果糖鐵廳連續包裝生產線的製作方法
2023-06-13 13:22:41
專利名稱：果糖鐵廳連續包裝生產線的製作方法
技術領域：
本發明為食品加工技術領域，涉及玉米深加工綜合利用項目中果糖的包裝，具體地說是一種用玉米澱粉生產精製玉米果糖後的果糖鐵廳連續包裝生產線。
背景技術：
純結晶果糖是一種利用玉米澱粉再經過一系列加工步驟，由葡萄糖酶化轉變成果糖而得到的新糖原。自然界中果糖主要是存在於日常食用的植物、水果、蔬菜中.是人類飲食不可缺少的重要成分。而人類食用果糖的歷史，也是源遠流長。自原始時代起，就有人類食用蜂蜜的記錄，而蜂蜜就是典型的果糖與葡萄糖各佔一半的混合糖漿。此後的數千年裡，果糖一直沒有遠離人類的飲食，但由於加工工藝和技術能力的限制，果糖一直沒有大規模的佔領人們的餐桌。直到上世紀七十年代，美國一舉突破了生產果糖的技術瓶頸，開始了大規模工業化的生產果糖。此後，果糖的產量以每年遞增百分之三十的速度迅猛發展。
在果糖產量越來越大的同時，其獨特的優點也逐漸顯現。果糖，與傳統的天然糖之間最大的區別就是升糖指數低，即GI值低，GI (Glycemic Index)是反映食物引起人體血糖升高程度的指標。實驗證明，在同等條件下，如果將食用葡萄糖後所產生的血糖升高指數當作 100的話，那麼食用果糖後，人體的血糖升高指數僅為23，甚至有的能低至19，而蔗糖則高達65。也就是說，食用果糖後人體血糖的升高程度要遠遠低於其他傳統的天然糖品，也因此，果糖以及相關製品被廣泛應用於糖尿病患者與肝功能不全者的飲食結構中。果糖是全天然、甜味濃鬱的新糖類，因不易導致高血糖，也不易產生脂肪堆積而發胖，更不會產生齲齒，而被更多的人們所認識。其實，果糖之所以升糖指數低，主要是由於果糖在人體內的代謝速度要比葡萄糖和蔗糖等傳統糖都要慢，並且果糖的代謝並不依賴胰島素，而是直接進入人體腸道內被人體所消化利用。所以，果糖的升糖指數才遠遠低於傳統糖，被稱之為「健康糖」。果糖的口味和甜度也優於傳統糖，不僅自身具有水果香味，並且甜度高，其甜度達到了蔗糖的1.8倍，為天然糖中最甜的糖類。因此，只需要較少的用量，就可以擁有與其他糖類相同的甜度，進而滿足味覺享受。至於果糖不易導致齲齒的原因，實際上是因為果糖比較不容易被口腔內的微生物分解和聚合，所以，食用後產生蛀牙的機率就比葡萄糖或蔗糖等天然糖要小的多。如今，已經有越來越多的大眾開始食用並關注果糖這種健康糖，作為天然糖家族中的新品類，果糖正在以健康糖的形象走入大眾的視線，徹底顛覆了傳統糖的不健康形象， 打破老百姓的「恐糖症」，為大眾的健康飲食提供了一個新選擇。果糖(C6H12O6單糖)的主要成分蛋白質0. 133%，脂肪0. 1%，碳水化合物99. 57，幹
燥失重0. 5%。目前，國外生產果糖均採用傳統的液體或其它包裝方法，未發現有關專門適用於本產品的包裝方法和設備的報導。但本發明人對果糖分析後發現，果糖與其它糖類有很大的區別，它的特點是一是含水量低，乾燥失重0. 5%，與大氣一經接觸，很快吸水，結塊；二是貨架期的穩定性強，果糖與蔗糖不同，不會在酸性條件下分解，所以，成品的甜味和風味在延期貯存過程中不易走味；三是果糖是反應最活躍的單糖。因此，套用蔗糖、葡萄糖等普通糖類的包裝方法是達不到高品質要求的。本發明人經過對傳統固體包裝的原理、結構、 功能和使用方法等分析研究後認為普通的包裝達不到果糖的包裝質量要求，果糖小包裝無先例可循。
