電晶體針腳自動成型機的製作方法
2023-07-04 05:45:06
專利名稱：電晶體針腳自動成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型機械產品技術領域，特指一種電晶體針腳自動成型機。
技術背景電晶體是電子產品中經常使用的電子元器件。通常生產的電晶體針腳均較長， 使用者可根據自己需要對針腳進行彎折、剪切，然後在焊接在電路板上。電晶體通常有一個半圓形晶體頭9和三個針腳91、 92、 93構成，見圖l，通常 一個電晶體需要通過以下步驟完成針腳成型作業首先將最外側的兩個針腳91、 92 向外撐開，然後剪切針腳，令其保持整齊。最後將中間的一個針腳93向前或向後成 型即可。通常對電晶體針腳的剪切均通過手工作業，但是對於大規模的生產企業而言， 人工剪切電晶體針腳存在如下問題1、生產效率低；2、電晶體預留部分的針腳尺 寸難以保證同一；3、產品的廢品率較高。所以給予上述問題，本發明人開設設計出 本電晶體切腳機。 實用新型內容-本實用新型所要解決的技術問題就是在於克服目前產品所存在的不足，提供一 種電晶體針腳自動成型機。為解決上述技術問題，本實用新型採用了如下的技術方案 一種電晶體針腳自 動成型機，包括基座、通過送料帶與基座連結的電磁振動進料盤，所述的基座上 設置有一個工作檯，該工作檯包括圓形轉盤和位於轉盤外圍的臺座，轉盤的邊緣均 勻成型有用於容置電晶體的凹槽，於工作檯外圍分布設置有撐開機構、剪切機構、成型機構。所述的送料帶上開設有一個缺口，於送料帶末端設置有一將送料帶上的電晶體送 至凹槽內的機械手。所述的撐開機構包括凸輪傳動機構、底座、安裝於底座內的滑塊、安裝在滑 塊的撐開模，以及與撐開模配合的靜模座，所述的撐開模包括兩個對成設置並鉸接 於滑塊內的撥塊。所述的剪切機構包括切刀、與切刀固定的框體以及位於框體內並帶動框體往 復運行的偏心軸。所述的成型機構包括一前成型機構和一後成型機構，該前、後成型機構均通過 氣缸推動，成型模頭固定在活塞杆上。所述的工作檯的臺座成型有一個缺口，於缺口處設置有一收集盒。 本實用新型包括機械傳動部分，電器部分，氣動部門三部分組成，產品自動完 成針腳撐開、剪切、成型。其中，主傳動由馬達驅動齒輪和撥插槽輪實現減速和分 割作用達到送料，成型等動作。送料部分是由線圈通電後產生磁廠達到振動效果來 完成送料。切腳和二次成型由電磁閥控制氣缸工作來完成動作。另外，計數方式是 由光電開關的感應次料來計算數量。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明 圖l是電晶體產品成型示意圖；圖2是本實用新型俯視圖； 圖3是本實用新型撐開部分的示意圖。
具體實施方式
見圖2-3，包括基座l、通過送料帶3與基座1連結的電磁振動進料盤2，所述的基座1上設置有一個工作檯4，該工作檯4包括圓形轉盤41和位於轉盤41外圍的 臺座42，轉盤41的邊緣均勻成型有用於容置電晶體9的凹槽40，於工作檯4外圍 分布設置有撐開機構5、剪切機構6、成型機構。所述的送料帶3上開設有一個缺口 31，於送料帶3末端設置有一將送料帶3上 的電晶體9送至凹槽40內的機械手32。所述的撐開機構5包括凸輪傳動機構51、底座52、安裝於底座52內的滑塊 53、安裝在滑塊53內的撐開模，以及與撐開模配合的靜模座55，所述的撐開模包括 兩個對成設置並鉸接於滑塊53內的撥塊54。所述的剪切機構6包括切刀、與切刀固定的框體61以及位於框體61內並帶 動框體往復運行的偏心軸62。所述的成型機構包括一前成型機構7和一後成型機構8，該前、後成型機構7、 8均通過氣缸推動，成型模頭固定在活塞杆上。所述的工作檯4的臺座42成型有一個缺口，於缺口處設置有一收集盒10。使用本實用新型時，首先，將原料放入電磁振動進料盤2中，該電磁振動進料 盤2可對原料進行振動、篩選，並將原料送入送料帶3中。