一種水性聚氨酯合成革漿料及其製備方法和應用的製作方法
2023-06-29 19:18:21
專利名稱：一種水性聚氨酯合成革漿料及其製備方法和應用的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種水性聚氨酯合成革漿料，還涉及這種水性聚氨酯合成革漿料的製備方法，及這些水性聚氨酯合成革漿料用於合成聚氨酯合成革的製備方法和應用。
背景技術：
聚氨酯合成革產生於20世紀7 0年代末，發展於20世紀的90年代。傳統的聚氨酯合成革生產過程中，均採用有機溶劑的聚氨酯樹脂作為其基本原料，這種類型的聚氨酯樹脂均以二甲基甲醯胺、丁酮、二甲苯、甲苯、丙酮、乙酸乙酯等作為主要溶劑以溶劑聚合法製得。這些佔整個樹脂成分60%以上的有機溶劑，毒副作用大，不僅造成環境汙染，危害操作人員身體，而且易燃易爆，極易引發火災等事故。為了提高生產安全、減少大氣汙染和保護環境，特別是減少揮發性有機化合物對操作人員帶來的職業病，採用水性聚氨酯代替溶劑型聚氨酯是必然的發展趨勢。水性聚氨酯其VOC (有機揮發物)含量低、環境效應好，隨著全社會環保意識的普遍提升，尤其是各國環保法規對VOC含量做出的嚴格限制，採用水性、環境友好型聚氨酯工藝替代溶劑聚合法工藝，促進地區性產業升級是未來的發展方向。專利號為CN200910150652. 2，專利名稱為《一種水性聚氨酯及其製備方法》的發明專利中，提供一種水性聚氨酯樹脂及其製備方法，該樹脂由脂肪族和/或脂環族二異氰酸酯與聚酯二元醇聚合而成，其中所述聚酯二元醇由己二酸與二元醇聚合而成。該發明通過多異氰酸酯與低聚物多元醇反應製得一種水性聚氨酯分散液，再加入一些功能助劑，製得機械強度高，軟而不黏的產品，以克服傳統型水性聚氨酯低模量、發粘、機械溼度不高、粘度難調整的缺點。但目前的水性聚氨酯樹脂還存在一些未克服的缺點，例如難在無紡布上潤溼及其在無紡布上的成膜也比較困難，且所成膜的表面平整性難以控制，所形成的合成革回彈性差，手感不好，附著力低。
發明內容
本發明的目的一方面在於提出一種環保、安全、不使用有機溶劑、高透氣性的水性聚氨酯合成革漿料的製備方法，以解決水性聚氨酯漿料體系與無紡布相容性的技術問題；另一方面在於減少有機溶劑的採購成本，降低企業的生產成本，以生產出易在無紡布上潤溼及在無紡布上的成膜，同時具有較強力學性能、透氣性好、手感好的無汙染的水聚氨酯合成革。為實現上述目的，本發明一種水性聚氨酯合成革漿料，其包括以下重量份數的組份
二異氰酸酯10份
聚二元醇10 50份；
磷酸O. 005^0. 01 份；
催化劑O. ΟΓο. I份；親水擴鏈劑O. ΟΓο. I份；
中和劑O. 008^0. I份；
小分子擴鏈劑或交聯劑O. οΓο. I份；
表面活性劑ο. οΓο. I份；
去尚子水20 60份；
填料8 30份；
著色劑O. ΟΓο. 2份； 抗氧劑O. 02 O. I份。因二異氰酸酯與聚二元醇的比值是控制反應過程的關鍵技術，二異氰酸酯的加入量稍過量，能夠提高合成革的內聚能，使得合成革的剝離強度增大，但二異氰酸酯含量若過大，則會使得合成革的回彈性降低，且手感性也會變差；在合成聚氨酯過程中，以NCO作為封端，所以合成過程中異氰酸酯應該過量，且應該滿足二異氰酸酯聚二元醇=1飛1。當二異氰酸酯聚二元醇=1飛1時，由合成的漿料製備的合成革剝離強度好，回彈性適中，手感性好。本發明所述的所使用的多元醇其酸值應該低於0. 01 mgK0H/g，羥值在2(T200 mgKOH/g°在以上組分中，加入磷酸的主要作用是使合成的水性聚氨酯合成革漿料中含有磷酸酯，磷酸酯的生成大大提高了最終最製備的合成革漿料與無紡布的潤溼性，且使得成膜過程中的平整性更容易控制，且最終製備的合成革具有抗靜電性、低刺激性、殺菌性、低毒性、乳化分散性、化學穩定性、生物降解性等特性。