階梯狀分屑盤銑刀的製作方法

2023-07-04 05:14:11

專利名稱：階梯狀分屑盤銑刀的製作方法
階梯狀分屑盤銑刀
技術領域：
本發明涉及工具機設備上使用的階梯狀分屑盤銑刀。
背景技術：
數控銑床、普通銑床等一些銑削類工具機在銑削平面時所用的機夾式盤銑刀刀片安裝位置處於同一迴轉半徑及同一迴轉平面上，而且不能進行階梯式切削調整。具有切削深度小，不能進行階梯式切削，不能一次完成粗精加工，銑削時所需的切削力以及切削功率較大，而且具有切削不平穩，衝擊力大等特點。

發明內容

本發明提出一種可以進行階梯狀分屑切削的盤銑刀。為解決上述技術問題，本發明提出以下解決方案，階梯狀分屑盤銑刀，包括包括刀盤、刀柄、刀杆、刀片、壓刀螺絲、扣板、調整螺栓、螺絲，其特徵是所述的刀盤上軸線方向開有T型槽，刀杆可以在T型槽內滑動。刀杆調整到位時可用壓緊螺絲鎖緊刀杆。為解決刀杆的精確位移問題，在刀盤與刀杆上刻有刻度，並利用遊標原理進行精確的位移(實際位移精度可達O. 02mm)，從而保證多刀同一階梯進行切削時刀尖的迴轉平面處於同一平面。為保證刀杆的位移可以方便的移動，設有調整螺栓，只需用內六角扳手扭動調整螺栓，就可以帶動刀杆在刀盤的軸線方向上移動。調整螺栓的軸向位移的限制，可利用刀盤端面的圓孔與扣板來限制。刀盤上的T型槽個數可以隨著刀盤直徑的變化而變化，可採用2、3、4、6個槽之分，刀杆的數量與之對應。當採用2個槽時可以採用2個階梯進行切削。採用3個槽時採用3個階梯進行切削。採用4個槽時採用2個階梯進行切削，此時2把刀為一組，處於同一個階梯。採用6個槽時採用3個階梯進行切削，此時2把刀為一組，處於同一個階梯。實際使用中切削的階梯深度可以方便的調整，調整到位後鎖緊壓緊螺絲即可。當最下一層階梯的深度調整為精加工餘量時就可以同時實現粗精加工。本發明可以方便的使用在工具機加工中，只需將刀片裝好，刀杆調整到位，鎖緊刀杆就可進行切削，由於是進行階梯切削，對照普通機夾式盤銑刀，一次切削中可以增大切削深度，提高切削效率，操作方便實用性強。

