一種用於壓樁機上起重機的安全吊鉤的製作方法

2023-06-29 01:09:01 2

本實用新型涉及工程機械技術領域，特別涉及一種用於壓樁機上起重機的安全吊鉤。

背景技術：

壓樁機是利用靜壓力將樁壓入地層的樁工機械，主要用於軟土層壓樁，如地下鐵道、海港、橋梁、水庫電站、海上採油平臺和國防工程等的樁工施工。

例如公告號為CN202954363U的專利，公開了一種引孔式靜壓樁機，包括靜壓樁機，在所述的靜壓樁機上設有引孔裝置，所述的引孔裝置包括引孔架、動力頭、推進系統、鑽架和鑽杆，所述的鑽架上安裝在所述的引孔架上，所述的動力頭安裝在所述的鑽架上，所述的鑽杆與所述的動力頭相連接，還設有一個使所述的鑽架、所述的動力頭、所述的推進系統及所述的鑽杆遠離壓樁位置的水平位移裝置。

上述現有技術，在進行壓樁前需要用到壓樁機上自帶的起重機吊起樁杆，將樁杆移動到壓樁機構位置，而樁杆一般採用混凝土材料，整體重量較重，起重機的吊鉤吊裝樁杆時易發生脫落現象，致使樁杆從高空中落下，造成傷亡事故。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種用於壓樁機上起重機的安全吊鉤，能夠在起重機吊裝樁杆時自動封閉吊鉤的開口，從而達到防止起重機吊鉤上樁杆脫落的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種用於壓樁機上起重機的安全吊鉤，包括吊鉤本體，所述吊鉤本體的鉤柄部分設有啟閉所述吊鉤本體開口的伸縮杆，所述伸縮杆連接有控制其伸縮的控制彎杆，所述吊鉤本體的內側設有放置槽，所述控制彎杆位於所述放置槽內，所述控制彎杆的一端位於所述吊鉤本體內側的最低端，另一端抵接於所述伸縮杆。

通過採用上述方案，一種用於壓樁機上起重機的安全吊鉤，包括吊鉤本體，在吊鉤本體的鉤柄部分設置可以啟閉吊鉤本體開口的伸縮杆，伸縮杆又連接有控制其伸縮的控制彎杆，在吊鉤本體的內側設置放置槽，將控制彎杆設置在放置槽內，控制彎杆的一端位於吊鉤本體內側的最低端位置，另一端則抵接於伸縮杆，將控制彎杆設置在放置槽內不會對吊鉤本體吊裝樁杆造成影響，則通過控制位於放置槽內的控制彎杆使伸縮杆發生運動伸出從而封閉吊鉤本體的開口，吊鉤本體上吊裝的樁杆想要從吊鉤內脫落則會被伸縮杆所阻擋限制，從而達到防止吊鉤本體上吊裝的樁杆脫落的效果。

本實用新型進一步設置為：所述控制彎杆位於所述吊鉤本體內側最低端位置的部分設有伸出所述放置槽的凸起，所述凸起呈圓弧形。

通過採用上述方案，在控制彎杆位於吊鉤本體內側的最低端位置的部分設置伸出放置槽的凸起，且凸起呈圓弧形，在吊鉤本體吊裝樁杆時會對位於吊鉤本體內側最低端的凸起進行壓迫從而使控制彎杆發生運動，從而通過設計以控制彎杆的運動來控制伸縮杆的伸縮達到控制吊鉤本體開口啟閉與否的效果，將凸起設置為圓弧形則是為了不對吊鉤本體上吊裝的套繩之類的造成影響。

本實用新型進一步設置為：所述放置槽的槽寬和槽深均大於所述控制彎杆的直徑大小。

通過採用上述方案，由於吊鉤本體在吊裝樁杆時吊鉤本體受到樁杆的重力壓迫作用會發生一定的變形，將放置槽的槽寬和槽深設置為均大於控制彎杆的直徑大小，則在吊鉤本體發生一定變形時也不會卡住位於放置槽內的控制彎杆和凸起對控制彎杆的運動控制伸縮杆造成影響。

本實用新型進一步設置為：所述放置槽內設置有橫跨其的鉸接杆，所述控制彎杆靠近所述伸縮杆位置鉸接於所述鉸接杆。

通過採用上述方案，在放置槽內設置橫跨其的鉸接杆，控制彎杆靠近伸縮杆位置鉸接在鉸接杆上，則通過鉸接杆的作用，控制彎杆的凸起部分受到壓力移動時，控制彎杆的另一端會圍繞鉸接杆發生轉動，使控制彎杆抵接於伸縮杆的一端發生移動的幅度變大，從而便於控制伸縮杆移動。

