一種自動乾燥冷卻平衡稱重裝置及方法
2023-06-29 12:49:01 1
一種自動乾燥冷卻平衡稱重裝置及方法
【專利摘要】本發明涉及一種自動乾燥冷卻平衡稱重裝置，其特徵在於：主要由測試箱體及安裝於測試箱體內的轉動託架機構、稱重機構、溫溼度傳感器構成，在測試箱體上制有乾燥空氣的進氣口及出氣口，轉動託架機構由伺服電機、轉軸、環形託架及瓶體託盤構成，伺服電機通過轉軸驅動環形託架轉動，在環形託架上設置有4-20個瓶體託盤，在測試箱體內安裝溫溼度傳感器。本自動乾燥冷卻平衡稱重裝置及稱重方法，可實現在測試箱體的封閉環境下進行冷卻及稱重，不受外界環境影響，且可實現連續稱重，多個試樣檢測結果穩定性好，是一種具有較高創新性的包裝瓶乾燥冷卻稱重裝置及方法。
【專利說明】一種自動乾燥冷卻平衡稱重裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於包裝檢測裝置領域，特別是一種自動乾燥冷卻平衡稱重裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在衛生性能蒸發殘渣檢測中，主要採用如下方法:先用烘箱對玻璃燒瓶進行烘乾處理，然後將烘乾過的燒瓶放在玻璃乾燥器中進行冷卻處理，之後再用精密天平進行稱重。現有的檢測方法存在諸多問題:首先，玻璃乾燥器的溼度不穩定，無法調節；其次，試樣由烘箱取出稱量，其過程會多次受到環境溼度的影響；而且，對於多個樣品的稱量受環境影響更加明顯，檢測結果重複性較差，甚至數據無法進行統計計算和分析。這些因素均影響檢驗結果的判定。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於克服現在技術中的不足，提供一種自動乾燥冷卻平衡稱重裝置，可實現在測試箱體的封閉環境下進行冷卻及稱重，不受外界環境影響，且可實現連續稱重，多個試樣檢測結果穩定性好。
[0004]本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種自動乾燥冷卻平衡稱重裝置，其特徵在於:主要由測試箱體及安裝於測試箱體內的轉動託架機構、稱重機構、溫溼度傳感器構成，在測試箱體上制有乾燥空氣的進氣口及出氣口，轉動託架機構由伺服電機、轉軸、環形託架及瓶體託盤構成，伺服電機通過轉軸驅動環形託架轉動，在環形託架上設置有4-20個瓶體託盤，在測試箱體內安裝溫溼度傳感器。
[0006]而且，所述的稱重機構為自動升降稱重機構，該自動升降稱重機構由伺服電機、絲槓及稱重傳感器構成，伺服電機通過傳動機構驅動縱向安裝的絲槓升降運動，在絲槓的頂端通過稱重傳感器安裝座安裝所述稱重傳感器。
[0007]而且，所述的瓶體託盤為具有一定深度的筒形。
[0008]而且，所述的轉動託架機構的伺服電機連接至控制單元。
[0009]而且，所述的自動稱重機構的伺服電機連接至控制單元。
[0010]而且，所述的溫溼度傳感器連接至控制單元。
[0011]而且，所述的稱重傳感器連接至控制單元。
[0012]一種自動平衡稱重方法，其特徵在於:該稱重方法的步驟為:
[0013]⑴.採用烘箱對一組玻璃燒瓶進行烘乾處理；
[0014](2).將烘乾後的燒瓶逐一放置入測試箱體內的瓶體託盤內，關閉測試箱體的艙門；
[0015](3).測試箱體內持續通入乾燥空氣，調節溫溼度，使測試箱體內溫度為20-30°C，相對溼度為6-12% ；
[0016](4).開啟轉動託架機構，使其分度式間歇性轉動；開啟自動升降稱重機構，使其與轉動託架機構同頻率的間歇性上升，當轉動託架機構上的一個瓶體託盤轉動至自動升降稱重機構上方時，轉動託架機構停止運行，自動升降稱重機構上升，實現對瓶體託盤內燒瓶的稱重，通過控制單元採集數據，數據採集完成後，自動升降稱重機構下降，轉動託架機構繼續轉動，進行下一次稱重；
