無溶劑粘合劑、防水片材、其製法和使用它的建築方法
2023-05-31 18:47:01 1
專利名稱：無溶劑粘合劑、防水片材、其製法和使用它的建築方法
技術領域：
本發明涉及防水片材的無溶劑粘合劑、使用無溶劑粘合劑的防水片 材、製造防水片材的方法和使用防水片材的建築方法，更具體而言，涉 及通過使用改進的高分子合成樹脂膜板(例如，由於缺少粘合性而未被用
作防水材料的PP、 PE、 PVC和聚氨酯)作為防水材料的防水片材的無溶 劑粘合劑、使用無溶劑粘合劑的防水片材、製造防水片材的方法和使用 防水片材的建築方法。高分子合成樹脂膜板在拉伸強度、撕裂強度、膨 脹係數、耐化學品性(如耐酸性和耐鹼性)和耐水性方面具有優異的物理性
背景技術：
液化瀝青是瀝青的一種，自中世紀以來已被用來防止土木或建築結 構漏水和淹沒。
在當今時代，建築和土木工程業在地鐵建設、多層建築、地下通道、 地下商場和共用渠道方面已取得了重大進展，從而滿足民事要求。然而， 土木和建築結構仍會被漏水和淹沒損壞，從而造成結構的使用壽命短和 財產損失。因此，建築業非常渴望從建造到拆除結構能夠完全持續防水。
防水材料，包括液化瀝青、瀝青板、液化漆膜、橡膠板和複合板， 已發展到改善了現有技術防水材料帶有的限制。目前正在進行研究和開 發，以獲得具有成本效益和完全防水的新形式的防水材料。
在過去，粘著和緻密的液體瀝青被塗布在建築結構容易漏水的區域 上。在漏水復發時重新塗布瀝青。然而，通過在土木和建築結構上簡單 地塗布液體瀝青很難獲得有效的防水。
瀝青並不劣於其他防水材料，因為它價格低廉、防水並且方便用刷 子和輥子塗布。然而，為了塗布粘著和緻密的液體瀝青，首先瀝青必須
5通過施加熱量熔化，然後可以用刷子或輥子塗布。瀝青液化產生極其有 毒的氣體和煙霧，這會損害防水工作。此外，在表面不均勻的結構上很 難形成沸騰瀝青的均勻厚度的防水層，因為液體瀝青傾向於從表面突起 處向下流動。
雖然各種液體防水材料(包括瀝青)可以被廣泛和連續的塗布，而無
需使用接頭，但是液體防水材料需要幾次塗布，以形成約lmm 約2mm 的厚度均勻的防水層，因為由於油和溶劑的揮發，液體防水材料一次塗 布的量收縮到約0.2 mm 約0.4 mm的厚度。
由於油和溶劑在一次塗布之後存在約5小時~約6小時到1天，因此 灰土或塵埃可能附著到塗布的表面上，造成防水層之間分離。此外，當 防水塗膜施用在混凝土表面上時，可能形成氣泡或氣囊。
為了解決上述限制，提出了加入有少量橡膠樹脂的瀝青板防水材料。 當發現其也具有限制時，嘗試了使用主要由橡膠構成的硫化橡膠板防水 材料，但其也並非沒有自己的缺點。防水方面的目前行業趨勢是使用各 種片材構造的防水材料(包括瀝青塗布的高分子合成樹脂膜板)，來代替過 去的防水塗膜材料。然而，片材防水材料必須用不可靠的接頭接合。
片材防水材料允許製造均勻厚度的防水層，工廠可以製造出約1 mm 約3 mm的厚度。在當工作時將瀝青板與片材防水材料連接的過程 中，使用加熱裝置如火炬或燃燒器來熔化瀝青。然而，可能以板的弱粘 著(因施加了不足熱量)和在板中形成孔(因施加了過多熱量)的形式發生 缺陷，從而造成漏水或淹沒。為了解決這些限制，由於其優異的物理性 能而開發了橡膠板防水材料，包括高拉伸強度、撕裂強度、膨脹係數、 耐酸性和耐鹼性，這使其比瀝青板更有利。此外，橡膠板不需要熱量以 熔化並彼此接合，可以通過用溶解在有機溶劑中的橡膠底漆連接和塗布 而在室外常溫下接合。然而，除了非常昂貴之外，橡膠板也非常有氣味， 並且由於有機溶劑的原因存在危險的火災危險性。
近年來，已經出現了具有粘附在高分子合成樹脂膜板上的瀝青的復 合防水材料。然而，由於複合防水材料也需要加熱裝置(火炬或燃燒器) 以接合高分子合成樹脂膜板，因而它也具有與上述瀝青板類似的限制。瀝青易於在炎熱的夏季氣溫下熔化，而在寒冷的冬季氣溫下變得硬 脆。考慮到瀝青的這些性能，瀝青板防水材料的製造商將少量昂貴的樹 木狀橡膠如苯乙烯丁二烯苯乙烯(SBS)或苯乙烯異戊二烯苯乙烯(SIS)加
到瀝青中。本發明者已經提交了韓國專利申請No. 10-1993-13474，題目 為"PREPARATION OF WATER-PROOF SHEET USING THE SOLUBILIZATION OF RUBBER (利用橡膠的增溶製造防水片材)"，其中 披露了一種通過在瀝青中溶解天然橡膠和苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)來制 造瀝青板的方法。然而，該方法也需要加熱裝置(例如，火炬或燃燒器) 以粘附連接的片材，這與現有技術瀝青板的情況相似。
在改進上述專利之後，本發明者還提交了韓國專利申請No. 10-1995-0010382 ， 題目為"MANUFACTURING METHOD OF WATERPROOF SHEET FOR ASPHALT (瀝青防水片材的製造方法)"，其 中披露了一種通過在冷卻條件下在密封班伯裡(Banbury)密煉機或捏合機 中將添加劑(例如，粘合劑和填料)和瀝青加到橡膠中並混合來製造用橡膠 處理的瀝青板的方法，而不是在加熱的瀝青中溶解橡膠。
在冷卻條件下製造用橡膠處理的瀝青，代替使用沸騰瀝青來製造現 有技術瀝青板的方法。因此，用橡膠處理的瀝青顯示出橡膠和瀝青的獨 特性能，並且可以通過簡單地將底漆塗布到接頭上容易地連接片材。
雖然現有技術的瀝青板利用加熱裝置(如火炬或燃燒器)的熱量接 合，但是本發明者設計的瀝青板通過塗布底漆而在室外常溫下接合，沒 有加熱。然而，在本發明者設計的瀝青板之間的接頭處會發生漏水和淹 沒。
按照目前對低成本的有效建築的需求，建築業希望不昂貴但完全有 效的防水材料。
發明內容
本發明提供防水片材的無溶劑粘合劑、使用無溶劑粘合劑的防水片 材、製造防水片材的方法和使用防水片材的建築方法，可以增強防水片
