吊貨裝置,尤其是起重裝置的有鉤滑車的製作方法
2023-06-08 04:17:16
專利名稱：吊貨裝置,尤其是起重裝置的有鉤滑車的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種吊貨裝置，尤其是起重裝置的有鉤滑車，該吊貨裝置帶有具有柄部的吊鉤，該柄部具有環繞的槽，在該槽中嵌入了環形的保持元件，該保持元件支撐在吊貨裝置的懸掛元件的支承面上，其中，環形的保持元件具有軸環的外形，該外形以柄部為出發點朝向支承面方向地延伸。
背景技術：
專利US 2，625，005公知一種用於起重裝置的起重吊鉤，該起重吊鉤基本上由殼體和吊鉤構成。殼體被構造成圓柱形的套筒，其下端部由帶有中心開口的墊圈部分地封閉。 套筒的另一端是敞開的。殼體通常被懸掛在索或鏈上。吊鉤具有彎曲的鉤體，該鉤體具有用於容納吊具的溝口-諸如索、環或帶-以及連接在鉤體上的柄部。該柄部在其上端部的區域中設置有環繞的半圓形槽，並且在組裝好的狀態下，該槽伸入到殼體的中心開口中。為了將柄部保持在殼體中，從上面向殼體中插入了支承環，該支承環支撐在墊圈上，該支承環設置有用於容納柄部的中心開口，並且在其上面的內邊緣上設置有四分之一圓形的接觸面。為了進行裝配，可以將柄部以如下程度地插入墊圈的開口中，從而使其槽處於支承環的接觸面上方。然後，將被分成兩個180度的部段的、具有整圓形橫截面的環從側面插入到槽中， 並且柄部穿過開口向下往回移動，從而使環形部段靜止在支承環的接觸面上。該環的槽的尺寸以及接觸面的尺寸可以如此選擇，從而產生配合。為了使吊鉤能夠相對於殼體圍繞著柄部的縱軸線旋轉，在支承環和墊圈之間設置有滾珠，該滾珠在墊圈上和設置在支承環下面的滾動面中滾動。另外，自德國公開文本DE 102 36 408 Al中公知一種吊鉤的懸掛，尤其是用於起重裝置的有鉤滑車的吊鉤。該吊鉤也具有柄部，該柄部懸掛在可圍繞著基本上水平的軸線轉動的橫構件上。在此，該橫構件橫向於其縱方向地設置有通孔，柄部的自由端延伸穿過該通孔。在柄部的端部區域中還設置有環繞的半環形槽，該槽用於容納卡緊環。通過該卡緊環將吊鉤支承在支承環上，該支承環通過軸承支撐在橫構件上。卡緊環具有整圓形的橫截面，並且在某個位置上分開，從而能夠進行裝配。這種卡緊環通常用於確保滾動軸承的軸向位置。在支承環內部的上邊緣處還設置有用於容納卡緊環的、四分之一圓形的接觸面。另外，自德國專利DE 32 20 253 C2公知了另一種用於起重裝置的有鉤滑車的可旋轉的起重吊鉤。在此，該起重吊鉤也具有吊鉤柄部，該柄部的自由端被引導穿過有鉤滑車的橫構件的通孔。為了能夠在橫構件上可旋轉地支承吊鉤柄部，在橫構件上放置了與通孔同軸的軸承。在該軸承上放置了缸套狀的、為了進行裝配而從中間分開的保持件，該保持件支撐在吊鉤柄部的環形槽中，並且在安裝位置中通過接合套筒固定在一起。朝向吊鉤柄部的縱向方向，通過彈簧環來固定接合套筒，該彈簧環被置於吊鉤柄部的環繞的槽中。由此， 由吊鉤承擔的負載通過保持件引入橫構件。在此，保持件被支撐在吊鉤柄部的環形槽中。 為了使起重吊鉤更安全、使用壽命更長，保持件和環形槽具有特殊的構造。該環形槽通過扎制方法製成，並且由此具有塑性變形的、更加堅硬的表面。此外，環形槽具有如下所述的橫
