一種18cm厚牆體的石膏空心砌塊磚及其制磚機的製作方法

2023-06-01 06:34:06

專利名稱：一種18cm厚牆體的石膏空心砌塊磚及其制磚機的製作方法
專利說明 本實用新型涉及一種牆體磚及其製造設備，具體說是一種18cm厚牆體的石膏空心砌塊磚及其制磚機。隨著我國建材市場上的粘土實心磚被逐步禁用，建材市場上相繼出現了諸多的建材產品，如砼空心砌塊、泡沫砼加氣砌塊、煤渣砌塊磚、水泥灰砂砌塊磚等及其生產這些磚的專用制磚機。這些牆體砌塊磚雖能代替傳統粘土磚，但因磚體表面粗糙，砌出的牆體表面也粗糙，砌成牆體時的工序多、費用高，其制磚機結構複雜、成本高、操作困難。近幾年來，國內建材市場出現的新型建築板材，如石膏系列隔牆板、珍珠粉隔牆板、砼空心隔牆板，但這些新型牆體板材，大都為整體式大塊牆板，只能用於室內作隔牆體，不能用於承重牆，也不能用於非承重牆，且大塊牆板在安裝中必須增加牆體龍骨筋，安裝困難，牆體造價高，因此人們很希望有一種既能作低層房屋的承重牆體磚，又能作高層框架結構房屋的非承重牆體磚，還可作房內任意間隔的隔牆體，生產設備既簡單、磚體成本又低廉的新型牆體建築材料。為填補粘土實心磚逐步退出建材市場而出現的建材市場空白，克服現有非粘土實心磚的缺陷，本實用新型提供一種用熟石膏粉製作的18cm厚牆體的石膏空心牆體砌塊磚及其制磚機。
本實用新型為解決其技術問題所採用的技術方案是一、根據20cm厚的牆體國家標準，設計出一種厚度(寬度)為18cm的用熟石膏粉加少許添加劑製成的空心牆體砌塊磚，磚體的長度、寬度和高度分別是50cm、18cm、24cm，它的特點是①磚體面積較大的平面為正面和背面，該正面和背面分別為牆體的外、內表面，磚體面積較小的上端面、下端面及兩個側端面為連接面，在磚體的上端面上設有凸鍵，磚體的下端面上設有凹槽，在磚體的一個側面上設有凸鍵，另一個側面上設有凹槽。②在磚體上端面的凸鍵和下端面的凹槽上均設有橫向的凹型線槽，用以安放諸如電源線、通信線或水管、氣管等管道。③在磚體的上、下端面間設有縱向的多個方錐形或圓錐形的空心通孔，且通孔的上、下端面處口徑大，中間的口徑小，呈兩個錐形尾尾相連的方錐形或圓錐形通孔，使磚體的中部厚，上下埠薄，用以增大磚體抗折、抗壓強度。
二、18cm厚牆體的石膏空心砌塊磚的制磚機的技術方案是設計包括機架、振動器、電動機、蝸輪軸及磚模體的制磚機，其特點是①在支架底板上通過彈簧和振動器支撐有兩條導軌，導軌上通過滑輪支撐連接有磚模體，在支架的上部設有一根兩端互為反向螺紋的蝸杆軸，該蝸杆軸穿過磚模體，並與磚模體兩側壁上的蝸輪嚙合，蝸杆軸的一端設有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶與設在支架上的電動機主軸相連。②磚模體主要由底板、蓋板、兩個側板和用作磚體兩個較大表面積的前、後面板組成，前、後面板的下端分別通過絞鏈與底板相連，並可繞絞鏈打開或合攏，底板上設有分隔成2塊磚體空間的1個豎向隔板，該隔板的長度和寬度與磚體的長度和寬度相等，即長為50cm，寬為24cm。隔板與隔板或與前、後面板間的距離為成型空心磚體的厚度相等即為18cm。