本實用新型進一步設置為：所述控制彎杆與所述伸縮杆抵接一端固定連接有齒輪塊，所述伸縮杆的側壁則相應設有與所述齒輪塊嚙合的齒紋。

通過採用上述方案，在控制彎杆和伸縮杆抵接的一端設置齒輪塊，伸縮杆的側壁則設置和齒輪相嚙合的齒紋，則控制彎杆上的凸塊在受到吊鉤本體上吊裝的樁杆的壓迫時，控制彎杆圍繞鉸接杆發生轉動，與之連接的齒輪塊亦隨之運動，再通過齒紋的嚙合配合帶動伸縮杆的運動伸出封閉吊鉤本體的開口，通過齒紋嚙合來控制伸縮杆的伸縮具有較高的精度。

本實用新型進一步設置為：所述吊鉤本體的鉤柄部分設有與所述伸縮杆同軸設置的深孔，所述伸縮杆位於所述深孔內，且所述伸縮杆的外壁套接有彈簧一，所述彈簧一的一端固定連接於所述深孔的孔底，另一端固定連接於所述伸縮杆的側壁。

通過採用上述方案，在吊鉤本體的鉤柄部分設置和伸縮杆同軸設置的深孔，伸縮杆設置位於深孔內，在伸縮杆的外壁套接彈簧一，彈簧一的一端固定連接深孔的孔底，另一端固定連接在伸縮杆的側壁，彈簧一還起到防止伸縮杆從深孔中落出的效果，則在吊鉤本體吊裝樁杆時，控制彎杆通過齒紋嚙合使伸縮杆伸出深孔封閉吊鉤本體的開口，在對樁杆進行卸料時，深孔內的彈簧一能夠通過回復的彈力將伸縮杆拉回深孔內，從而達到在吊裝樁杆時自動封閉吊鉤本體的開口，在進行樁杆卸料時自動打開弔鉤本體開口的效果。

本實用新型進一步設置為：所述吊鉤本體的鉤尖部分設有用於卡接所述抵接杆的卡槽。

通過採用上述方案，在吊鉤本體的鉤尖部分設置用於卡接抵接杆的卡槽，則在伸縮杆伸出深孔卡接在卡槽內時，卡槽能夠限制伸縮杆的移動，防止吊鉤本體在進行樁杆吊裝時發生偏移吊裝的樁杆對伸縮杆施加壓力導致伸縮杆彎曲變形偏移影響伸縮杆封閉吊鉤本體開口的效果。

本實用新型進一步設置為：所述凸起與所述放置槽之間設有彈簧二，所述彈簧二一端抵接於所述凸起，另一端抵接於所述放置槽的槽底。

通過採用上述方案，在凸起和放置槽的槽底之間設置彈簧二，彈簧二兩端分別抵接於凸起和放置槽的槽底，則在吊鉤本體對吊裝的樁杆進行卸料時，彈簧二能夠頂起凸起使控制彎杆回復到初始位置以便於下一次吊裝時控制伸縮杆自動封閉吊鉤本體的開口。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：能夠在吊鉤本體進行吊裝樁杆時自動封閉吊鉤本體的開口防止吊裝的樁杆脫落，對吊裝的樁杆進行卸料時，可以自動打開弔鉤本體的開口部妨礙卸料。

附圖說明

圖1是實施例的總體結構示意圖；

圖2是實施例的剖視圖。

附圖標記：1、吊鉤本體；2、伸縮杆；3、控制彎杆；4、放置槽；5、凸起；6、鉸接杆；7、齒輪塊；8、深孔；9、彈簧一；10、卡槽；11、彈簧二。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

結合圖1和圖2所示，一種用於壓樁機上起重機的安全吊鉤，包括吊鉤本體1，為了防止吊鉤上吊裝重物時吊鉤上的重物脫落，所以在吊鉤本體1上設置結構封閉吊鉤本體1的開口，具體設置為：在吊鉤本體1的鉤柄部分設置啟閉吊鉤本體1開口的伸縮杆2，伸縮杆2連接於控制其伸縮啟閉吊鉤本體1開口的控制彎杆3，在吊鉤本體1的內側設置放置槽4，將控制彎杆3設置在放置槽4內，控制彎杆3設置為一端位於吊鉤本體1內側的最低端位置，另一端則設置抵接於伸縮杆2。