所述二異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(iroi)、六亞甲基二異氰酸酯(HDI)、二環己基甲烷二異氰酸酯(HMDI)或苯二亞甲基二異氰酸酯(XDI)中的一種或其中幾種的混合物。特別是其中兩種以上二異氰酸酯的混合，能起到協同效應，使得在合成革在剝離強度、回彈性、手感性方面達到統一。所述聚二元醇為聚醚二元醇或聚酯二元醇，所述的聚醚二元醇為聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氫呋喃二醇或聚氧四甲撐二醇中的一種或兩種以上的共聚混合物；所述的聚酯二元醇為聚己二酸乙二醇、聚己二酸丙二醇、聚己二酸丁二醇、聚己二酸己二醇或聚己二酸二甘醇中的一種或兩種以上的混合物；所述的聚二元醇的羥值在2(T200 mgK0H/gO所述的親水擴鏈劑為二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、乙二羥基乙磺酸鹽、乙二胺基乙磺酸鹽、I，2- 二胺基-β -丙磺酸鹽或I，3- 二胺基-β -丙磺酸鹽中的一種或幾種的混合物。所述親水擴鏈劑的加入，在聚合的聚氨酯骨架分子上引入了親水基團，使得聚氨酯能夠水化。所述的中和劑為氫氧化鈉、碳酸鈉、氫氧化鉀或三乙胺中的一種或兩種以上的混合物。所述的小分子擴鏈劑或交聯劑為己二胺、乙二胺、己二醇、丁二醇、二甘醇、甘油或三羥甲基丙烷中的一種或兩種以上的混合物。所述小分子擴鏈劑或交聯劑的加入使得聚氨酯分子量增大，或形成體型聚合物，增大製備的合成革漿料的綜合性能。所述的催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、三氧化二銻、三氯丁基錫或鈦酸四丁酯中的一種或兩種以上的混合物，優選二月桂酸二丁基錫和辛酸亞錫。所述表面活性劑為陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑，陰離子表面活性劑為烷基苯磺酸鈉、烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、烷基磺酸鈉或烷基聚氧乙烯醚羧酸鈉中的一種或其混合物；非離子表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、多元醇酯聚氧乙烯醚或脂肪酸聚乙二醇酯中的一種或兩種以上的混合物。所述表面活性劑的加入，對反應起至IJ潤溼、乳化、消泡等作用，使得漿料的水化過程更為順利，漿料也更加穩定，同時在製備合成革時，對眾料與無紡布之間起著潤溼的作用。所述填料為木質粉、輕質碳酸鈣或硫酸鈣中的一種或兩種以上的混合物；所述填料的加入，使得聚氨酯聚合物界面區域內的分子鏈運動受到限制，而使聚合物玻璃化溫度上升，熱變形溫度提高，收縮率降低，彈性模量、硬度、剛度、衝擊強度提高，並且填料具有增容的作用，可以明顯的降低最終產品合成革的成本，提高合成革產品在市場上的競爭力。所述著色劑為炭黑、鈦白粉，偶氮顏料或酞菁顏料中的一種或兩種以上的混合物。所述抗氧劑為丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯、沒食子酸丙酯中的一種或兩種以上的混合物。所述抗氧化劑的加入能夠抑制或延緩聚氨酯合成革在空氣中的熱氧化，可以保持聚氨酯材料的優良性能，延長使用壽命。 所述的水性聚氨酯合成革漿料的製備方法，所述製備方法包括以下步驟
1)在氮氣氣氛下，將二異氰酸酯、聚二元醇和磷酸在催化劑的作用下在反應釜中於7(T90°C反應，直至NCO異氰酸基團含量降至2% ；
2)繼續往反應釜中加入親水擴鏈劑擴鏈，保溫繼續反應Ih；
3)步驟2)反應結束，降溫至4(T50°C繼續往反應釜中加入中和劑對反應液進行中和，中和後繼續往反應液中加入小分子擴鏈劑或交聯劑、表面活性劑，在4(T50°C下繼續反應10 15min ；
