噴塗遮蔽膜加工裝置製造方法
2023-06-29 01:24:46
噴塗遮蔽膜加工裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種噴塗遮蔽膜加工裝置，包括機架，還包括設置在機架後方的膠帶卷安裝機構，膠帶卷安裝機構具有一根水平設置的膠帶卷安裝軸，膠帶卷安裝軸前上方的機架上轉動地設置有第一過輪，第一過輪上方的機架頂部具有水平設置的塑料薄膜捲筒安裝機構，所述塑料薄膜捲筒安裝機構具有一根水平設置的塑料薄膜捲筒安裝軸，所述第一過輪前下方的機架上可轉動地設置有結合過輪，結合過輪前上方的機架上可轉動地設置有第二過輪，第二過輪前下方的機架上設置有遮蔽膜卷裹機構，遮蔽膜卷裹機構具有一根水平設置的遮蔽膜捲筒安裝轉軸。本發明能夠實現噴塗遮蔽膜的加工，且具有結構簡單，加工效率高，自動化程度好等優點。
【專利說明】 噴塗遮蔽膜加工裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種遮蔽膜，具體涉及一種噴塗遮蔽膜加工裝置。
【背景技術】
[0002]噴塗遮蔽膜，是主要用於汽車、家具等生產時需要噴塗的產品，在噴塗時對不噴塗區域進行遮擋，以順利完成特定區域噴塗作業的膜產品。其結構一般為包括位於中部作為遮蔽主體的塑料薄膜或淋膜紙以及位於一側或兩側作為粘結材料的膠帶構成。例如CN200720074514所公開的一種噴塗遮蔽膜，即屬於這種結構。
[0003]噴塗工序時，採用噴塗遮蔽膜進行遮蔽，比以前採用報紙等方式遮蔽更加方便快捷且保護效果更好，故噴塗遮蔽膜已經成為汽車生產等領域不可替代的輔助工具。
[0004]現有技術中噴塗遮蔽膜在加工生產時，加工方式比較原始，還需要多人配合，尚缺乏自動化程度較好的加工設備。
【發明內容】
[0005]針對上述現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是:如何提供一種結構簡單，加工效率高，自動化程度好的噴塗遮蔽膜加工裝置。
[0006]為了解決上述技術問題，本發明採用了如下的技術方案:
一種噴塗遮蔽膜加工裝置，包括機架，其特徵在於，還包括設置在機架後方的膠帶卷安裝機構，膠帶卷安裝機構具有一根水平設置的膠帶卷安裝軸，膠帶卷安裝軸前上方的機架上轉動地設置有第一過輪，第一過輪上方的機架頂部具有水平設置的塑料薄膜捲筒安裝機構，所述塑料薄膜捲筒安裝機構具有一根水平設置的塑料薄膜捲筒安裝軸，所述第一過輪前下方的機架上可轉動地設置有結合過輪，結合過輪前上方的機架上可轉動地設置有第二過輪，第二過輪前下方的機架上設置有遮蔽膜卷裹機構，遮蔽膜卷裹機構具有一根水平設置的遮蔽膜捲筒安裝轉軸；所述膠帶卷安裝軸、第一過輪、塑料薄膜捲筒安裝軸、結合過輪、第二過輪和遮蔽膜捲筒安裝轉軸的軸心線相互平行設置。
[0007]本裝置使用時，將膠帶卷對應套設安裝在膠帶卷安裝軸上，將塑料薄膜捲筒對應安裝在塑料薄膜捲筒安裝軸上，將遮蔽膜捲筒對應固定安裝到遮蔽膜捲筒安裝轉軸上；然後將膠帶從膠帶卷上拉出經過第一過輪上表面過渡並拉直後到達結合過輪，經結合過輪下表面和來自塑料薄膜捲筒拉出的塑料薄膜邊緣結合，然後再經過第二過輪上表面提高膠帶和塑料薄膜邊緣結合強度後，來到遮蔽膜卷裹機構，並卷裹到遮蔽膜捲筒上，這樣只需操控遮蔽膜捲筒安裝轉軸不停旋轉，即可連續地完成遮蔽膜的加工。
