一種轉筒反應器的製作方法
2023-07-03 21:19:01 1
專利名稱：一種轉筒反應器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種轉筒反應器。
背景技術：
中國專利名稱為迴轉筒生化器(專利號CN200410031094. 5)公開了一種主要用於垃圾發酵處理的迴轉筒生化器，包括臥式外筒體、臥式內筒體、攪拌器、滾動篩、內筒體驅動電機和攪拌器驅動電機，內筒體位於外筒體內，同外筒體轉動連接，設有內筒體進料口和內筒體出料口，攪拌器縱向設置於內筒體中央，同內筒體轉動連接，內筒體驅動電機通過其傳動機構連接內筒體，具有佔用場地面積小、生產效率高、不散發異味和有害氣體、並且可以與其他設備配合形成機械化生產線的優點。但是上述轉筒反應器在進料和出料時，需要將筒體靜止轉動，再將反應物料通過內筒體進料口送入筒內或將反應產物通過內筒體出料口送出筒外，上述過程均為間歇操作轉筒，因此對要求連續進料或出料的過程，帶來操作不便。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便，可實現連續進料和出料轉筒反應器。本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為一種轉筒反應器，包括水平設置的筒體，所述的筒體包括內筒和外筒，所述的內筒兩端設置有可拆卸的前端頭和可拆卸的後端頭，所述的內筒的外壁上活動設置有與內筒滑動配合的內筒支撐杆及用於使內筒轉動的傳動機構，所述的外筒的外壁上固定設置有外筒支撐杆，所述的內筒的內表面設置有用於實現物料的混合與向前推進的螺旋推進器，所述的前端頭的底部和所述的後端頭的底部分別固定設置有端頭支撐杆，所述的前端頭與所述的內筒之間設置有第一密封裝置，所述的後端頭與所述的內筒之間設置有第二密封裝置。所述的第一密封裝置包括第一卡槽、第一環形填料塊和第一限位凸環，所述的第一卡槽由截面呈L型的第一凸緣圍成，所述的第一凸緣設置在所述的前端頭的連接端面上且沿所述的前端頭徑向向外延伸，所述的第一限位凸環設置在所述的內筒的前端連接端面的外壁上且沿所述的內筒徑向向外延伸，所述的第一環形填料塊的厚度略大於的所述的第一卡槽寬度，所述的內筒的第一限位凸環至前端端面之間的前端端頭的寬度大於所述的第一環形填料塊的厚度，所述的內筒的直徑略小於所述的前端頭的直徑，所述的第一空餘端頭卡進所述的前端頭的通孔內，所述的第一環形填料塊卡嵌在所述的第一卡槽與所述的第一限位凸環之間，所述的第一凸緣與所述的第一限位凸環之間設置有第一緊固件。通過該密封結構使內筒順利轉動的同時不影響整體密封性能。所述的第二密封裝置包括第二卡槽、第二環形填料塊和第二限位凸環，所述的第二卡槽由截面呈L型的第二凸緣圍成，所述的第二凸緣設置在所述的後端頭的連接端面上且沿所述的後端頭徑向向外延伸，所述的第二限位凸環設置在所述的內筒的後端連接端面的外壁上且沿所述的內筒徑向向外延伸，所述的第二環形填料塊的厚度略大於的所述的第二卡槽寬度，所述的內筒的第二限位凸環至後端端面之間的後端端頭的寬度大於所述的第二環形填料塊的厚度，所述的內筒的直徑略小於所述的後端頭的直徑，所述的第二空餘端頭卡進所述的後端頭的通孔內，所述的第二環形填料塊卡嵌在所述的第二卡槽與所述的第二限位凸環之間，所述的第二凸緣與所述的第二限位凸環之間設置有第二緊固件。