7材的粘合性能並能夠獲得更方便的防水建築。
本發明還提供製造使用無溶劑粘合劑的防水片材的方法，所述方法 通過減少製造防水片材的設施可以限制設備成本的過度增加，同時使每 小時的產量最大。
本發明還提供使用無溶劑粘合劑的防水片材和製造所述防水片材的 方法，其可以有效地用於混凝土結構的防水，如地下結構的牆壁和地板、
建築的牆壁和地板以及地下道路。
本發明還提供防水片材的無溶劑粘合劑、使用無溶劑粘合劑的防水 片材和製造防水片材的方法，其中使用高分子合成樹脂膜板如PP、 PE、 PVC、 EVA和聚氨酯作為防水材料。
本發明還提供使用無溶劑粘合劑的防水片材的建築方法，可以降低 建築成本，並且通過利用膜板上的粘合劑的粘合性能進行膜板(例如，PP、 PE、 PVC、 EVA和聚氨酯)的粘附建築而具有改善的防水效果，而沒有加 熱膜板。
本發明還提供使用無溶劑粘合劑的防水片材的建築方法，通過簡單 地將膜板(例如，PP、 PE、 PVC、 EVA和聚氨酯)應用到結構(例如，地下 結構、鐵路、橋梁、遊泳池、垃圾填埋場、隧道、地下道路和建築)的表 面上而具有優異的防水效果，並且在乙烯乙酸乙烯酯(EVA)泡沬板、聚乙 烯(PE)泡沫纖維板、側邊防震板、PE剛性板、瀝青基剛性板和纖維剛性 板上具有優異的粘合效果。
本發明還提供使用無溶劑粘合劑的防水片材、製造防水片材的方法 和使用防水片材的建築方法，可以使用將砂漿和混凝土放置在防水層上 或僅將混凝土放置在防水層上的反向放置防水建築方法。
根據一個示例性實施例，防水片材的無溶劑粘合劑通過在加熱液化 混合器中將橡膠和增粘劑與熱油混合以形成混合物，然後將至少一種添 加劑與所述混合物混合而製造成。
所述添加劑可以包括熱穩定劑、抗氧化劑、增強劑和填料。所述橡膠可以是熱塑性橡膠和在所述油中可溶解的高分子合成樹脂 中的至少一種，所述熱塑性橡膠包括苯乙烯異戊二烯苯乙烯(SIS)和苯乙 烯丁二烯苯乙烯(SBS)，所述油可以是礦物油、植物油和合成油中的至少一種。
根據一個示例性實施例，防水片材的無溶劑粘合劑通過在加熱液化 混合器中將橡膠和增粘劑與熱油混合以形成混合物，然後將熱穩定劑、 抗氧化劑、增強劑和填料與所述混合物混合而製造成，其中所述油是礦 物油、植物油和合成油中的至少一種。
根據另一個示例性實施例，具有自粘合性能的防水片材包括不具有 粘合性能的基材板；和無溶劑粘合劑，通過在加熱液化混合器中將橡膠 和增粘劑與熱油混合而製造成，並塗布在所述基材板的至少一個表面上。
所述無溶劑粘合劑還可以包括熱穩定劑、抗氧化劑、增強劑和填料 中的至少一種。
所述橡膠可以是熱塑性橡膠和在所述油中可溶解的高分子合成樹脂 中的至少一種，所述熱塑性橡膠包括SIS和SBS，所述油可以是礦物油、 植物油和合成油中的至少一種。
所述基材板可以包括高分子合成樹脂膜板、用天然和合成纖維編織 的板、用天然和合成纖維編織的網板、非硫化橡膠板、硫化橡膠板和瀝 青板中的至少一種，和所述防水片材還可以包括附著在所述基材板的用 所述粘合劑塗布的一個表面上的用矽處理的隔離紙或用矽處理的隔離高 分子合成樹脂膜板。
根據另一個示例性實施例，製造防水片材的方法包括形成基材板； 在所述基材板的至少一個表面上塗布無溶劑粘合劑；將隔離紙附著到所 述基材板的用所述無溶劑粘合劑塗布的表面上；和冷卻附著有所述隔離 紙的所述基材板。
塗布所述無溶劑粘合劑可以包括在所述基材板上塗布在加熱槽中加 熱的無溶劑粘合劑，所述無溶劑粘合劑維持為厚粥樣，其中所述無溶劑 粘合劑通過在加熱液化混合器中將橡膠和增粘劑與熱油混合而製造成。
所述無溶劑粘合劑可以包括熱穩定劑、抗氧化劑、增強劑和填料中
9的至少一種，所述橡膠是熱塑性橡膠和在所述油中可溶解的高分子合成 樹脂中的至少一種，所述熱塑性橡膠包括SIS和SBS,和所述油是礦物 油、植物油和合成油中的至少一種。
塗布所述無溶劑粘合劑還可以包括當所述基材板在輥子之間通過時 在所述基材板上塗布所述無溶劑粘合劑。
所述輥子可以被加熱到高於常溫以防止所述無溶劑粘合劑硬化的溫度。
根據另一個示例性實施例，防水建築方法包括在預處理目標結構 的表面之後在所述目標結構的表面上塗布底漆；製造防水片材，其包括 附著在基材板的用無溶劑粘合劑塗布的一個表面上的隔離紙，所述無溶 劑粘合劑通過在加熱液化混合器中將橡膠和增粘劑與熱油混合以形成混 合物，然後將至少一種添加劑與所述混合物混合而製造成；將所述防水 片材連續地附著到目標結構的表面上，以使得在從所述基材板的表面除 去所述隔離紙之後所述防水片材的端部彼此重疊；和在所述防水片材的
上表面上放置砂漿、混凝土或防水層的保護材料。
所述防水建築方法還可以包括，在連續附著所述防水片材之後，在 所述防水片材的重疊處上附著預定寬度的防水片材。
根據另一個示例性實施例，防水建築方法包括在預處理目標結構 的表面之後在所述目標結構的表面上塗布底漆；製造防水片材，其包括 附著在基材板的用無溶劑粘合劑塗布的一個表面上的隔離紙，所述無溶 劑粘合劑通過在加熱液化混合器中將橡膠和增粘劑與熱油混合以形成混 合物，然後將至少一種添加劑與所述混合物混合而製造成；將所述防水 片材連續地附著到目標結構的表面上，以使得在從所述基材板的表面除 去所述隔離紙之後所述防水片材的端部彼此光滑地接合；將預定寬度的 防水片材附著在所述防水片材之間的接合處；和在所述防水片材的上表 面上放置砂漿、混凝土或防水層的保護材料。
連續附著所述防水片材可以包括將密封劑塗布在所述防水片材的端部。無溶劑粘合劑可以賦予高分子合成樹脂膜板以強的粘合性能，並且 因為有毒溶劑(有機溶劑，如甲苯或二甲苯)被排除而具有防火和發病臭味
減少的有利效果。
使用無溶劑粘合劑的防水片材具有防止由於溶劑蒸發而使粘合劑量 減少的有利效果。