[0008]作為優化，所述膠帶卷安裝機構包括豎向相對設置在機架上的膠帶卷安裝第一支臂和膠帶卷安裝第二支臂，所述膠帶卷安裝第一支臂上半部和下半部之間靠安裝於遠離膠帶卷安裝第二支臂方向位置的一個鉸軸可轉動設置，所述膠帶卷安裝軸的一端固定在所述膠帶卷安裝第一支臂上半部上，另一端搭接在膠帶卷安裝第二支臂上端的一個弧形槽內。
[0009]這樣，裝卸膠帶卷時，只需將膠帶卷安裝第二支臂一端的膠帶卷安裝軸向上提起，即可方便快捷地完成膠帶卷的裝卸。
[0010]作為優化，所述膠帶卷安裝軸外表面設置有外螺紋且螺紋旋接有兩對膠帶卷安裝擋圈，每對膠帶卷安裝擋圈中兩個膠帶卷安裝擋圈相對的一側各套設有一個膠帶卷安裝擋板。
[0011]這樣，可以方便拆下膠帶卷安裝擋圈和膠帶卷安裝擋板以完成膠帶卷的裝卸，同時還可以靈活地根據需要方便快捷地調節膠帶卷位置，使其準確地完成加工，膠帶卷安裝擋板的設置，可以防止加工時膠帶卷的旋轉帶動膠帶卷安裝擋圈旋動移位，保證定位準確。
[0012]作為優化，所述膠帶卷安裝軸一端端部延伸出膠帶卷安裝第二支臂並在其上螺紋旋接套設有膠帶卷安裝軸緊固螺母。
[0013]這樣，安裝好膠帶卷後，可以靠膠帶卷安裝軸緊固螺母擰緊實現對膠帶卷安裝軸的固定，防止跳動。
[0014]作為優化，所述塑料薄膜捲筒安裝機構包括豎向相對設置在機架上的塑料薄膜捲筒安裝第一支臂和塑料薄膜捲筒安裝第二支臂，所述塑料薄膜捲筒安裝第一支臂上半部和下半部之間靠安裝於遠離塑料薄膜捲筒安裝第二支臂方向位置的一個鉸軸可轉動設置，所述塑料薄膜捲筒安裝軸的一端固定在所述塑料薄膜捲筒安裝第一支臂上半部上，另一端搭接在塑料薄膜捲筒安裝第二支臂上端的一個弧形槽內。
[0015]這樣優化後，裝卸塑料薄膜捲筒時，只需將塑料薄膜捲筒安裝第二支臂一端的塑料薄膜捲筒安裝軸向上提起，即可方便快捷地完成塑料薄膜捲筒在塑料薄膜捲筒安裝軸上的裝卸。
[0016]作為優化，所述塑料薄膜捲筒安裝軸外表面設置有外螺紋且螺紋旋接有一對塑料薄膜捲筒安裝擋圈，兩個塑料薄膜捲筒安裝擋圈相對的一側各套設有一個塑料薄膜捲筒安裝擋板；所述塑料薄膜捲筒安裝軸一端端部延伸出塑料薄膜捲筒安裝第二支臂並在其上螺紋旋接套設有塑料薄膜捲筒安裝軸緊固螺母。
[0017]這樣，可以方便拆下塑料薄膜捲筒安裝擋圈和塑料薄膜捲筒安裝擋板以完成塑料薄膜捲筒的裝卸，同時還可以靈活地根據需要方便快捷地調節塑料薄膜捲筒安裝位置，使其準確地完成加工，塑料薄膜捲筒安裝擋板的設置，可以防止加工時塑料薄膜捲筒的旋轉帶動塑料薄膜捲筒安裝擋圈旋動移位，保證定位準確。設置的塑料薄膜捲筒安裝軸緊固螺母，還可以使得安裝好塑料薄膜捲筒後擰緊實現對塑料薄膜捲筒安裝軸的固定，防止工作時跳動。