其中中間的一個隔板穿插在蝸杆軸上；在底板上均勻的設有2條凸鍵，與底板凸鍵對應位置的蓋板上設有2條凹槽；在一個側板上設有2條豎向的凸鍵，在另一個側板與對面側板凸鍵相對應的位置設有2條凹槽，且凹槽的寬度略小於凸鍵的寬度，在每條凸鍵的凸出面上和每條凹槽的凹底面上均設有作為磚體線槽的凸臺；在每個側板上均勻的固定有3個作為磚體空心通孔的方錐形或圓錐柱形凸臺，且每個錐形凸臺的寬口朝外，使兩側板的錐形凸臺尾尾接觸，但不連接，長度為磚體高度的一半即12cm。③在機架的一側設有電動機，該電機主軸通過皮帶與機架上固定的蝸杆軸相連，在磚模體底板下的導軌的中間和右端支架上分別設有行程開關，當電動機驅動模體側板作正向運轉並碰到中間的正向行程開關時，能立即關斷電機電源，以控制磚體高度即24cm的位置，作反向運轉並碰到右端的行程開關時立即關斷電源，使制磚機各模板可處於打開狀態，便於取出磚體並清潔模板。④所述蝸杆軸的兩端上設有反向螺紋，一端為正向螺紋，另一端為反向螺紋，當電動機帶動螺杆軸正轉或反轉時，兩側板上的蝸輪可使兩側板作反向的運動，使磚模體的模板合攏或分離。合攏時為灌石膏漿的狀態，離開時為磚體成型後拆模取磚的狀態。⑤在蝸杆軸上還設有手動輪，當行程系統出現故障時，可以通過該手動輪驅動蝸杆軸轉動，並帶動兩個側模板作急時反向位移，保證機體的正常運行。
制磚的工作過程是啟動電動機帶動蝸杆軸正向旋轉，通過兩個側板上的蝸輪，使兩側模板合攏，行程開關迫使電動機停轉，然後灌石膏漿，蓋上蓋板，啟動振動器振動10～20秒鐘，然後打開蓋板並啟動電動機反轉，使兩個側板分離，等2～5分鐘就可取下成型的石膏磚體。
本實用新型的有益效果是①本制磚機是根據熟石膏漿成型的規律設計的模具，各模板可以迅速打開或合攏，兩側的模板上設有3個作磚體空心通孔的凸臺，使成型的石膏牆體磚為空心磚，這樣可以減輕磚體的重量，降低磚體造價；②本制磚機一次可成型2塊長50cm、寬18cm、高24cm的石膏空心砌塊磚，以提高制磚效率，降低磚體成本；③本制磚機的一個側板上設有凸鍵，另一個側板上設有凹槽，制磚機的底板上設有凸鍵，蓋板上設有凹槽，且凹槽的寬度小於凸鍵的寬度1-1.5mm，凹槽的深度小於凸鍵的高度1mm，使制出的石膏牆體磚在牆體砌成後，其磚體上、下及兩端周邊用於鋪漿的凹、凸直接面緊密牢固。本制磚機兩個側面及各隔板板面平整光滑，制出的磚牆體表面也平整光滑，用這種磚砌出的牆體表面不需抹砂漿，只需刮888或929塗料就成成品牆了。這樣可以減少牆體的抹灰工序，降低牆體造價；④本制磚機兩側模板上均設有方錐形凸臺或圓錐形凸臺，使造出的石膏空心砌塊磚，上下端壁薄、中間厚，有利於磚體的抗折、抗壓強度，經常德市質量技術監督局2002年12月12日出具的常市備字(2002)033號企業標準中註明這種磚體的強度等級為Mu1.5(合格)、Mu2.5(優等)、Mu3.5(特優)三個等級，抗壓強度分別不小於合格1.5Mpa、優等2.5Mpa、特優3.5Mpa，砌塊的密度分別為合格900～960、優等940～1050、特優960～1180Mpa三個密實度等級。這種磚體適用高層框架結構房的填充牆，也適用於民用低層混合結構房的承重牆和非承重牆的砌築。⑤本制磚機的底板內模可根據需要拆除，就可制出除一端凸一端凹的主磚體外，還可制出一端平一端凸和兩端都平的異型磚體，以用於牆體的拐角處、門窗邊洞處和兩門之間的洞口處等特殊部位，提高了石膏空心磚的實用性。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型制磚機的結構示意主視圖。