4)步驟3)反應結束，在快速攪拌下加入去離子水進行攪拌乳化均勻，乳化均勻後往反應液中繼續加入填料、著色劑、抗氧劑進行攪拌分散均勻，得到所述的水性聚氨酯合成革漿料。所述水性聚氨酯合成革漿料作為製備合成革的應用。當所述的水性聚氨酯合成革漿料的應用時，將所述的水性聚氨酯合成革漿料塗布於的無紡布上，置於紅外或微波環境下烘乾，得到所述合成革。本發明的優點為
I、因嚴格控制投料二異氰酸酯聚二元醇=1飛1，所以由以上比例得到的漿料製備的合成革剝離強度好，回彈性適中，手感性好。2、在配方中加入了磷酸，使合成的水性聚氨酯合成革漿料中含有磷酸酯，磷酸酯的生成大大提高了最終最製備的合成革漿料與無紡布的潤溼性，且使得成膜過程中的平整性更容易控制，且最終製備的合成革具有抗靜電性、低刺激性、殺菌性、低毒性、乳化分散性、化學穩定性、生物降解性等特性。3、填料的加入，使得聚合物界面區域內的分子鏈運動受到限制，而使玻璃化溫度上升，熱變形溫度提高，收縮率降低，彈性模量、硬度、剛度、衝擊強度提高，並且填料具有增容的作用，可以明顯的降低最終產品合成革的成本，提高合成革在市場上的競爭力；抗氧化劑的加入能夠抑制或延緩聚氨酯合成革在空氣中的熱氧化，可以保持聚氨酯材料的優良性能，延長使用壽命。4、本發明合成水性聚氨酯合成革漿料的工藝過程中，通過親水擴鏈劑的引入使得聚氨酯主鏈具有親水基團而實現水化過程，合成工藝過程中各種助劑的加入及工藝的優化，使得最終的合成革產品具有更高的性能，尤其是磷酸等助劑的加入，大大提高了合成革漿料與無紡布的潤溼性，使得生產合成革的工藝大大簡化；本發明水性聚氨酯合成革漿料的製備工藝拓寬了水性聚氨酯在製備合成革方面的應用，同時，水性聚氨酯合成革漿料的製備過程中不使用有機溶劑，可大大降低了企業的生產成本；產品綠色、經濟，對提高經濟利潤等都具有廣闊的應用前景。
具體實施例方式一種水性聚氨酯合成革漿料，其包括以下重量份數的組份
二異氰酸酯10份
聚二元醇10 50份； 磷酸O. 005^0. 01 份；
催化劑O. ΟΓο. I份；
親水擴鏈劑O. ΟΓο. I份；
中和劑O. 008^0. I份；
小分子擴鏈劑或交聯劑O. οΓο. I份；
表面活性劑ο. οΓο. I份；
去尚子水20 60份；
填料8 30份；
著色劑0. ΟΓο. 2份；
抗氧劑0. 02 0. I份。所述的水性聚氨酯合成革漿料的製備方法，所述製備方法包括以下步驟
1)在氮氣氣氛下，將二異氰酸酯、聚二元醇和磷酸在催化劑的作用下在反應釜中於7(T90°C反應，直至NCO異氰酸基團含量降至2% ；
2)繼續往反應釜中加入親水擴鏈劑擴鏈，保溫繼續反應Ih；
3)步驟2)反應結束，降溫至4(T50°C繼續往反應釜中加入中和劑對反應液進行中和，中和後繼續往反應液中加入小分子擴鏈劑或交聯劑、表面活性劑，在4(T50°C下繼續反應10 15min ；
4)步驟3)反應結束，在快速攪拌下加入去離子水進行攪拌乳化均勻，乳化均勻後往反應液中繼續加入填料、著色劑、抗氧劑進行攪拌分散均勻，得到所述的水性聚氨酯合成革漿料。實施例I
水性聚氨酯合成革漿料的製備方法包括以下步驟
I)先按以下重量份數稱取各組分；
二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI) 5份 甲苯二異氰酸酯(TDI)5份
聚乙二醇10份；
聚丙二醇5份；
聚己二酸乙二醇5份；聚己二酸丙二醇10份；
磷酸O. 006份；
二月桂酸二丁基錫O. 01份；
二羥甲基丁酸O. 04份；
1，2-二胺基-β-丙磺酸鹽O. 04份；
氫氧化鈉O. 008份；
己二胺O. 07份；
烷基苯磺酸鈉O. 01份；
烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉O. 01份；