發明內容
本發明的目的在於，克服現有技術的不足，提供了一種果糖鐵廳連續包裝生產線， 該技術方案在包裝過程中能完成紫外線殺菌、自動稱量、自動封罐、自動抽出空氣和充填氮氣、噴碼、翻罐等工作，鐵廳包裝生產線，採用401型馬口鐵奶粉罐，作為高端產品，滿足高端客戶的需求。使果糖小包裝更加符合果糖特性要求，降低果糖生產成本和配套 設備投資， 提高操作的自動化水平，GMP廠房設計按照藥品設計規範進行，達到國內領先水平。為解決上述技術問題，本發明的技術方案為果糖鐵廳連續包裝生產線，所述生產線包括控制單元、通過輸送帶依次連接的卸垛機、理罐轉盤、空罐清潔消毒機、全自動給勺機、全自動真空罐裝機和大罐自動封罐機。本發明所述全自動真空罐裝機的進料口與拆包臺和儲料倉依次連接。本發明所述儲料倉通過輸送帶依次與提升機和殺菌機連接。本發明的殺菌機可以是現在公知的殺菌機，也可以為本申請人於2011年1月30日申請的名稱為隧道殺菌機的中國專利。本發明所述的大罐自動封罐機與圓周清潔器、小字符噴碼機、模組翻轉器、蓋清潔器、壓蓋器、裝箱工作檯、大字符噴碼機、封箱機通過輸送帶依次連接。本發明所述控制單元電連接生產線的各生產設備，實現對整體生產線作業的自動控制。本發明所述的生產線中的各組成部分除特殊說明外都為現有技術。25 kg袋裝果糖脫去外袋，進入隧道殺菌器，由提升機提升至1立方儲料倉，在拆包臺拆去內包裝，果糖進入全自動真空罐裝機；鐵廳採用401型馬口鐵奶粉罐，同時鐵廳通過卸垛機、理罐轉盤、空罐清潔消毒機、全自動給勺機，進入灌裝機，灌裝完畢，進入大罐自動封罐機，通過先抽真空，再自動封罐；由圓周清潔器對罐體外表面清掃，進入小字符噴碼機噴碼，然後利用模組翻轉器將罐體180度翻轉，通過壓蓋器將保護軟蓋裝好；在裝箱工作檯進行整箱包裝，然後對整箱進行大字符噴碼，封箱機合箱，最後用成品箱升降機，將包裝完畢的果糖送入倉庫。本發明的有益效果是果糖鐵廳連續包裝生產線，所述生產線包括控制單元、通過輸送帶依次連接的卸垛機、理罐轉盤、空罐清潔消毒機、全自動給勺機、全自動真空罐裝機和大罐自動封罐機。所述全自動真空罐裝機的進料口與拆包臺和儲料倉依次連接。本發明的生產線具有先進性和實用性，在包裝過程中能完成紫外線和滅菌，自動稱量、自動封裝、自動抽出空氣和充填氮氣、噴碼以及翻罐等工作，達到國內領先水平，添補了國內和國際果糖小包裝的空白。採用GMP食品藥品管理規範技術，GMP廠房設計按照藥品設計規範進行。鐵廳包裝研發線，滿足高端客戶對高端產品的需求，本發明的鐵廳包裝線一401型馬口鐵奶粉罐(每廳600克X 14罐/分)，每天(20小時)生產能力12噸左右。
圖1為本發明的結構示意圖，
圖中1-鐵廳，2-卸垛機，3-理罐轉盤，4-空罐清潔消毒機，5-全自動給勺機，6-拆包臺，7-全自動真空罐裝機，8-大罐自動封罐機，9-小字符噴碼機，10-蓋清潔器，11-壓蓋器， 12-裝箱工作檯，13-大字符噴碼機，14-封箱機，15-殺菌機，16-提升機，17-儲料倉，18-輸送帶，19-圓周清潔器，20-模組翻轉器。下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明。
