一種上熱板真空罩組件移動、翻轉的平板硫化機的製作方法

2023-06-07 23:14:46 1

專利名稱：一種上熱板真空罩組件移動、翻轉的平板硫化機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及框式抽真空平板硫化機技術領域，尤其是涉及一種上熱板、真空罩組件 移動、翻轉的平板硫化機。
背景技術：
框式抽真空平板硫化機整體結構及傳動與四柱式平板硫化機相類似，區別僅是此機用左 右側牆板通過螺釘與上橫梁及下部工作油缸連接，組成穩固的機架。現有的框式抽真空平板 硫化機上熱板、真空罩都固定在上橫梁上，裝卸膠件及清理模具時，只是下熱板隨模具一併 移出合模區，進行脫模、頂出動作。由於上熱板在合模區，下熱板在制品裝卸區，因此現有 的平板硫化機上、下熱板溫度不一致，尤其是模具複雜，裝卸製品操作時間長時尤為突出， 造成上、下模具溫差。因硫化時溫度直接影響硫化反應的速度和膠料的物理機械性能，從而 影響製品的質量。
現有技術中的平板硫化機的形式較多，但如本發明的結構設計卻沒有。 如專利號為ZL200620073720. l—種新型平板硫化機，它由熱壓裝置、油缸、活動式控 制櫃、泵站液壓裝置組成，熱壓裝置固定安裝在油缸的上方，活動式控制櫃固定安裝在熱壓 裝置的右側，泵站液壓裝置固定在活動式控制櫃的下方油缸的右邊。本實用新型採用模塊化 設計，硫化機的四個部分緊密結合在一起，大大降低了佔地面積，每個部分都可以方便的拆 卸。
又如專利號為ZL00210087. 8鎖模平板硫化機，有機身及機身立柱滑動套接的滑塊，滑塊 與機身上梁設有相互對壓真空罩或模具座，滑塊與機身之間設有行程油缸，滑塊與機身底座 的主油缸之間帶有可插入的墊板，墊板可帶有設置在滑塊的電動或氣動或液壓驅動機構，這 樣一是就有效地縮短主油缸的行程。以提高工作效率。
再如專利號為ZL200520124430.0實用新型的一種保溫式平板硫化機，包括下、下工作檯 ，在上、下工作檯的周部設有包圍除工作面之外的工作區域的保溫殼，保溫殼安裝在上、下 工作檯的外側面上。使工作區域與外界之間處於半封閉狀態，工作區域內的空氣流動性降低 ，保溫性能提高，工件升溫快，節省電能。
以上這些平板硫化機與本發明的結構大不相同。

發明內容
本實用新型的目的是為了解決現有的平板硫化機上、下熱板溫度不一致，模具複雜，裝 卸製品操作時間長時尤為突出，造成上、下模具溫差影響產品質量的問題，提供一種開模後 ，滑板與上橫梁分離，上熱板移動翻轉後，與下熱板移模一樣都在合模區外，工況相同，上 、下熱板溫度一致，保證了製品的質量，且結構緊湊，作業空間大，便於裝卸膠件及清理模 具的上熱板真空罩組件移動、翻轉的平板硫化機。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的這種上熱板真空罩組 件移動、翻轉的平板硫化機，包括由左右側牆板、上梁組成的機架，其特徵是所述的機架上 端上梁下部設有上滑板，上滑板的兩側分別裝有前導輪組件和後導輪組件，前導輪組件上連 接一翻轉板組件，機架一側的推拉油缸的活塞杆與上滑板鉸接；所述的機架的下端設有工作
油缸，工作油缸上面設有下熱板組合。
作為優選，所述的上滑板上固定一真空罩，真空罩上設有上熱板組件。熱板組件與真空 罩相互固定。
作為優選，所述的前導輪組件與後導輪組件放置於內導軌和外導軌上面，內導軌和外導 軌各設有兩件，分別固定在側牆板的左右兩側。內導軌和外導軌的形式可以有多種，如槽式 、鑲嵌式、鉤嵌式等等。
作為優選，所述的真空罩由上真空罩與下真空罩通過拉杆密封組合，拉杆外套上設有彈 簧。當下熱板上升時，通過彈簧可使真空罩緊貼下熱板跟隨著上下移動，從而實現真空密封
作為優選，所述的推拉油缸固定在油缸支座上，油缸支座固定在上梁上。油缸支座也可 固定在左右側牆板上。
作為優選，所述的翻轉板組件上設有翻轉連板，翻轉連板上兩側設有長槽，長槽的槽寬 與導向定位銷配合。導向定位銷與上梁固定。
因此，本實用新型是一種結構設計合理，可完成滑板與上梁分離，上熱板與下熱板都移 模在在合模區外，工況相同，上、下熱板溫度一致，保證了製品的質量的平板硫化機。