[0017](5).控制單元按照時間對一組燒瓶測試過程中的稱量數據、溫度、溼度進行記錄，並對稱量結果進行處理，完成對燒瓶的自動稱重。
[0018]本發明的優點和有益效果為:
[0019]1、本自動乾燥冷卻平衡稱重裝置，可同時對一組燒瓶進行稱重，稱重過程全部在測試箱體內完成，無需拿取，不受外界環境因素影響，大幅提高瓶體衛生性能蒸發殘渣試驗的準確性，對多個燒瓶進行測試，檢測數據重複性好，測試過程更加準確可靠。
[0020]2、本自動乾燥冷卻平衡稱重裝置，在測試箱體內通入乾燥空氣，並控制其溫度及相對溼度符合設計要求，空氣溫度保證瓶體的乾燥效果，乾燥空氣的相對溼度處於6-12%之間，不宜低於6%，否則會造成乾燥箱內電氣元件產生靜電，造成隱患，相對溼度優選10%。
[0021]3、本自動乾燥冷卻平衡稱重裝置，採用間歇性升起的自動升降稱重機構，實現對試件的逐一稱重，運行平穩，由伺服電機控制，動作精確性好。
[0022]4、本自動乾燥冷卻平衡稱重裝置及稱重方法，可實現在測試箱體的封閉環境下進行冷卻及稱重，不受外界環境影響，且可實現連續稱重，多個試樣檢測結果穩定性好，是一種具有較高創新性的包裝瓶乾燥冷卻稱重裝置及方法。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明的結構示意圖；
[0024]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0025]圖3為圖2的B-B向剖視圖。
[0026]附圖標記:
[0027]1-乾燥空氣進氣口、2-測試箱體、3-艙門、4-乾燥空氣出氣口、5-稱重傳感器、6-瓶體託盤、7-環形託架、8-連杆、9-轉軸、10-絲槓、11-套筒、12-傳動機構、13-伺服電機、14-溫溼度傳感器、15-軸承座、16-伺服電機、17-水平架。
【具體實施方式】
[0028]下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護範圍。
[0029]一種自動乾燥冷卻平衡稱重裝置，其主要由測試箱體2及安裝於測試箱體內的轉動託架機構、稱重機構、溫溼度傳感器14構成，在測試箱體上制有乾燥空氣進氣口 I及乾燥空氣出氣口 4，轉動託架機構由伺服電機16、轉軸9、環形託架7及瓶體託盤6構成，轉軸通過軸承座15安裝在測試箱體內的水平架17上，環形託架通過連杆8固裝在轉軸頂部。伺服電機通過轉軸驅動環形託架轉動，在環形託架上設置有4-20個瓶體託盤，本實施例中為10個。瓶體託盤為具有一定深度的筒形，便於穩妥的放置燒瓶，同時便於自動升降稱重機構對其進行託起稱重。轉動託架機構的伺服電機連接至控制單元。在測試箱體的正面安裝有密封式的艙門3。在測試箱體內安裝溫溼度傳感器。[0030]稱重機構為自動升降稱重機構，該自動升降稱重機構由伺服電機13、絲槓10及稱重傳感器5構成，伺服電機通過傳動機構12驅動縱向安裝的絲槓升降運動，絲槓嚙合安裝在與水平架固裝的縱向套筒11內。在絲槓的頂端通過稱重傳感器安裝座安裝所述稱重傳感器。自動稱重機構的伺服電機連接至控制單元。溫溼度傳感器連接至控制單元。稱重傳感器連接至控制單元。
[0031 ] 一種自動平衡稱重方法，該稱重方法的步驟為:
[0032]⑴.採用烘箱對一組玻璃燒瓶進行烘乾處理；
[0033](2).將烘乾後的燒瓶逐一放置入測試箱體內的瓶體託盤內，關閉測試箱體的艙門；
