一種仿瓷用具自動打磨機的製作方法

2023-06-08 11:19:32

本實用新型涉及仿瓷產品打磨設備，特別涉及一種仿瓷用具自動打磨機。

背景技術：

目前，現有的仿瓷用具打磨機操作不便，安全係數低，打磨效率慢，打磨質量差，不適合長期使用。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術的上述缺陷，提供一種結構簡單、使用方便的仿瓷用具自動打磨機。

為解決現有技術的上述缺陷，本實用新型提供的技術方案是：一種仿瓷用具自動打磨機，包括機架，所述機架上設有堆料上料區、夾緊打磨區和打磨裝置安裝區，所述堆料上料區內設有備料裝置和吸料上料裝置，所述夾緊打磨區內設有夾緊裝置，所述打磨裝置安裝區內設有具有粗磨和細磨功能的打磨裝置，所述吸料上料裝置從所述備料裝置上吸取產品，所述吸料上料裝置吸取產品輸送至所述夾緊裝置上，所述夾緊裝置將產品夾緊、並推送產品至打磨裝置的位置，所述打磨裝置對產品進行打磨，所述夾緊裝置夾緊的產品在打磨時可以360度旋轉，所述機架上還設有一控制箱。

作為本實用新型仿瓷用具自動打磨機的一種改進，所述備料裝置包括可以左右調節位置的放料板，所述放料板上設有兩個放料區域，兩個所述放料區域可以交叉上料，所述放料區域內設有十字槽，所述十字槽的四條槽路均分別安裝一根垂直向上、並可以在所述十字槽內自由調節距離的定位杆，所述放料板安裝在兩條滑軌上，所述放料板由一氣動裝置控制左右移動。

作為本實用新型仿瓷用具自動打磨機的一種改進，所述吸料上料裝置包括一吸料支架，所述吸料支架上設有一可以左右調節位置的吸料懸臂，所述吸料懸臂上設有一個可以沿該吸料懸臂前後移動、並下行取料的吸料氣缸，所述吸料氣缸的一側設有一導杆，所述吸料氣缸的活塞杆端部設有一吸盤支架，所述吸盤支架的下端安裝有一吸盤，所述導杆的下端部連接在所述吸盤支架上，所述吸料氣缸由一水平推動氣缸控制前後移動，所述水平推動氣缸的活塞杆端部連接在所述吸料支架的上端部。

作為本實用新型仿瓷用具自動打磨機的一種改進，所述吸料上料裝置還包括一推料支架，所述推料支架安裝在所述吸料懸臂上，所述推料支架與所述吸料氣缸的安裝板連接，所述推料支架由所述水平推動氣缸控制前後移動，所述推料支架呈L形。

作為本實用新型仿瓷用具自動打磨機的一種改進，所述推料支架的下端水平高度低於所述吸盤的水平高度。

作為本實用新型仿瓷用具自動打磨機的一種改進，所述夾緊裝置包括下支架和上支架，所述下支架的方框內設有導杆支架，所述下支架的一側設有一電機支架，所述電機支架上安裝有一推動所述上支架向上升起或下降的電機，所述導杆支架上間隔安裝有四根連接所述上支架的上支架導杆，所述導杆支架的中部穿設有一螺杆，所述螺杆的上端連接所述上支架，所述螺杆的下端設有從動皮帶輪，所述從動皮帶輪通過皮帶連接主動皮帶輪，所述主動皮帶輪安裝在所述電機的輸出軸上；

所述上支架的上端部安裝有一夾緊氣缸支架和推送氣缸支架，所述推送氣缸支架上平面設有導軌，所述推送氣缸支架的下平面安裝有一推送氣缸，所述夾緊氣缸支架安裝在所述導軌上，所述夾緊氣缸支架的一端安裝有夾緊氣缸；