所述的第一環形填料塊和所述的第二環形填料塊採用耐磨、耐腐蝕且具有彈性的材料。所述的外筒上均布有若干組加熱器，所述的外筒與所述的內筒之間與每組所述的加熱器相對應的位置均布有5-8個測溫點。主要用於確定加熱器不同部位的溫度，以便更準確的控制筒體外部的加熱溫度。所述的內筒的內部水平設置有四根測溫管，其中兩根所述的測溫管上下對稱且兩根所述的測溫管的一端頭分別固定在前端頭上，另兩根所述的測溫管上下對稱且另兩根所述的測溫管一端頭分別固定在後端頭上，每根所述的測溫管內部均布有4-6個測溫點。用於測定轉筒反應器內不同部位的溫度，可實現對內部物料反應溫度的實時監測。所述的螺旋推進器為環繞在所述的內筒的內壁四周的螺旋漿片，所述的螺旋漿片高度為1-100_，螺旋角度為5-85°。所述的傳動機構包括轉動電機、變速器及用於連接所述的轉動電機和所述的內筒的傳動連接件，所述的內筒的轉速為10-30轉/分鐘。所述的端頭支撐杆為可升降支架。可通過調整兩端的升降支架調整轉筒反應器的傾斜度，以達到應用於不同物料和不同要求的目的。所述的前端頭上設有物料進口，所述的物料進口通過進口管路直接與所述的內筒連通，所述的後端頭上設置有物料出口和氣體出口。與現有技術相比，本發明的優點在於
1、整體集成，撬塊設計，易於安裝、佔地小；
2、前、後端頭可以方便拆卸，易損件內筒更換方便、容易；
3、通過填料密封，可保證轉動情況下有很好的密閉性；
4、內筒內壁設有螺旋推進器，可以順利實現物料的混合與向前推進；
5、加熱器可分為若干段，各段單獨進行溫度控制，加熱功率通過外部的控溫點控制實現功率的調整。可以根據反應器內反應情況及時、準確調整不同段的加熱溫度，從而更準確及時地控制反應器內的溫度；
6、可以簡單通過調整支撐架達到調整設備的傾斜度，操作簡單、方便；
7、多組巧妙設計的轉筒內溫度測量點和加熱器內溫度測量點，可以保證溫度測量的全面和準確。從而達到更好的控制反應器溫度的目的。綜上所述，本發明一種轉筒反應器，主要用於固體反應、液固反應體系，尤其適用於不能通過攪拌實現的反應體系，特別是高粘度、高固液(體積)比的體系。
圖1為本發明轉筒反應器結構示意 圖2為本發明第一密封裝置結構示意圖；圖3為本發明第二密封裝置結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
具體實施例本發明一種轉筒反應器，如圖1所示，包括水平設置的筒體，筒體包括內筒I和外筒2，內筒2兩端設置有可拆卸的前端頭3和可拆卸的後端頭4，內筒I的外壁上活動設置有與內筒I滑動配合的內筒支撐杆5及用於使內筒2轉動的傳動機構6，外筒2的外壁上固定設置有外筒支撐杆7，內筒2的內表面設置有用於實現物料的混合與向前推進的螺旋推進器8，前端頭3的底部和後端頭4的底部分別固定設置有端頭支撐杆9，前端頭3與內筒I之間設置有第一密封裝置10，後端頭4與內筒I之間設置有第二密封裝置11。在此具體實施例中，如圖2所示，第一密封裝置10包括第一^^槽101、第一環形填 料塊102和第一限位凸環103，第一卡槽101由截面呈L型的第一凸緣104圍成，第一凸緣104設置在前端頭3的連接端面上且沿前端頭3徑向向外延伸，第一限位凸環103設置在內筒2的前端連接端面的外壁上且沿內筒I徑向向外延伸，第一環形填料塊102的厚度略大於的第一卡槽101寬度，內筒I的第一限位凸環103至前端端面之間的前端端頭105的寬度大於第一環形填料塊102的厚度，內筒I的直徑略小於前端頭3的直徑，第一空餘端頭105卡進前端頭3的通孔內，第一環形填料塊102卡嵌在第—^槽101與第一限位凸環103之間，第一凸緣104與第一限位凸環103之間設置有第一緊固件106。