一種豆漿機製漿方法及豆漿機的製作方法
2023-06-13 08:18:51
專利名稱：一種豆漿機製漿方法及豆漿機的製作方法
技術領域：
本發明涉及家用電器，尤其涉及一種豆漿機製漿方法及豆漿機。
背景技術：
現有豆漿機中，其粉碎過程中大都伴隨著杯體內大量的水，大量的水的存在導致了物料分散在大的空間內，與刀片的接觸機率變小，粉碎效率不佳。為了取得較好的粉碎效果，則必須有足夠長的粉碎時間。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在於，提供一種製漿時間較短的製漿方法。 為了解決上述技術問題，本發明提出了一種豆漿機製漿方法，包括獲得製漿物料的步驟，以及加水製漿的步驟；所述加水製漿的步驟中，製漿過程同時排漿。其中，所述排漿為在粉碎過程中的自然排漿。其中，所述獲得製漿物料的步驟與所述加水製漿的步驟之間還包括將所述製漿物料進行乾粉碎的步驟。其中，所述乾粉碎的步驟中加入小於IOOml的水形成半乾性粉碎。其中，所述加水製漿的步驟中，先加水粉碎形成糊狀，再加水粉碎形成漿液。其中，所述加水製漿的步驟在粉碎空間中完成，該粉碎空間包括不設閥的排漿口，該排漿口處固定或可拆卸的設置過濾網；
所述加水製漿的步驟中，部分粉碎後的製漿物料停留於過濾網處，減弱所述過濾網的通過能力，液位邊下降邊進行粉碎，同時進行排漿。其中，所述加水將製漿物料邊粉碎邊排漿的步驟之後，或者在此過程中，還包括對粉碎空間內的漿液和/或排出的漿液進行加熱的步驟。其中，所述對粉碎空間內的漿液和/或排出的漿液進行加熱的步驟中，同一加熱過程同時對供給製漿的水進行加熱。相應的，為了解決上述技術問題，本發明還提出一種豆漿機，包括粉碎部分和加熱部分，所述粉碎部分包括粉碎室、置於該粉碎室的粉碎部、驅動該粉碎部的電機；所述粉碎室包括排漿口，以及固定或可拆卸的設置於該排漿口處的過濾網，製漿過程中同時排漿。其中，所述排漿為在粉碎過程中的自然排漿。其中，所述排漿口的排漿通路上不設置閥。其中，還包括水箱和供水管路；所述供水管路一端連通所述水箱，另一端連通所述粉碎室，以將所述水箱內的水引入所述粉碎室；
並且，所述供水管路的部分與所述加熱部分鄰接；所述快速製漿的豆漿機還包括接漿杯，所述排漿口排出的漿液流入該接漿杯，所述加熱部分還對所述接漿杯內的漿液進行加熱。其中，所述過濾網的目數為30目-60目。
本發明中，由於通過邊粉碎邊排漿，這樣在粉碎時粉碎空間(粉碎室)內的水量相對較少，從而刀片與物料接觸機率增大，粉碎效率提高，粉碎時間便可以縮短。
圖I是本發明一種豆漿機的一個實施例的結構示意圖。
具體實施例方式參考圖I,圖示了本發明一種豆楽:機的一個實施例的結構示意圖。如圖所示,包括粉碎室11、粉碎刀具12、電機13、加熱管14、供水管路15、水箱16、接漿杯17。
所述粉碎刀具12位於所述粉碎室11內，並由電機13驅動進行粉碎。所述供水管路15的一端連通所述水箱16，另一端連通所述粉碎室11，用以將水箱16內的水提供至所述粉碎室11。所述粉碎室11包括排漿口 111，該排漿口 111處設置有過濾網112。該過濾網112位於所述排漿口 111的排漿通路上，用來阻擋對應的物料顆粒從排漿口 111排出。所述排漿口 111排出的漿液進入所述接漿杯17。所述過濾網112可以固定或者可拆卸的設置在所述排漿通路上，而可拆卸的方式可以是例如插拔式；或者，所述過濾網112可以設置於所述排漿口 111的出口端，具體可以採用卡扣、旋扣等等。可拆卸的方式使得過濾網111可以方便的取出清洗，也可以適應不同的物料需求而更換。所述過濾網111的目數為30目-60目，在此範圍內可以較好的實現邊粉碎邊排漿，具體可以參考方法實施例中的描述。所述加熱管14包括殼體140及設置於內部的加熱絲141。其中，所述供水管路15的標號151的部分(虛線框所示)與所述加熱管14鄰接，從而當加熱管14在加熱時可以同時加熱接漿杯17內的漿液，以及流經所述供水管路15的水。