[0018]作為優化，所述遮蔽膜卷裹機構還包括豎向相對設置在機架上的遮蔽膜捲筒安裝第一支臂和遮蔽膜捲筒安裝第二支臂，所述遮蔽膜捲筒安裝第一支臂上端可轉動地水平貫穿設置有一個插接軸，插接軸內端截面為三角形且正對遮蔽膜捲筒安裝第二支臂的方向插接相連在遮蔽膜捲筒安裝轉軸的一端，所述遮蔽膜捲筒安裝第二支臂上端可轉動地水平貫穿設置有一個搖杆轉軸，搖杆轉軸外端沿徑向向外延伸設置有搖杆，搖杆轉軸內端截面為三角形且正對遮蔽膜捲筒安裝第一支臂的方向插接相連在遮蔽膜捲筒安裝轉軸的另一端；遮蔽膜捲筒安裝轉軸上套設有兩個遮蔽膜捲筒安裝擋塊。
[0019]這樣優化後，遮蔽膜捲筒安裝轉軸兩端插接固定在插接軸和搖杆轉軸之間，靠拉動插接軸可以實現遮蔽膜捲筒安裝轉軸及其上的遮蔽膜捲筒的拆裝更換，安裝好後，靠轉動搖杆可以通過搖杆轉軸帶動遮蔽膜捲筒安裝轉軸及其上的遮蔽膜捲筒旋轉，實現遮蔽膜加工。
[0020]作為優化，所述插接軸外端端部還設置有拉柄，插接軸內端還設置有限位凸臺且限位凸臺和遮蔽膜捲筒安裝第一支臂之間設置有壓簧。
[0021]這樣，拆卸蔽膜捲筒安裝轉軸及其上的遮蔽膜捲筒時，可以拉動拉柄施力將插接軸拉出實現拆卸，蔽膜捲筒安裝轉軸安裝好後，插接軸靠壓簧施力實現對蔽膜捲筒安裝轉軸的固定連接，保證其轉動可靠，工作順暢。
[0022]作為優化，所述遮蔽膜捲筒安裝轉軸上均勻間隔設置有一排插銷孔，插銷孔內插接有一個插銷並用於對一個遮蔽膜捲筒安裝擋塊進行限位，遮蔽膜捲筒安裝轉軸上還設置有外螺紋並螺紋旋接有一個遮蔽膜捲筒安裝擋圈，所述遮蔽膜捲筒安裝擋圈用於對另一個遮蔽膜捲筒安裝擋塊進行限位。
[0023]這樣，兩個遮蔽膜捲筒安裝擋塊一端靠插銷和插銷孔配合進行限位固定，另一端靠螺紋旋接的遮蔽膜捲筒安裝擋圈進行限位固定，能夠提高對遮蔽膜捲筒的固定效果，使其能夠更好地隨遮蔽膜捲筒安裝轉軸旋轉，同時還能夠靈活地調節遮蔽膜捲筒位置，以實現不同寬度規格遮蔽膜的加工。
[0024]綜上所述，本發明能夠實現噴塗遮蔽膜的加工，且具有結構簡單，加工效率高，自動化程度好等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]為了使發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步的詳細描述，其中:
圖1為本發明的結構示意圖。
[0026]圖2為圖1中，單獨膠帶卷安裝機構的結構示意圖。
[0027]圖3為圖1中，單獨塑料薄膜捲筒安裝機構的結構示意圖。
[0028]圖4為圖1中，單獨遮蔽膜卷裹機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。
[0030]如圖1-4所示，一種噴塗遮蔽膜加工裝置，包括機架1，還包括設置在機架後方的膠帶卷安裝機構2，膠帶卷安裝機構2具有一根水平設置的膠帶卷安裝軸21，膠帶卷安裝軸21前上方的機架上轉動地設置有第一過輪3，第一過輪3上方的機架頂部具有水平設置的塑料薄膜捲筒安裝機構4，所述塑料薄膜捲筒安裝機構4具有一根水平設置的塑料薄膜捲筒安裝軸41，所述第一過輪3前下方的機架上可轉動地設置有結合過輪5，結合過輪5前上方的機架上可轉動地設置有第二過輪6，第二過輪6前下方的機架上設置有遮蔽膜卷裹機構7，遮蔽膜卷裹機構7具有一根水平設置的遮蔽膜捲筒安裝轉軸71 ;所述膠帶卷安裝軸21、第一過輪3、塑料薄膜捲筒安裝軸41、結合過輪5、第二過輪6和遮蔽膜捲筒安裝轉軸71的軸心線相互平行設置。