在此具體實施例中，如圖2所示，第二密封裝置11包括第二卡槽111、第二環形填料塊112和第二限位凸環113，第二卡槽111由截面呈L型的第二凸緣114圍成，第二凸緣104設置在後端頭4的連接端面上且沿後端頭4徑向向外延伸，第二限位凸環113設置在內筒I的後端連接端面的外壁上且沿內筒I徑向向外延伸，第二環形填料塊112的厚度略大於的第二卡槽111寬度，內筒I的第二限位凸環113至後端端面之間的後端端頭115的寬度大於第二環形填料塊112的厚度，內筒I的直徑略小於後端頭4的直徑，第二空餘端頭115卡進後端頭4的通孔內，第二環形填料塊112卡嵌在第二卡槽111與第二限位凸環113之間，第二凸緣114與第二限位凸環113之間設置有第一緊固件116。在此具體實施例中，第一環形填料塊102和第二環形填料塊112採用耐磨、耐腐蝕且具有彈性的材料。在此具體實施例中，外筒2上均布有若干組加熱器12，外筒2與內筒I之間與各組加熱器12相對應的位置均布有5-8個外部測溫點18 ;內筒I的內部水平設置有四根測溫管13，其中兩根測溫管13上下對稱且兩根測溫管13的一端頭分別固定在前端頭3上，另兩根測溫管13上下對稱且另兩根測溫管13 —端頭分別固定在後端頭4上，每根測溫管13內部均布有4-6個內部測溫點19。在此具體實施例中，螺旋推進器8為環繞在內筒I的內壁四周的螺旋漿片，螺旋漿片高度為1-lOOmm，螺旋角度為5-85°。傳動機構6包括轉動電機61、變速器(圖中未顯示)及用於連接轉動電機61和內筒I的傳動連接件62，內筒I的轉速為10-30轉/分鐘。端頭支撐杆9為可升降支架。前端頭3上設有物料進口 14，物料進口 14通過進口管路15直接與內筒I連通(方便反應物料直接進入內筒I中)，後端頭4上設置有物料出口 16和氣體出n 17。上述加熱器12可以為二組、三組、四組或五組。當然，上述說明並非對本發明的限制，本發明也並不限於上述舉例。本技術領域的普通技術人員在本發明的實質範圍內，作出的變化、改型、添加或替換，也應屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種轉筒反應器，包括水平設置的筒體，所述的筒體包括內筒和外筒，其特徵在於 所述的內筒兩端設置有可拆卸的前端頭和可拆卸的後端頭，所述的內筒的外壁上活動設置有與內筒滑動配合的內筒支撐杆及用於使內筒轉動的傳動機構，所述的外筒的外壁上固定設置有外筒支撐杆，所述的內筒的內表面設置有用於實現物料的混合與向前推進的螺旋推進器，所述的前端頭的底部和所述的後端頭的底部分別固定設置有端頭支撐杆，所述的前端頭與所述的內筒之間設置有第一密封裝置，所述的後端頭與所述的內筒之間設置有第二密封裝置。
2.根據權利要求1所述的一種轉筒反應器，其特徵在於所述的第一密封裝置包括第一卡槽、第一環形填料塊和第一限位凸環，所述的第一卡槽由截面呈L型的第一凸緣圍成， 所述的第一凸緣設置在所述的前端頭的連接端面上且沿所述的前端頭徑向向外延伸，所述的第一限位凸環設置在所述的內筒的前端連接端面的外壁上且沿所述的內筒徑向向外延伸，所述的第一環形填料塊的厚度略大於的所述的第一卡槽寬度，所述的內筒的第一限位凸環至前端端面之間的前端端頭的寬度大於所述的第一環形填料塊的厚度，所述的內筒的直徑略小於所述的前端頭的直徑，所述的第一空餘端頭卡進所述的前端頭的通孔內，所述的第一環形填料塊卡嵌在所述的第一卡槽與所述的第一限位凸環之間，所述的第一凸緣與所述的第一限位凸環之間設置有第一緊固件。