所述上支架的下端一側水平延伸出一託盤平臺，所述託盤平臺的下平面安裝有一角度控制氣缸，所述託盤平臺的上平面設有產品託盤，所述產品託盤與所述角度控制氣缸連接。

作為本實用新型仿瓷用具自動打磨機的一種改進，所述打磨裝置包括角度轉動控制電機和主驅動電機，所述主驅動電機控制一個粗打磨裝置和一個細打磨裝置，所述粗打磨裝置和細打磨裝置之間的夾角為90度。

作為本實用新型仿瓷用具自動打磨機的一種改進，所述主驅動電機的輸出軸上設有兩個主動皮帶輪，兩個主動皮帶輪分別通過皮帶帶動所述粗打磨裝置和細打磨裝置。

作為本實用新型仿瓷用具自動打磨機的一種改進，所述粗打磨裝置包括粗磨輪軸，所述粗磨輪軸上設有粗磨輪、從動皮帶輪和粗磨輪護蓋安裝板，所述粗磨輪護蓋安裝板下端安裝有一U形粗磨輪護蓋；

所述細打磨裝置包括細打磨輪軸，所述細打磨輪軸上設有細打磨輪、從動皮帶輪和細打磨輪護蓋安裝板，所述細打磨輪護蓋安裝板下端安裝有一U形細打磨輪護蓋。

作為本實用新型仿瓷用具自動打磨機的一種改進，所述打磨裝置安裝區上對應所述夾緊裝置的一側設有一粉塵收集裝置。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：本實用新型在打磨仿瓷產品的時候，從上料到打磨完成，均是自動操作，不僅安全係數大大提高，人工勞動量也大幅度降低，打磨效率高，產品加工質量品質好。

附圖說明

下面就根據附圖和具體實施方式對本實用新型及其有益的技術效果作進一步詳細的描述，其中：

圖1是本實用新型立體結構示意圖。

圖2是本實用新型夾緊裝置結構示意圖。

附圖標記名稱：1、機架2、堆料上料區3、夾緊打磨區4、打磨裝置安裝區5、備料裝置6、吸料上料裝置7、夾緊裝置8、打磨裝置9、粉塵收集裝置51、放料板52、放料區域53、十字槽54、定位杆55、滑軌61、吸料支架62、吸料懸臂63、吸料氣缸64、導杆65、吸盤支架66、吸盤67、水平推動氣缸68、推料支架71、下支架72、上支架73、導杆支架74、電機支架75、電機76、上支架導杆77、螺杆721、夾緊氣缸支架722、推送氣缸支架723、推送氣缸724、夾緊氣缸725、託盤平臺726、角度控制氣缸727、產品託盤81、角度轉動控制電機82、主驅動電機83、粗打磨裝置84、細打磨裝置831、粗磨輪軸832、粗磨輪833、粗磨輪護蓋安裝板834、U形粗磨輪護蓋841、細打磨輪軸842、細打磨輪843、細打磨輪護蓋安裝板844、U形細打磨輪護蓋。

具體實施方式

下面就根據附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型的實施方式不局限於此。

如圖1和圖2所示，一種仿瓷用具自動打磨機，包括機架1，機架1上設有堆料上料區2、夾緊打磨區3和打磨裝置安裝區4，堆料上料區2內設有備料裝置5和吸料上料裝置6，夾緊打磨區3內設有夾緊裝置7，打磨裝置安裝區4內設有具有粗磨和細磨功能的打磨裝置8，吸料上料裝置6從備料裝置5上吸取產品，吸料上料裝置6吸取產品輸送至夾緊裝置7上，夾緊裝置7將產品夾緊、並推送產品至打磨裝置8的位置，打磨裝置8對產品進行打磨，夾緊裝置7夾緊的產品在打磨時可以360度旋轉，機架1上還設有一控制箱。

優選的，備料裝置5包括可以左右調節位置的放料板51，放料板51上設有兩個放料區域52，兩個放料區域52可以交叉上料，放料區域52內設有十字槽53，十字槽53的四條槽路均分別安裝一根垂直向上、並可以在十字槽53內自由調節距離的定位杆54，放料板51安裝在兩條滑軌55上，放料板51由一氣動裝置控制左右移動。