[0031]本裝置使用時，將膠帶卷對應套設安裝在膠帶卷安裝軸上，將塑料薄膜捲筒對應安裝在塑料薄膜捲筒安裝軸上，將遮蔽膜捲筒對應固定安裝到遮蔽膜捲筒安裝轉軸上；然後將膠帶從膠帶卷上拉出經過第一過輪上表面過渡並拉直後到達結合過輪，經結合過輪下表面和來自塑料薄膜捲筒拉出的塑料薄膜邊緣結合，然後再經過第二過輪上表面提高膠帶和塑料薄膜邊緣結合強度後，來到遮蔽膜卷裹機構，並卷裹到遮蔽膜捲筒上，這樣只需操控遮蔽膜捲筒安裝轉軸不停旋轉，即可連續地完成遮蔽膜的加工。
[0032]其中，所述膠帶卷安裝機構2包括豎向相對設置在機架上的膠帶卷安裝第一支臂22和膠帶卷安裝第二支臂23，所述膠帶卷安裝第一支臂22上半部和下半部之間靠安裝於遠離膠帶卷安裝第二支臂23方向位置的一個鉸軸可轉動設置，所述膠帶卷安裝軸21的一端固定在所述膠帶卷安裝第一支臂22上半部上，另一端搭接在膠帶卷安裝第二支臂23上端的一個弧形槽內。
[0033]這樣，裝卸膠帶卷時，只需將膠帶卷安裝第二支臂一端的膠帶卷安裝軸向上提起，即可方便快捷地完成膠帶卷的裝卸。
[0034]其中，所述膠帶卷安裝軸21外表面設置有外螺紋且螺紋旋接有兩對膠帶卷安裝擋圈25，每對膠帶卷安裝擋圈25中兩個膠帶卷安裝擋圈相對的一側各套設有一個膠帶卷安裝擋板26。
[0035]這樣，可以方便拆下膠帶卷安裝擋圈和膠帶卷安裝擋板以完成膠帶卷的裝卸，同時還可以靈活地根據需要方便快捷地調節膠帶卷位置，使其準確地完成加工，膠帶卷安裝擋板的設置，可以防止加工時膠帶卷的旋轉帶動膠帶卷安裝擋圈旋動移位，保證定位準確。
[0036]其中，所述膠帶卷安裝軸21 —端端部延伸出膠帶卷安裝第二支臂23並在其上螺紋旋接套設有膠帶卷安裝軸緊固螺母27。
[0037]這樣，安裝好膠帶卷後，可以靠膠帶卷安裝軸緊固螺母擰緊實現對膠帶卷安裝軸的固定，防止跳動。
[0038]其中，所述塑料薄膜捲筒安裝機構4包括豎向相對設置在機架上的塑料薄膜捲筒安裝第一支臂42和塑料薄膜捲筒安裝第二支臂43，所述塑料薄膜捲筒安裝第一支臂42上半部和下半部之間靠安裝於遠離塑料薄膜捲筒安裝第二支臂43方向位置的一個鉸軸可轉動設置，所述塑料薄膜捲筒安裝軸41的一端固定在所述塑料薄膜捲筒安裝第一支臂42上半部上，另一端搭接在塑料薄膜捲筒安裝第二支臂43上端的一個弧形槽內。
[0039]這樣，裝卸塑料薄膜捲筒時，只需將塑料薄膜捲筒安裝第二支臂一端的塑料薄膜捲筒安裝軸向上提起，即可方便快捷地完成塑料薄膜捲筒在塑料薄膜捲筒安裝軸上的裝卸。
[0040]其中，所述塑料薄膜捲筒安裝軸41外表面設置有外螺紋且螺紋旋接有一對塑料薄膜捲筒安裝擋圈45，兩個塑料薄膜捲筒安裝擋圈45相對的一側各套設有一個塑料薄膜捲筒安裝擋板46 ;所述塑料薄膜捲筒安裝軸41 一端端部延伸出塑料薄膜捲筒安裝第二支臂43並在其上螺紋旋接套設有塑料薄膜捲筒安裝軸緊固螺母47。