3截面，該橫截面具有帶有小的彎曲半徑的邊緣區域以及帶有大的彎曲半徑的底面區域。該帶有大的彎曲半徑的底面區域幾乎是平的。嵌入環形槽中的保持件的構造接近氣缸套的形狀，並且與環形槽的外形相應地略微呈球形。與其下端部連接有大約以直角地向外延伸的凸緣區域，保持件通過該區域置於軸承上。為了最終被導入軸承中，支撐力隨著保持件的形狀被引入凸緣區域中。
發明內容
本發明的目的在於，實現一種更安全的吊貨裝置，尤其是起重裝置的有鉤滑車。該目的通過吊貨裝置，尤其是具有權利要求1的特徵的起重裝置的有鉤滑車得以實現。從屬權利要求2至11描述的是吊貨裝置的優選的構造形式。按照本發明，在吊貨裝置中，尤其是在起重裝置的有鉤滑車中，吊貨裝置帶有具有柄部的吊鉤，該柄部具有環繞的槽，在該槽中嵌入了環形的保持元件，該保持元件支撐在吊貨裝置的懸掛元件的支承面上，其中，環形的保持元件具有套筒狀的外形，該外形以柄部為出發點，朝向支承面的方向擴大；在該吊貨裝置中，能夠以如下方式實現更安全的構造，即， 根據截錐體的形式將環形的保持元件構造成錐形的套筒，並且該保持元件具有外側面、根據套筒外形而形成的內側面、上環形表面以及下環形底面。該錐形的外形尤其有利地實現 向支承環中導入由吊貨裝置以及在吊貨裝置上懸掛的負載所產生的力。該構造形式增大了保持元件、柄部以及槽之間的接觸面，從而也可以更好地控制相應的表面壓力。下端處在支承環上，並且上端處在槽上的、微長的錐形保持元件的鉸接支承使壓力和應力能夠均勻分配。該保持元件還由此能夠抵消製造誤差。在此，保持元件中的力線均勻地在槽和支撐面之間延伸。根據優選的方式，與圓形的保持元件相比，在該保持元件中不會出現剪應力。額外的優點在於，由於漏裝環形保持元件類的裝配缺陷會導致鉤頸從懸掛元件中滑出，所以該缺陷能夠馬上被發現。因此，即使在環形保持元件被其他構件從外側遮蓋而無法看見的情況下，該裝配缺陷在吊貨裝置最終裝配後依然能夠被發現。尤其優選地設置在柄部的垂直設置的柄部軸線上觀看，環形的保持元件在上面具有朝向柄部的支撐面，並且在下面具有朝向支承面的安放面，該支撐面與柄部接觸，並且該安放面與支承面接觸。通過以下方式來避免高的缺口應力，即，支撐面和安放面分別呈凸狀彎曲狀，尤其是圓弧狀。除此之外，由此能夠在保持元件、柄部以及支承環之間實現自行定心。保持元件的上環形表面被構造成支撐面，並且保持元件的下環形表面被構造成安放面，因此由吊貨裝置和在該吊貨裝置上懸掛的負載所產生的力在保持元件上被特別理想地傳導。優選地如此設置內側面和外側面彼此平行地延伸。從結構方面來講，優選的是，環繞的槽的彎曲面與直線的接觸面相連，該接觸面向支承面的方向擴大，並且，環形的保持元件利用其內側面貼靠在環繞的槽的接觸面上。該保持元件由此額外地從側面得到鉤頸的支撐。因為支撐面和安放面在接觸狀態中具有互補的輪廓，所以能夠在保持元件和支承環之間實現保護構件的面接觸，由此使由吊貨裝置和在該吊貨裝置上懸掛的負載所產生的力進一步優化地傳導給支承環。與此相應地還有同樣在接觸狀態中具有互補輪廓的支撐面和彎曲面。尤其優選地設置環繞的槽具有彎曲面，該彎曲面與環形保持元件的支撐面接觸。