一種保護膜的收放裝置的製作方法

2023-07-04 15:56:51 1

本發明涉及保護膜生產技術領域，具體為一種保護膜收放裝置。

背景技術：

保護膜按照用途可以分為數碼產品保護膜，汽車保護膜，家用保護膜，食品保鮮保護膜等。隨著手機等數碼產品在中國的普及，保護膜已經慢慢的成為屏幕保護膜的一種統稱。

為了方便保護膜的收放，人們通常都將保護膜的一端在一個空心套筒上，並通過旋轉空心套筒使保護膜纏繞在上面，當使用時只需拉動保護膜的一端便可以使用，大大節約了保護膜存放的空間，同時也使得保護膜更加的整齊平滑，為了方便保護膜的纏繞設計出保護膜收放裝置。

目前市場上的保護膜收放裝置，在收放保護膜的時候為了防止纏繞保護膜的套筒在旋轉時發生移動，都會設置限位裝置，但是限位裝置防止套筒發生移動的同時也不利於套筒的安裝，導致安裝套筒時非常的麻煩，費時費力。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種保護膜收放裝置，具備套接套筒方便簡單的優點，解決了背景技術中提到的限位裝置防止套筒發生移動的同時也不利於套筒的安裝，導致安裝套筒時非常的麻煩，費時費力的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種保護膜收放裝置，包括底架，所述底架的頂部固定安裝有固定塊，所述固定塊的頂部與電機箱的底部固定連接，所述電機箱的內腔固定安裝有電機，所述電機的輸出軸穿出電機箱並與收放杆的一端固定連接。

所述收放杆的一端固定安裝有限位套，且收放杆內腔中固定安裝有升降限位裝置，所述收放杆的內腔位於升降限位裝置裝置的右側滑動連接有滑塊，所述滑塊的一側與推桿的一端固定連接，所述推桿的另一端插入固定套筒的內腔中並於固定套筒中的活塞的一側固定連接，所述活塞的另一側與第一彈簧的一端固定連接，所述第一彈簧的另一端與固定套筒內腔的側壁固定連接，所述固定套筒遠離推桿的一端與收放杆內腔的側壁固定連接。

所述滑塊上鉸接有連杆，所述支撐柱靠近收放杆的一端與升降限位裝置遠離收放杆圓心處的一端固定連接，且支撐柱的頂部與限位板的底部固定連接，所述限位板遠離收放杆圓心的一端穿出收放杆並暴露在空氣中。

優選的，所述限位套靠近限位板的一側與第二彈簧的一端固定連接，且第二彈簧遠離限位套的一端固定連接有夾緊板。

優選的，所述升降限位裝置包括固定板，固定板的一端固定安裝有限位套筒，且升降套筒內滑動連接有升降杆。

優選的，所述限位板的數量為四塊，且四塊限位板以九十度為夾角等距離的設置在收放杆上。

優選的，所述滑塊上開設有通孔，通孔與轉軸的一端活動連接，且轉軸上鉸接有與通孔固定連接的扭力彈簧，且連杆的一端與轉軸的表面固定連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過設置底架、固定塊、電機箱、電機和收放杆的配合對保護膜進行收放，使保護膜的存放和使用更加的方便，通過限位套、升降限位裝置、滑塊、推桿、固定套筒、第一彈簧、連杆、支撐柱、限位板和通槽的配合進行對保護膜收放時進行限位，防止保護膜在收放時發生移動，導致保護膜收放不均勻容易散開，同時通過升降限位板使保護膜在進行收放時套筒的安裝更加的方便，達到了收放保護膜時更加的快速省力的效果。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明結構A部局部放大圖；

圖3為本發明結構滑塊與連杆鉸接示意圖；

圖4為本發明結構升降限位裝置結構示意圖。

圖中：1底架、2固定塊、3電機箱、4電機、5收放杆、6限位套、7升降限位裝置、71固定板、72限位套筒、8滑塊、9推桿、10固定套筒、11活塞、12第一彈簧、13連杆、14支撐柱、15限位板、16通槽、17第二彈簧、18夾緊板、19通孔、20轉軸、21扭力彈簧。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-4，一種保護膜收放裝置，包括底架1，底架1的頂部固定安裝有固定塊2，固定塊2的頂部與電機箱3的底部固定連接，電機箱3的內腔固定安裝有電機4，電機箱3用來固定電機4使電機4啟動時，電機4的本體不轉，而電機4的輸出軸進行旋轉，電機4供電方式為外置電源供電，電機4的輸出軸穿出電機箱3並與收放杆5的一端固定連接，通過電機4旋轉帶動收放杆5進行轉動， 將纏繞保護膜的套筒套接在收放杆5上，通過收放杆5的轉動帶動套筒旋轉，從而使保護膜纏繞在套筒上。

