發泡模具的活動擋塊的製作方法

2023-06-07 18:31:21

專利名稱：發泡模具的活動擋塊的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於複合材料技術領域，主要涉及一種發泡模具的活動擋塊，主要應用於玻纖增強聚氨酯複合板材的生產。
背景技術：
玻纖增強聚氨酯複合板材是採用硬質聚氨酯泡沫為基體、連續玻璃纖維為增強體複合而成，作為結構材料，不僅強度很高，而且重量與普通木材一樣，輕質且加工性能出色， 又被稱複合木材。另外，由於原材料是塑料，因此經久耐用、防水性也出類拔萃。作為替代木材、水泥以及其它塑料的材料，廣泛應用於軌道建設、水處理設施、建築、工廠設施以及水產養殖等眾多領域。玻纖增強聚氨酯複合板材主要使用雙履帶式層壓機生產，聚氨酯在上下鏈板與模具擋塊形成的模腔內發泡固化，通過電機帶動上下鏈板循環轉動脫模，可以實現連續生產。 但是，一般的層壓機模腔的兩塊擋塊是通過螺釘固定在下鏈板上，不能實現擋塊的左右移動，從而固定了模腔的寬度，生產的複合板材寬度不可調。如果需要的板材寬度大於實際生產的板材寬度，則需要將多塊板材進行粘接處理，這樣不僅耗費了時間以及資源，還有可能影響到板材的強度。
發明內容為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提出一種發泡模具的活動擋塊。為完成上述發明任務本實用新型採用如下技術方案一種發泡模具的活動擋塊，所述的活動擋塊由擋塊和鋸齒塊構成；所述的擋塊為由擋板與底板構成的L形，所述底板的上表面具有鋸齒槽；所述鋸齒塊的下表面具有與底板上的鋸齒槽相嚙合的鋸齒，所述的鋸齒塊上具有供連接螺栓穿過、與下鏈板上的固定孔相對應的通孔；所述的底板上具有供連接螺栓穿過的條形孔；由連接螺栓將鋸齒塊、底板與下鏈板連為一體。鋸齒塊上所具有的通孔為圓形孔或橢圓形孔。本實用新型提出的一種發泡模具的活動擋塊，擋塊底板上所開置的條形孔，在需要調整模具型腔時，活動擋板可左右移動，實現了在一定範圍內調節玻纖增強聚氨酯複合板材發泡模具型腔的寬度，從而調整生產的複合板材寬度的目的，調整方便、快捷，不但減少了後續加工的工作量，同時也節省了材料和時間。採用鋸齒塊與底板之間鋸齒嚙合和連接螺栓相互配合的結構，即可使擋塊左右移動調整型腔的寬度，在調整型腔的寬度時快捷方便，同時保證了活動擋塊與下鏈板連接的可靠性，保證了活動擋塊與下鏈板的連接強度及生產中產生的發泡強度，使活動擋塊不會出現滑動及彎曲變形的現象。