優選的，吸料上料裝置6包括一吸料支架61，吸料支架61上設有一可以左右調節位置的吸料懸臂62，吸料懸臂62上設有一個可以沿該吸料懸臂62前後移動、並下行取料的吸料氣缸63，吸料氣缸63的一側設有一導杆64，吸料氣缸63的活塞杆端部設有一吸盤支架65，吸盤支架65的下端安裝有一吸盤66，導杆64的下端部連接在吸盤支架65上，吸料氣缸63由一水平推動氣缸67控制前後移動，水平推動氣缸67的活塞杆端部連接在吸料支架61的上端部。

優選的，吸料上料裝置6還包括一推料支架68，推料支架68安裝在吸料懸臂62上，推料支架與吸料氣缸的安裝板連接，推料支架由水平推動氣缸控制前後移動，推料支架呈L形。

優選的，推料支架68的下端水平高度低於吸盤66的水平高度。

優選的，夾緊裝置7包括下支架71和上支架72，下支架71的方框內設有導杆支架73，下支架71的一側設有一電機支架74，電機支架74上安裝有一推動上支架72向上升起或下降的電機75，導杆支架73上間隔安裝有四根連接上支架的上支架導杆76，導杆支架73的中部穿設有一螺杆77，螺杆77的上端連接上支架72，螺杆77的下端設有從動皮帶輪，從動皮帶輪通過皮帶連接主動皮帶輪，主動皮帶輪安裝在電機75的輸出軸上；

上支架72的上端部安裝有一夾緊氣缸支架721和推送氣缸支架722，推送氣缸支架722上平面設有導軌，推送氣缸支架722的下平面安裝有一推送氣缸723，夾緊氣缸支架721安裝在導軌上，夾緊氣缸支架721的一端安裝有夾緊氣缸724；

上支架72的下端一側水平延伸出一託盤平臺725，託盤平臺725的下平面安裝有一角度控制氣缸726，託盤平臺725的上平面設有產品託盤727，產品託盤727與角度控制氣缸726連接。

優選的，打磨裝置8包括角度轉動控制電機81和主驅動電機82，主驅動電機82控制一個粗打磨裝置83和一個細打磨裝置84，粗打磨裝置83和細打磨裝置84之間的夾角為90度。

優選的，主驅動電機82的輸出軸上設有兩個主動皮帶輪，兩個主動皮帶輪分別通過皮帶帶動粗打磨裝置83和細打磨裝置84。

優選的，粗打磨裝置83包括粗磨輪軸831，粗磨輪軸831上設有粗磨輪832、從動皮帶輪和粗磨輪護蓋安裝板833，粗磨輪護蓋安裝板833下端安裝有一U形粗磨輪護蓋834；

細打磨裝置84包括細打磨輪軸841，細打磨輪軸841上設有細打磨輪842、從動皮帶輪和細打磨輪護蓋安裝板843，細打磨輪護蓋安裝板843下端安裝有一U形細打磨輪護蓋844。

優選的，打磨裝置安裝區4上對應夾緊裝置7的一側設有一粉塵收集裝置9。

本實用新型的工作流程：在備料裝置5上的兩個區域，放入層疊的瓷盤餐具，吸料上料裝置6從備料裝置5上吸取產品上行，吸料上料裝置6吸取產品輸送至夾緊裝置7上，夾緊裝置7將產品夾緊、並推送產品至打磨裝置8的位置，打磨裝置8對產品進行粗打磨後，控制打磨裝置旋轉90度，再進行細打磨，夾緊裝置7夾緊的產品在打磨時可以360度旋轉，瓷盤餐具邊打磨邊旋轉，提高打磨的質量和效率。

本實用新型的優點是：本實用新型在打磨仿瓷產品的時候，從上料到打磨完成，均是自動操作，不僅安全係數大大提高，人工勞動量也大幅度降低，打磨效率高，產品加工質量品質好。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和結構的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同範圍限定。