一種雙滑動折彎模具的製作方法

2023-06-07 20:13:16 2

本實用新型涉及一種雙滑動折彎模具。

背景技術：

在零部件的生產過程中，需要對產品進行折彎處理。如圖1所示的產品，在產品的兩端已經有一定角度的折彎翻邊，現需要對產品再次進行折彎。而現有的折彎模具折彎效果差，且在折彎後的由於產品上的折彎翻邊幹涉，易造成脫料失敗。

故一種結構簡單，成本低，可以有效進行折彎，便於脫料的雙滑動折彎模具亟待提出。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提出了一種雙滑動折彎模具，其結構簡單，成本低，可以有效進行折彎，便於脫料。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種雙滑動折彎模具，包括：上模組件和設置於上模組件下方的下模組件，在上模組件上設有與其浮動連接的上模活動塊，在上模活動塊上設有上斜面，在下模組件上設有與其浮動連接的下模活動塊，且下模活動塊的位置與上模活動塊的位置相對應，產品置於下模活動塊上；在上模組件上設有與其固定連接的一塊、兩塊或多塊固定塊，固定塊設置於上模活動塊的外側，且在固定塊與上模活動塊之間設有活動壓塊，活動壓塊通過彈簧與固定塊彈性連接，在活動壓塊靠近上模活動塊的側面上設有側斜面；上模組件下行，上模活動塊與下模活動塊上的產品接觸；上模組件繼續下行，活動壓塊的側斜面與上模活動塊的上斜面滑動接觸，直至活動壓塊的底面與產品接觸，在活動壓塊、上模活動塊以及下模活動塊的作用下，產品實現折彎；上模組件上行，活動壓塊在彈簧的作用下，回到初始位置。

本實用新型提出了一種雙滑動折彎模具，其結構簡單，成本低，可以有效進行折彎，便於脫料。

在上述技術方案的基礎上，還可做如下改進：

作為優選的方案，在開模狀態下，活動壓塊的底面到下模組件的距離大於上模活動塊到下模組件的距離。

採用上述優選的方案，便於進行脫料，活動壓塊不會對摺彎後的產品上的翻邊造成幹涉。

作為優選的方案，上模活動塊的截面呈上小下大的三角形。

採用上述優選的方案，結構簡單，便於生產加工。

作為優選的方案，活動壓塊通過橫向設置的彈簧與固定塊彈性連接。

採用上述優選的方案，便於安裝連接。

作為優選的方案，上模活動塊的上端部與上模頂針連接，上模頂針通過彈簧與上模組件彈性連接。

採用上述優選的方案，結構簡單，便於安裝連接。

作為優選的方案，下模活動塊的下底部與下模頂針連接，下模頂針通過彈簧與下模組件彈性連接。

採用上述優選的方案，結構簡單，便於安裝連接。

作為優選的方案，在下模組件上設有下模折彎入子，在下模折彎入子內設有空腔，下模活動塊設置於該空腔內。

採用上述優選的方案，節省成本，便於零部件進行安裝。

作為優選的方案，在上模組件上設有一根、兩根或多根導向柱，在下模組件上設有與導向柱相匹配的導套。

採用上述優選的方案，對上模組件的下移進行導向，保證折彎位置的精確。

作為優選的方案，導向柱的直徑由上至下逐漸減小。

採用上述優選的方案，導向效果好。

作為優選的方案，在導向柱的端面上設有一階、兩階或多階臺階面。

採用上述優選的方案，導向效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的產品折彎前的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例提供的產品折彎後的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例提供的雙滑動折彎模具的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例提供的雙滑動折彎模具閉模狀態下的結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例提供的雙滑動折彎模具開模狀態下的結構示意圖。

其中：1上模座、2上墊板、3下模板、4下墊板、5下模座、6上模活動塊、7上模頂針、8彈簧、9下模活動塊、10下模頂針、11產品、12固定塊、13活動壓塊、131側斜面、14下模折彎入子。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。

為了達到本實用新型的目的，一種雙滑動折彎模具的其中一些實施例中，

一種雙滑動折彎模具用於對如圖1所示的產品11進行折彎，折彎後的產品如圖2所示。一種雙滑動折彎模具包括：上模組件和設置於上模組件下方的下模組件，上模組件由上至下依次包括：上模座1和上墊板2，下模組件由上至下依次包括：下模板3、下墊板4以及下模座5。

在上模組件上設有與其浮動連接的上模活動塊6，上模活動塊6的上端部與上模頂針7連接，上模頂針7通過彈簧8與上模組件彈性連接，上模活動塊6的截面呈上小下大的三角形。

在下模組件上設有與其浮動連接的下模活動塊9，下模活動塊9的下底部與下模頂針10連接，下模頂針10通過彈簧8與下模組件彈性連接。下模活動塊9的位置與上模活動塊6的位置相對應，產品11置於下模活動塊9上。

在下模組件上設有下模折彎入子14，在下模折彎入子14內設有空腔，下模活動塊9設置於該空腔內。

在上模組件上設有與其固定連接的兩塊固定塊12，兩塊固定塊12分別設置於上模活動塊6的左、右兩側，且在固定塊12與上模活動塊6之間設有活動壓塊13，活動壓塊13通過橫向設置的彈簧8與固定塊12彈性連接，在活動壓塊13靠近上模活動塊6的側面上設有側斜面131。

在開模狀態下，活動壓塊13的底面到下模組件的距離大於上模活動塊6到下模組件的距離。

本實用新型一種雙滑動折彎模具的工作過程如下：

將展開的產品11放在下模活動塊9上，上模組件下行，上模活動塊6在上模頂針7的作用下首先接觸產品11，如圖3所示。

上模組件繼續下行，活動壓塊13側斜面與上模活動塊6的上斜面滑動接觸，活動壓塊13在上模活動塊6上斜面作用下朝外運動，活動壓塊13的底面與產品11接觸，壓住產品11，上模組件繼續下行，下模活動塊9向下運動，最終達到對產品11的折彎的目的，如圖4所示。

分模時，上模組件上行，上模活動塊6在上模頂針10的作用下朝下運動，同時活動壓塊13在固定塊12與其之間的彈簧8的作用下朝內運動，回到初始位置，同時也達到脫離產品11的目的，如圖5所示。

本實用新型提出了雙滑動折彎模具，其結構簡單，成本低，可以有效進行折彎，便於脫料。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，在另外一些實施方式中，其餘特徵技術相同，不同之處在於，在上模組件上設有一根、兩根或多根導向柱(圖中未示出)，在下模組件上設有與導向柱相匹配的導套(圖中未示出)。

採用上述優選的方案，對上模組件的下移進行導向，保證折彎位置的精確。

進一步，導向柱的直徑由上至下逐漸減小。

採用上述優選的方案，導向效果好。

進一步，在導向柱的端面上設有一階、兩階或多階臺階面。

採用上述優選的方案，導向效果好。

以上的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。