[0041]這樣，可以方便拆下塑料薄膜捲筒安裝擋圈和塑料薄膜捲筒安裝擋板以完成塑料薄膜捲筒的裝卸，同時還可以靈活地根據需要方便快捷地調節塑料薄膜捲筒安裝位置，使其準確地完成加工，塑料薄膜捲筒安裝擋板的設置，可以防止加工時塑料薄膜捲筒的旋轉帶動塑料薄膜捲筒安裝擋圈旋動移位，保證定位準確。設置的塑料薄膜捲筒安裝軸緊固螺母，還可以使得安裝好塑料薄膜捲筒後擰緊實現對塑料薄膜捲筒安裝軸的固定，防止工作時跳動。
[0042]其中，所述遮蔽膜卷裹機構7還包括豎向相對設置在機架I上的遮蔽膜捲筒安裝第一支臂72和遮蔽膜捲筒安裝第二支臂73，所述遮蔽膜捲筒安裝第一支臂72上端可轉動地水平貫穿設置有一個插接軸74，插接軸74內端截面為三角形且正對遮蔽膜捲筒安裝第二支臂73的方向插接相連在遮蔽膜捲筒安裝轉軸71的一端，所述遮蔽膜捲筒安裝第二支臂73上端可轉動地水平貫穿設置有一個搖杆轉軸75，搖杆轉軸75外端沿徑向向外延伸設置有搖杆76，搖杆轉軸75內端截面為三角形且正對遮蔽膜捲筒安裝第一支臂72的方向插接相連在遮蔽膜捲筒安裝轉軸71的另一端；遮蔽膜捲筒安裝轉軸71上套設有兩個遮蔽膜捲筒安裝擋塊77。
[0043]這樣，遮蔽膜捲筒安裝轉軸兩端插接固定在插接軸和搖杆轉軸之間，靠拉動插接軸可以實現遮蔽膜捲筒安裝轉軸及其上的遮蔽膜捲筒的拆裝更換，安裝好後，靠轉動搖杆可以通過搖杆轉軸帶動遮蔽膜捲筒安裝轉軸及其上的遮蔽膜捲筒旋轉，實現遮蔽膜加工。
[0044]其中，所述插接軸74外端端部還設置有拉柄78，插接軸74內端還設置有限位凸臺且限位凸臺和遮蔽膜捲筒安裝第一支臂72之間設置有壓簧79。
[0045]這樣，拆卸蔽膜捲筒安裝轉軸及其上的遮蔽膜捲筒時，可以拉動拉柄施力將插接軸拉出實現拆卸，蔽膜捲筒安裝轉軸安裝好後，插接軸靠壓簧施力實現對蔽膜捲筒安裝轉軸的固定連接，保證其轉動可靠，工作順暢。
[0046]其中，所述遮蔽膜捲筒安裝轉軸71上均勻間隔設置有一排插銷孔，插銷孔內插接有一個插銷70並用於對一個遮蔽膜捲筒安裝擋塊進行限位，遮蔽膜捲筒安裝轉軸上還設置有外螺紋並螺紋旋接有一個遮蔽膜捲筒安裝擋圈80，所述遮蔽膜捲筒安裝擋圈80用於對另一個遮蔽膜捲筒安裝擋塊進行限位。
[0047]這樣，兩個遮蔽膜捲筒安裝擋塊一端靠插銷和插銷孔配合進行限位固定，另一端靠螺紋旋接的遮蔽膜捲筒安裝擋圈進行限位固定，能夠提高對遮蔽膜捲筒的固定效果，使其能夠更好地隨遮蔽膜捲筒安裝轉軸旋轉，同時還能夠靈活地調節遮蔽膜捲筒位置，以實現不同寬度規格遮蔽膜的加工。
[0048]綜上所述，本發明能夠實現噴塗遮蔽膜的加工，且具有結構簡單，加工效率高，自動化程度好等優點。
【權利要求】
1.一種噴塗遮蔽膜加工裝置，包括機架，其特徵在於，還包括設置在機架後方的膠帶卷安裝機構，膠帶卷安裝機構具有一根水平設置的膠帶卷安裝軸，膠帶卷安裝軸前上方的機架上轉動地設置有第一過輪，第一過輪上方的機架頂部具有水平設置的塑料薄膜捲筒安裝機構，所述塑料薄膜捲筒安裝機構具有一根水平設置的塑料薄膜捲筒安裝軸，所述第一過輪前下方的機架上可轉動地設置有結合過輪，結合過輪前上方的機架上可轉動地設置有第二過輪，第二過輪前下方的機架上設置有遮蔽膜卷裹機構，遮蔽膜卷裹機構具有一根水平設置的遮蔽膜捲筒安裝轉軸；所述膠帶卷安裝軸、第一過輪、塑料薄膜捲筒安裝