半圓柱墊，9為螺母。
具體實施例方式以下，參照附圖詳細說明本發明的實施方式。在此，為了便於說明，以三輥型鋼軋機作為一例進行說明，且在附圖中對於相同的部分使用相同的符號。圖3表示本發明的三滾型鋼軋機的整體式軋機軸向調整裝置。圖4表示圖3的A-A線剖面圖。如圖3和圖4所示，本發明的整體式軋機軸向調整裝置，包括軋機立柱I、設置在軋機立柱I上並用於支撐軋輥2的軋輥軸承座3、被插入到軋機立柱I的通孔5中的半圓頭螺栓4、用於固定和調整軋輥軸承座3的整體軸向壓板6。 其中，整體軸向壓板6上設有3個開ロ，分別對應於三輥型鋼軋機的三個軋輥軸承座3，以用於分別固定或移動上中下軋輥軸承座。整體軸向壓板6上形成有12個扁圓孔槽7，每ー個軋輥軸承座3周圍設有4個。在本發明中，該扁圓孔槽7的兩端最好呈半圓形，圓弧半徑可以為13mm。整體軸向壓板6通過自身的12個扁圓孔槽7分別套在穿過軋機立柱的通孔5的12個半圓頭螺栓4上，12個半圓頭螺栓上分別加半圓柱墊8之後，通過螺母9將其緊固並定位，旋動螺母即可實現對軋輥的軸向移動或固定。在本實施方式中，整體軸向壓板6的厚度不能太薄，例如可以為20mm。為了便於更換軋輥軸承座內的膠木瓦，整體軸向壓板6的開ロ的寬度大於膠木瓦的寬度，例如大20mm，而且開ロ的高度為240mm。如圖4所示，半圓頭螺栓4通過半圓頭固定在軋機立柱通孔內的凹槽上。本發明的整體式軋機軸向調整裝置，由於採用整體軸向壓板，因此接觸面積大，固定軋輥軸承座牢靠。整體軸向壓板採用扁圓孔槽，從而使螺母、半圓柱墊與半圓頭螺栓、壓板可以緊密接觸。另外，半圓頭螺栓通過半圓頭固定在軋機立柱通孔內的凹槽上，因此受カ始終在一個穩定的垂直平面，軸向固定牢靠。並且，半圓頭螺栓通過半圓頭與軋機立柱配合，從而不發生轉動，接觸面増大，受力點增多，固定功能加強。此外，本發明的整體式軋機軸向調整裝置，結構簡単、更換軸瓦、緊固件方便。並且，生產過程中可隨時緊固螺母，通過旋動螺母實現對軋輥的軸向移動或固定，調整操作極為簡便。並且，勞動強度低，工作量少而小， 不需要崗位定員。
權利要求
1.一種整體式軋機軸向調整裝置，其特徵在於，包括軋機立柱(I)、軋輥軸承座(3)、被插入到軋機立柱(I)的通孔(5)中的多個半圓頭螺栓(4)、用於固定和調整軋輥軸承座(3)的整體軸向壓板(6)、形成在整體軸向壓板(6)上的多個扁圓孔槽(7)，整體軸向壓板(6)通過自身的多個扁圓孔槽(7)分別套在穿過軋機立柱的通孔(5)的多個半圓頭螺栓(4)上，多個半圓頭螺栓(4)上分別加半圓柱墊(8)，通過螺母(9)將其緊固並定位。
2.根據權利要求I所述的整體式軋機軸向調整裝置，其特徵在於，整體軸向壓板(6)上的扁圓孔槽(7)兩端呈半圓形。
3.根據權利要求2所述的整體式軋機軸向調整裝置，其特徵在於，整體軸向壓板(6)上對應於軋輥軸承座(3)的位置設置開口。
4.根據權利要求I所述的整體式軋機軸向調整裝置，其特徵在於，整體軸向壓板(6)的厚度為20mm。
全文摘要
本發明提供一種整體式軋機軸向調整裝置，包括軋機立柱(1)、軋輥軸承座(3)、被插入到軋機立柱(1)的通孔(5)中的多個半圓頭螺栓(4)、用於固定和調整軋輥軸承座(3)的整體軸向壓板(6)、形成在整體軸向壓板(6)上的多個扁圓孔槽(7)，整體軸向壓板(6)通過自身的多個扁圓孔槽(7)分別套在穿過軋機立柱的通孔(5)的多個半圓頭螺栓(4)上，多個半圓頭螺栓(4)上分別加半圓柱墊(8)，通過螺母(9)將其緊固並定位。
文檔編號B21B31/18GK102764768SQ20121023672
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者吳玉峰, 姜豔東, 王允, 秦東, 郭磊, 陳廣泉 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司