具體實施例方式根據圖1所示，果糖鐵廳連續包裝生產線，包括控制單元、通過輸送帶18依次連接的卸垛機2、理罐轉盤3、空罐清潔消毒機4、全自動給勺機5、全自動真空罐裝機7和大罐自動封罐機8、圓周清潔器19、小字符噴碼機9、模組翻轉器20、蓋清潔器10、壓蓋器11、裝箱工作檯12、大字符噴碼機13、封箱機14 ；殺菌機15、提升機16、儲料倉17、拆包臺6與大罐自動封罐機8通 過輸送帶18依次連接。袋裝果糖脫去外袋，進入殺菌器15後，由提升機 16提升至1立方儲料倉17，在拆包臺6拆去內包裝，果糖進入全自動真空罐裝機7 ；同時鐵廳1通過卸垛機2、理罐轉盤3、空罐清潔消毒機4、全自動給勺機5，進入灌裝機7，灌裝完畢，進入大罐自動封罐機8，通過先抽真空，再自動封罐；由圓周清潔器19對罐體外表面清掃，進入小字符噴碼機9噴碼，然後利用模組翻轉器20將罐體180度翻轉，通過壓蓋器11 將保護軟蓋裝好；在裝箱工作檯12進行整箱包裝，然後對整箱進行大字符噴碼13，封箱機 14合箱，最後用成品箱升降機，將包裝完畢的果糖送入倉庫。
權利要求
1.果糖鐵廳連續包裝生產線，其特徵在於所述生產線包括控制單元、通過輸送帶依次連接的卸垛機、理罐轉盤、空罐清潔消毒機、全自動給勺機、全自動真空罐裝機和大罐自動封罐機。
2.根據權利要求1所述的果糖鐵廳連續包裝生產線，其特徵在於所述全自動真空罐裝機的進料口與拆包臺和儲料倉依次連接。
3.根據權利要求2所述的果糖鐵廳連續包裝生產線，其特徵在於所述儲料倉通過輸送帶依次與提升機和殺菌機連接。
4.根據權利要求1、2或3所述的果糖鐵廳連續包裝生產線，其特徵在於所述的大罐自動封罐機與圓周清潔器、小字符噴碼機、模組翻轉器、蓋清潔器、壓蓋器、裝箱工作檯、大字符噴碼機、封箱機通過輸送帶依次連接。
5.根據權利要求1、2或3所述的果糖鐵廳連續包裝生產線，其特徵在於所述控制單元電連接生產線的各生產設備，實現對整體生產線作業的自動控制。
6.根據權利要求4所述的果糖鐵廳連續包裝生產線，其特徵在於所述控制單元電連接生產線的各生產設備，實現對整體生產線作業的自動控制。
全文摘要
本發明為食品加工技術領域，涉及玉米深加工綜合利用項目中果糖的包裝，具體地說是一種用玉米澱粉生產精製玉米果糖後的果糖鐵廳連續包裝生產線。本發明的技術方案為果糖鐵廳連續包裝生產線，所述生產線包括控制單元、通過輸送帶依次連接的卸垛機、理罐轉盤、空罐清潔消毒機、全自動給勺機、全自動真空罐裝機和大罐自動封罐機。本發明的生產線具有先進性和實用性，在包裝過程中能完成紫外線和滅菌，自動稱量、自動封裝、自動抽出空氣和充填氮氣、噴碼以及翻罐等工作，達到國內領先水平，添補了國內和國際果糖小包裝的空白。
文檔編號B65B31/04GK102219067SQ20111015507
公開日2011年10月19日 申請日期2011年6月10日 優先權日2011年6月10日
發明者劉松嶺, 劉繼強, 崔寶貴, 王勇, 王巖, 王正波, 範挺產, 陳波, 陳雨田, 高鳳玲 申請人:山東西王食品有限公司