[0034]⑶.測試箱體內持續通入乾燥空氣，調節溫溼度，使測試箱體內溫度為23°C，相對溼度為10% ；
[0035](4).開啟轉動託架機構，使其分度式間歇性轉動；開啟自動升降稱重機構，使其與轉動託架機構同頻率的間歇性上升，當轉動託架機構上的一個瓶體託盤轉動至自動升降稱重機構上方時，轉動託架機構停止運行，自動升降稱重機構上升，實現對瓶體託盤內燒瓶的稱重，通過控制單元採集數據，數據採集完成後，自動升降稱重機構下降，轉動託架機構繼續轉動，進行下一次稱重；
[0036](5).控制單元按照時間對一組燒瓶測試過程中的稱量數據、溫度、溼度進行記錄，並對稱量結果進行處理，完成對燒瓶的自動稱重。
[0037]儘管為說明目的公開的本發明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解，在不脫離本發明及所附權利要求的精神和範圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此本發明的範圍不局限於實施例和附圖所公開的內容。
【權利要求】
1.一種自動乾燥冷卻平衡稱重裝置，其特徵在於:主要由測試箱體及安裝於測試箱體內的轉動託架機構、稱重機構、溫溼度傳感器構成，在測試箱體上制有乾燥空氣的進氣口及出氣口，轉動託架機構由伺服電機、轉軸、環形託架及瓶體託盤構成，伺服電機通過轉軸驅動環形託架轉動，在環形託架上設置有4-20個瓶體託盤，在測試箱體內安裝溫溼度傳感器。
2.根據權利要求1所述的自動乾燥冷卻平衡稱重裝置，其特徵在於:所述的稱重機構為自動升降稱重機構，該自動升降稱重機構由伺服電機、絲槓及稱重傳感器構成，伺服電機通過傳動機構驅動縱向安裝的絲槓升降運動，在絲槓的頂端通過稱重傳感器安裝座安裝所述稱重傳感器。
3.根據權利要求1所述的自動乾燥冷卻平衡稱重裝置，其特徵在於:所述的瓶體託盤為具有一定深度的筒形。
4.根據權利要求1所述的自動乾燥冷卻平衡稱重裝置，其特徵在於:所述的轉動託架機構的伺服電機連接至控制單元。
5.根據權利要求2所述的自動乾燥冷卻平衡稱重裝置，其特徵在於:所述的自動稱重機構的伺服電機連接至控制單元。
6.根據權利要求1所述的自動乾燥冷卻平衡稱重裝置，其特徵在於:所述的溫溼度傳感器連接至控制單元。
7.根據權利要求2所述的自動乾燥冷卻平衡稱重裝置，其特徵在於:所述的稱重傳感器連接至控制單元。
8.—種自動乾燥冷卻平衡稱重方法，其特徵在於:該稱重方法的步 驟為: ⑴.採用烘箱對一組玻璃燒瓶進行烘乾處理； ⑵.將烘乾後的燒瓶逐一放置入測試箱體內的瓶體託盤內，關閉測試箱體的艙門； ⑶.測試箱體內持續通入乾燥空氣，調節溫溼度，使測試箱體內溫度為20-30°C，相對溼度為6-12% ； (4).開啟轉動託架機構，使其分度式間歇性轉動；開啟自動升降稱重機構，使其與轉動託架機構同頻率的間歇性上升，當轉動託架機構上的一個瓶體託盤轉動至自動升降稱重機構上方時，轉動託架機構停止運行，自動升降稱重機構上升，實現對瓶體託盤內燒瓶的稱重，通過控制單元採集數據，數據採集完成後，自動升降稱重機構下降，轉動託架機構繼續轉動，進行下一次稱重； (5).控制單元按照時間對一組燒瓶測試過程中的稱量數據、溫度、溼度進行記錄，並對稱量結果進行處理，完成對燒瓶的自動稱重。
【文檔編號】G01G17/00GK103644956SQ201310662772
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月6日 優先權日:2013年12月6日
【發明者】牛淑梅, 王振華 申請人:中國包裝科研測試中心