一種電子產品塑料外殼製造用原料攪拌設備的製作方法
2023-06-28 13:59:01 1
本發明涉及一種攪拌設備，尤其涉及一種電子產品塑料外殼製造用原料攪拌設備。
背景技術：
塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗稱塑料(plastics)或樹脂(resin)，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。
塑料的原料需要進行攪拌才能投入製造使用，目前的攪拌設備存在費時費力、效率低的缺點，因此亟待研發一種省時省力、效率高的電子產品塑料外殼製造用原料攪拌設備。
技術實現要素：
(1)要解決的技術問題
本發明為了克服目前的攪拌設備存在費時費力、效率低的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種省時省力、效率高的電子產品塑料外殼製造用原料攪拌設備。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種電子產品塑料外殼製造用原料攪拌設備，包括有底板、左架、旋轉機構、攪拌框、出料管、閥門、頂板和攪拌機構，底板頂部左端安裝有左架，底板頂部中間安裝有旋轉機構，旋轉機構頂部連接有攪拌框，攪拌框右壁底部設有出料管，出料管上設有閥門，左架頂端安裝有頂板，頂板底部安裝有攪拌機構。
優選地，旋轉機構包括有支杆、第一電機、圓形滑軌、軸承座、轉軸和第一滑塊，底板頂部左右對稱安裝有支杆，支杆頂端連接有圓形滑軌，圓形滑軌中間設有軸承座，軸承座上連接有轉軸，底板頂部中間安裝有第一電機，第一電機位於圓形滑軌下方，第一電機與轉軸底端連接，圓形滑軌上滑動式連接有第一滑塊，轉軸的頂端和第一滑塊頂端共同連接有攪拌框。
優選地，攪拌機構包括有連杆、環形滑軌、第二滑塊、第二電機、內齒圈、攪拌杆、齒輪和攪拌葉片，頂板底部設有連杆，連杆下端連接有環形滑軌，環形滑軌底部連接有內齒圈，環形滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊內側連接有第二電機，第二電機底部連接有攪拌杆，攪拌杆上部連接有齒輪，齒輪與內齒圈嚙合，攪拌杆上均勻設有攪拌葉片。
優選地，還包括有彈簧、鋼珠和刮板，攪拌杆下端連接有刮板，攪拌葉片末端均連接有彈簧，彈簧末端均連接有鋼珠。
優選地，齒輪與內齒圈的材質為高碳鋼。
工作原理：當電子產品塑料外殼製造用原料需要攪拌時，將原料倒入攪拌框內，工人控制旋轉機構和攪拌機構同時運行，提高了攪拌效率，當攪拌達標時，工人打開閥門，原料從出料管中流出，設備結構簡單，操作方便，攪拌效率高。
因為旋轉機構包括有支杆、第一電機、圓形滑軌、軸承座、轉軸和第一滑塊，底板頂部左右對稱安裝有支杆，支杆頂端連接有圓形滑軌，圓形滑軌中間設有軸承座，軸承座上連接有轉軸，底板頂部中間安裝有第一電機，第一電機位於圓形滑軌下方，第一電機與轉軸底端連接，圓形滑軌上滑動式連接有第一滑塊，轉軸的頂端和第一滑塊頂端共同連接有攪拌框，當電子產品塑料外殼製造用原料需要攪拌時，工人控制第一電機順時針轉動，第一電機帶動轉軸順時針轉動，轉軸帶動攪拌框順時針轉動。
因為攪拌機構包括有連杆、環形滑軌、第二滑塊、第二電機、內齒圈、攪拌杆、齒輪和攪拌葉片，頂板底部設有連杆，連杆下端連接有環形滑軌，環形滑軌底部連接有內齒圈，環形滑軌上滑動式連接有第二滑塊，第二滑塊內側連接有第二電機，第二電機底部連接有攪拌杆，攪拌杆上部連接有齒輪，齒輪與內齒圈嚙合，攪拌杆上均勻設有攪拌葉片，當電子產品塑料外殼製造用原料需要攪拌時，控制第二電機順時針轉動，第二電機帶動攪拌杆順時針轉動，攪拌杆帶動攪拌葉片順時針轉動，攪拌杆帶動齒輪順時針轉動，齒輪與內齒圈配合帶動第二電機、攪拌杆和攪拌葉片沿內齒圈逆時針轉動，提高了攪拌效率。