防水片材的無溶劑粘合劑、使用無溶劑粘合劑的防水片材、製造防 水片材的方法和使用防水片材的建築方法可以增強所述防水片材的粘合 性能並有利於防水建築。
製造使用無溶劑粘合劑的防水片材的方法可以簡化製造設備而限制 設備成本增加並使每小時的生產量最大。
使用無溶劑粘合劑的防水片材、製造防水片材的方法和使用防水片 材的建築方法通過將砂漿和混凝土放置在防水層上或僅將混凝土放置在 防水層上以使防水層牢固地附著在混凝土上而能夠實現反向放置防水建 築。
防水片材的無溶劑粘合劑、使用無溶劑粘合劑的防水片材和製造防
水片材的方法可以使用高分子合成膜板(例如，PP、 PE、 PVC、 EVA和聚
氨酯)作為防水材料。
防水片材的無溶劑粘合劑、使用無溶劑粘合劑的防水片材和製造防 水片材的方法便宜、便於建築並具有優異的防水效果。
從下面結合附圖的說明可以更詳細理解示例性實施例，在附圖中
圖1是製造無溶劑粘合劑的示例性方法的示圖2是根據第一實施例的防水片材的剖視圖3是製造根據第一實施例的防水片材的方法的示圖4是使用圖2的防水片材的第一建築方法的示圖5是使用圖2的防水片材的第二建築方法的示11圖6是根據另一個實施例製造無溶劑粘合劑的方法的示圖7是製造根據第二實施例的防水片材的方法的示圖8是根據第二實施例的防水片材的剖視圖9是根據第三實施例的複合防水片材的剖視圖IO是示例性有孔板的示圖11是圖8中的防水片材之間的示例性接頭的示圖；和
圖12和圖13是使用根據一個實施例的防水片材的第三和第四建築 方法的示圖。
具體實施例方式
從下面結合附圖的實施例說明可以清楚本發明的優點、特徵和各方 面，下面進行說明。
由於由高分子合成樹脂(例如，PP、 PE、 PVC、 EVA和聚氨酯)形成 的膜板沒有粘合性能，因此難以連接膜板以使它們的一端彼此重疊。因 此，這種膜板未被用作防水材料，儘管它們具有優異的性能，如耐久性 和耐水性。
通過賦予高分子合成樹脂膜板以粘合性能而獲得廉價、方便和有效 的防水片材，本發明提供了防水片材的無溶劑粘合劑、使用無溶劑粘合 劑的防水片材、製造防水片材的方法和使用防水片材的建築方法。
防水片材的無溶劑粘合劑可以通過下面的簡單方法製造。當菜籽油 (主要原料油)在加熱液化混合器中在約150。C 約180。C的溫度下沸騰時， 加入熱塑性彈性體(SBS或SIS)、聚-a-烯烴樹脂和增粘劑，並在加熱液化 混合器中混合。在混合物充分溶解後，加入熱穩定劑、抗氧化劑、增強 劑和填料並均勻混合，然後在儲罐中保存在約100。C 約110°C的溫度下。
僅用粘合劑塗布高分子合成樹脂膜板(例如，PP、 PE、 PVC、 EVA、 聚氨酯)的基材板的一個表面。可以用粘合劑塗布基材板的兩個表面。然 而，在這種情況下，在隨後的工序中工人的鞋或手可能會粘附到暴露的 粘合劑層上，如板之間的連接工序，從而造成工作阻塞。在示例性實施例中，僅用粘合劑塗布高分子合成樹脂膜板的一個表 面。在這種情況下，建築工作變得更加方便，因為高分子合成樹脂膜板 的另一表面沒有粘合性能。此外，與用粘合劑塗布高分子合成樹脂膜板 的兩個表面相比，製造防水片材所需的隔離紙和粘合劑的量更為減少。 因此，可以減少製造成本和塗布機的設備成本。
根據一個實施例，提供通過僅用粘合劑塗布高分子合成樹脂膜板(例
如，PP、 PE、 PVC、 EVA和聚氨酯)的基材板的一個表面來製造防水片材
的方法。
圖1是製造無溶劑粘合劑的示例性方法的示圖。圖2是根據第一實
施例的防水片材的剖視圖。
參照圖1，通過以下步驟製造防水片材的無溶劑粘合劑。當菜籽油(油
原料)在加熱液化混合器中在約150。C 約180°C的溫度下沸騰時，加入熱 塑性彈性體(SBS或SIS)和聚-a-烯烴樹脂並混合。當混合物溶解時，加入 增粘劑(例如，石油樹脂、松香、酚醛樹脂和聚異丁烯)並混合直到完全溶 解。然後，加入熱穩定劑(例如，硬脂酸鋁和硬脂酸鋇)、抗氧化劑(例如， 苯基-a-萘胺(PA)、取代的二苯胺(DCD)和三甲基-二氫喹啉(RD))、增強劑 (例如，硫酸鋇和氧化鋅)和填料(例如，碳酸鈣和粘土)並均勻混合。然後， 通過真空泵進行真空泡沫去除。可以通過僅將橡膠主原料(除了高分子合 成樹脂和聚-a-烯烴樹脂之外，可以使用在高溫油中可溶解的熱塑性聚合 物)和增粘劑加到油原料中來製造防水片材的無溶劑粘合劑。可以加入添 加劑(例如，熱穩定劑、抗氧化劑、增強劑和填料)以製造具有更好物理性 能的粘合劑。
在示例性實施例中，可以控制添加劑的種類和數量，以改善製造粘 合劑的方法。塗布機的結構可以簡化和改進，以便實現更有效的製造。
防水片材的粘合劑具有固體成分約100%的高粘度。在超過約100°C 的高溫下粘合劑具有厚粥樣形狀，但冷卻到常溫成為堅韌的橡膠樣，顯 示出象小麥-麵筋那樣的高粘度。通過圖3所示的製造機將具有強粘度和 粘附力的粘合劑塗布在高分子合成樹脂膜板(例如，PP、 PE、 PVC、 EVA 和聚氨酯)的表面上。參照圖2，由於粘合劑2粘附到高分子合成樹脂膜板(例如，PP、 PE、
PVC、 EVA和聚氨酯)1的表面上而組合到高分子合成樹脂膜板中，因此 一個板的一端可以與另一個板的一端簡單地接合，顯示出對於基礎混凝 土表面的優異連接。
根據一個實施例的粘合劑2的組成如下。
油原料菜籽油剛g(%)
彈性體TPE:SBS或SIS37 g (%)
聚-ot-烯烴樹脂5 g (%)
增粘劑石油樹脂18g(%)
松香13g(%)
酚醛樹脂8 g (o/0)
聚異丁烯6 g (%)
熱穩定劑-硬脂酸鋁3 g (%)
硬脂酸鋇1 g O)
抗氧化劑苯基-oc-萘胺(PA)1.5 g(%)
取代的二苯胺(DCD)1.5 g(%)
三甲基-二氫喹啉(RD)1.3g(%)
增強劑硫酸鋇20 g (%)
氧化鋅5 g (%)
填料碳酸鈣25 g (%)
活化粘土10g(%)