去離子水20份；
木質粉8份；
欽白粉O. I份；
酞菁顏料O. 05份；
基羥基茴香醚O. 02份。2)在氮氣氣氛下，將二異氰酸酯、聚二元醇和磷酸在催化劑的作用下在反應釜中於85°C反應，直至NCO異氰酸基團含量降至2% ；
3)繼續往反應釜中加入親水擴鏈劑擴鏈，保溫繼續反應Ih；
4)步驟3)反應結束，降溫至4(T50°C繼續往反應釜中加入中和劑對反應液進行中和，中和後繼續往反應液中加入小分子擴鏈劑或交聯劑、表面活性劑，在4(T50°C下繼續反應IOmin ；
5)步驟4)反應結束，在快速攪拌下加入去離子水進行攪拌乳化均勻，乳化均勻後往反應液中繼續加入填料、著色劑、抗氧劑進行攪拌分散均勻，得到所述的水性聚氨酯合成革漿料。實施例2
水性聚氨酯合成革漿料的製備方法包括以下步驟
I)先按以下重量份數稱取各組分；
異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)5份；
六亞甲基二異氰酸酯(HDI)5份；
聚四氫呋喃二醇10份；
聚氧四甲撐二醇10份；
聚己二酸丁二醇10份；
聚己二酸己二醇20份；
磷酸O. 007份；
辛酸亞錫O. I份；
乙二羥基乙磺酸鹽O. 01份；
碳酸鈉O. 009份；
己二胺O. 02份；
乙二胺O. 01份；
烷基磺酸鈉O. 02份；烷基聚氧乙烯醚羧酸鈉O. 02份；
去離子水60份；
輕質碳酸鈣30份；
酞菁顏料O. I份；
二丁基羥基甲苯O. I份。2)在氮氣氣氛下，將二異氰酸酯、聚二元醇和磷酸在催化劑的作用下在反應釜中於75°C反應，直至NCO異氰酸基團含量降至2% ；
3)繼續往反應釜中加入親水擴鏈劑擴鏈，保溫繼續反應Ih；
4)步驟3)反應結束，降溫至4(T50°C繼續往反應釜中加入中和劑對反應液進行中和，中和後繼續往反應液中加入小分子擴鏈劑或交聯劑、表面活性劑，在4(T50°C下繼續反應15min ；
5)步驟4)反應結束，在快速攪拌下加入去離子水進行攪拌乳化均勻，乳化均勻後往反應液中繼續加入填料、著色劑、抗氧劑進行攪拌分散均勻，得到所述的水性聚氨酯合成革漿料。實施例3
水性聚氨酯合成革漿料的製備方法包括以下步驟
I)先按以下重量份數稱取各組分；
二環己基甲烷二異氰酸酯(HMDI) 5份；
苯二亞甲基二異氰酸酯5份
聚丙二醇5份；
聚己二酸二甘醇5份；
磷酸O. 008份；
三氧化二銻O. 05份；
1，2-二胺基-β-丙磺酸鹽O. 05份；
1，3-二胺基-β-丙磺酸鹽O. 05份；
氫氧化鉀O. I份；
己二醇O. 05份
丁二醇O. 05 份；
烷基酚聚氧乙烯醚O. 03份；
脂肪醇聚氧乙烯醚O. 03份；
去離子水30份；
硫酸鈣12份；
偶氮顏料O. 05份；
沒食子酸丙酯O. 08份。2)在氮氣氣氛下，將二異氰酸酯、聚二元醇和磷酸在催化劑的作用下在反應釜中於80°C反應，直至NCO異氰酸基團含量降至2% ；
3)繼續往反應釜中加入親水擴鏈劑擴鏈，保溫繼續反應Ih；
4)步驟3)反應結束，降溫至4(T50°C繼續往反應釜中加入中和劑對反應液進行中和，中和後繼續往反應液中加入小分子擴鏈劑或交聯劑、表面活性劑，在4(T50°C下繼續反應12min ；
5)步驟4)反應結束，在快速攪拌下加入去離子水進行攪拌乳化均勻，乳化均勻後往反應液中繼續加入填料、著色劑、抗氧劑進行攪拌分散均勻，得到所述的水性聚氨酯合成革漿料。實施例4
水性聚氨酯合成革漿料的製備方法包括以下步驟
I)先按以下重量份數稱取各組分；
二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)10份
聚丙二醇5份；
聚四氫呋喃二醇5份；
聚己二酸乙二醇5份；
聚己二酸丁二醇5份；
磷酸O. 01份；
三氯丁基錫O. 03份；
乙二羥基乙磺酸鹽O. 02份；
