小型帶散熱片的氣壓缸體的成型模具的製作方法

2023-06-08 06:31:06 2

專利名稱：小型帶散熱片的氣壓缸體的成型模具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓鑄模具，特別是小型帶散熱片的氣壓缸體的成型模具。
背景技術：
壓鑄成型是現在工業生產中的一種常見生產方式，成型原理就是將金屬材料通過壓鑄機注入壓鑄模具中冷卻成型。目前，森林救火、園林修剪等用的高速小型發動機，其缸體表面基本都設有數量眾多的一體式散熱片，這些散熱片均為薄壁結構，因此其對應的壓鑄模具設計中散熱片槽的設計比較窄，同時也較深，這樣使得散熱片槽的輪緣處溫度較低，而且從澆注口進來的金屬液經過多個散熱片槽處時，金屬流速較慢，因此容易產生冷隔、氣孔，產品的報廢率高；同時其壓鑄模具設計中，為了降低開模難度，壓鑄模具上排氣口的設計均比較小，這樣使得產品在壓鑄過程中容易產生氣泡。

發明內容
本發明的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種成型效果好，冷隔出現率低，同時排氣效果好的小型帶散熱片的氣壓缸體的成型模具。為了實現上述目的，本發明所設計的小型帶散熱片的氣壓缸體的成型模具，包括滑塊組件、上模框、下模框以及均帶有小型帶散熱片的氣壓缸體形狀的型腔的上模芯和下模芯，所述上模框上設有澆注口，下模框設有與澆注口配合的分流錐，所述上模芯上設有主流道的上半部分，主流道的上半部分與澆注口配合，所述下模芯上設有主流道的下半部分，主流道的下半部分與分流錐配合，所述上模芯、下模芯上的型腔對應設置，其特徵是所述澆注口、分流錐分別與上模芯、下模芯上型腔的散熱片槽部分對應設置；所述上模芯、下模芯上型腔的散熱片槽底部均設有排氣槽；所述下模芯上設有排氣流道，排氣流道位於其型腔內金屬液流向的末端位置，在下模框上設有排氣主通道塊的下半部分，在上模框上設有排氣主通道塊的上半部分，排氣主通道塊的上半部分與排氣主通道塊的下半部分配合與排氣流道連接。在壓鑄成型中運用上述成型模具，產品壓鑄成型效果更好，而且冷隔出現率低，同時本發明創造排氣效果佳。作為優選，所述滑塊組件由一個主滑塊、兩個副滑塊以及與主滑塊、副滑塊配合的主斜導柱和副斜導柱構成，在下模框上開有呈「品」字形布置的一個主滑塊槽和兩個副滑塊槽,主滑塊槽位於兩個副滑塊槽中間,主滑塊槽的兩側壁上均設有主滑軌,副滑塊槽的兩側壁上均設有副滑軌，主滑塊通過與主滑軌配合固定在主滑塊槽內，兩個副滑塊均通過與副滑軌配合獨立固定在兩個副滑塊槽內，主滑塊上設有主斜導柱配合孔，副滑塊上設有副斜導柱配合孔，主斜導柱對應主滑塊固定在上模框上，副斜導柱對應副滑塊固定在上模框上，本優先方案設計結構簡單，使得合模、脫模操作簡便；在下模框背部配合設有頂板組件，所述頂板組件由頂板與平行豎立在頂板上的確定數量的頂針組成，確定數量的頂針貫穿排氣主通道塊的下半部分、下模框和下模芯，該優選方案使得脫模後，成型產品取件方便。本發明得到的小型帶散熱片氣壓缸體的成型模具，其澆注口、分流錐分別與上、下模芯上型腔的散熱片槽部分對應設置，這樣就縮短了澆注口與型腔的散熱片槽部分的距離，金屬液能更好的通過壓力進入散熱片槽內；而且排氣槽的設置，使得在壓鑄過程中能降低上、下模芯上型腔的散熱片槽底部的氣壓，從而減少產品的散熱片部分外表面的冷隔；同時本發明排氣效果佳，整體結構設計簡單，合模、脫模均比較方便。


