一種高效纏膽設備的製作方法

2023-06-28 17:58:46 1

一種高效纏膽設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效纏膽設備，放置伺服電機的支架與支腿內裡的豎梁固定，伺服電機與驅動軸通過鏈條連接，上豎梁上放置有軌道剛性固定，所述的上橫梁上固定有一個能穿進驅動軸的殼體，驅動軸的另一端與內膽模具固定，滾輪上裝配有軸通過鍵與電機底部連接的驅動軸連接，電機支架的上面固定有伺服電機，伺服電機與傳動軸通過鏈條連接，傳動軸的另一端通過傳動支撐與內膽模具剛性連接，搖臂與搖臂支撐滾動連接在搖臂支撐的上部，搖臂支撐的下面固定有氣缸，軸支撐上裝配有轉輪和輪，氣缸支撐上固定有氣缸伸縮杆和另一個輪，所述的轉輪上連接有彈簧，彈簧的另一端固定在搖臂上，本實用新型能同時將鋁箔盤在內膽上，又能覆鋁箔，一機多用。
【專利說明】一種高效纏膽設備
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種高效纏膽設備，特別適用於冰箱、冰櫃內膽上同時盤管及覆鋁箔時使用。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前冰箱纏膽機構複雜，佔地面積大，而且纏膽設備價格昂貴，維護和操作不便，生產效率低等缺陷。
[0005]
【發明內容】
:
[0006]本實用新型的任務是提出一種纏膽設備緊湊，生產效率高、操作簡單，質量穩定的一種高效纏膽設備。
[0007]本實用新型的任務是這樣完成的，一種高效纏膽設備，其特徵在於:放置伺服電機的支架與支腿內裡的豎梁固定，伺服電機與驅動軸通過鏈條連接，所述的機架上端剛性固定有上橫梁和上豎梁，上豎梁上放置有軌道剛性固定，所述的上橫梁上固定有一個能穿進驅動軸的殼體，驅動軸的另一端與內膽模具固定，滾輪上裝配有軸通過鍵與電機底部連接的驅動軸連接，電機支架的上面固定有伺服電機，伺服電機與傳動軸通過鏈條連接，傳動軸的另一端通過傳動支撐與內膽模具剛性連接，搖臂與搖臂支撐滾動連接在搖臂支撐的上部，搖臂支撐的下面固定有氣缸，軸支撐上裝配有轉輪和輪，氣缸支撐上固定有氣缸伸縮杆和另一個輪，所述的轉輪上連接有彈簧，彈簧的另一端固定在搖臂上，滾輪固定在滾輪支架上，所述的滾輪中間開有擠緊鋁管的凹槽。所述的軌道、上豎梁是左右對稱布置在上支架上端的兩側，所述的傳動支撐下面的支架固定在電機支架上，搖臂支撐放置在機架的一側底面上，軸支撐和氣缸支撐與滾輪支架通過剛性連接在一起固定位於內膽的上端。凹槽半圓半徑r是鋁管半徑和鋁箔厚度之和。
[0008]本實用新型具有以下效果:本實用新型能同時將鋁箔盤在內膽上，又能覆鋁箔，一機多用，達到了快速，高效且外觀一致性好的目的，既提高了生產效率，又達到了減少設備的投入，從而降低了生產成本。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1是本實用新型的立體圖；圖2是圖1的側示圖；圖3是圖2的仰視圖；圖4是滾輪的結構示意圖。
[0011]圖面說明:1、轉輪，2、滾輪支架，3、軸支撐，4、滾輪，5、輪，4-6、滾輪，7、另一個輪，8、氣缸支撐，9、氣缸伸縮杆，10、軌道，11、上支架，12、機架，13、伺服電機，14、支架，15、彈簧，16、驅動軸，17、電機支架，18、傳動軸，19、傳動軸支撐,13-20、伺服電機,21、搖臂支撐，22、搖臂，23、內膽模具，24、氣缸，25、鋁箔膠帶卷，26、鋁管，27、內膽。
[0012]【具體實施方式】:
[0013]結合以上附圖詳細描述實施例，如圖1所示，機架12放置在地面上，鄰近地面機架支腿內裡固定有橫梁和豎梁，放置伺服電機13的支架14與支腿內裡的豎梁固定，伺服電機與驅動軸16通過鏈條連接，伺服電機通過鏈傳動，為驅動軸提供動力，所述的機架12上端剛性固定有上橫梁和上豎梁，上豎梁上放置有軌道10剛性固定，所述的軌道10、上豎梁是左右對稱布置在上支架11上端的兩側，所述的上橫梁上固定有一個能穿進驅動軸16的殼體，驅動軸的另一端與內膽模具連接，軌道裡裝配有滾輪，進一步說:滾輪上裝配有軸通過鍵與電機底部連接的驅動軸連接，驅動軸旋轉帶動電機支架17通過滾輪在軌道裡往復運動，電機支架17的上面固定有伺服電機13-20，伺服電機與傳動軸18通過鏈條連接，傳動軸18的另一端通過傳動支撐19與內膽模具23剛性連接，所述的傳動支撐下面的支架固定在電機支架17上，搖臂支撐21放置在機架的一側底面上，搖臂22與搖臂支撐21滾動連接在搖臂支撐的上部，搖臂支撐的下面固定有氣缸24，軸支撐3和氣缸支撐8與滾輪支架2通過剛性連接在一起位於內膽27的上面，軸支撐3上裝配有轉輪I和輪5，氣缸支撐8上固定有氣缸伸縮杆9和另一個輪7，所述的轉輪I上連接有彈簧15，彈簧的另一端固定在搖臂22上，所述的氣缸24上的氣缸伸縮杆9與搖臂的另一端固定。