因為還包括有彈簧、鋼珠和刮板，攪拌杆下端連接有刮板，攪拌葉片末端均連接有彈簧，彈簧末端均連接有鋼珠，當電子產品塑料外殼製造用原料需要攪拌時，攪拌杆帶動刮板運動，刮板對一些底部的沉澱物進行處理，攪拌葉片帶動鋼珠拉伸彈簧做離心運動，提高了攪拌效率。
因為齒輪和內齒圈的材質為高碳鋼，高碳鋼耐磨，延長了攪拌設備的使用壽命。
(3)有益效果
本發明利用旋轉機構和攪拌機構反方向轉動，達到了操作簡單，攪拌效率高的效果。
附圖說明
圖1為本發明的主視結構示意圖。
圖2為本發明旋轉機構的主視結構示意圖。
圖3為本發明攪拌機構的第一種主視結構示意圖。
圖4為本發明攪拌機構的仰視結構示意圖。
圖5為本發明攪拌機構的第二種主視結構示意圖。
附圖中的標記為：1-底板，2-左架，3-旋轉機構，31-支杆，32-第一電機，33-圓形滑軌，34-軸承座，35-轉軸，36-第一滑塊，4-攪拌框，5-出料管，6-閥門，7-頂板，8-攪拌機構，81-連杆，82-環形滑軌，83-第二滑塊，84-第二電機，85-內齒圈，86-攪拌杆，87-齒輪，88-攪拌葉片，89-彈簧，810-鋼珠，811-刮板。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種電子產品塑料外殼製造用原料攪拌設備，如圖1-5所示，包括有底板1、左架2、旋轉機構3、攪拌框4、出料管5、閥門6、頂板7和攪拌機構8，底板1頂部左端安裝有左架2，底板1頂部中間安裝有旋轉機構3，旋轉機構3頂部連接有攪拌框4，攪拌框4右壁底部設有出料管5，出料管5上設有閥門6，左架2頂端安裝有頂板7，頂板7底部安裝有攪拌機構8。
實施例2
一種電子產品塑料外殼製造用原料攪拌設備，如圖1-5所示，包括有底板1、左架2、旋轉機構3、攪拌框4、出料管5、閥門6、頂板7和攪拌機構8，底板1頂部左端安裝有左架2，底板1頂部中間安裝有旋轉機構3，旋轉機構3頂部連接有攪拌框4，攪拌框4右壁底部設有出料管5，出料管5上設有閥門6，左架2頂端安裝有頂板7，頂板7底部安裝有攪拌機構8。
旋轉機構3包括有支杆31、第一電機32、圓形滑軌33、軸承座34、轉軸35和第一滑塊36，底板1頂部左右對稱安裝有支杆31，支杆31頂端連接有圓形滑軌33，圓形滑軌33中間設有軸承座34，軸承座34上連接有轉軸35，底板1頂部中間安裝有第一電機32，第一電機32位於圓形滑軌33下方，第一電機32與轉軸35底端連接，圓形滑軌33上滑動式連接有第一滑塊36，轉軸35的頂端和第一滑塊36頂端共同連接有攪拌框4。
實施例3
一種電子產品塑料外殼製造用原料攪拌設備，如圖1-5所示，包括有底板1、左架2、旋轉機構3、攪拌框4、出料管5、閥門6、頂板7和攪拌機構8，底板1頂部左端安裝有左架2，底板1頂部中間安裝有旋轉機構3，旋轉機構3頂部連接有攪拌框4，攪拌框4右壁底部設有出料管5，出料管5上設有閥門6，左架2頂端安裝有頂板7，頂板7底部安裝有攪拌機構8。
旋轉機構3包括有支杆31、第一電機32、圓形滑軌33、軸承座34、轉軸35和第一滑塊36，底板1頂部左右對稱安裝有支杆31，支杆31頂端連接有圓形滑軌33，圓形滑軌33中間設有軸承座34，軸承座34上連接有轉軸35，底板1頂部中間安裝有第一電機32，第一電機32位於圓形滑軌33下方，第一電機32與轉軸35底端連接，圓形滑軌33上滑動式連接有第一滑塊36，轉軸35的頂端和第一滑塊36頂端共同連接有攪拌框4。
攪拌機構8包括有連杆81、環形滑軌82、第二滑塊83、第二電機84、內齒圈85、攪拌杆86、齒輪87和攪拌葉片88，頂板7底部設有連杆81，連杆81下端連接有環形滑軌82，環形滑軌82底部連接有內齒圈85，環形滑軌82上滑動式連接有第二滑塊83，第二滑塊83內側連接有第二電機84，第二電機84底部連接有攪拌杆86，攪拌杆86上部連接有齒輪87，齒輪87與內齒圈85嚙合，攪拌杆86上均勻設有攪拌葉片88。
實施例4