收放杆5的一端固定安裝有限位套6，限位套6靠近限位板15的一側與第二彈簧17的一端固定連接，且第二彈簧17遠離限位套6的一端固定連接有夾緊板18，且收放杆5內腔中固定安裝有升降限位裝置7，升降限位裝置7包括固定板71，固定板71的一端固定安裝有限位套筒72，且升降套筒72內滑動連接有升降杆73，通過固定板71、限位套筒72和升降杆73的配合，使升降杆73在限位套筒72的內腔中進行滑動，並且通過限位套筒72為升降杆73的滑動提供軌道，同時對升降杆73滑動的方向進行限位，收放杆5的內腔位於升降限位裝置裝置7的右側滑動連接有滑塊8，滑塊8的一側與推桿9的一端固定連接，推桿9的另一端插入固定套筒10的內腔中並於固定套筒10中的活塞11的一側固定連接，活塞11的另一側與第一彈簧12的一端固定連接，第一彈簧12的另一端與固定套筒10內腔的側壁固定連接，固定套筒10遠離推桿9的一端與收放杆5內腔的側壁固定連接，當滑塊8向右進行移動時會推動推桿9向右進行移動，當推桿9向右移動時，會推動固定套筒10內的活塞11壓縮第一彈簧12，當活塞11壓縮第一彈簧12時會使第一彈簧12蓄力，當沒有力支持推桿9時第一彈簧12恢復的彈力會推動推桿9向左移動。

滑塊8上鉸接有連杆13，滑塊8上開設有通孔19，通孔19與轉軸20的一端活動連接，且轉軸20上鉸接有與通孔19固定連接的扭力彈簧21，且連杆13的一端與轉軸20的表面固定連接，通過轉軸20、扭力彈簧21和通孔19的配合，使連杆13鉸接在滑塊8上，並且，當連杆13進行旋轉時，會帶動轉軸20和扭力彈簧21進行旋轉，當扭力彈簧21進行旋轉時會與通孔19配合進行蓄力，支撐柱14靠近收放杆5的一端與升降限位裝置7遠離收放杆5圓心處的一端固定連接，且支撐柱14的頂部與限位板15的底部固定連接，限位板15的數量為四塊，且四塊限位板15以九十度為夾角等距離的設置在收放杆5上，限位板15遠離收放杆5圓心的一端穿出收放杆5並暴露在空氣中，當限位板15通過通槽16向收放杆5的圓心處進行移動時，會使支撐柱14向收放杆5的圓心處移動，從而使連杆13的一端圍繞與滑塊8鉸接的一端進行旋轉使扭力彈簧21蓄力，同時會通過連杆13推動滑塊8向右移動，當滑塊8向右移動時會通過推桿9推動固定套筒10內的活塞11壓縮第一彈簧12從而使第一彈簧12蓄力。

該保護膜的收放裝置，通過設置限位套6、第二彈簧17和夾緊板18配合限位板15對收放保護膜使用的套筒進行固定，從而使套筒在旋轉的時候不會在收放杆5上進行移動，從而避免了纏繞效果差，保護膜容易散開的問題，同時，限位板15右側的收放杆5直徑小於套筒直徑，方便套筒套上，限位板15右側的收放杆5的直徑等於套筒直徑，使套筒可以套接在收放杆5上。

使用時，將纏繞保護膜的套筒的一端套接到收放杆5的表面，然後向左移動套筒，當套筒觸碰到限位板15時，繼續移動套筒時，套筒會壓縮限位板15使限位板15向收放杆5的圓心處進行移動。當限位板15向收放杆5的圓心處進行移動時會使支撐柱14向收放杆5的圓心處移動，從而使連杆13的一端圍繞與滑塊8鉸接的一端進行旋轉使扭力彈簧21蓄力，同時，連杆13會推動滑塊8向右移動，當滑塊8向右移動時會通過推桿9推動固定套筒10內的活塞11壓縮第一彈簧12從而使第一彈簧12蓄力，並且，當套筒繼續向右移動時會擠壓夾緊板18使第二彈簧17蓄力，當套筒的內壁脫離限位板15時，扭力彈簧21恢復的彈力會使連杆13反向轉動，通過配合第一彈簧12恢復的彈力推動滑塊8向左移動，從而使限位板15恢復原位，當限位板15恢復原位後，通過配合限位套6、第二彈簧17和夾緊板18的配合將套筒固定在收放杆5上，從而進行保護膜的收放。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。