乙二胺基乙磺酸鹽O. 03份；
二乙胺O. I份；
二甘醇O. 02份；
甘油O. 03份；
多元醇酯聚氧乙烯醚O. 05份；
脂肪酸聚乙二醇酯O. 05份；
去離子水40份；
木質粉12份；
輕質碳酸鈣6份；
鈦白粉O. 2份；
丁基羥基茴香醚O. 03份；
二丁基羥基甲苯O. 03份。2)在氮氣氣氛下，將二異氰酸酯、聚二元醇和磷酸在催化劑的作用下在反應釜中於70°C反應，直至NCO異氰酸基團含量降至2% ；
3)繼續往反應釜中加入親水擴鏈劑擴鏈，保溫繼續反應Ih；
4)步驟3)反應結束，降溫至4(T50°C繼續往反應釜中加入中和劑對反應液進行中和，中和後繼續往反應液中加入小分子擴鏈劑或交聯劑、表面活性劑，在4(T50°C下繼續反應13min ；
5)步驟4)反應結束，在快速攪拌下加入去離子水進行攪拌乳化均勻，乳化均勻後往反應液中繼續加入填料、著色劑、抗氧劑進行攪拌分散均勻，得到所述的水性聚氨酯合成革漿料。實施例5
水性聚氨酯合成革漿料的製備方法包括以下步驟
I)先按以下重量份數稱取各組分；甲苯二異氰酸酯(TDI)3份；
異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)3份；
六亞甲基二異氰酸酯(HDI)4份
聚乙二醇10份；
聚氧四甲撐二醇10份；
聚己二酸丁二醇10份；
聚己二酸二甘醇10份；
磷酸O. 005份；
辛酸亞錫O. 03份；
鈦酸四丁酯O. 05份；
二羥甲基丙酸O. 01份；
二羥甲基丁酸O. 03份；
氫氧化鈉O. 005份；
三乙胺O. 004份；
三羥甲基丙烷O. 01份；
烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉O. 01份；
去離子水50份；
硫酸鈣25份；
炭黑O. 01份；
丁基羥基茴香醚O. 06份。2)在氮氣氣氛下，將二異氰酸酯、聚二元醇和磷酸在催化劑的作用下在反應釜中於90°C反應，直至NCO異氰酸基團含量降至2% ；
3)繼續往反應釜中加入親水擴鏈劑擴鏈，保溫繼續反應Ih；
4)步驟3)反應結束，降溫至4(T50°C繼續往反應釜中加入中和劑對反應液進行中和，中和後繼續往反應液中加入小分子擴鏈劑或交聯劑、表面活性劑，在4(T50°C下繼續反應14min ；
5)步驟4)反應結束，在快速攪拌下加入去離子水進行攪拌乳化均勻，乳化均勻後往反應液中繼續加入填料、著色劑、抗氧劑進行攪拌分散均勻，得到所述的水性聚氨酯合成革漿料。
權利要求
1.一種水性聚氨酯合成革漿料，其特徵在於其包括以下重量份數的組份 二異氰酸酯10份 聚二元醇10 50份； 磷酸O. 005^0. 01 份； 催化劑O. οΓο. I份； 親水擴鏈劑O. ΟΓο. I份； 中和劑O. 008^0. I份； 小分子擴鏈劑或交聯劑O. οΓο. I份； 表面活性劑ο. οΓο. I份； 去尚子水20 60份； 填料8 30份； 著色劑0. ΟΓο. 2份； 抗氧劑0. 02 0. I份。
2.根據權利要求I所述的水性聚氨酯合成革漿料，其特徵在於所述二異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(iroi)、六亞甲基二異氰酸酯(HDI)、二環己基甲烷二異氰酸酯(HMDI)或苯二亞甲基二異氰酸酯(XDI)中的一種或其中兩種以上的混合物。
3.根據權利要求I所述的水性聚氨酯合成革漿料，其特徵在於所述聚二元醇為聚醚二元醇或聚酯二元醇，所述的聚醚二元醇為聚乙二醇、聚丙二醇、聚四氫呋喃二醇或聚氧四甲撐二醇中的一種或幾種的共聚混合物；所述的聚酯二元醇為聚己二酸乙二醇、聚己二酸丙二醇、聚己二酸丁二醇、聚己二酸己二醇或聚己二酸二甘醇中的一種或兩種以上的混合物；所述的聚二元醇的羥值在2(T200 mgKOH/g。