根據一個實施例的粘合劑可以通過以下步驟製造。將熱塑性彈性體
(例如，SBS或SIS)和聚-a-烯烴樹脂溶解在礦物油(優選植物油)中。加入 大量增粘劑(例如，石油樹脂、松香、酚醛樹脂和聚異丁烯)。加入增強劑、 絮凝劑(例如，硫酸鋇和氧化鋅)，以維持粘合劑的硬度並提高粘合劑的粘 合強度。加入熱穩定劑(例如，硬脂酸鋁和硬脂酸鋇)和抗氧化劑(PA、 DCD 和RD)。然後，加入填料(例如，碳酸鈣和活化粘土)以製造顯示高粘合強 度的防水片材的粘合劑。
通過加入增粘劑和絮凝劑以具有固體成分約100%的高粘度來製造 防水片材的粘合劑。在超過約100°C的高溫下粘合劑具有厚粥樣形狀。 然而，粘合劑在冷卻到常溫下具有象極堅韌的橡膠那樣的彈性，就好象 橡膠的防水材料被塗布幾次。
當溶解的主原料(例如，礦物油、植物油或合成油)在約150。C 約 180。C的溫度下沸騰時，加入添加劑如橡膠彈性體(例如，SBS、 SIS)、聚 -a-烯烴樹脂)和增粘劑以製造100%固體成分的無溶劑粘合劑。可以通過 這種簡單和環境友好的方法製造防水片材的粘合劑，並且可以大量製造。
14因為僅用粘合劑塗布高分子合成樹脂膜板(例如，PP、 PE、 PVC、 EVA和
聚氨酯)的一個表面，所以與用粘合劑塗布高分子合成樹脂膜板的兩個表 面相比，製造防水片材所需的隔離紙和粘合劑的量更為減少。因此，可 以減少製造成本和塗布機的設備成本。
除了熱塑性橡膠彈性樹脂(例如，SBS或SIS)之外，可以加入在約 150。C 約180°C溫度下的沸油中可溶解的高分子合成樹脂或其他熱塑性 聚合物以製造根據一個實施例的防水片材。
除了高分子合成樹脂膜板(例如，PP、 PE、 PVC、 EVA和聚氨酯)之 外，細絲無紡布、天然和合成纖維、非硫化橡膠板、硫化橡膠和瀝青也 可以用作基材板。因此，根據一個實施例的粘合劑可以塗布在基材板的 表面上。
當瀝青用作基材板時，具有約0.02 mm 約0.04 mm的非常薄厚度的 高分子合成樹脂膜板(例如，PP、 PE)可以連接到瀝青的上表面和下表面。 在瀝青被高分子合成樹脂膜板阻隔之後，粘合劑可以塗布在高分子合成 樹脂膜板上。與現有技術的瀝青板防水材料不同，根據一個實施例的粘 合劑能夠在板之間連接，無需加熱裝置(例如，火炬和燃燒器)的加熱。
防水片材的粘合劑能夠通過簡單和環境友好的方法大規模製造。在 一種製造工藝中，粘合劑可以塗布在高分子合成樹脂膜板(基材板)的一個 表面上，從而提供非常簡單和環境友好的製造方法。
圖3是製造根據第一實施例的防水片材的方法的示圖。
參照圖3，製造防水片材10的裝置可以包括拆巻單元100、處理單 元200、冷卻單元300和巻繞單元400。高分子合成樹脂膜板(以下稱作 基材板)1巻繞在拆巻單元IOO上。在處理單元200中，粘合劑2塗布在 基材板1的表面上，並且隔離紙3附著於其上。冷卻單元300注入空氣 將粘合劑冷卻到常溫。防水片材10巻繞在巻繞單元400上。
防水片材100用的基材，即高分子合成樹脂膜板，巻繞在拆巻單元 100的進給巻軸上。從拆巻單元100展開的基材板1在經導引輥子通過處 理單元200和冷卻單元300的同時被製成防水片材10。只要約10 m 約 20 m的防水片材10巻繞在巻繞單元400的巻繞巻軸上，就切斷包括隔離紙3的防水片材10。
作為例子，將具有預定寬度和厚度的基材板1從拆巻單元100提供 至處理單元200。當提供至處理單元200的基材板1通過第一和第二輥子 210和220時，粘合劑2塗布在基材板1的表面上，同時，隔離紙3附著 在基材板1的塗布的表面上。第一和第二輥子210和220可以是加熱輥 子，以防止粘合劑冷卻。加熱輥子可以被加熱到高於常溫的約70。C 約 90°C的溫度。接觸隔離紙3的第一輥子210的溫度可以為約70。C 約 80°C，接觸基材板1的第二輥子220的溫度可以為約80。C 約卯。C。在 已經通過處理單元200的基材板1被從冷卻單元300注入的空氣冷卻到 常溫之後，基材板1最終巻繞在巻繞單元400上，並以預定長度包裝。
下面再次描述製造無溶劑粘合劑的方法。當菜籽油(例如，100 g)在 加熱液化混合器中在約150。C 約180。C的溫度下沸騰時，加入熱塑性彈 性體(SBS或SIS)(例如，37g)和聚-a-烯烴樹脂(5g)並混合。當混合物溶 解時，加入增粘劑(例如，石油樹脂(18g)、松香(13g)、酚醛樹脂(8g)和 聚異丁烯(6 g))並在加熱液化混合器中混合直到完全溶解。當熱塑性彈性 體和增粘劑完全溶解時，加入熱穩定劑(例如，硬脂酸鋁(3 g)和硬脂酸鋇 (lg))、抗氧化劑(例如，PA(1.5g)、 DCD(1.5g)和RD(1.3g))、增強劑(例 如，硫酸鋇(20g)和氧化鋅(5g))和填料(例如，碳酸鈣(25g)和粘土(10g)) 並均勻混合。
然後，將粘合劑移到加熱槽500，在那裡粘合劑被加熱到約100°C~ 約110。C的溫度，以維持厚粥樣狀態，然後塗布在基材板上。
更具體而言，通過在厚度約0.3 mm 約2 mm和寬度約100 cm的基 材板上塗布厚度約0.3 mm 約1 mm的粘合劑來製造防水片材。
也就是說，因為厚的基材板以及粘合劑具有防水材料的功能，所以 防水片材發揮雙重防水功能。因此，與需要單獨的粘合劑或工具以在板 之間連接的現有技術的片材防水材料相比，這種防水片材具有更優異的 防水和粘合劑性能。即使當建築面積寬闊時，這種防水片材也顯示效果， 就好象僅有一個板被放置。
由於用約0.3 mm 約1 mm的厚和強的粘合劑塗布根據一個實施例
16的高分子合成樹脂防水片材，因此粘合劑完全附著到基礎混凝土的整個 面積上。即使因為粗心而發生防水缺陷，水也不會在防水層下流動，從 而有利於缺陷的檢測和修復。
根據一個實施例的防水片材的建築方法通過非常方便和快速的建築 降低了建築成本，並且通過利用塗布在其上的粘合劑的粘合性能粘附高