圖I是實施例I中下模框的結構示意 圖2是實施例I中上模框的結構示意 圖3是實施例I中下模框、上模框合模後的縱向截面示意 圖4是實施例I中下模框、上模框合模後的橫向截面示意 圖5是實施例I中上、下模芯上型腔的散熱片槽部分的局部示意 圖6是圖I中A-A剖視 圖7是圖6中B處放大 圖8是實施例I中排氣主通道塊的上半部分與排氣主通道塊的下半部分配合後結構示意圖。 圖中下模框I、下模芯11、分流錐12、主滑塊槽13、副滑塊槽14、排氣流道112、主流道的上半部分113、散熱片槽122、排氣槽1221、上模框2、上模芯21、澆注口 22、主流道的下半部分211、排氣主通道塊的下半部分3、臺階31、S形的排氣主通道34、排氣主通道塊的上半部分4、主滑軌51、副滑軌52、主滑塊61、副滑塊62、主斜導柱配合孔611、副斜導柱配合孔621、主斜導柱71、副斜導柱72、頂板8、頂針81、料筒口 9。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。實施例I :
如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本實施例提供的小型帶散熱片的氣壓缸體的成型模具，包括頂板組件、滑塊組件、上模框2、下模框I以及分別位於上模框2、下模框I中心位置，且均帶有小型帶散熱片的氣壓缸體形狀的型腔的上模芯21和下模芯11，所述上模框2上設有澆注口 22，下模框I上設有與澆注口 22配合的分流錐12，所述上模芯21上設有主流道的上半部分211，主流道的上半部分211與澆注口 22配合，所述下模芯11上設有主流道的下半部分113，主流道的下半部分113與分流錐12配合，所述上模芯21、下模芯11上的型腔對應設置，頂板組件由頂板8與平行豎立在頂板8上的頂針81組成，如圖6、圖7所示，頂針81貫穿排氣主通道塊的下半部分3、下模框I和下模芯11，所述澆注口 22、分流錐12分別與上模芯21、下模芯11上型腔的散熱片槽122部分對應設置；如圖5所示，所述上模芯21、下模芯11上型腔的散熱片槽122部分底部均設有排氣槽1221，所述排氣槽1221的優選厚度為O. 015-0. 02絲；所述下模芯11上設有兩個對稱結構的排氣流道112，排氣流道112位於其型腔內金屬液流向的末端位置，在下模框I上設有排氣主通道塊的下半部分3，在上模框2上設有排氣主通道塊的上半部分4，排氣主通道塊的上半部分4與排氣主通道塊的下半部分3配合與排氣流道112連接。如圖8所示，本實施例中排氣主通道塊的上半部分4與排氣主通道塊的下半部分3配合形成S形的排氣主通道34，同時在排氣主通道塊的下半部分3上臺階31，臺階31位於排氣流道112與排氣主通道34的接口處，上述設計能減緩金屬液的流速，保證有足夠的金屬液進入。所述滑塊組件由一個主滑塊61、兩個副滑塊62以及與主滑塊61、副滑塊62配合的主斜導柱71和副斜導柱72構成，在下模框I上開有呈「品」字形布置的一個主滑塊槽13和兩個副滑塊槽14，主滑塊槽13位於兩個副滑塊槽14中間，主滑塊槽13的兩側壁上均設有主滑軌51，副滑塊槽14的兩側壁上均設有副滑軌52，主滑塊61通過與主滑軌51配合固定在主滑塊槽13內，兩個副滑塊62均通過與副滑軌52配合獨立固定在兩個副滑塊槽14內，主滑塊61上設有主斜導柱配合孔611，副滑塊62上設有副斜導柱配合孔621，主斜導柱71對應主滑塊61固定在上模框2上，副斜導柱72對應副滑塊62固定在上模框2上。本優先方案設計結構簡單，使得合模、開模操作簡便。
本實施例在具體生產使用中，上模框2上的澆注口 22與壓鑄機的料筒口 9配合，優選DCC280壓鑄機，料筒中的金屬液在壓力作用下從澆注口 22進入，由於澆注口 22與上、下模芯上型腔的散熱片槽122部分對應設置，這樣就縮短了澆注口 22與型腔的散熱片槽122部分的距離，金屬液能更好的通過壓力進入散熱片槽122內；而且排氣槽1221的設置，使得在壓鑄過程中能降低上、下模芯上型腔的散熱片槽122部分底部的氣壓，從而減少產品的散熱片部分外表面的冷隔，同時本發明排氣效果佳。
