新四季網

聚合物電池自動點焊治具的製作方法

2023-05-31 17:46:07


本實用新型涉及治具的技術領域,尤其涉及一種聚合物電池自動點焊治具。



背景技術:

目前,在聚合物電池的點焊工序中,通常是一人一機操作,而且由於所使用的點焊治具結構的局限性,導致操作人員一次只能點焊電芯極耳兩端中的一端,使得焊接效率低,並且,在焊接過程中,還存在點焊的焊針容易接觸電芯表面而劃傷電芯的風險。因此,如何提出一種可提高點焊效率且避免焊針接觸電芯表面而劃傷電芯的點焊治具是業內亟待解決的技術問題。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提供一種聚合物電池自動點焊治具,旨在解決現有技術中,點焊治具結構局限導致焊接效率低且易導致焊針劃傷電芯的問題。

本實用新型實施例提供了一種聚合物電池自動點焊治具,包括底座,設置於所述底座上的定距架,以及設置於所述底座上並對稱分布於所述定距架相對兩側的兩組電芯定位組件,所述電芯定位組件包括相對設置的容置板和蓋板,所述容置板和所述蓋板同側的兩側邊轉動連接;所述容置板上朝向所述蓋板的一側開設有多個用於容置定位電芯組件的容置槽,所述蓋板封蓋所述容置槽,且所述蓋板上開設有與所述多個容置槽分別對應的多個點焊孔。

進一步地,所述底座上開設有定位槽,所述定位槽分居於所述定距架的相對兩側,所述容置板及所述蓋板底側伸入於所述定位槽內形成定位。

進一步地,所述定位槽的邊緣設置有第一倒角。

進一步地,所述定距架包括設置於所述底座上並沿其長度方向間隔布置的多個定距柱,以及設置於所述多個定距柱頂部並與其固定連接的固定板。

進一步地,所述定距柱一側的豎直邊上設置有第二倒角。

進一步地,所述定距柱上嵌設有第一磁鐵,所述容置板上正對所述第一磁鐵的位置嵌設有與所述第一磁鐵吸附配合的第二磁鐵,且所述蓋板上正對所述第二磁鐵的位置嵌設有與所述第二磁鐵吸附配合的第三磁鐵。

進一步地,所述定距柱、所述容置板及所述蓋板上均開設有鑲嵌孔,所述第一磁鐵、所述第二磁鐵及所述第三磁鐵分別嵌設於對應的所述鑲嵌孔內。

優選地,所述容置板和所述蓋板同側的兩側邊通過合頁轉動連接。

進一步地,所述電芯組件包括電芯,設置於所述電芯頂端的保護板,以及分別連接所述電芯和所述保護板的極耳;所述容置槽包括用於容置所述電芯的主槽和用於容置所述保護板的副槽,所述副槽位於所述主槽一端並與其連通。

進一步地,所述容置板和所述蓋板的同側端上開設有扣手位。

基於上述技術方案,與現有技術相比,本實用新型實施例提出的聚合物電池自動點焊治具,通過在底座上設置可同時容置多個電芯組件的電芯定位組件,並在電芯定位組件中的蓋板上開設多個點焊孔,使得容置在電芯定位組件的容置板上的多個電芯組件可同時進行點焊操作,解決了現有技術中單針只能焊接一次的問題,且一操作人員可操作多個該點焊治具,有效提高了點焊效率;另外,通過在蓋板上開設點焊孔,限定了焊針點焊區域,避免了焊針錯誤移動而接觸電芯表面導致劃傷電芯造成外觀不良,如此,保證了電池質量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提出的聚合物電池自動點焊治具的裝配示意圖;

圖2為本實用新型實施例提出的聚合物電池自動點焊治具的分解示意圖;

圖3為本實用新型實施例中的定距架的結構示意圖;

圖4為本實用新型實施例中的電芯定位組件的結構示意圖;

圖5為本實用新型實施例中的電芯定位組件裝入電芯組件的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,並不用於限定本實用新型。

需要說明的是,當元件被稱為「固定於」或「設置於」另一個元件,它可以直接在另一個元件上或可能同時存在居中元件。當一個元件被稱為是「連接於」另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

另外,還需要說明的是,本實用新型實施例中的左、右、上、下等方位用語,僅是互為相對概念或是以產品的正常使用狀態為參考的,而不應該認為是具有限制性的。以下結合具體實施例對本實用新型的實現進行詳細的描述。

如圖1至圖5所示,本實用新型實施例提出了一種聚合物電池自動點焊治具,該治具可包括底座1、定距架2及兩組電芯定位組件3,定距架2設置在底座1上並位於其上表面長度方向的中心線上,同時,兩組電芯定位組件3也設置在該底座1上,且兩組電芯定位組件3對稱分布於定距架2的相對兩側,此處,相對兩側指的是定距架2的前後兩側。具體地,電芯定位組件3可包括相對設置的容置板31和蓋板32,這裡,容置板31和蓋板32同側的兩側邊轉動連接,即容置板31的頂側邊與蓋板32的頂側邊轉動連接,這樣,在裝配過程中,容置板31與蓋板32可相對轉動。另外,本實施例中,容置板31上朝向蓋板32一側開設有多個用於容置電芯組件4的容置槽310,這裡,多個容置槽310沿容置板31的長度方向均勻間隔分布,此處,蓋板32封蓋容置槽310,且蓋板32上開設有與多個容置槽310分別對應的多個點焊孔320,該點焊孔320用以供焊針(附圖中未畫出)穿過蓋板32並伸入容置槽310進行點焊操作。