分子合成膜板(例如，PE、 PP、 PVC、 EVA和聚氨酯)，而不通過使用現
有技術防水材料的建築方法那樣的熱風或熱熔，顯示出完美的防水效果。 使用無溶劑粘合劑的防水片材的建築方法通過將高分子合成樹脂膜
板(例如，PP、 PE、 PVC、 EVA和聚氨酯)簡單地附著到結構(例如，地下 結構、鐵路、橋梁、遊泳池、垃圾填埋場、隧道、地下道路和建築)的表 面上而顯示出優異的防水效果，並且在乙烯乙酸乙烯酯(EVA)泡沫板、聚 乙烯(PE)泡沫纖維板、側邊防震板、PE剛性板、瀝青基剛性板和纖維剛 性板上具有優異的粘合效果，這些可以在再填充中用作防水層的保護材 料。
圖4是使用圖2的防水片材的第一建築方法的示圖。
參照圖4，對目標結構的某一表面(基礎混凝土)預處理之後，薄薄地 塗布底漆。預處理是為了除去目標結構將要防水的表面上的水泥乳、不 平坦、裂縫、溼度、水和油。在從防水片材100除去隔離紙3之後，將 防水片材100放置在目標結構的表面上，使得它們的一端彼此重疊約10 mm。然後，將寬度約10 cm 約15 cm的防水片材附著在重疊端上。將 防水層的保護材料(例如，PP、 PE或EVA泡沫板、側邊防震板、PE剛性 板、瀝青基剛性板和天然或合成的纖維剛性板)進一步放置在防水片材 上，或者澆注混凝土。當目標結構是地板時，可以澆注混凝土。當目標 結構是牆壁或天花板時，可以附著保護材料。
由於防水片材的粘合劑層堅固和密封地粘附到目標結構的整個面積 上，因此可以防止洩漏的水在防水層下移動。寬度約10 cm的重疊部分 由於組合成一體的高分子合成樹脂膜板和粘合劑層的性能和特徵而顯示 出雙重防水效果。此外，寬度約10cm 約15cm的防水片材的加強附著 使得能夠獲得雙重或三重防水效果。圖5是使用圖2的防水片材的第二建築方法的示圖。
參照圖5，對目標結構的某一表面(基礎混凝土)預處理之後，塗布底 漆。當將防水片材放置在目標結構的表面上時，將密封劑塗布到防水片 材的端部。通過放置另一個防水片材來延長防水片材，使得防水片材的
端部彼此光滑地接合。然後，將寬度約10cm 約15cm的防水片材附著 在防水片材之間的接合處。將某一厚度的防水層的保護材料(例如，PP、 PE或EVA泡沬板、側邊防震板、PE剛性板、瀝青基剛性板和天然或合 成的纖維剛性板)進一步放置在防水片材上，或者澆注混凝土。
即使在通過預處理從目標結構將要防水的表面除去水泥乳、不平坦、 裂縫、溼度、水和油之後，水泥粉和塵埃也可能保留而降低粘合強度。 因此，薄薄地塗布底漆以緊密地附著高分子合成樹脂防水片材。通過用 有機溶劑稀釋強的粘合劑來製造底漆，並用刷子或噴霧器塗布。通過在 少量有機溶劑中溶解粘合劑來製造密封劑，使其成為厚粥樣。用大的平 板勺或刮板塗布厚粥樣密封劑。
為解釋根據一個實施例的建築效果，將高分子合成樹脂防水片材的 粘合劑層的整個面積牢固地附著在目標結構的表面上。在將密封劑塗布 到防水片材的端部之後，通過放置另一個防水片材來延長防水片材，使 得防水片材的端部彼此光滑地連接。然後，將寬度約10cm 約15cm的 防水片材附著到防水片材之間的接頭上。當放置後一防水片材時，塗布 在前一防水片材端部上的密封劑被推動，從而也塗布到後一防水片材的 端部上。在防水片材的兩端被密封之後，過量的密封劑被推高而覆蓋防 水片材之間的接頭。因此，防水片材之間的接頭被密封劑填充和覆蓋。 此外，寬度約10cm 約15cm的防水片材附著到防水片材之間的接頭上， 從而導致雙重或三重防水效果。
當防水片材應用於易損部分時，如H型梁、內部管道、板之間的接 頭、邊緣和升降機的下角落，可以使用通過在厚度約0.2mm 約0.4mm 的PP或PE膜板上塗布粘合劑製造的防水片材，或用PP或PE纖維編織 的片材。由於使用厚度約0.2mm 約0.4mm的基材板的防水片材具有優 異的柔韌性和拉伸強度，因此易損部分的防水建築非常方便和有效。圖6是根據另一個實施例製造無溶劑粘合劑的方法的示圖。 參照圖6，通過以下步驟製造無溶劑粘合劑。當菜籽油(油原料)在約
150。C 約180。C的溫度下沸騰時，加入熱塑性彈性體(SBS或SIS)並混合。 當混合物溶解時，加入增粘劑(例如，石油樹脂、松香和酚醛樹脂)並混合 直到完全溶解。在混合槽的加熱停止之後，加入熱穩定劑(例如，硬脂酸 鋁和硬脂酸鋇)、抗氧化劑(例如，苯基-a-萘胺(PA)、取代的二苯胺(DCD) 和三甲基-二氫喹啉(RD))、增強劑(例如，白炭黑和氧化鋅)和填料(例如， 碳酸鈣和粘土)並均勻混合。然後，通過真空泵進行真空泡沫去除。
粘合劑具有固體成分約100%的高粘度。在超過約100。C的高溫下粘 合劑具有厚粥樣形狀，但冷卻到常溫成為堅靭的橡膠樣，顯示出象小麥-麵筋那樣的高粘度。通過圖7所示的製造機將具有這種粘度和粘附力的 無溶劑粘合劑塗布在高分子合成樹脂膜板(例如，PP、 PE、 PVC、 EVA和 聚氨酯)的上表面和下表面上。
由於粘合劑粘附到高分子合成樹脂膜板(例如，PP、 PE、 PVC、 EVA 和聚氨酯)的上表面和下表面上而組合到高分子合成樹脂膜板中，因此一 個板的一端可以與另一個板的一端簡單地接合，顯示出對於基礎混凝土 表面和防水層的保護材料(例如，水泥砂漿以及PP和PE泡沫板)的極優 異連接。因此，使用一塊高分子合成樹脂膜板的防水片材可以對更寬闊 的建築面積進行防水。
根據另一個實施例的粘合劑的組成如下。
油原料菜籽油謂g (%)
彈性體TPE:SBS或SIS40 g (%)
增粘劑石油樹脂18g(%)
松香13g(%)
酚醛樹脂8 g (%)
熱穩定劑硬脂酸鋁3 g (%)
硬脂酸鋇1 g (%)
抗氧化劑苯基-a-萘胺(PA)1.5 g(%)
取代的二苯胺(DCD)1.5 g(%)