一種電子產品塑料外殼製造用原料攪拌設備，如圖1-5所示，包括有底板1、左架2、旋轉機構3、攪拌框4、出料管5、閥門6、頂板7和攪拌機構8，底板1頂部左端安裝有左架2，底板1頂部中間安裝有旋轉機構3，旋轉機構3頂部連接有攪拌框4，攪拌框4右壁底部設有出料管5，出料管5上設有閥門6，左架2頂端安裝有頂板7，頂板7底部安裝有攪拌機構8。
旋轉機構3包括有支杆31、第一電機32、圓形滑軌33、軸承座34、轉軸35和第一滑塊36，底板1頂部左右對稱安裝有支杆31，支杆31頂端連接有圓形滑軌33，圓形滑軌33中間設有軸承座34，軸承座34上連接有轉軸35，底板1頂部中間安裝有第一電機32，第一電機32位於圓形滑軌33下方，第一電機32與轉軸35底端連接，圓形滑軌33上滑動式連接有第一滑塊36，轉軸35的頂端和第一滑塊36頂端共同連接有攪拌框4。
攪拌機構8包括有連杆81、環形滑軌82、第二滑塊83、第二電機84、內齒圈85、攪拌杆86、齒輪87和攪拌葉片88，頂板7底部設有連杆81，連杆81下端連接有環形滑軌82，環形滑軌82底部連接有內齒圈85，環形滑軌82上滑動式連接有第二滑塊83，第二滑塊83內側連接有第二電機84，第二電機84底部連接有攪拌杆86，攪拌杆86上部連接有齒輪87，齒輪87與內齒圈85嚙合，攪拌杆86上均勻設有攪拌葉片88。
還包括有彈簧89、鋼珠810和刮板811，攪拌杆86下端連接有刮板811，攪拌葉片88末端均連接有彈簧89，彈簧89末端均連接有鋼珠810。
齒輪87與內齒圈85的材質為高碳鋼。
工作原理：當電子產品塑料外殼製造用原料需要攪拌時，將原料倒入攪拌框4內，工人控制旋轉機構3和攪拌機構8同時運行，提高了攪拌效率，當攪拌達標時，工人打開閥門6，原料從出料管5中流出，設備結構簡單，操作方便，攪拌效率高。
因為旋轉機構3包括有支杆31、第一電機32、圓形滑軌33、軸承座34、轉軸35和第一滑塊36，底板1頂部左右對稱安裝有支杆31，支杆31頂端連接有圓形滑軌33，圓形滑軌33中間設有軸承座34，軸承座34上連接有轉軸35，底板1頂部中間安裝有第一電機32，第一電機32位於圓形滑軌33下方，第一電機32與轉軸35底端連接，圓形滑軌33上滑動式連接有第一滑塊36，轉軸35的頂端和第一滑塊36頂端共同連接有攪拌框4，當電子產品塑料外殼製造用原料需要攪拌時，工人控制第一電機32順時針轉動，第一電機32帶動轉軸35順時針轉動，轉軸35帶動攪拌框4順時針轉動。
因為攪拌機構8包括有連杆81、環形滑軌82、第二滑塊83、第二電機84、內齒圈85、攪拌杆86、齒輪87和攪拌葉片88，頂板7底部設有連杆81，連杆81下端連接有環形滑軌82，環形滑軌82底部連接有內齒圈85，環形滑軌82上滑動式連接有第二滑塊83，第二滑塊83內側連接有第二電機84，第二電機84底部連接有攪拌杆86，攪拌杆86上部連接有齒輪87，齒輪87與內齒圈85嚙合，攪拌杆86上均勻設有攪拌葉片88，當電子產品塑料外殼製造用原料需要攪拌時，控制第二電機84順時針轉動，第二電機84帶動攪拌杆86順時針轉動，攪拌杆86帶動攪拌葉片88順時針轉動，攪拌杆86帶動齒輪87順時針轉動，齒輪87與內齒圈85配合帶動第二電機84、攪拌杆86和攪拌葉片88沿內齒圈85逆時針轉動，提高了攪拌效率。
因為還包括有彈簧89、鋼珠810和刮板811，攪拌杆86下端連接有刮板811，攪拌葉片88末端均連接有彈簧89，彈簧89末端均連接有鋼珠810，當電子產品塑料外殼製造用原料需要攪拌時，攪拌杆86帶動刮板811運動，刮板811對一些底部的沉澱物進行處理，攪拌葉片88帶動鋼珠810拉伸彈簧89做離心運動，提高了攪拌效率。
因為齒輪87和內齒圈85的材質為高碳鋼，高碳鋼耐磨，延長了攪拌設備的使用壽命。
以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。