圖I是階梯狀分屑盤銑刀的軸測圖。圖2是階梯狀分屑盤銑刀的裝配分解圖。圖中I-刀柄、2-壓緊螺絲(鎖緊刀杆)、3_壓緊螺絲(鎖緊刀杆)4-壓緊螺絲(鎖緊刀杆)、5_壓緊螺絲(鎖緊刀杆)、6_刀盤、7-刀杆I8-調整螺栓、9-壓刀螺絲、10-刀片、11-刀杆2、12-調整螺栓
13-壓刀螺絲、14-刀片、15-扣板、16-螺絲(壓緊扣板)17-螺絲(壓緊扣板)、18_螺絲(壓緊扣板)、19_壓緊螺絲(鎖緊刀杆)20-壓緊螺絲(鎖緊刀杆)、21_內六角螺栓(上刀盤)
22-螺絲(壓緊扣板)、23_扣板、24-壓緊螺絲(鎖緊刀杆)
25-壓緊螺絲(鎖緊刀杆)、26_螺絲(壓緊扣板)、27_扣板
28-螺絲(壓緊扣板)、29_扣板、30-螺絲(壓緊扣板)、31_螺絲(壓緊扣板)
32-調整螺栓、33-刀片、34-壓刀螺絲、35-刀杆2、36-刀片、37-調整螺栓 38-刀杆I、39-壓刀螺絲 圖3是階梯狀分屑盤銑刀的刀盤零件的軸測圖。
圖4是階梯狀分屑盤銑刀的刀盤上安裝調整螺栓的裝配及分解的示意圖。
圖5是階梯狀分屑盤銑刀的刀盤與刀杆上刻度放大圖及刀杆的鎖緊狀態圖。
圖6是階梯狀分屑盤銑刀的刀杆的局部放大圖。
圖7是刀杆I與刀杆2的刀片安裝位置差異圖。
圖8是階梯狀切削示意圖。
具體實施方式
實施例一本發明提出的階梯狀分屑盤銑刀，包括刀盤(6)、刀柄(I)、刀杆1(7) (38)、刀杆2(11) (35)、刀片(10) (14) (33) (36)、壓刀螺絲(9) (13) (34) (39)、扣板(15) (23) (27) (29)、調整螺栓(8) (12) (32) (37)、螺絲(16) (17) (18) (22) (26) (28) (30) (31)、內六角螺絲(21)、壓緊螺絲(2) (3) (4) (5) (19) (20) (24) (25)，在圖I、圖2中刀盤與刀柄通過孔軸配合連接，並由端面鍵連接並傳遞扭矩，刀柄與工具機主軸的內孔相配合，刀盤通過內六角螺絲固定在刀柄上，在圖3、圖4、圖6中，刀盤上設有4個T型槽分別可以安裝4個刀杆，刀杆的背面設有一個螺紋孔，可以與刀盤上安裝的調整螺栓相連接，調整螺栓通過扣板卡在扣板與刀盤之間，並保證軸向具有一定的間隙，扭動調整螺栓就可以帶動刀杆沿刀盤軸線方向產生位移。扣板通過螺絲壓緊在刀盤上。在圖5中刀盤與刀杆本體上分別刻有刻度，利用遊標原理，可以使刀杆產生精確的位移，精度可以達到O. 02mm。當刀杆調整到位可以通過壓緊螺絲鎖緊刀杆。在圖6中，可以看到刀杆上安裝機夾式刀片，以及背後的螺紋孔。在圖7中，可以看到由於此刀盤安裝4個刀杆，刀杆可以分為刀杆I和刀杆2，兩兩成對使用，並且使用時刀杆I的迴轉半徑比刀杆2的迴轉半徑大1mm。圖8可以看出刀具進行階梯狀切削的情形。工作時，可分為只進行粗加工或粗精加工一次完成。當進行粗加工時。根據加工材料的不同調整兩階梯的高度在2 5mm之間，並且兩兩成對的使用，根據刻度刀具調整到位後只需鎖緊刀杆，即可進行切削加工。當進行精加工時，階梯的高度可以調整為O. 5_左右，此時刀具的上層進行粗加工(可以較大的餘量)，下層進行精加工，而且為提高零件的表面粗糙度，下層刀片可以採用具有寬刃修光作用的刀片，提高零件的表面粗糙度。
權利要求
1.階梯狀分屑盤銑刀，包括刀盤、刀柄、刀杆、刀片、壓刀螺絲、扣板、調整螺栓、螺絲，其特徵是所述的刀盤上軸線方向開有T型槽，刀杆可以在T型槽內滑動。
2.如權利要求I所述的階梯狀分屑盤銑刀，其特徵是所述的刀盤上上有壓緊螺絲，在刀杆移動到位後，可以鎖緊刀杆。
3.如權利要求I所述的階梯狀分屑盤銑刀，其特徵是所述的刀盤及刀杆上刻有刻度，利用遊標原理可以對刀杆的位置進行精確的位移。
4.如權利要求I所述的階梯狀分屑盤銑刀，其特徵是所述的刀杆背面設有螺紋孔、可以利用扭動調整螺栓，帶動刀杆在刀盤上進行精確的位移。
5.如權利要求4所述的階梯狀分屑盤銑刀，其特徵是所述的調整螺栓利用刀盤端面的圓孔及扣板來限制調整螺栓的軸向位移。
6.如權利要求I所述的階梯狀分屑盤銑刀，其特徵是所述的刀盤根據刀盤直徑的不同上可以開有2、3、4、6個T型槽，並使用與之匹配的刀杆數量。
7.如權利要求6所述的階梯狀分屑盤銑刀，其特徵是所述的刀杆根據切削時所在階梯的不同，刀片安裝位置在刀盤迴轉半徑的方向上可相差I 3mm。
全文摘要
本發明涉及鏜銑類工具機設備上使用的銑刀，特別是一種階梯狀分屑盤銑刀，刀盤上分別設置四個T型槽滑動地安裝有四個刀杆，刀杆設有螺紋孔，通過刀盤與調整螺栓相連接，通過內六角扳手扭動調整螺栓，就會帶動刀杆沿刀盤軸線移動，通過刀盤與刀杆上刻有的刻度，就會方便的知道刀杆相對於刀盤的具體位置。刀杆製造時安裝刀片的位置在刀盤的徑向有微小差值(1mm)，四個刀杆分成兩組，通過調整調整螺栓可以方便的實現銑平面時同時分兩層進行銑削，並且切削層厚度可以調節，從而實現分屑切削，使用此銑刀切削時可以實現銑削力及銑削功率的減小，增大一次切削的切削層厚度，提高切削效率，操作方便實用性強。
文檔編號B23C5/08GK102672252SQ20121002081
公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月10日 優先權日2011年9月15日
發明者龐勇 申請人:龐勇