將控制彎杆3設置在放置槽4內不會對吊鉤本體1吊裝樁杆造成影響，通過控制位於放置槽4內的控制彎杆3使伸縮杆2發生運動從而封閉吊鉤本體1的開口，吊鉤本體1上吊裝的樁杆想要從吊鉤本體1上脫落則會被伸縮杆2所阻擋限制使其一直吊掛在吊鉤本體1上，從而達到了防止吊鉤本體1吊裝樁杆時樁杆脫落的效果。

控制杆位於吊鉤本體1內側最低端位置的部分設有向上伸出放置槽4的圓弧形凸起5，且放置槽4的深度大於控制彎杆3的直徑大小，寬度也大於控制彎杆3的直徑，在放置槽4內還設置有橫跨其的鉸接杆6，控制彎杆3靠近伸縮杆2位置鉸接在鉸接杆6上。

則在吊鉤本體1上進行樁杆吊裝時，樁杆會壓迫位於吊鉤本體1內側最低端部分的凸起5，將凸起5整個壓入放置槽4內，從而使控制彎杆3整體圍繞鉸接杆6發生轉動，將凸塊設置為圓弧形則樁杆吊掛在吊鉤本體1上時不會卡在凸起5上使凸起5不會對吊裝造成影響，控制彎杆3抵接於伸縮杆2的部分亦發生轉動帶動伸縮杆2運動封閉吊鉤本體1的開口，從而限制吊鉤本體1上吊裝的樁杆運動防止樁杆從吊鉤本體1上自開口處滑出脫落，設置放置槽4和凸起5就是為了將控制彎杆3和重物聯繫起來，而將放置槽4的槽寬設置大於控制彎杆3的直徑可以防止吊鉤本體1在吊裝樁杆時吊鉤本體1因受力而發形變，致使控制彎杆3在放置槽4內卡住使凸起5不能夠縮入放置槽4內影響控制彎杆3控制的運動從而影響伸縮杆2封閉吊鉤本體1開口。

為了使控制彎杆3發生運動後能夠更靈敏的對伸縮杆2進行控制，在控制彎杆3和伸縮杆2抵接的一端設置固定連接的齒輪塊7，在伸縮杆2的側壁上則設置與齒輪塊7相嚙合的齒紋，在吊鉤本體1的鉤柄部分設置與伸縮杆2同軸設置的深孔8，伸縮杆2的一端位於深孔8內，且伸縮杆2位於深孔8內的部分外套接有彈簧一9，彈簧一9的一端固定連接在深孔8的孔底，另一端則固定連接在伸縮杆2的側壁上。

則在控制彎杆3的凸起5部分端被壓迫向下移動時，通過鉸接杆6的槓桿作用控制彎杆3設有齒輪塊7端向下轉動，則在控制彎杆3一端的齒輪塊7發生轉動通過齒紋嚙合帶動伸縮杆2從深孔8內伸出逐漸封閉吊鉤本體1的開口，通過齒輪嚙合的方式來進行聯動控制能夠使連接更加穩固同時提高控制精度，通過設置一端固定連接在深孔8底另一端固定連接在伸縮杆2外壁的彈簧一9，彈簧一9能夠在伸縮杆2位於深孔8內時防止其落處，在對吊鉤本體1上吊掛的樁杆進行卸料時，彈簧一9也能夠通過回復的彈力將伸縮杆2拉回深孔8內，從而使伸縮杆2達到在吊掛樁杆時伸出深孔8自動封閉吊鉤本體1開口，在進行樁杆卸料時自動打開弔鉤本體1開口的效果。

在吊鉤本體1的鉤尖部分還設有一個小卡槽10，當伸縮杆2伸出深孔8封閉吊鉤本體1的開口時，伸縮杆2背離深孔8的一端抵接卡嵌在卡槽10內，設置卡槽10可以限制伸縮杆2的晃動，防止伸縮杆2在封閉吊鉤本體1開口後，想要從吊鉤本體1上脫落的樁杆對伸縮杆2發生擠壓，卡槽10則能夠防止伸縮杆2受到擠壓時發生偏移從而導致伸縮杆2不能封閉吊鉤本體1的開口影響防止樁杆脫落效果。

在控制彎杆3的凸起5和放置槽4之間還設置有彈簧二11，彈簧二11的兩端分別抵接於凸起5和放置槽4的槽底，在設置彈簧二11之後，吊鉤本體1對吊裝的樁杆進行卸料時，樁杆對控制彎杆3的凸起5壓力變小，彈簧二11能夠頂起凸起5從而使控制彎杆3逐漸回復到初始位置以便於下一次吊裝時控制伸縮杆2自動封閉吊鉤本體1的開口。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。