圖2是本實用新型制磚機的結構示意俯視圖。
圖3是本實用新型制磚機的結構示意右視圖。
圖4是本實用新型制磚機制出的石膏空心砌塊磚結構示意圖。
圖中1螺杆軸，2左蝸輪，3右蝸輪，4隔板，5皮帶輪，6手輪，7左側板，8右側板，9彈簧，10振動器，11帶手柄的蓋板，12絞鏈，13底模板，14支架，15滾輪，16空心模塊，17電動機，18皮帶，19導軌，20磚體的前表面(外表面)，21磚體右側端面上的凹槽，22磚體上端面上的凸鍵，23磚體上端面凸鍵上的線槽，24磚體左側端面上的凸鍵，25磚體下端面凹槽內的線槽。1、18cm厚牆體的石膏空心砌塊磚的制磚機參照附
圖1～3，在機架(14)的底板下安裝有便於行走的滾輪(15)，在支架底板上通過彈簧(9)和振動器(10)支承有兩根導軌(19)，在支架的上部設有一根兩端為互為反向螺紋的螺杆軸(1)，該蝸杆軸的一端設有皮帶輪(5)並通過皮帶(18)與設在支架底部的電動機(17)相連接，蝸杆軸的外端設有手動輪(6)，在支架內的兩根導軌(19)上通過滑輪支承著磚體模具，該模具主要由底模板(13)、帶手柄的蓋板(11)、左側板(7)、右側板(8)及中間均勻分布著的一個隔板(4)和底端通過絞鏈與底模板連接的前、後兩塊面板組成，在側板(7)、(8)的外側分別固定有左蝸輪(2)和右蝸輪(3)，蝸杆軸(1)分別與兩蝸輪(2)、(3)嚙合並穿過中間的支撐座隔板(4)，在左側板(7)上設有2條豎向凹槽，每條凹槽的底部設有線槽凸臺，在右側板(8)上設有2條豎向凸鍵，每條凸鍵的凸出端面上設有線槽凸臺，在左、右側板的凸鍵和凹槽上分別設有2排，每排豎向分布著3個方錐形的凸臺(16)，以造出兩個方錐形尾尾相接的空心磚；在底模板(13)上設有2排橫向凹槽，每排凹槽與兩側板上的凸鍵和凹槽相連接，在帶有手柄的蓋板(11)的背面設有2條橫向凸鍵，每條凸鍵與兩側板上的凸鍵和凹槽相連接，蓋板(11)通過絞鏈(12)與右側板(8)相連接，使蓋板可以繞絞鏈(12)翻轉或合攏。
2、用本實用新型制磚機制出的一種18cm厚牆體的石膏空心砌塊參照附圖4該磚體長、寬、高分別為50cm、18cm、24cm，且磚體面積較大的表平面為正面和背面(20)，磚體面積較小的上端面、下端面及兩個側面為連接面，在磚體的右端面上設有凹槽(21)，在上端面上設有凸鍵(22)，該凸鍵上設有放線槽(23)，便於砌牆時安放電源線、通信線或水管、氣管等管道，在左端面上設有凸鍵(24)，下端面上設有凹槽並在凹槽底面設有放線槽(25)。砌牆時，通過用一塊磚的凸鍵套入另一塊磚的凹槽，並用粘接劑使上下左右相鄰的磚塊互相連接砌成牆面既平整，不用抹灰，結構緊密的牆體。