4.根據權利要求I所述的水性聚氨酯合成革漿料，其特徵在於所述的親水擴鏈劑為二羥甲基丙酸、二羥甲基丁酸、乙二羥基乙磺酸鹽、乙二胺基乙磺酸鹽、I，2- 二胺基-β -丙磺酸鹽或1，3_ 二胺基-β -丙磺酸鹽中的一種或兩種以上的混合物；所述的中和劑為氫氧化鈉、碳酸鈉、氫氧化鉀或三乙胺中的一種或兩種以上的混合物。
5.根據權利要求I所述的水性聚氨酯合成革漿料，其特徵在於所述的小分子擴鏈劑或交聯劑為己二胺、乙二胺、己二醇、丁二醇、二甘醇、甘油或三羥甲基丙烷中的一種或兩種以上的混合物；所述的催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、三氧化二銻、三氯丁基錫或鈦酸四丁酯中的一種或兩種以上的混合物，優選二月桂酸二丁基錫和辛酸亞錫。
6.根據權利要求I所述的水性聚氨酯合成革漿料，其特徵在於所述表面活性劑為陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑，陰離子表面活性劑為烷基苯磺酸鈉、烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、烷基磺酸鈉或烷基聚氧乙烯醚羧酸鈉中的一種或其混合物；非離子表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、多元醇酯聚氧乙烯醚或脂肪酸聚乙二醇酯中的一種或兩種以上的混合物。
7.根據權利要求I所述的水性聚氨酯合成革漿料，其特徵在於所述填料為木質粉、輕質碳酸鈣或硫酸鈣中的一種或幾種的混合物；所述著色劑為炭黑、鈦白粉，偶氮顏料或酞菁顏料中的一種或幾種；所述抗氧劑為丁基羥基茴香醚、二丁基羥基甲苯、沒食子酸丙酯中的一種或兩種以上的混合物。
8.根據權利要求I所述的水性聚氨酯合成革漿料的製備方法，其特徵在於所述製備方法包括以下步驟 1)在氮氣氣氛下，將二異氰酸酯、聚二元醇和磷酸在催化劑的作用下在反應釜中於7(T90°C反應，直至NCO異氰酸基團含量降至2% ； 2)繼續往反應釜中加入親水擴鏈劑擴鏈，保溫繼續反應Ih； 3)步驟2)反應結束，降溫至4(T50°C繼續往反應釜中加入中和劑對反應液進行中和，中和後繼續往反應液中加入小分子擴鏈劑或交聯劑、表面活性劑，在4(T50°C下繼續反應10 15min ； 4)步驟3)反應結束，在快速攪拌下加入去離子水進行攪拌乳化均勻，乳化均勻後往反應液中繼續加入填料、著色劑、抗氧劑進行攪拌分散均勻，得到所述的水性聚氨酯合成革漿料。
9.水性聚氨酯合成革漿料的應用，其特徵在於所述水性聚氨酯合成革漿料作為製備合成革的應用。
10.根據權利要求9所述的水性聚氨酯合成革漿料的應用，其特徵在於將所述的水性聚氨酯合成革漿料塗布於的無紡布上，置於紅外或微波環境下烘乾，得到所述合成革。
全文摘要
本發明公開了一種水性聚氨酯合成革漿料及其製備方法和應用，其包括二異氰酸酯、聚二元醇磷酸、催化劑、親水擴鏈劑、中和劑、小分子擴鏈劑或交聯劑、表面活性劑等。水性聚氨酯合成革漿料的製備方法包括1)將二異氰酸酯、聚二元醇和磷酸在催化劑的作用下進行聚合；2)加入親水擴鏈劑擴鏈；3)將反應液降溫中和後，繼續加入小分子擴鏈劑或交聯劑、表面活性劑繼續反應；4)乳化，加入助劑攪拌均勻。本發明的配方中加入了磷酸，提高了最終最製備的合成革漿料與無紡布的潤溼性，進而可簡化製備合成革的工藝，並提高製備的合成革的性能。同時，還嚴格控制二異氰酸酯和聚二元醇的投料比例，使最終製備的合成革剝離強度好，回彈性適中，手感性好。
文檔編號D06N3/14GK102863605SQ201210372280
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月29日 優先權日2012年9月29日
發明者陳建福, 黃慧珍, 林祥福, 蘇火煌 申請人:漳州職業技術學院