送料帶3與電磁振動進 料盤2連接，其將隨之振動，原料在振動中前行。由於原料的電晶體是一個半圓形 晶體頭9 (見圖1)，所以進入送料帶3中的電晶體可能存在前後位置。為了便於電 晶體進入工作檯4，必須將電晶體的半圓形晶體頭9的圓弧面應與轉盤41邊緣的凹 槽40對應，即圓弧面應朝向工作檯4一側。本實用新型在送料帶3上開設有一個缺 口31，圓弧面背對工作檯4一側的電晶體將在缺口 31的邊緣阻擋下，沿缺口31篩 選出，重新回到電磁振動進料盤2中。方向正確的電晶體將沿送料帶3繼續前進， 直至被機械手32送至凹槽40中。進入圓形轉盤41的凹槽40中的電晶體將隨轉盤41 一起運行，首先經過撐開機構5，該撐開機構5中的凸輪傳動機構51推動安裝於底座52內的滑塊53往復運行， 而滑塊53內的撐開模在隨之運行過程中將被撐開或合攏。當電晶體運行到靜模座55 位置時，撐開模54前端的細針腳將插入電晶體的兩外側針腳之間，並在撐開過程中 將電晶體外側針腳91、 92撐開，同時與撐開模配合的靜模座55將限定針腳撐開所 形成的造型。接下來，電晶體隨轉盤移動，依次通過剪切機構6、成型機構。在通過成型機構 時，將根據加工需要，選擇前成型機構7和或後成型機構8。最後，完成全部加工的電晶體抵達工作檯4的臺座42的缺口處，並落入收集盒 10內，至此，整個成型過程完成。本實用新型包括機械傳動部分，電器部分，氣動部門三部分組成，產品自動完 成針腳撐開、剪切、成型。當然，以上所述僅僅為本實用新型一個實例而己，並非來限制本實用新型實施 範圍，凡依本實用新型申請專利範圍所述的構造、特徵及原理所做的等效變化或修 飾，均應包括於本實用新型申請專利範圍內。
權利要求1、一種電晶體針腳自動成型機，包括基座(1)、通過送料帶(3)與基座(1)連結的電磁振動進料盤(2)，其特徵在於所述的基座(1)上設置有一個工作檯(4)，該工作檯(4)包括圓形轉盤(41)和位於轉盤(41)外圍的臺座(42)，轉盤(41)的邊緣均勻成型有用於容置電晶體(9)的凹槽(40)，於工作檯(4)外圍分布設置有撐開機構(5)、剪切機構(6)、成型機構。
2、 根據權利要求l所述的電晶體針腳自動成型機，其特徵在於所述的 送料帶(3)上開設有一個缺口 (31)，於送料帶(3)末端設置有一將送料帶(3) 上的電晶體(9)送至凹槽(40)內的機械手(32)。
3、 根據權利要求l所述的電晶體針腳自動成型機，其特徵在於所述的 撐開機構(5)包括凸輪傳動機構(51)、底座(52)、安裝於底座(52)內的滑塊(53)、安裝在滑塊(53)內的撐開模，以及與撐開模配合的靜模座(55)，所述的 撐開模包括兩個對成設置並鉸接於滑塊(53)內的撥塊(54)。
4、 根據權利要求3所述的電晶體針腳自動成型機，其特徵在於所述的 剪切機構(6)包括切刀、與切刀固定的框體(61)以及位於框體(61)內並帶動 框體往復運行的偏心軸(62)。
5、 根據權利要求4所述的電晶體針腳自動成型機，其特徵在於所述的 成型機構包括一前成型機構(7)和一後成型機構(8)，該前、後成型機構(7、 8) 均通過氣缸推動，成型模頭固定在活塞杆上。
6、 根據權利要求5所述的電晶體針腳自動成型機，其特徵在於所述的 工作檯(4)的臺座(42)成型有一個缺口，於缺口處設置有一收集盒(10)
專利摘要本實用新型機械產品技術領域，特指一種電晶體針腳自動成型機。一種電晶體針腳自動成型機，包括基座、通過送料帶與基座連結的電磁振動進料盤，所述的基座上設置有一個工作檯，該工作檯包括圓形轉盤和位於轉盤外圍的臺座，轉盤的邊緣均勻成型有用於容置電晶體的凹槽，於工作檯外圍分布設置有撐開機構、剪切機構、成型機構。本實用新型具有效率高、精確度高等優點。
文檔編號H01R43/16GK201323371SQ200820201759
公開日2009年10月7日 申請日期2008年10月13日 優先權日2008年10月13日
發明者常亞洲 申請人:常亞洲