在可選的構造形式中如此設置，S卩，支撐面設置在支承環的內部和上面，並且支承環通過止推軸承支撐在懸掛元件上。支撐面在該位置上的布置方式有利於向支承環中導入由吊貨裝置和在該吊貨裝置上懸掛的負載所產生的力。止推軸承的應用額外地實現了吊鉤圍繞著鉤頸軸線的旋轉性。尤其優選地如此設置，即，環形的保持元件被分成至少兩個部段。由此簡化了吊鉤在懸掛元件上的裝配，因為，該部段更容易從側面插入鉤頸的槽中，並且隨後在該槽中靜止地互補形成完整的整環形保持元件。
下面藉助附圖描述本發明的示例性實施例，其中圖1示出吊貨裝置的部分視圖；圖2示出在工作狀態下，圖1所示吊貨裝置的吊鉤柄部區域的局部放大圖；圖3示出半個保持元件的放大的剖面圖；圖4示出按照圖3所示的保持元件的俯視圖；以及圖5示出按照圖2的保持元件在安裝狀態下時的視圖。
具體實施例方式圖1示出吊貨裝置1的部分視圖。這種類型的吊貨裝置1通常由吊鉤2和懸掛元件構成，該懸掛元件將吊鉤2與例如以索、鏈或帶的形式出現的承重工具連接。在圖1中僅示出橫構件3以表示懸掛元件。藉助橫構件3，吊鉤2被可圍繞著橫構件3的縱軸線轉動地懸掛在起重裝置的、未被示出的雙輪或多輪的有鉤滑車中。橫構件3由此實際上起到軸的功能，該軸帶有兩個相對的圓柱形的第一和第二軸部(未示出)，這兩個軸部通過在其間設置的帶有中心通孔4的環形件彼此連接。該中心通孔4用於容納吊鉤2的柄部加。在處於靜止狀態並且懸掛著的吊貨裝置1處觀看，與其縱向延伸基本上垂直對齊的該柄部加在其下端與吊鉤2的鉤狀的鉤體2b相連。第一軸部和第二軸部可旋轉地安裝在吊貨裝置1的懸掛元件(未示出)中。當吊貨裝置1被構造成單鏈時，也就是說，僅懸掛在一條索或鏈上時，通常不使用橫構件3。於是，直接將吊鉤2固定在被構造成帶有相應的通孔4的、殼體狀的懸掛元件上。 出於裝配原因，可以將該懸掛元件分開。吊貨裝置1也可以是吊環。另外，由圖1可知，吊鉤2的柄部加從下面穿過通孔4插入，並且在吊鉤2的遠離吊鉤部2b的端部2c上設有環繞的槽5。槽5用於容納環形的保持元件6，該保持件將吊鉤 2支撐在帶有支承面7a的支承環7上。為了使吊鉤2不僅能夠圍繞著橫構件3的縱軸線轉動，而且還能夠圍繞著柄部加的沿柄部加的縱方向延伸的柄部軸線S旋轉，止推軸承8將支承環7支撐在橫構件3上。圖1還示出在橫構件3中不僅設置有通孔4，而且還有與該圓柱形通孔4同心地鄰接的圓柱形的容納室10。該容納室10具有圓柱形的內壁10a，該內壁由橫構件3構成。 容納室10的直徑大於通孔4的直徑，從而直徑的階梯變化形成環形的容納面10b。軸承8支撐在容納面IOb上。在圖2中示出圖1的吊鉤2的柄部加區域的放大剖面圖。在此示出的是柄部加、保持元件6和支承環7處於裝配完畢的工作狀態。尤其可以清楚地看出按照本發明的構造形式的柄部加中的槽5以及保持元件6。環形的保持元件6被設置成分開的套筒，並且該套筒具有可被想像成帶有錐形擴大的中心孔的截錐體外形，其中，該孔以如下形式擴大， 即，其餘的套筒的壁厚是不變的。與具有圓形橫截面的保持元件6相比，按照本發明的保持元件6，朝向穿過該保持元件6的力線的方向觀看，具有微長的外形。