在本實施例中，所述供水管路的151部分與所述加熱管14 一體鑄造，如此導熱性能優良，可以對流經151部分的水進行快速加熱，快速升溫。一方面，更加充分的利用了加熱管14所產生的熱量，降低了能耗，另一方面，將水溫提升後能夠使得在粉碎過程中提高豆漿的析出，並且當漿液流至接漿杯17後，由於自身溫度較高，從而也可以大大節省豆漿熬煮的時間，實現快速製漿，並且由於自身溫度較高，也能夠有效的防止接漿杯17在加熱過程中糊底，實現了易清洗，也保證了口感。另外，如圖所示，本實施例中水箱內的水流過管路15到達粉碎室11，此過程中沒有設置任何的水泵，而是依靠虹吸原理，通過加熱管14對151部分的一同加熱，使得水通過壓力上升至粉碎室11。這樣一來，便可以節省水泵，一方面使得機體結構更加簡單緊湊，且可靠性高，另一方面也降低了成本。當然，本實施例中僅僅闡述了採用加熱管加熱這一種方式，在閱讀本申請後顯然可以推理得到，採用電磁加熱方式，或者厚膜加熱方式、或者水浴加熱方式、或者蒸汽加熱方式等等。同樣，粉碎方式也不限於刀片粉碎，還可以是研磨粉碎、撞擊粉碎等。在本發明一種豆漿機的另一個實施例中，所述粉碎室處設置有加熱裝置，如此便可以對粉碎室內的漿液進行加熱。此時，同第一個實施例類似，供水管路仍然可以與加熱裝置鄰接，實現復用的加熱。當然，這裡也可以綜合第一實施例和本實施例，採取兩處加熱，以提高加熱速度，加快製漿。具體的，本實施例在粉碎室處的加熱裝置，可以採取在粉碎室內設置加熱管的方式，也可以在粉碎室的外壁設置加熱管，或者電磁加熱、厚膜加熱、加熱膜加熱、水浴加熱、蒸汽加熱等等。值得注意的是，本實施例中所述粉碎室11的排漿口 111的排漿通路上不設置閥，這是與現有技術非常顯著的區別。現有技術的豆漿機，物料的粉碎是在不排漿的情況下進行，也就是說製漿過程中漿液的量不會有什麼變化，粉碎部分始終在固定的漿液量的環境中進行粉碎，並且還是防止漿液外溢或外漏，以進行粉碎。但是，本發明則克服了這種技術偏見，不在排漿通路上設置閥，具體可以參考下文的方法實施例，以及其突出的實質性特點和顯著進步的闡述。
在本發明一種豆漿機的再一個實施例中，可以採用電機上置式的方案，也就是在圖I實施例的基礎上，將電機置於粉碎室之上，形成豆漿機的電機上置式方案。由於，根據已有描述可以得到具體的結構，故不再進一步闡述。
本發明一種豆漿機製漿方法的第一實施例如下，為便於理解可以參考上文的結構說明。本實施例如下
步驟1，獲得製漿物料；本步驟中的製漿物料，可以是由人工手動的向粉碎空間內(粉碎室內)加入製漿物料，也可以是設置自動下料機構，自動向粉碎空間內加入物料。步驟2，加水製漿。本步驟中，在粉碎空間內原有物料的基礎上，一邊加水，電機一邊帶動粉碎刀具進行粉碎，由於排漿口沒有封閉，故經過粉碎並已經溶解入水的部分便形成漿液，漿液便從排漿口排出。如此一來，很顯然只需根據最終製漿量的需要進行加水即可，一邊加水一邊粉碎，便可以一邊排漿。很顯然，這種製漿方法不會使得粉碎空間內的水量太多，可以說由於排漿口一直在排漿，故水量較少，如此粉碎刀具便可以在較小的負載下運行，有利於保持電機的使用壽命。而且，由於水量較少，物料分散一個較小的空間內，使得其與刀片的接觸機率加大，也提高了粉碎效果和粉碎效率，從而也縮短了粉碎時間。還有一點，這種製漿方式，可以實現連續的製漿，只要接漿的容器足夠大，則可以一直製漿，只需要將物料和水加入即可。滿足了，大容量豆漿需求的用戶。
本發明一種豆漿機製漿方法的第二實施例中，其與第一實施例的區別在於，所述排漿口處設置有過濾網。如此一來，所述過濾網的存在便可以阻擋一部分物料的流出。由於整個混合液流至過濾網後，較大的物料無法通過過濾網後便會附著於過濾網處，這樣便降低了過濾網的通過能力，使得粉碎空間內的液面可以更加緩慢的下降，如此便相當於增加了粉碎刀具的粉碎時間，提高了粉碎效果，進而也增加了漿液濃度。同時，也避免了採用閥體的密封問題，也降低了成本。本實施例中，步驟2的加水製漿的步驟中，先加入部分水進行粉碎，如此粉碎空間內的物體狀態便可呈糊狀；糊狀的狀態能夠更為有效的降低過濾網的通過能力，此時排漿的速度較慢，有更長的時間進行粉碎。再繼續加水粉碎時，由於水量增加，粉碎空間內的物體狀態由糊狀逐漸變為漿液狀，過濾網的通過能力提高，此時排漿的速度相對較快。