權利要求1.一種18cm厚牆體的石膏空心砌塊磚，它是由熟石膏粉加少許添加劑製成的空心砌塊磚，其長度、寬度和高度分別為50cm、18cm、24cm，且磚體面積較大的表面為正面和背面，磚體面積較小的上端面、下端面及兩個側端面為連接面，其特徵是在磚體的上端面和一個側端面上設有凸鍵，在磚體的下端面和另一個側端面上設有凹槽，在上端面的凸鍵和下端面的凹槽上設有放線槽，在上端面的凸鍵和下端面的凹槽之間設有錐形通孔。
2.根據權利要求1所述的石膏空心砌塊磚，其特徵是所述上端面與下端面之間的錐形通孔為兩個尾尾相連的方錐形通孔或圓錐形通孔。
3.一種生產權利要求1所述的18cm厚牆體的石膏空心砌塊磚的制磚機，包括支架、振動器、電動機、蝸杆軸及磚模體，其特徵是在支架底板上通過彈簧和振動器支撐有兩條導軌，導軌上通過滑輪支撐有磚模體；在支架的上部設有一根兩端互為反向螺紋的蝸杆軸，該蝸杆軸穿過磚模體並與磚模體兩側壁上的蝸輪嚙合，蝸杆軸旋轉時能通過蝸輪驅動磚模體的兩側板作水平方向的反向運動；蝸杆軸的一端設有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶與設在支架上的電動機主軸相連。
4.根據權利要求3所述的制磚機，其特徵是磚模體主要由底板、蓋板，兩個側板和用作磚體內外表面的前、後面板組成，前、後面板的下端分別通過絞鏈與底板相連並可以繞絞鏈打開或合攏；底板上設有分隔成2塊磚體空間的1個豎向隔板，該隔板的長度和寬度與石膏空心磚體的長度和寬度相等，隔板與隔板或與前、後面板間的距離為成型空心磚體的厚度相等，其中中間的一個作為支撐座的隔板穿插在蝸杆軸上；在底板上設有2條凸鍵，在與底板凸鍵相應位置的蓋板上設有2條凹槽；在一個側板上設有豎向的2條凸鍵，在另一側板與對面側板的凸鍵對應的位置設有2條凹槽，且在兩側的凸鍵和凹槽上均設有線槽凸臺，在兩側板上均勻的固定有作為成型磚體空心通孔的3個方錐形或圓錐形凸臺，且每個錐形凸臺的寬口朝外，使兩側板的錐形凸臺尾尾接觸。
5.根據權利要求3或4所述的制磚機，其特徵是在導軌的中間和右端支架上分別設有正、反向行程開關，當電動機驅動模體側板作正向運動碰到中間的正向行程開關時，能立即使電動機停止轉動，控制其磚體高度的位置，作反向運轉並碰到右端支架行程開關時，立即關斷電，使制磚機各模板處於打開狀態，便於取出磚體清潔模板。
6.根據權利要求3所述的制磚機，其特徵是在蝸杆軸上除設有皮帶輪外，還設有手動輪，當行程系統出現故障時，可通過該手動輪能使模體的兩側板作急時反向位移。
專利摘要一種18cm厚牆體的石膏空心砌塊磚及其制磚機，包括支架、振動器、電動機、蝸杆軸及磚模體，其特點是支架底板上通過彈簧和振動器支撐有兩條導軌，導軌上通過滑輪支撐有磚模體，支架上設有一根兩端互為反向螺紋的蝸杆軸穿過磚模體並與模體兩側板上的蝸輪嚙合，磚模體的底板上設有1塊隔板，兩側板上各設有3個通孔模凸臺，一個側板上設有凸鍵，另一側板上設有凹槽，且凸鍵和凹槽上還設有便於放電源線或通信線及水、氣管道的線槽凸臺。這種制磚機一次成型2塊50×18×24cm
文檔編號E04B2/18GK2752361SQ20042006913
公開日2006年1月18日 申請日期2004年11月6日 優先權日2004年11月6日
發明者周先悅 申請人:周先悅