滾輪4和滾輪4-6固定在滾輪支架2上，所述的滾輪4和4-6中間開有擠緊鋁管的凹槽，凹槽中半圓半徑r為鋁管的半徑和鋁箔的厚度之和，滾輪4和4-6的輪厚大於3r，滾輪直徑大於5r，兩個滾輪之間的間距大於O且小於5倍輪直徑，通過滾輪4和滾輪4-6兩次滾壓使粘後的鋁箔更牢固。
[0014]工作時，將內膽27套在內膽模具23上，將定尺料鋁箔26放在內膽上端的位置，並將鋁管手工彎曲一個角度用膠帶將鋁管粘在內膽上進行定位，鋁箔膠帶卷25放置在轉輪I上，手動拉動鋁箔膠帶通過輪5的左邊和另一個輪7的右邊，將鋁箔膠帶中間位置對準鋁管中心位置並粘在鋁管26和內膽27上，氣缸24工作，氣缸伸縮杆9向下運動帶動搖臂22下落，使滾輪6和另一個滾輪4-6下降至內膽位置，滾輪6和另一個滾輪4-6上開的凹槽恰好對應鋁管的半徑，將內膽和鋁管擠緊，伺服電機13工作帶動鏈條傳動驅動軸16轉動，驅動軸旋轉驅動電機支架17底部下面的滾輪在軌道裡向前運動，伺服電機13-20工作帶動鏈條和傳動軸18順時針轉動，驅動軸16的另一端帶動內膽模具向前運動，套在內膽模具23上的內膽27隨內膽模具同時順時針轉動和向前運動，這時下降至內膽位置的滾輪6和另一個滾輪4-6內膽上進行滾動，一方面將鋁管不斷均勻錯位盤在內膽上，另一面將鋁箔膠帶覆在內膽上並對鋁管進行固定，搖臂22下落，使滾輪6和另一個滾輪4-6在內膽內一定幅度內上下運動，搖臂上下運動固定在其上的彈簧15帶動轉輪I進行轉動，這時放在轉輪I上的鋁箔膠帶卷25就不斷將鋁箔釋放出來，鋁箔膠帶在輪5和另一個輪上進行伸展，拉力拉動鋁箔膠帶粘在鋁管26內膽27上。當盤管及覆鋁箔完成時，氣缸24上的伸縮杆動作將輪5和另一個輪7間鋁箔打穿，在拉力作用下鋁箔中斷，隨後將盤管鋁箔後的內膽取下，再次啟動氣缸24氣缸活塞杆9將搖臂22向上運動後水平位置，伺服電機13開始反轉，驅動軸16帶動電機機架復位，完成一個纏膽及覆鋁箔工裝。
[0015]滾輪4和滾輪4-6的中間開有凹槽，凹槽且輪截面在同一平面的滾輪通過滾動使鋁箔膠帶將盤管後的鋁管粘在內膽上，且輪間距大於O且小於5倍輪直徑，達到鋁箔粘接更牢固之目的；搖臂帶動彈簧，彈簧帶動轉輪轉動，使放置在轉輪上鋁箔膠帶卷實現同步轉動，保證鋁箔脫離鋁箔膠帶卷所受的拉力方向為鋁箔膠帶卷與鋁箔膠帶要經過的另一個輪7和輪5的共切線在通過一條直線上；通過氣缸上的活塞杆運動將鋁箔膠帶間鋁箔打穿，斷開，達到了快速、高效且外觀一致性好，操作簡單且對場地佔用少的目的。
【權利要求】
1.一種高效纏膽設備，其特徵在於:放置伺服電機的支架與支腿內裡的豎梁固定，伺服電機與驅動軸通過鏈條連接，機架上端剛性固定有上橫梁和上豎梁，上豎梁上放置有軌道剛性固定，所述的上橫梁上固定有一個能穿進驅動軸的殼體，驅動軸的另一端與內膽模具固定，滾輪上裝配有軸通過鍵與電機底部連接的驅動軸連接，電機支架的上面固定有伺服電機，伺服電機與傳動軸通過鏈條連接，傳動軸的另一端通過傳動支撐與內膽模具剛性連接，搖臂與搖臂支撐滾動連接在搖臂支撐的上部，搖臂支撐的下面固定有氣缸，軸支撐上裝配有轉輪和輪，氣缸支撐上固定有氣缸伸縮杆和另一個輪，所述的轉輪上連接有彈簧，彈簧的另一端固定在搖臂上，滾輪固定在滾輪支架上，所述的滾輪中間開有擠緊鋁管的凹槽。
2.根據權利要求1所述的一種高效纏膽設備，其特徵在於:所述的軌道、上豎梁是左右對稱布置在上支架上端的兩側，所述的傳動支撐下面的支架固定在電機支架上，搖臂支撐放置在機架的一側底面上，軸支撐和氣缸支撐與滾輪支架通過剛性連接在一起固定位於內膽的上端。
3.根據權利要求1或2所述的一種高效纏膽設備，其特徵在於:凹槽半圓半徑r是鋁管半徑和鋁箔厚度之和。
【文檔編號】B65H81/00GK204096794SQ201420489994
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】孫好雷, 陸勇, 李昆, 程清豐 申請人:河南科隆集團有限公司