三甲基-二氫喹啉(RD)1.3 g(%)
增強劑白炭黑15g(%)
氧化鋅5 g (%)
填料高嶺土30 g (%)
活化粘土10g(%)
根據一個實施例的粘合劑可以通過以下步驟製造。將熱塑性彈性體(TPE)(例如，SBS或SIS)溶解在礦物油或植物油中。加入大量增粘劑(例 如，石油樹脂、松香和酚醛樹脂)。加入增強劑(例如，白炭黑和氧化鋅)， 以維持粘合劑的硬度並提高粘合劑的粘合強度。然後，加入填料(例如， 高嶺土和活化粘土)以製造顯示高粘合強度的防水片材的粘合劑。
熱塑性彈性體(TPE)可以包括SBS或SIS。根據使用者的要求，可以 混合具有優異的膨脹係數的SBS和具有優異的拉伸強度的SIS，以同時 發揮這兩種優異的性能。
油可以包括石油基礦物油。然而，油可以包括植物油，包括幹性油(例 如，亞麻油)和半乾性油(例如，菜籽油)，它們在本發明者進行的實驗中 顯示出非常堅韌的彈性橡膠性能和強的粘合性能。
存在一種使用製造無溶劑粘合劑的方法來製造高分子合成樹脂片材 防水材料的方法。該方法包括以下步驟。通過將油和增粘劑加到橡膠中 並在橡膠用捏合機或開煉機中混合它們來製造無溶劑粘合劑。在壓延機 中滾壓粘合劑，或從T型模具擠壓，以塗布在高分子合成樹脂膜板(例如， PP、 PE、 EVA和聚氨酯)的表面上。然而，這種製造方法由於粘合劑的 粘合性能和非常高的流動性的原因而是非常複雜的並且生產性較低。此 外，很難在高分子合成樹脂膜板上和下表面上塗布粘合劑。
還存在另一種通過在液化混合器中在有機溶劑中溶解橡膠來製造液 化粘合劑的方法。然而，液化粘合劑的固體成分為約40%~約60%，並且 由於有機溶劑的原因而有臭味和易燃。當將液化粘合劑以恆定厚度塗布 在高分子合成樹脂膜板上時，有機溶劑需要被蒸發到大氣中。僅有固體 成分被塗布在高分子合成樹脂膜板上。在蒸發過程中，存在發臭和火災 的危險。此外，粘合劑僅塗布在高分子合成樹脂膜板的一個表面上。因 此，實際上很難使用上述方法製造粘合劑。此外，在製造高分子合成樹 脂膜板時存在限制。為了將粘合劑粘附到高分子合成樹脂膜板(例如，PP、 PE、 EVA、 PVC和聚氨酉旨)上，通過費力的反覆試驗來發展根據實施例的 製造無溶劑粘合劑的方法。
為了製造優異的粘合劑，各種增粘劑和添加劑需要加到橡膠中。然 而，粘合劑的高粘合性能成為在輥子或壓延機中製造粘合劑的障礙。當橡膠在有機溶劑中液化時，對於充分粘性的橡膠而言，低固體成分導致 有機溶劑的必然蒸發。在有機溶劑蒸發過程中的發臭和火災危險以及制 造效率低下使得這種方法難以被選用。
根據本發明的粘合劑是通過在油中溶解彈性橡膠並向其中加入添加 劑如增粘劑而製造的固體成分約100%的無溶劑粘合劑。粘合劑能夠通過 簡單和環境友好的方法大規模製造。在一種製造工藝中，粘合劑可以塗 布在高分子合成樹脂膜板的上和下表面上，從而提供非常簡單和環境友 好的製造方法。
通過上述方法製造的高分子合成樹脂膜板防水材料(防水片材)具有 強的粘合強度。因此，高分子合成樹脂膜板的建築非常簡單和方便。與 現有技術的防水材料相比，防水效果非常顯著。
現有技術的高分子合成樹脂膜板(例如，PP、 PE、 EVA、 PVC和聚 氨酯)沒有粘合性能，從而導致在板之間的接合連接困難。根據本發明的 實施例，粘合劑以夾心結構緊密地塗布在高分子合成樹脂膜板的上和下 表面上。因此，高分子合成樹脂膜板防水材料具有由高分子合成樹脂(PP、 PE、 EVA、 PVC和聚氨酯)形成的膜板那樣的優異的拉伸強度、撕裂強度、 高膨脹係數、耐久性和防水性。通過自粘合性能進行板之間的接合。因 此，高分子合成樹脂膜板防水材料價格低廉，並且是有效的防水片材。
為了將粘合劑粘附在高分子合成樹脂膜板上，根據高分子合成樹脂 板的厚度，可以進行兩種類型的預處理。如果合成樹脂的厚度為約0.1 mm 約1 mm，那麼通過電暈放電處理對膜板進行預處理。在這種情況下， 粘合劑牢固地粘附到高分子合成樹脂膜板上。如果合成樹脂的厚度為約1 mm 約2 mm，那麼粘合劑填充穿透高分子合成樹脂膜板的整個表面的直 徑約2 mm 約5 mm的多個穿孔。在這種情況下，橡膠狀粘合劑同樣牢 固地粘附在高分子合成樹脂膜板的上部和下部上。
再次參照圖6，下面再次描述製造無溶劑粘合劑的方法。當菜籽油(例 如，IOO g)在能夠維持預定溫度的加熱液化混合器中在約150。C 約180°C 的溫度下沸騰時，加入熱塑性彈性體(SBS或SIS)(例如，40g)和聚-(x-烯 烴樹脂(5 g)並混合。當混合物溶解時，加入增粘劑(例如，石油樹脂(18g)、
21松香(13 g)和酚醛樹脂(8 g))並在加熱液化混合器中混合直到完全溶解。當 熱塑性彈性體和增粘劑完全溶解時，加入熱穩定劑(例如，硬脂酸鋁(3g)
和硬脂酸鋇(lg))、抗氧化劑(例如，PA(1.5 g)、 DCD (1.5 g)和RD (1.3 g)) 和增強劑(例如，白炭黑(15g)和氧化鋅(5g))並攪拌。最後，加入填料(例 如，高嶺土(30g)和粘土(10g))並攪拌，以製造粘合劑。然後，將粘合劑 移到加熱槽，在那裡粘合劑被加熱到約100°C的溫度，以維持厚粥樣狀 態。粘合劑可以保存在常溫下以備進一步使用。
圖7是製造根據第二實施例的防水片材的方法的示圖。
參照圖7，製造防水片材的裝置包括拆巻單元100、塗布單元600、 冷卻單元300、隔離紙附著單元700和巻繞單元400。
高分子合成樹脂膜板1 (基材板)巻繞在拆巻單元100上。粘合劑塗 布單元600在高分子合成樹脂膜板1的上和下表面上塗布粘合劑2。冷卻 單元300注入空氣以將塗布在高分子合成樹脂膜板1上的粘合劑2冷卻 到常溫。隔離紙附著單元700將隔離紙3附著到高分子合成樹脂膜板1 上。得到的防水片材10巻繞在巻繞單元400上。