該力線在支撐面6c和安放面6d之間均勻地流動，並且與外側面6a和內側面6b相切地流動。根據優選的方式， 與圓形的保持元件6相比，在該保持元件中不會出現剪應力。根據相應的方式和截錐體的普遍描述來講，軸環形的保持元件6除了具有外側面6a、上表面和下表面外，還具有內側面 6b。在此，外側面6a和內側面6b平行地彼此對齊，從而使環形的保持元件6除了其端部區域外都具有均勻的厚度。在截錐體中，上表面和下表面都被構造成平坦的表面。在上述示例中，上表面的外形為呈凸狀彎曲的支撐面6c。下表面的外形為呈凸狀彎曲的安放面6d。 支撐面6c和安放面6d優選地呈圓弧狀。如此設置槽5，從而使保持元件6利用其內側面 6b和其支撐面6c的至少幾個部段平面地貼靠在槽5中。就滿足功能而言，只要支承面6c 貼靠在槽5中就足夠了。沿著柄部軸線S的方向看，並且朝向支撐面7a的方向觀看，保持元件6在擴大。另外，由於裝配原因，保持元件6被分成第一半環形部段6e和第二半環形部段6f。原則上也能夠將該保持元件6分成多於兩個部段6e，6f的多個部段。另外，由圖2可知，保持元件6將柄部加鎖住，並且阻止其從通孔4中滑出。在此， 槽5基本上處在保持元件6的上支撐面6c上，並且該保持元件6利用其下安放面6d支撐在支承環7的支承面7a上。如此構造支承面7a的輪廓，從而使保持元件6以其下安放面 6d的至少一個部段平面地放置在支承面7a上。在吊貨裝置1工作時，吊鉤2被放置在物體或負載上面，並且柄部鉤頸加移入通孔4，直至錐形凸肩12與橫構件3或者未被示出的懸掛元件的一部分碰接為止，該錐形凸肩構成鉤體2b和鉤頸加之間的過渡段並且鉤頸的直徑小於鉤體的直徑。由此，保持元件 6就會從支承環7中移出，對於被分成部段6e和部段6f的保持元件6來講，從支承環中移出會導致該保持元件6朝向側方向地離開槽5。為了避免上述情況，在支承環7上設置有閉鎖環9，該閉鎖環內部的、平行於柄部頸軸線S延伸的直線圓周面9a與支承面7a的上端部對齊，或其內部的直線圓周面9a的直徑與保持元件6的最大外直徑相符。可以在支承環7 和保持元件6之間設置能夠簡化裝配的、小的間隙。支承環7、閉鎖環9以及止推軸承8同心地被橫構件3的容納室10的內壁IOa包圍，從而使閉鎖環9與支承環7保持軸向接觸。 在該內壁IOa中設置有內槽10c，在該內槽中插有在市場上普遍可購買到的卡環11。參考垂直設置的柄部鉤頸軸線S，可如此地選擇內槽IOc的高度或其與支承環7之間的間距，從而使卡環11阻止閉鎖環9離開支承環7。圖3示出保持元件6的第一部段6e沿著圖4所示的切線A_A的剖面放大圖。根據該圖可知，上表面由凸狀彎曲的支撐面6c構成，下表面由凸狀彎曲的安放面6d構成。根據優選的方式，該凸狀彎曲是圓弧形的。保持元件6由此整體上具有運動場形的橫截面。支撐面6c在一端上切線地逐漸變為外側面6a，並且在另一端上逐漸變成內側面6b。隨後與該內外側面鄰接的是安放面6d。在此，分別彼此平行地設置外側面6a和內側面6b，並且相對放置在平面上的保持元件6傾斜大約70°的角a。該角a是外側面6a和內側面6b與平面之間形成的角。根據優選的方式，該角a處在60°至80°的範圍內。