很明顯，當刀片在轉動過程中時，由於離心力的作用，會衝刷過濾網，此時的排漿速度相對較快。而當刀片不轉動時，排漿速度較慢。
本發明一種豆漿機製漿方法的第三實施例如下，為便於理解可以參考上文的結構說明。本實施例如下
步驟a，獲得製漿物料；可以參考步驟I。步驟b，對製漿物料進行乾粉碎；本步驟的目的在於，粉碎過程中部分粉末附著於所述過濾網上，這樣會降低過濾網的通過能力，減緩液面的下降速度。步驟C，加水製漿；可以參考步驟2。
本實施例中，步驟c的加水製漿的步驟中，先加入部分水進行粉碎，如此粉碎空間內的物體狀態便可呈糊狀，由於之前經過乾粉的步驟，故形成的糊狀的稠度更大；糊狀的狀態能夠更為有效的降低過濾網的通過能力，此時排漿的速度較慢，有更長的時間進行粉碎。再繼續加水粉碎時，由於水量增加,粉碎空間內的物體狀態由糊狀逐漸變為漿液狀,過濾網的通過能力提高，此時排漿的速度相對較快。在本發明一種豆漿機製漿方法的第四實施例中，在第三實施例的基礎上，在步驟b的乾粉碎過程中加入少量的水，如此形成半乾性粉碎，可以形成一些較大的結塊來堵住過濾網，從而更加可靠的降低過濾網的通過能力。優選的，所述少量的水可以是小於等於IOOml的水，例如100ml、95ml、89ml、
83ml、70ml、69ml、65ml、60ml、55ml、50ml、43ml、40ml、36ml、3lml、28ml、24ml、20ml、
16ml、12ml、9ml、6ml、2ml、Iml 等。
上述各個豆漿機製漿方法的實施例中，所述加水邊粉碎邊排漿的步驟中，可以是先加水然後邊粉碎邊排漿；也可以是，加水與粉碎和排漿同時，也就是邊加水邊粉碎邊排漿；還可以是，電機先啟動帶動粉碎刀具旋轉，然後再加水。再或者，電機可以帶動著粉碎刀具一直在持續轉動，水和物料的根據需要添加。無論何時加水，都在本發明的涵蓋範圍之內。
本發明一種豆漿機製漿方法的第五實施例，本實施例在第一實施例的基礎上，在步驟2之後或者步驟2進行的過程中還包括步驟3
將步驟2排出的漿液進行加熱，該加熱過程可以是在排出漿液時才啟動加熱器進行加熱，還可以是在啟動整個機器時便進行加熱，此時加熱的是接漿杯。後者中，由於整個機器一啟動便對接漿杯進行加熱，故可以在排漿時，接漿杯便具有一定的溫度，這樣可以縮短漿液的加熱過程，實現快速製漿。另外，為了防止接漿杯長時間空燒導致損壞，在本發明一種豆漿機製漿方法的另一個優選的實施例中，可以在加熱之前或者同時向接漿杯內排入一定量的水。該水的排入，可以通過單獨的進水管路排入，也可以通過粉碎空間，經排漿口排入。並且，步驟2的加水邊粉碎邊排漿的過程中，加入的可以是熱水，如此將會更加縮短整個製漿的時間。優選的，所述給漿液的加熱過程中，同一過程也給排入粉碎空間內的水進行加熱；也就是，加熱器在加熱過程中，同時給漿液和輸送至粉碎空間的水加熱。本發明一種豆漿機製漿方法的第六實施例，本實施例在第一實施例的基礎上，在步驟2進行的過程中還包括步驟三
步驟三，對粉碎空間內的漿液進行加熱的步驟。很顯然，本實施例可以與第五實施例結合，這樣加熱的位置就增多。很顯然，加熱的位置增多，必然有利於縮短加熱時間，從而提高製漿速度，縮短整個製漿時間。
上述豆漿機製漿方法的實施例中，過濾網的目數在30目-60目之間，例如30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58,59,60目等。之所以在此範圍內，是因為物料經過粉碎後的部分停留於過濾網的網眼處，既不會完全將過濾網堵死，導致無法排漿，也能夠起到有效減緩液面下降速度的作用，從而保證了漿液濃度能夠達到要求。
本具體實施方式