雖然高分子合成樹脂膜板被舉例作為基材板，但是基材板1可以包 括無紡布、用天然和合成纖維編織的板、用天然和合成纖維編織的網板、 非硫化橡膠板和硫化橡膠板中的一種。
防水片材100用的基材，即高分子合成樹脂膜板，巻繞在拆巻單元 100的進給巻軸上。從拆巻單元100展開的基材板1在經導引輥子通過粘 合劑塗布單元600、冷卻單元300和隔離紙附著單元700的同時被製成防 水片材10。只要約10 m 約20 m的防水片材10巻繞在巻繞單元400的 巻繞巻軸上，就切斷包括隔離紙的防水片材10。
作為例子，將具有約100 cm的預定寬度和0.1 mm 2 mm的預定厚 度的高分子合成樹脂膜板(例如，PP、 PE、 PVC、 EVA和聚氨酯)l從拆 巻單元100提供至粘合劑塗布單元600。在這種情況下，高分子合成樹脂 膜板l可以是通過電暈放電處理或形成多個穿孔的鑽孔工藝處理的膜板。 然後，粘合劑2均勻塗布在高分子合成樹脂膜板1的上和下表面上，同 時高分子合成樹脂膜板1在第三輥子640之間通過。第一輥子620部分地浸在含有粘合劑2的槽610中。第一輥子620轉動，以與第二輥子630 聯合來最初調節粘合劑層的厚度。在第二輥子630和第三輥子640之間 最終調節粘合劑層的厚度。在這種情況下，第一、第二和第三輥子620、 630和640可以是被加熱到高於常溫以防止粘合劑硬化的加熱輥子。當高 分子合成膜板1通過第三輥子640之間時，粘合劑2以預定厚度塗布在 高分子合成膜板1的上和下表面上。已經通過粘合劑塗布單元600的高 分子合成樹脂膜板1在冷卻單元300冷卻到常溫之後，隔離紙3附著到 高分子合成樹脂膜板1的上和下表面上。隔離紙3可以是HDPE膜板或 用隔離劑處理的紙。得到的防水片材10最後巻繞在巻繞單元400上，並 以約10m 約20m的預定長度包裝。圖8A所示的防水片材10包括形成 在具有多個穿孔的高分子合成樹脂膜板l的上和下表面上的粘合劑層2， 以及附著在粘合劑層2上的隔離紙3。圖8B所示的防水片材10包括形 成在高分子合成樹脂膜板1的上和下表面上的粘合劑層2，以及附著在粘 合劑層2上的隔離紙3。
圖9是根據第三實施例的複合防水片材的剖視圖。
參照圖9,下面說明根據一個實施例製造防水片材的方法。當如上 所述通過將粘合劑粘附到高分子合成樹脂膜板的上和下表面上製造第一 板10a時，通過將粘合劑粘附到具有相同或不同厚度的高分子合成樹脂 膜板上或者諸如合成纖維板或合成纖維網板等板上來製造第二板10b。將 第一和第二板10a和10b彼此附著以製造複合防水片材。因此，可以制 造各種類型的防水片材。
下面說明根據另一個實施例製造防水片材的方法。如果上述無溶劑 粘合劑可以塗布在用天然和合成纖維編織的板或用天然和合成纖維編織 的網板以及高分子合成樹脂膜板上，那麼可以基於纖維板製造自粘合防 水片材。如果無溶劑粘合劑塗布在非硫化橡膠板和硫化橡膠板上，那麼 可以基於橡膠板製造自粘合防水片材。
圖12和圖13是使用根據一個實施例的防水片材的各種建築方法的 示圖。
使用上述防水片材的建築方法可以包括預處理基礎混凝土以除去目標結構將要防水的表面上的水泥乳、不平坦、裂縫、溼度、水和油；用 噴霧器、刷子或塗布輥子在目標結構的表面上薄薄地塗布底漆；通過將 粘合劑粘附到寬度約100 cm和厚度約0.1 mm 約2 mm的高分子合成樹 脂膜板上製造多個防水片材；將防水片材附著到基礎混凝土上，同時從 高分子合成樹脂膜板的下表面除去用矽處理的隔離紙，在彼此重疊約10 cm的同時延長防水片材(圖12中的a);和在從附著在基礎混凝土上的高 分子合成樹脂膜板的上表面除去隔離紙之後在防水片材上放置混凝土、 砂漿或防水層的保護材料。
除了重疊防水片材的端部之外，可以通過將預定寬度約10 cm的防 水片材附著在防水片材的接頭上延長防水片材(圖12中的b)。
使用上述防水片材在地下結構的垂直壁上防水的另一種建築方法可 以包括預處理基礎混凝土以除去目標結構將要防水的表面上的水泥乳、 不平坦、裂縫、溼度、水和油；將防水片材從壁的下部附著到壁的上部 上，同時從高分子合成樹脂膜板的下表面除去用矽處理的隔離紙，在彼 此重疊約10 cm的同時延長防水片材；和在從附著在混凝土壁上的高分 子合成樹脂膜板的上表面除去隔離紙之後附著約10 mm 約20 mm的砂 漿以保護防水層，或附著厚度約10 mm 約20 mm的PP、 PE或EVA泡 沫板、側邊防震板、PE剛性板、瀝青基剛性板和天然或合成的纖維剛性 板中的一種。
使用上述防水片材使橋的橋面防水的另一種建築方法可以包括預處 理橋的底面以清潔橋的鋼結構；在從防水片材的下表面除去隔離紙之後 附著防水片材，在彼此重疊約10 cm的同時延長防水片材；和在從防水 片材的上表面除去隔離紙之後將預定厚度約50 mm 約100 mm的SBR 膠乳改性的混凝土附著在防水片材上。
如上所述的粘合劑防水片材非常牢固地附著到砂漿或鋼板上。當鋼 板生鏽時，可以在將底漆薄薄地塗布在鋼板的表面上之後附著防水片材。
參照圖13，在地下結構的底部、地下停車場的天花板或在結構的壁 上反向放置的另一種建築方法可以包括預處理基礎混凝土以除去目標結 構將要防水的表面上的水泥乳、不平坦、裂縫、溼度、水和油；將粘合
24劑粘附到寬度約100 cm和厚度約0.1 mm 約2 mm的高分子合成樹脂膜 板上；將具有附著在其上和下表面上的隔離紙2和3的防水片材10放置 在目標結構上，隔離紙3未從防水片材10的下表面除去；僅從防水片材 10的兩端的下表面拿掉一部分隔離紙3，防水片材10彼此重疊約10 cm; 在從附著在目標結構上的防水片材10的上表面除去隔離紙2之後在防水 片材10上放置砂漿、混凝土或保護材料。