3.根據權利要求1所述的一種轉筒反應器，其特徵在於所述的第二密封裝置包括第二卡槽、第二環形填料塊和第二限位凸環，所述的第二卡槽由截面呈L型的第二凸緣圍成， 所述的第二凸緣設置在所述的後端頭的連接端面上且沿所述的後端頭徑向向外延伸，所述的第二限位凸環設置在所述的內筒的後端連接端面的外壁上且沿所述的內筒徑向向外延伸，所述的第二環形填料塊的厚度略大於的所述的第二卡槽寬度，所述的內筒的第二限位凸環至後端端面之間的後端端頭的寬度大於所述的第二環形填料塊的厚度，所述的內筒的直徑略小於所述的後端頭的直徑，所述的第二空餘端頭卡進所述的後端頭的通孔內，所述的第二環形填料塊卡嵌在所述的第二卡槽與所述的第二限位凸環之間，所述的第二凸緣與所述的第二限位凸環之間設置有第二緊固件。
4.根據權利要求3所述的一種轉筒反應器，其特徵在於所述的第一環形填料塊和所述的第二環形填料塊採用耐磨、耐腐蝕且具有彈性的材料。
5.根據權利要求1所述的一種轉筒反應器，其特徵在於所述的外筒上均布有若干組加熱器，所述的外筒與所述的內筒之間與每組所述的加熱器相對應的位置均布有5-8個測
6.根據權利要求1所述的一種轉筒反應器，其特徵在於所述的內筒的內部水平設置有四根測溫管，其中兩根所述的測溫管上下對稱且兩根所述的測溫管的一端頭分別固定在前端頭上，另兩根所述的測溫管上下對稱且另兩根所述的測溫管一端頭分別固定在後端頭上，每根所述的測溫管內部均布有4-6個測溫點。
7.根據權利要求1所述的一種轉筒反應器，其特徵在於所述的螺旋推進器為環繞在所述的內筒的內壁四周的螺旋漿片，所述的螺旋漿片高度為1-100_，螺旋角度為5-85°。
8.根據權利要求1所述的一種轉筒反應器，其特徵在於所述的傳動機構包括轉動電機、變速器及用於連接所述的轉動電機和所述的內筒的傳動連接件，所述的內筒的轉速為 10-30轉/分鐘。
9.根據權利要求1所述的一種轉筒反應器，其特徵在於所述的端頭支撐杆為可升降支架。
10.根據權利要求1-9中任一項所述的一種轉筒反應器，其特徵在於所述的前端頭上設有物料進口，所述的物料進口通過進口管路直接與所述的內筒連通，所述的後端頭上設置有物料出口和氣體出口。
全文摘要
本發明公開了一種轉筒反應器，包括水平設置的筒體，包括內筒和外筒，特點是內筒兩端設置有可拆卸的前端頭和可拆卸的後端頭，內筒的外周壁上活動設置有與內筒滑動配合的內筒支撐杆及用於使內筒轉動的傳動機構，外筒的外周壁上固定設置有外筒支撐杆，內筒的內表面設置有用於實現物料的混合與向前推進的螺旋推進器，前端頭的底部和後端頭的底部分別固定設置有端頭支撐杆，前端頭與內筒之間設置有第一密封裝置，後端頭與內筒之間設置有第二密封裝置，優點是結構簡單、操作方便，可實現連續進料和出料，並能有效控制反應器內各點溫度。
文檔編號B01J19/28GK102989410SQ20121049134
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者苗延軍, 谷新春, 胡曉錚, 王愛芳, 梁正, 郭仁君, 王宇光, 馬文華, 劉明亮 申請人:中國化學賽鼎寧波工程有限公司