中的排漿可以是在粉碎過程中的自然排漿，也就是說，在電機的帶動下，刀片轉動進行粉碎時排漿，而且是自然排漿，不是在壓力狀態下排漿。其好處在於，實現了不加壓的快速排漿，此舉能夠充分保障使用者的安全，又提高了排漿速度。
本發明的方案中，由於在排漿口設置了過濾網，故當製漿完畢後，殘渣都會留在粉碎空間內，對用戶來說，會給其營造一種「免過濾」的效果。因為，現有的豆漿機，在製漿完畢後都要進行手動的過濾。更為重要的是，對於本領域技術人員來說，如果豆漿機有排漿口，則必然要設閥體，這樣當閥體關閉時，才可能保持住液面從而進行粉碎。而本發明則完全打破了這種思維，反向思考，去除閥體，實現更好的製漿(參考上文有益效果)，克服了技術偏見，使得豆漿機結構更加簡單，具有突出的實質性特點和顯著進步。
以上所揭露的僅為本發明的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利範圍，因此依本發明權利要求所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的範圍。
權利要求
1.一種豆漿機製漿方法，包括獲得製漿物料的步驟，以及加水製漿的步驟；其特徵在於，所述加水製漿的步驟中，製漿過程同時排漿。
2.根據權利要求I所述的方法，其特徵在於，所述排漿為在粉碎過程中的自然排漿。
3.根據權利要求I所述的方法，其特徵在於，所述獲得製漿物料的步驟與所述加水製漿的步驟之間還包括將所述製漿物料進行乾粉碎的步驟。
4.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於，所述乾粉碎的步驟中加入小於IOOml的水形成半乾性粉碎。
5.根據權利要求I至3中任一項所述的方法，其特徵在於，所述加水製漿的步驟中，先加水粉碎形成糊狀，再加水粉碎形成漿液。
6.根據權利要求I至4中任一項所述的方法，其特徵在於，所述加水製漿的步驟在粉碎空間中完成，該粉碎空間包括不設閥的排漿口，該排漿口處固定或可拆卸的設置過濾網； 所述加水製漿的步驟中，部分粉碎後的製漿物料停留於過濾網處，減弱所述過濾網的通過能力，液位邊下降邊進行粉碎，同時進行排漿。
7.根據權利要求I至4中任一項所述的方法，其特徵在於，所述加水將製漿物料邊粉碎邊排漿的步驟之後，或者在此過程中，還包括對粉碎空間內的漿液和/或排出的漿液進行加熱的步驟。
8.根據權利要求7所述的方法，其特徵在於，所述對粉碎空間內的漿液和/或排出的漿液進行加熱的步驟中，同一加熱過程同時對供給製漿的水進行加熱。
9.一種豆漿機，包括粉碎部分和加熱部分，其特徵在於，所述粉碎部分包括粉碎室、置於該粉碎室的粉碎部、驅動該粉碎部的電機；所述粉碎室包括排漿口，以及固定或可拆卸的設置於該排漿口處的過濾網，製漿過程中同時排漿。
10.根據權利要求9所述的豆漿機，其特徵在於，所述排漿為在粉碎過程中的自然排漿。
11.根據權利要求9或10所述的豆漿機，其特徵在於，所述排漿口的排漿通路上不設置閥。
12.根據權利要求9或10所述的豆漿機，其特徵在於，還包括水箱和供水管路；所述供水管路一端連通所述水箱，另一端連通所述粉碎室，以將所述水箱內的水引入所述粉碎室; 並且，所述供水管路的部分與所述加熱部分鄰接；所述快速製漿的豆漿機還包括接漿杯，所述排漿口排出的漿液流入該接漿杯，所述加熱部分還對所述接漿杯內的漿液進行加熱。
13.根據權利要求8所述的豆漿機，其特徵在於，所述過濾網的目數為30目-60目。
全文摘要
本發明公開了一種豆漿機製漿方法，包括獲得製漿物料的步驟，以及加水製漿的步驟；所述加水製漿的步驟中，製漿過程同時排漿。本發明中，由於通過邊粉碎邊排漿，這樣在粉碎時粉碎空間(粉碎室)內的水量相對較少，從而刀片與物料接觸機率增大，粉碎效率提高，粉碎時間便可以縮短。本發明還公開了一種豆漿機。
文檔編號A47J31/00GK102823656SQ20121022595
公開日2012年12月19日 申請日期2012年7月2日 優先權日2012年7月2日
發明者王旭寧, 王國華 申請人:九陽股份有限公司