權利要求
1.一種小型帶散熱片的氣壓缸體的成型模具，包括滑塊組件、上模框(2)、下模框(I)以及均帶有小型帶散熱片的氣壓缸體形狀的型腔的上模芯(21)和下模芯(11)，所述上模框(2)上設有澆注口(22)，下模框(I)上設有與澆注口(22)配合的分流錐(12)，所述上模芯(21)上設有主流道的上半部分(211)，主流道的上半部分(211)與澆注口( 22 )配合，所述下模芯(11)上設有主流道的下半部分(113)，主流道的下半部分(113)與分流錐(12)配合，所述上模芯(21)、下模芯(11)上的型腔對應設置，其特徵是所述澆注口(22)、分流錐(12)分別與上模芯(21)、下模芯(11)上型腔的散熱片槽(122)部分對應設置；所述上模芯(21)、下模芯(11)上型腔的散熱片槽(122)部分底部均設有排氣槽(1221);所述下模芯(11)上設有排氣流道(112)，排氣流道(112)位於其型腔內金屬液流向的末端位置，在下模框(I)上設有排氣主通道塊的下半部分(3)，在上模框(2)上設有排氣主通道塊的上半部分(4)，排氣主通道塊的上半部分(4)與排氣主通道塊的下半部分(3 )配合與排氣流道(112 )連接。
2.根據權利要求I所述的小型帶散熱片結構氣壓缸體的成型模具，其特徵是所述滑塊組件由一個主滑塊(61)、兩個副滑塊(62)以及與主滑塊(61)、副滑塊(62)配合的主斜導柱(71)和副斜導柱(72)構成，在下模框(I)上開有呈「品」字形布置的一個主滑塊槽(13)和兩個副滑塊槽(14)，主滑塊槽(13)位於兩個副滑塊槽(14)中間，主滑塊槽(13)的兩側壁上均設有主滑軌(51)，副滑塊槽(14)的兩側壁上均設有副滑軌(52)，主滑塊(61)通過與主滑軌(51)配合固定在主滑塊槽(13)內，兩個副滑塊(62)均通過與副滑軌(52)配合獨立固定在兩個副滑塊槽(14)內，主滑塊(61)上設有主斜導柱配合孔(611)，副滑塊(62)上設有副斜導柱配合孔(621)，主斜導柱(71)對應主滑塊(61)固定在上模框(2)上，副斜導柱(72)對應副滑塊(62)固定在上模框(2)上。
3.根據權利要求I或2所述的小型帶散熱片結構氣壓缸體的成型模具，其特徵是在下模框(I)背部配合設有頂板組件，所述頂板組件由頂板(8)與平行豎立在頂板(8)上的確定數量的頂針(81)組成，確定數量的頂針(81)貫穿排氣主通道塊的下半部分(3)、下模框(I)和下模芯(11)。
全文摘要
本發明公開了一種小型帶散熱片的氣壓缸體的成型模具，包括滑塊組件、上模框、下模框以及均帶有小型帶散熱片的氣壓缸體形狀的型腔的上模芯和下模芯，上模框設有澆注口，下模框設有與澆注口配合的分流錐，上模芯設有主流道的上半部分，主流道的上半部分與澆注口配合，下模芯設有主流道的下半部分，主流道的下半部分與分流錐配合，澆注口、分流錐分別與上模芯、下模芯上型腔的散熱片槽部分對應設置；上模芯、下模芯上型腔的散熱片槽底部均設有排氣槽；下模芯設有排氣流道，排氣流道位於其型腔內金屬液流向的末端位置，下模框設有排氣主通道塊的下半部分，上模框設有排氣主通道塊的上半部分。本發明成型效果好，成型產品的冷隔出現率低，排氣效果好。
文檔編號B22D17/22GK102847909SQ20121009083
公開日2013年1月2日 申請日期2012年3月31日 優先權日2012年3月31日
發明者金華君 申請人:寧波市佳利來機械製造有限公司