軸、結合過輪、第二過輪和遮蔽膜捲筒安裝轉軸的軸心線相互平行設置；所述膠帶卷安裝機構包括豎向相對設置在機架上的膠帶卷安裝第一支臂和膠帶卷安裝第二支臂，所述膠帶卷安裝第一支臂上半部和下半部之間靠安裝於遠離膠帶卷安裝第二支臂方向位置的一個鉸軸可轉動設置，所述膠帶卷安裝軸的一端固定在所述膠帶卷安裝第一支臂上半部上，另一端搭接在膠帶卷安裝第二支臂上端的一個弧形槽內；所述遮蔽膜卷裹機構還包括豎向相對設置在機架上的遮蔽膜捲筒安裝第一支臂和遮蔽膜捲筒安裝第二支臂，所述遮蔽膜捲筒安裝第一支臂上端可轉動地水平貫穿設置有一個插接軸，插接軸內端截面為三角形且正對遮蔽膜捲筒安裝第二支臂的方向插接相連在遮蔽膜捲筒安裝轉軸的一端，所述遮蔽膜捲筒安裝第二支臂上端可轉動地水平貫穿設置有一個搖杆轉軸，搖杆轉軸外端沿徑向向外延伸設置有搖杆，搖杆轉軸內端截面為三角形且正對遮蔽膜捲筒安裝第一支臂的方向插接相連在遮蔽膜捲筒安裝轉軸的另一端；遮蔽膜捲筒安裝轉軸上套設有兩個遮蔽膜捲筒安裝擋塊。
2.如權利要求1所述的噴塗遮蔽膜加工裝置，其特徵在於，所述膠帶卷安裝軸外表面設置有外螺紋且螺紋旋接有兩對膠帶卷安裝擋圈，每對膠帶卷安裝擋圈中兩個膠帶卷安裝擋圈相對的一側各套設有一個膠帶卷安裝擋板。
3.如權利要求1所述的噴塗遮蔽膜加工裝置，其特徵在於，所述膠帶卷安裝軸一端端部延伸出膠帶卷安裝第二支臂並在其上螺紋旋接套設有膠帶卷安裝軸緊固螺母。
4.如權利要求1所述的噴塗遮蔽膜加工裝置，其特徵在於，所述塑料薄膜捲筒安裝機構包括豎向相對設置在機架上的塑料薄膜捲筒安裝第一支臂和塑料薄膜捲筒安裝第二支臂，所述塑料薄膜捲筒安裝第一支臂上半部和下半部之間靠安裝於遠離塑料薄膜捲筒安裝第二支臂方向位置的一個鉸軸可轉動設置，所述塑料薄膜捲筒安裝軸的一端固定在所述塑料薄膜捲筒安裝第一支臂上半部上，另一端搭接在塑料薄膜捲筒安裝第二支臂上端的一個弧形槽內。
5.如權利要求4所述的噴塗遮蔽膜加工裝置，其特徵在於，所述塑料薄膜捲筒安裝軸外表面設置有外螺紋且螺紋旋接有一對塑料薄膜捲筒安裝擋圈，兩個塑料薄膜捲筒安裝擋圈相對的一側各套設有一個塑料薄膜捲筒安裝擋板；所述塑料薄膜捲筒安裝軸一端端部延伸出塑料薄膜捲筒安裝第二支臂並在其上螺紋旋接套設有塑料薄膜捲筒安裝軸緊固螺母。
6.如權利要求1所述的噴塗遮蔽膜加工裝置，其特徵在於，所述插接軸外端端部還設置有拉柄，插接軸內端還設置有限位凸臺且限位凸臺和遮蔽膜捲筒安裝第一支臂之間設置有壓簧。
7.如權利要求1所述的噴塗遮蔽膜加工裝置，其特徵在於，所述遮蔽膜捲筒安裝轉軸上均勻間隔設置有一排插銷孔，插銷孔內插接有一個插銷並用於對一個遮蔽膜捲筒安裝擋塊進行限位，遮蔽膜捲筒安裝轉軸上還設置有外螺紋並螺紋旋接有一個遮蔽膜捲筒安裝擋圈，所述遮蔽膜捲筒安裝擋圈用於對另一個遮蔽膜捲筒安裝擋塊進行限位。
【文檔編號】B65H16/06GK104495442SQ201410775182
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月16日 優先權日:2014年12月16日
【發明者】謝周明 申請人:重慶謝氏膠粘製品有限公司