反向放置防水建築方法不同於典型的防水建築方法。當防水片材牢 固地附著在目標結構上時，目標結構的基礎混凝土的反覆收縮和松馳可 能會導致目標結構表面上的突然裂縫。裂縫的寬度可能大於lmm，甚至 可以為約20mm 約30mm。在這種情況下，附著在基礎混凝土上的防水 片材可能一起破裂，從而導致漏水。為了解決這種限制，防水片材的下 表面與目標結構隔開，而沒有被牢固地附著在其上，同時防水片材的上 表面附著有砂漿、混凝土或保護材料。也就是說，防水片材僅有一個表 面附著有混凝土。
本申請包含分別在2008年5月9日和2009年3月20日於韓國知識 產權局提交的韓國專利申請No. 2008-43507和No. 2009-23829的主題， 在此引入它們的全部內容作為參考。
雖然已經結合具體實施例描述了本發明，但本領域技術人員顯然可 以在所附權利要求限定的本發明的精神和範圍內作出各種變化和修改。
權利要求
1.一種防水片材的無溶劑粘合劑，通過在加熱液化混合器中將橡膠和增粘劑與熱油混合以形成混合物，然後將至少一種添加劑與所述混合物混合而製造成。
2. 如權利要求l所述的無溶劑粘合劑，其中所述添加劑包括熱穩定劑、抗氧化劑、增強劑和填料。
3. 如權利要求l所述的無溶劑粘合劑，其中所述橡膠是熱塑性橡膠 和在所述油中可溶解的高分子合成樹脂中的至少一種，所述熱塑性橡膠 包括苯乙烯異戊二烯苯乙烯(SIS)和苯乙烯丁二烯苯乙烯(SBS)，所述油是 礦物油、植物油和合成油中的至少一種。
4. 一種防水片材的無溶劑粘合劑，通過在加熱液化混合器中將橡膠和增粘劑與熱油混合以形成混合物，然後將熱穩定劑、抗氧化劑、增強 劑和填料與所述混合物混合而製造成，其中所述油是礦物油、植物油和合成油中的至少一種。
5. —種具有自粘合性能的防水片材，包括 不具有粘合性能的基材板；和無溶劑粘合劑，通過在加熱液化混合器中將橡膠和增粘劑與熱油混 合而製造成，並塗布在所述基材板的至少一個表面上。
6. 如權利要求5所述的防水片材，其中所述無溶劑粘合劑還包括熱 穩定劑、抗氧化劑、增強劑和填料中的至少一種。
7. 如權利要求5所述的防水片材，其中所述橡膠是熱塑性橡膠和在 所述油中可溶解的高分子合成樹脂中的至少一種，所述熱塑性橡膠包括 SIS和SBS，所述油是礦物油、植物油和合成油中的至少一種。
8. 如權利要求7所述的防水片材，其中所述基材板包括高分子合成 樹脂膜板、用天然和合成纖維編織的板、用天然和合成纖維編織的網板、 非硫化橡膠板、硫化橡膠板和瀝青板中的至少一種，和所述防水片材還包括附著在所述基材板的用所述粘合劑塗布的一個 表面上的用矽處理的隔離紙或用矽處理的隔離高分子合成樹脂膜板。
9. 一種製造防水片材的方法，包括 形成基材板；在所述基材板的至少一個表面上塗布無溶劑粘合劑； 將隔離紙附著到所述基材板的用所述無溶劑粘合劑塗布的表面上；和冷卻附著有所述隔離紙的所述基材板。
10. 如權利要求9所述的方法，其中塗布所述無溶劑粘合劑包括在 所述基材板上塗布在加熱槽中加熱的無溶劑粘合劑，所述無溶劑粘合劑 維持為厚粥樣，其中所述無溶劑粘合劑通過在加熱液化混合器中將橡膠和增粘劑與 熱油混合而製造成。
11. 如權利要求IO所述的方法，其中所述無溶劑粘合劑包括熱穩定 劑、抗氧化劑、增強劑和填料中的至少一種，所述橡膠是熱塑性橡膠和在所述油中可溶解的高分子合成樹脂中的 至少一種，所述熱塑性橡膠包括SIS和SBS，和所述油是礦物油、植物油和合成油中的至少一種。
12. 如權利要求IO所述的方法，其中塗布所述無溶劑粘合劑還包括 當所述基材板在輥子之間通過時在所述基材板上塗布所述無溶劑粘合 劑。
13. 如權利要求12所述的方法，其中所述輥子被加熱到高於常溫以 防止所述無溶劑粘合劑硬化的溫度。
14. 一種防水建築方法，包括在預處理目標結構的表面之後在所述目標結構的表面上塗布底漆； 製造防水片材，其包括附著在基材板的用無溶劑粘合劑塗布的一個 表面上的隔離紙，所述無溶劑粘合劑通過在加熱液化混合器中將橡膠和 增粘劑與熱油混合以形成混合物，然後將至少一種添加劑與所述混合物混合而製造成；將所述防水片材連續地附著到目標結構的表面上，以使得在從所述基材板的表面除去所述隔離紙之後所述防水片材的端部彼此重疊；和 在所述防水片材的上表面上放置砂漿、混凝土或防水層的保護材料。
15. 如權利要求14所述的防水建築方法，還包括，在連續附著所述 防水片材之後，在所述防水片材的重疊處上附著預定寬度的防水片材。
16. —種防水建築方法，包括在預處理目標結構的表面之後在所述目標結構的表面上塗布底漆； 製造防水片材，其包括附著在基材板的用無溶劑粘合劑塗布的一個 表面上的隔離紙，所述無溶劑粘合劑通過在加熱液化混合器中將橡膠和 增粘劑與熱油混合以形成混合物，然後將至少一種添加劑與所述混合物混合而製造成；將所述防水片材連續地附著到目標結構的表面上，以使得在從所述基材板的表面除去所述隔離紙之後所述防水片材的端部彼此光滑地接 合.將預定寬度的防水片材附著在所述防水片材之間的接合處；和 在所述防水片材的上表面上放置砂漿、混凝土或防水層的保護材料。
17. 如權利要求16所述的防水建築方法，其中連續附著所述防水片 材包括將密封劑塗布在所述防水片材的端部。
全文摘要
本發明提供防水片材的無溶劑粘合劑、使用無溶劑粘合劑的防水片材、製造防水片材的方法和使用防水片材的建築方法。所述無溶劑粘合劑通過在加熱液化混合器中將橡膠和增粘劑與熱油混合以形成混合物，然後將至少一種添加劑與所述混合物混合而製造成，其中所述油是礦物油、植物油和合成油中的至少一種。所述無溶劑粘合劑塗布在不具有粘合性能的高分子合成膜板(例如，PP、PE、PVC、EVA和聚氨酯)上。
文檔編號E21D11/38GK101575486SQ20091013755
公開日2009年11月11日 申請日期2009年5月11日 優先權日2008年5月9日
發明者李大雨, 李相潤, 金榮根 申請人:李大雨;明進化學株式會社;李相潤