如上所述,本實用新型實施例提出的聚合物電池自動點焊治具,通過在底座1上設置可同時容置多個電芯組件4的電芯定位組件3,並在該電芯定位組件3中的蓋板32上開設多個點焊孔320,使得容置在該電芯定位組件3的容置板31上的多個電芯組件4可同時進行點焊操作,解決了現有技術中單針只能焊接一次的問題,且一操作人員可操作多個該點焊治具,有效提高了點焊效率;另外,通過在蓋板32上開設點焊孔320,限定了焊針點焊區域,避免了焊針錯誤移動而接觸電芯表面導致劃傷電芯造成外觀不良,如此,保證了電池質量。

進一步地,在本實用新型實施例中,上述底座1上開設有定位槽10,該定位槽10分居於上述定距架2的相對兩側,此處,上述兩組電芯定位組件3分別定位在定距架2相對兩側的定位槽10內,即定距架2前側的部分定位槽10定位一組電芯定位組件3,定距架2後側的部分定位槽10定位另一組電芯定位組件3,具體地,對於各組電芯定位組件3,其容置板31和蓋板32的底側伸入於定位槽10內形成定位。當然,根據實際情況,在本實用新型其他實施例中,上述兩組電芯定位組件3還可通過其他方式定位在底座1上,此處不作唯一限定。

進一步地,在本實用新型實施例中,上述定位槽10的外側邊緣上設置有第一倒角11。通過在該定位槽10的外側邊緣上設置第一倒角11,使得容置在該定位槽10中的電芯定位組件3取放更加方便。當然,根據實際情況和具體需求,在本實用新型的其他實施例中,還可通過其他方式提高電芯定位組件3在定位槽10中取放的便捷性,此處不作唯一限定。

進一步地,在本實用新型實施例中,上述定距架2可包括多個定距柱21和一固定板22,這裡,多個定距柱21設置在上述底座1上並沿其長度方向間隔布置,固定板22設置在多個定距柱21的頂部並與其通過螺釘連接形成固定。本實施例中,底座1上優選固定有三個等間距間隔的定距柱21,且三者位於底座1上表面上長度方向的中心線上。當然,根據實際情況和具體需求,在本實用新型的其他實施例中,定距架2還可為其他的構造形式,此處不作唯一限定。

進一步地,在本實用新型實施例中,上述定距柱21一側的豎直邊上設置有第二倒角211,此處,位於上述底座1上左右兩端的兩個定距柱21的內側邊上設置第二倒角211,位於底座1中間位置的定距柱21內側邊或外側邊上設置第二倒角211。如上所述,通過在定距柱21一側的豎直邊上設置有第二倒角211,使得上述容置板31和蓋板32方便放入上述定位槽10內。

進一步地,在本實用新型實施例中,上述定距柱21的外側壁上嵌設有第一磁鐵51,對應地,上述容置板31上正對第一磁鐵51的位置上嵌設有與該第一磁鐵51吸附配合的第二磁鐵52,且上述蓋板32上正對第二磁鐵52的位置上嵌設有與該第二磁鐵52吸附配合的第三磁鐵53。裝配時,當容置板31移動至定距柱21附近時,定距柱21上的第一磁鐵51與容置板31上的第二磁鐵52相吸附,如此,使得容置板31定位在上述定位槽10內的同時還與定距柱21吸附固定,同時,容置板31上的第二磁鐵52與蓋板32上的第三磁鐵53吸附實現合併。如上所述,利用磁鐵吸附實現固定,其連接可靠,且安裝快速方便。

進一步地,在本實用新型實施例中,上述定距柱21、上述容置板31及上述蓋板32上均開設有用於鑲嵌磁鐵的鑲嵌孔,上述第一磁鐵51、第二磁鐵52及第三磁鐵53分別嵌設於對應的鑲嵌孔內。

進一步地,在本實用新型實施例中,上述容置板31和上述蓋板32同側的兩側邊優選通過合頁33轉動連接,具體地,容置板31的頂側邊與蓋板32的頂側邊通過合頁33轉動連接,當然,根據實際情況和具體需求,在本實用新型的其他實施例中,容置板31的頂側邊與蓋板32的頂側邊還可通過其他方式轉動連接,此處不作唯一限定。

進一步地,在本實用新型實施例中,上述電芯組件4可包括電芯41、保護板42及極耳43,其中,保護板42和極耳43均設置在電芯41的頂端,且該極耳43分別連接電芯41和保護板42。本實施例中,上述容置槽310包括主槽3101和副槽3102,該副槽3102位於主槽3101的一端並與其連通,這裡,主槽3101用於容置電芯41,副槽3102用於容置保護板42。

進一步地,在本實用新型實施例中,上述容置板31和蓋板32的同側端上開設有扣手位30。通過設置扣手位30,使得操作人員能夠更加方便地從上述定位槽10內取出。當然,根據實際情況,在本實用新型的其他實施例中,還可通過其他方式提高上述容置板31和蓋板32取放的便捷性,此處不作唯一限定。

以上所述實施例,僅為本實用新型具體實施方式,但本實用新型的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內,可輕易想到各種等效的修改、替換和改進等等,這些修改、替換和改進都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此,本實用新型的保護範圍應以權利要求的保護範圍為準。

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