圖l是本實用新型的一種結構示意圖。
圖2是本實用新型圖1的A向示意圖。 圖3是本實用新型圖1的B-B剖視示意圖。圖4是本實用新型圖1的件11裝配處的一種局部視示意圖。
圖中1.上梁，2.上滑板，3.上熱板組件，4.側牆板，5.上真空罩，6.下真空罩 ，7.前導輪組件，8.內導軌，9.後導輪組件，10.外導軌，11.翻轉板組件，12.推拉油 缸，13.油缸支座，14.緩衝裝置，15.拉杆。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。 參見圖l，本實施例主要包括由左右側牆板4、上梁l組成的機架。
上滑板2、在機架上端上梁1的下部設一上滑板2，上滑板2上固定一真空罩，真空罩由上 真空罩5與下真空罩6通過拉杆15密封組合在一起，拉杆15外套上設有彈簧，上熱板組件3與 上真空罩5聯接。
上滑板2的兩側分別裝有前導輪組件7和後導輪組件9，前導輪組件7上連接一翻轉板組件 11，前導輪組件7與後導輪組件9同時放置於內導軌8和外導軌10上面，內導軌8和外導軌10各 設有兩件，分別固定在側牆板4的左右兩側，外導軌10上設有橡膠式緩衝裝置14。
機架一側的推拉油缸12的活塞杆與上滑板2鉸接，推拉油缸12固定在油缸支座13上，油 缸支座13固定在上橫梁1上。
翻轉板組件ll上設一翻轉連板，翻轉連板上兩側設有T型長槽，T型長槽的槽寬與導向定 位銷配合，導向定位銷固定在上梁上。
機架的下端設有工作油缸17，工作油缸17上面設有下熱板組合16。
工作時，高壓油進入推拉油缸12的無杆腔，活塞杆伸出，推動上滑板2，因上熱板組件3 和真空罩裝於上滑板2，此組合件由裝於上滑板2上的前導輪組件7和後導輪組件9沿內導軌8 和外導軌10前移，因設有緩衝裝置14，使動作平穩，前移的同時並沿翻轉板組件ll迴轉至易 操作位置。
同樣高壓油進入推拉油缸12的有杆腔，活塞杆內縮，拉動上滑板2上的組裝件一起進入 合模區域，此時此組裝件由前導輪組件7和後導輪組件9支撐。
此結構的特點在於上滑板2與上梁1分離並有一定間距，所以動作滑動流暢，且拉杆15套 有四個彈簧，下真空罩6可上下移動，確保抽真空動作，不用油缸控制，結構緊湊。
上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡 單變換後的結構均屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種上熱板真空罩組件移動、翻轉的平板硫化機，包括由左右側牆板、上梁組成的機架，其特徵是所述的機架上端上梁(1)下部設有上滑板(2)，上滑板(2)的兩側分別裝有前導輪組件(7)和後導輪組件(9)，前導輪組件(7)上連接一翻轉板組件(11)，機架一側的推拉油缸(12)的活塞杆與上滑板(2)鉸接；所述的機架的下端設有工作油缸(17)，工作油缸(17)上面設有下熱板組合(16)。
2 根據權利要求l所述的一種上熱板真空罩組件移動、翻轉的平板硫化機，其特徵在於所述的上滑板(2)上固定一真空罩，真空罩上設有上熱板組件(3)。
3 根據權利要求l所述的一種上熱板真空罩組件移動、翻轉的平板硫化機，其特徵在於所述的前導輪組件(7)與後導輪組件(9)放置於內導軌(8)和外導軌(10)上面，內導軌(8)和外導軌(10)各設有兩件，分別固定在側牆板(4)的左右兩側
4 根據權利要求2所述的一種上熱板真空罩組件移動、翻轉的平板硫化機，其特徵在於所述的真空罩由上真空罩(5)與下真空罩(6)通過拉杆(15)密封組合，拉杆(15)外套上設有彈簧。
5 根據權利要求l所述的一種上熱板真空罩組件移動、翻轉的平板硫化機，其特徵在於所述的推拉油缸(12)固定在油缸支座(13)上，油缸支座(13)固定在上梁(1)上。
6 根據權利要求l所述的一種上熱板真空罩組件移動、翻轉的平板硫化機，其特徵在於所述的翻轉板組件(11)上設有翻轉連板，翻轉連板上兩側設有長槽，長槽的槽寬與導向定位銷配合。
7 根據權利要求3所述的一種上熱板真空罩組件移動、翻轉的平板硫化機，其特徵在於所述的外導軌(10)上設有緩衝裝置(14)。
專利摘要本實用新型涉及框式抽真空平板硫化機技術領域，尤其是涉及一種上熱板、真空罩組件移動、翻轉的平板硫化機。包括由左右側牆板、上梁組成的機架，機架上端上梁下部設有上滑板，上滑板的兩側分別裝有前導輪組件和後導輪組件，前導輪組件上連接一翻轉板組件，機架一側的推拉油缸的活塞杆與上滑板鉸接；機架的下端設有工作油缸，工作油缸上面設有下熱板組合。開模後，滑板與上橫梁分離，上熱板移動翻轉後，與下熱板移模一樣都在合模區外，工況相同，上、下熱板溫度一致，保證了製品的質量，且結構緊湊，作業空間大，便於裝卸膠件及清理模具。
文檔編號B29C35/02GK201389937SQ20092030139
公開日2010年1月27日 申請日期2009年3月19日 優先權日2009年3月19日
發明者朱大韶 申請人:餘姚華泰橡塑機械有限公司