一種四刀仿形進給銑床頭裝置的製作方法

2023-07-08 10:57:56 2

專利名稱：一種四刀仿形進給銑床頭裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在線定尺切斷設備，特別涉及一種四刀仿形進給銑床頭裝置。
背景技術：
現有技術中，在線定尺切斷設備屬於摩擦鋸切，靠摩擦鋸切，屬於熱切削，切削過程中會產生很大的熱量，鋸片對鋼管產生很大的壓力，造成管壁管口變形等質量缺陷，內外毛刺很大，需要進行平頭倒角等後續處理，增加了人力能源和原材料消耗成本，鋸片靠摩擦來切斷，能耗高、噪音大，切削速度不高，只能滿足30m/min生產線速度的要求，生產線速度提不上來的原因是切斷設備的切削速度跟不上，運動方式是由普通電機作動力，採用的是搖臂式，重量體積也笨重，不利於快速切削，鋸片直徑很大。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種四刀仿形進給銑床頭裝置，能夠提高生產線速度， 不會造成變形等損傷，斷面質量好，且鋸片移動距離精確。為了實現以上目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的一種四刀仿形進給銑床頭裝置，包含移動支架，所述的移動支架設置在銑床床身的導軌滑塊上，該移動支架上固定設置有若干支持輥；旋轉機構，所述的旋轉機構設置在移動支架的支持輥上，該旋轉機構上設有連接板；四部傳動機構，所述的傳動機構固定對稱設置在移動支架上；四部進給機構，所述的進給機構固定對稱設置在對應的旋轉機構上的連接板上；四部鋸切機構，所述的鋸切機構分別與旋轉機構以及對應的進給機構相連。所述的傳動機構包含動力電機、減速機、傳動齒輪和傳動軸；[0012]所述的減速機與動力電機相連；所述的傳動軸分別與動力電機和傳動齒輪相連；所述的傳動齒輪與旋轉機構上的旋轉齒輪相互咬合。所述的進給機構包含主動進給齒輪、從動進給齒輪；所述的主動進給齒輪與傳動機構的動力電機的輸出軸相連；所述的從動進給齒輪與主動進給齒輪相互咬合，該從動進給齒輪還與鋸切機構的齒輪相互配合。所述的鋸切機構包含鋸片和套罩在鋸片外部的鋸片罩；所述的鋸片罩與進給機構的從動進給齒輪相配合。所述的鋸片為圓形。本實用新型與現有技術相比，具有以下優點1、鋸片對鋼管只產生很小的壓力，不會造成管壁管口變形；
3[0020]2、節省工序和原材料；3、提高了生產線的速度，且鋸片移動距離精確。