圖1為雙履帶式層壓機的示意圖。
3[0010]圖2為圖1的A向視圖。圖3為擋塊的結構俯視圖。圖4為鋸齒塊的結構俯視圖。圖5為本實用新型第二種實施例的結構示意圖。圖中1、上鏈板，2、下鏈板，3、鋸齒塊，4、連接螺栓，5、彈簧墊圈，6、墊片，7、肋板， 8、型腔，9、擋板，10、底板，11、條形孔，12、通孔。
具體實施方式
結合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明，但本實用新型的保護範圍不僅局限於下述實施例所描述的情況。如圖1、圖2所示，多個固定在下鏈板2上並相對設置的兩排擋塊之間構成發泡模具的型腔8，聚氨酯發泡原料通過型腔8發泡固化，由雙履帶層壓機的上下履帶轉動脫模， 實現連續生產。本實用新型提出的活動擋塊由擋塊和鋸齒塊3構成；所述的擋塊為由擋板 9與底板10構成的L形，所述擋板9與底板10的兩側通過鋼板連接，中間部位通過肋板7 連接加強；所述的肋板7為三角形；所述底板10的上表面具有鋸齒槽，所述鋸齒塊3的下表面具有與底板10上的鋸齒槽相嚙合的鋸齒，保證了擋塊與鋸齒塊3相互之間不能左右移動；所述的鋸齒塊3具有供連接螺栓4穿過、與下鏈板2上固定孔相對應的通孔12，所述的通孔12為圓形孔或橢圓形孔，該實施例中通孔12為圓形孔；所述的底板10上具有供連接螺栓4穿過的條形孔11 ；由連接螺栓4將鋸齒塊3、底板10與下鏈板2連為一體；該實施例中，對應每個擋塊設置有兩個鋸齒塊3，兩個鋸齒塊3在底板10上對稱設置，對應兩個鋸齒塊3分別設置有連接螺栓4，在擋塊的底板10上具有兩個使連接螺栓4穿過的條形孔11。安裝時，首先按照所需型腔8的寬度使擋塊左右移動，達到所需型腔8的寬度後， 將鋸齒塊3下表面的鋸齒與底板10上的鋸齒槽嚙合，使活動擋塊10與鋸齒塊3之間相互固定，將連接螺栓4穿過鋸齒塊3的通孔12、底板10上的條形孔11、下鏈板2上的固定孔， 將鋸齒塊3、擋塊與下鏈板2固聯，並在連接螺栓4與鋸齒塊3之間有墊片6和彈簧墊圈5。所述的活動擋塊10以及鋸齒塊3均為不鏽鋼材料，在經過計算得到的聚氨酯發泡強度較低時，也可以採用經過防腐處理的普通鋼材。當需要增大複合板材的寬度時，即增大型腔8的寬度，將兩個擋塊由中間向兩邊移動後，使鋸齒塊與底板11的鋸齒槽相嚙合，然後由連接螺栓4將鋸齒塊3、擋塊固定在下鏈板2上；當需要減小複合板材的寬度時，即減小型腔8的寬度，將兩個擋塊由兩邊向中間移動後，使鋸齒塊與底板11的鋸齒槽相嚙合，然後由連接螺栓4將鋸齒塊3、擋塊固定在下鏈板2上。如圖5給出的實施例，其主體結構同實施例1，該實施例中，對應每個擋塊設置有一個鋸齒塊3，在擋塊的底板10上具有一個與連接螺栓4對應的條形孔11。
權利要求1.一種發泡模具的活動擋塊，其特徵是所述的活動擋塊由擋塊和鋸齒塊(3)構成；所述的擋塊為由擋板(9)與底板(10)構成的L形，所述底板(10)的上表面具有鋸齒槽；所述鋸齒塊(3)的下表面具有與底板(10)上的鋸齒槽相嚙合的鋸齒，所述的鋸齒塊(3)具有供連接螺栓(4)穿過、與下鏈板(2)上的固定孔相對應的通孔(12)；所述的底板(10)上具有供連接螺栓(4)穿過的條形孔(11)；由連接螺栓(4)將鋸齒塊(3)、底板(10)與下鏈板(2) 連為一體。
2.根據權利要求1所述的發泡模具的活動擋塊，其特徵是鋸齒塊(3)所具有的通孔 (12)為圓形孔或橢圓形孔。
3.根據權利要求1所述的發泡模具的活動擋塊，其特徵是對應每個擋塊設置有兩個鋸齒塊(3 )，兩個鋸齒塊(3 )在底板(10 )上對稱設置，對應兩個鋸齒塊(3 )分別設置有連接螺栓(4)，在擋塊的底板(10)上具有兩個使連接螺栓(4)穿過的條形孔(11)。
4.根據權利要求1所述的發泡模具的活動擋塊，其特徵是對應每個擋塊設置有一個鋸齒塊(3)，在擋塊的底板(10)上具有一個使連接螺栓(4)穿過的條形孔(11)。
專利摘要本實用新型屬於板材成型技術領域，提出的一種發泡模具的活動擋塊，由擋塊和鋸齒塊(3)構成；所述的擋塊為由擋板(9)與底板(10)構成的L形，所述底板(10)的上表面具有鋸齒槽；所述鋸齒塊(3)的下表面具有與底板(10)上的鋸齒槽相嚙合的鋸齒，所述的鋸齒塊(3)具有供連接螺栓(4)穿過、與下鏈板(2)上的固定孔相對應的通孔(12)；所述的底板(10)上具有供連接螺栓(4)穿過的條形孔(11)；由連接螺栓(4)將鋸齒塊(3)、底板(10)與下鏈板(2)連為一體。本實用新型實現了在一定範圍內調節發泡模具型腔的寬度，從而調整複合板材寬度的目的，並具有調整方便、快捷的特點。
文檔編號B29C44/58GK202200462SQ20112025046
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月15日 優先權日2011年7月15日
發明者沙磊, 王安斌, 米垚 申請人:洛陽雙瑞橡塑科技有限公司