原則上也可以，由水平的直線上部段和與其鄰接的彎曲的支撐面6c構成上表面， 並且由水平的直線下部段和與其鄰接的彎曲的安放面6d構成下表面。保持元件6因此具有平行四邊形的橫截面，其中，支撐面6c將上面的內角變成圓形，並且安放面6d將下面的外角變成圓形。在圖4中示出被分成第一半環形部段6e和第二半環形部段6f的保持元件6的俯視圖。原則上也可以將該保持元件6分割成多於兩個部段6e，6f的多個部段。圖5示出根據圖2的視圖，其中，柄部加處在裝配狀態中。為了將吊鉤2與橫構件3連接在一起，在第一步驟中，引導吊鉤2的柄部加穿過橫構件3的通孔4。在此之前或在此之後，將止推軸承8和支承環7與通孔4同心地放置在橫構件3的軸肩面IOb上。如圖5所示，這樣移動吊鉤2的柄部加使其穿過通孔4，從而當朝向垂直設置的柄部軸線S的方向觀看時，槽5完全處在支承環7的上方，並且由此可從側面自由進入該槽。然後凸臺12 從下面貼靠在橫構件上。在下一個步驟中，將保持元件6的部段6e，6f從側面插入槽5中， 從而使部段6e，6f互補形成完整的環形保持元件6。將部段6e，6f保持在該位置中，並且使柄部加穿過通孔4向下移動，直至保持元件6的部段6e，6f的安放面6d定位在支承面7a 上為止。然後，放入閉鎖環9並且通過卡環11閉鎖(見圖幻，該卡環在此被插入容納室10 的內壁IOa的內槽IOc中。另外，由於還沒有插入保持元件6，所以，圖5明確地示出了槽5和支承面7a的輪廓。在以柄部鉤頸加的圓柱形的圓周面2d為出發點的上端部上，槽5以凹面環狀彎曲彎曲面fe為起始端。能夠通過所謂的圓心角來限定彎曲面如的圓弧的長，該圓心角在110° 到130°的範圍內，優選地是大約120°。在圓弧部分的開始半徑和結束半徑之間測量該圓心角。彎曲面fe的圓弧以柄部鉤頸加的外圓周面為開端，並且處在彎曲面fe的開端處的切線與柄部鉤頸加的外圓周面成直角地延伸。為了實現底切，為了由此額外地確保保持元件6的位置，也可以選用小於直角的角度。彎曲面如在其端部切線地逐漸變為直線的接觸面恥(Anlagef laeche)。該接觸面恥和相鄰的柄部鉤頸加的圓周面2d形成在140°至 160°的範圍內的，優選地為大約150°的角b。彎曲面如和接觸面恥的輪廓如此構造，從而使保持元件的支撐面6c以及與之相接的內側面6b的大部分能夠和彎曲面fe和接觸面恥平面接觸。對於保持元件6的功能來講，並不要求該保持元件的內側面6b的大部分與接觸面恥接觸。與支承面6c的接觸就足夠了。朝向柄部鉤頸加的端部2c的方向觀看，槽 5的深度由此變大。支承面7a呈凹面環狀彎曲，並且其圓弧優選地具有圓心角大約為90° 的長。支承面7a的輪廓如此構造，從而使保持元件6的安放面6d的大部分能夠與支承面 7a平面地接觸。另外，支承面7a被設置在支承環7的內部和上部。附圖標記列表1取物裝置2 吊鉤2a 柄部2b 鉤體2c 端部
2d圓周面
3橫構件
4通孔
5槽
彎曲面
5b接觸面
6保持元件
6a外側面
6b內側面
6c支撐面
6d安放面
6e第一部段
6f第二部段
7支承環
7a支承面
8軸承
9閉鎖環
9a內圓周面
10容納室
IOa內壁
IOb容納面
IOc內槽
11卡環
12凸臺
a角
b角
C柄部軸線