圖1為本實用新型一種四刀仿形進給銑床頭裝置的主視圖；圖2為本實用新型一種四刀仿形進給銑床頭裝置的左視圖；圖3為本實用新型一種四刀仿形進給銑床頭裝置的鋸切機構的結構示意圖；圖4為本實用新型一種四刀仿形進給銑床頭裝置的傳動機構的結構示意圖；圖5為本實用新型一種四刀仿形進給銑床頭裝置的進給機構的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。如圖1所示，一種四刀仿形進給銑床頭裝置，包含移動支架1、旋轉機構2、四部傳動機構3、四部進給機構4、四部鋸切機構5 ；其中，移動支架1設置在銑床床身的導軌滑塊上，該移動支架1上固定設置有若干支持輥U ；旋轉機構2設置在移動支架1的支持輥11 上，該旋轉機構2上設有連接板；四部傳動機構3分別固定對稱設置在移動支架1上；四部進給機構4分別固定對稱設置在對應的旋轉機構2上的連接板上；四部鋸切機構5分別與旋轉機構2以及對應的進給機構4相連。其中，傳動機構3包含動力電機31、減速機32、傳動齒輪33和傳動軸34 ；減速機 32與動力電機31相連；傳動軸34分別與動力電機31和傳動齒輪33相連；傳動齒輪33與旋轉機構2上的旋轉齒輪相互咬合。在本實施例中，減速機32的型號為AD140-6，動力電機 31選用型號為1PH6103-G的伺服電機，傳動機構3由外部的微電腦經過精密傳動實現準確的位移。進給機構4包含主動進給齒輪41、從動進給齒輪42 ；主動進給齒輪41與傳動機構3的動力電機31的輸出軸相連；從動進給齒輪42與主動進給齒輪41相互咬合，該從動進給齒輪42還與鋸切機構5的齒輪相互配合。鋸切機構5包含一對鋸片51、一對鋸片罩52 ；鋸片罩52套罩在鋸片51的外部， 該鋸片罩52與進給機構4的從動進給齒輪42相配合；在本實施例中，鋸片51為圓形銑鋸， 鋸片的轉速為200m/min，每齒切削量為0. 08mm，鋸片轉速快，切削力小。當使用時，移動支架1在生產線中做整體直線運動，與生產線速度同步；旋轉機構 2由傳動機構3上的傳動齒輪33帶動旋轉機構2上的齒輪旋轉，實現旋轉切割；進給機構4 帶動鋸片51做徑向切削；從而實現鋸片51以進給與旋轉結合的方式對大規格鋼管進行切斷，鋸片對鋼管只產生很小的壓力，不會造成管壁管口變形；由於採用四刀，刀具數量的增加，提高了切削速度，縮短了切削時間；且位移精確，因而實現最快的切削速度，適應軋鋼生產線高速生產，可以滿足60m/min鋼管(圓管，方管)生產線速度的要求。由於是冷銑切，材料表面光潔，切割後無需再處理，節省人力物力，鋸片厚度薄，可以節省很多材料。綜上所述，本實用新型一種四刀仿形進給銑床頭裝置，能夠提高生產線速度，不會造成變形等損傷，斷面質量好，且鋸片移動距離精確。[0034] 儘管本實用新型的內容已經通過上述優選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容後，對於本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護範圍應由所附的權利要求來限定。
權利要求1.一種四刀仿形進給銑床頭裝置，其特徵在於，包含移動支架(1 )，所述的移動支架(1)設置在銑床床身的導軌滑塊上，該移動支架(1)上固定設置有若干支持輥(11);旋轉機構(2 )，所述的旋轉機構(2 )設置在移動支架(1)的支持輥(11)上，該旋轉機構 (2)上設有連接板；四部傳動機構(3)，所述的傳動機構(3)固定對稱設置在移動支架(1)上；四部進給機構(4)，所述的進給機構(4)固定對稱設置在對應的旋轉機構(2)上的連接板上；四部鋸切機構(5)，所述的鋸切機構(5)分別與旋轉機構(2)以及對應的進給機構(4) 相連。
2.根據權利要求1所述的四刀仿形進給銑床頭裝置，其特徵在於，所述的傳動機構(3) 包含動力電機(31)、減速機(32)、傳動齒輪(33)和傳動軸(34)；所述的減速機(32 )與動力電機(31)相連；所述的傳動軸(34)分別與動力電機(31)和傳動齒輪(33)相連；所述的傳動齒輪(33)與旋轉機構(2)上的旋轉齒輪相互咬合。
3.根據權利要求1所述的四刀仿形進給銑床頭裝置，其特徵在於，所述的進給機構(4) 包含主動進給齒輪(41)、從動進給齒輪(42);所述的主動進給齒輪(41)與傳動機構(3)的動力電機(31)的輸出軸相連；所述的從動進給齒輪(42)與主動進給齒輪(41)相互咬合，該從動進給齒輪(42)還與鋸切機構(5)的齒輪相互配合。
4.根據權利要求1所述的四刀仿形進給銑床頭裝置，其特徵在於，所述的鋸切機構(5) 包含鋸片(51)和套罩在鋸片(51)外部的鋸片罩(52);所述的鋸片罩(52)與進給機構(4) 的從動進給齒輪(42)相配合。
5.根據權利要求4所述的四刀仿形進給銑床頭裝置，其特徵在於，所述的鋸片(51)為圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種四刀仿形進給銑床頭裝置，包含移動支架，所述的移動支架設置在銑床床身的導軌滑塊上，該移動支架上固定設置有若干支持輥；旋轉機構，所述的旋轉機構設置在移動支架的支持輥上，該旋轉機構上設有連接板；四部傳動機構，所述的傳動機構固定對稱設置在移動支架上；四部進給機構，所述的進給機構固定對稱設置在對應的旋轉機構上的連接板上；四部鋸切機構，所述的鋸切機構分別與旋轉機構以及對應的進給機構相連。本實用新型能夠提高生產線速度，不會造成變形等損傷，斷面質量好，且鋸片移動距離精確。
文檔編號B23Q5/22GK202174287SQ20112027168
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月29日 優先權日2011年7月29日
發明者周燕強 申請人:上海先德機械工程有限公司