權利要求
1.一種吊貨裝置，尤其是提升機構的有鉤滑車，所述吊貨裝置帶有具有柄部的吊鉤，所述柄部具有環繞的槽，在所述槽中嵌入環形的保持元件，所述保持元件支撐在吊貨裝置的懸掛元件的支承面上，其中，環形的保持元件具有套筒狀的外形，所述外形以柄部為出發點朝向支承面的方向擴大，其特徵在於，根據截錐體的形式將環形的保持元件(6)構造成錐形的套筒，並且所述保持元件具有外側面(6a)、基於套筒外形而形成的內側面(6b)、上環形表面以及下環形底面。
2.根據權利要求1所述的吊貨裝置，其特徵在於，沿垂直設置的柄部Oa)的柄部軸線 (S)看，所述環形的保持元件(6)上面具有朝向柄部Oa)的支撐面(6c)，並且下面具有朝向支承面(7a)的安放面(6d)，所述支撐面(6c)與柄部Qa)接觸，並且所述安放面(6d)與支承面(7a)接觸。
3.根據權利要求2所述的吊貨裝置，其特徵在於，支撐面(6c)和安放面(6d)分別凸狀地，尤其是圓弧形地彎曲。
4.根據權利要求2或3所述的吊貨裝置，其特徵在於，保持元件(6)的上環形表面被構造成支撐面(6c)，並且保持元件(6)的下環形表面被構造成安放面(6d)。
5.根據權利要求4所述的吊貨裝置，其特徵在於，內側面(6b)和外側面(6a)彼此平行地延伸。
6.根據權利要求2至5中任意一項所述的吊貨裝置，其特徵在於，所述環繞的槽(5)具有彎曲面( )，所述彎曲面與環形的保持元件(6)的支撐面(6c)接觸。
7.根據權利要求6所述的吊貨裝置，其特徵在於，支撐面(6c)和彎曲面(5a)具有在相互接觸時互補的輪廓。
8.按照權利要求4至7中任意一項所述的吊貨裝置，其特徵在於，與環繞的槽(5)的彎曲面連接的是直線的接觸面(恥)，該接觸面朝向支撐面(7a)的方向擴大，並且環形的保持元件(6)利用其內側面(6b)貼靠在環繞的槽(5)的接觸面(5b)上。
9.根據權利要求2至8中任意一項所述的吊貨裝置，其特徵在於，支承面(7a)和安放面(6d)具有在相互接觸時互補的輪廓。
10.根據權利要求1至9中任意一項所述的吊貨裝置，其特徵在於，支撐面(7a)設置在支承環(7)內部和上面，並且該支承環(7)通過止推軸承(8)支撐在懸掛元件上。
11.根據權利要求1至10中任意一項所述的吊貨裝置，其特徵在於，環形保持元件(6) 被分成至少兩個部段(6e，6f)。
全文摘要
本發明涉及一種吊貨裝置，尤其是提升機構的有鉤滑車，吊貨裝置帶有具有柄部的吊鉤，柄部具有環繞的槽，在該槽中嵌入了環形的保持元件，該保持元件支撐在吊貨裝置的懸掛元件的支承面上，其中，環形的保持元件具有軸環的外形，該外形以柄部為出發點朝向支承面的方向擴大，其特徵在於，根據截錐體的形式將環形的保持元件(6)構造成錐形的軸環，並且該保持元件具有外側面(6a)、基於軸環外形而形成的內側面(6b)、上環形表面以及下環形底面。
文檔編號B66C1/34GK102282090SQ201080002823
公開日2011年12月14日 申請日期2010年3月30日 優先權日2009年4月11日
發明者丹尼爾·索格邁爾, 克裡斯託夫·帕斯曼, 埃伯哈德·貝克爾, 趙定元 申請人:德馬格起重機及部件有限公司