雙面自動磨光機的製作方法

2023-05-31 12:48:21

專利名稱：雙面自動磨光機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種雙面自動磨光機，主要應用於散熱體臺面加工技術領域。
背景技術：
大功率電カ半導體器件用水冷散熱器，主要是銅體水冷散熱器為主，由於製造成本高，現在國際上一般採用繞管在純鋁中加入適當比例的合金鋁(鋁-錳)鑄造成而成，為鋁合金體水冷散熱器，鋁合金鑄體散熱體表面較為粗糙，大功率電カ半導體器件用水冷散熱器，不僅要求散熱體臺面要有很高的雙表面高精，而且還要求很高的エ件表面的平行度。在用於高電壓、大功率、直流輸電等裝置時，可用於十幾個或幾十個水冷散熱器件串聯，與水路並聯。我國現行的電カ半導體器件用的鋁合金鑄體水冷散熱器，難以大功率電カ半導體器件適應市場的多方面的需求，其質量不穩定，表面高精度低，產品平行度度差，使冷卻效 果降低，極易造成設備故障。在電カ直流輸電、特高壓輸電、高鐵運輸等工程中使用的水冷散熱器都依靠國外進ロ。隨著電カ電子技術的快速發展，以及當前電子設備對高性能模塊及高可靠大功率器件的要求不斷提高，電カ半導體器件近年來由於開關頻率的提高和開關容量的増加，単位體積內的熱耗散程度越來越高，導致發熱量和溫度急劇上升，由熱驅動引起的機械、化學、電氣等可靠性問題也越來越嚴重，嚴重影響了產品的質量和可靠性。因此，功率器件的散熱問題成為電カ電子應用領域關注的熱點。鋁合金鑄體水冷散熱器是用於大功率電カ半導體器件，散熱器臺面大多為圓形。圓形臺面表面光整是與電子器件臺面接觸的關鍵部位，其質量的優劣會影響器件的工作溫度。在目前的散熱器圓形臺面表面光整加工中，目前國內企業尚處於起步階段，主要還是大多採用的是普通磨光工具機，裝(卸)料須停機後進行。這種單機生產加工，雖然具有エ藝簡単、設備價格低廉的優勢，但其生產效率低，產品質量不穩定，市場競爭力弱。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種雙面自動磨光機，對散熱器臺面進行高效的磨光加工，生產效率高。本實用新型是通過以下技術方案來實現的。一種雙面自動磨光機,包括水平設置的轉盤，上述轉盤具有至少兩個通孔為エ位孔，上述エ位孔到轉盤中心的距離相同，上述エ位孔用來傳輸加工エ件；容納轉盤的外盒，上述外盒為開ロ朝上，並且外盒底面設有通孔；分別位於轉盤上下方的上磨輪和下磨輪，上述上下磨輪水平設置且旋轉方向相反，上述上磨輪可升降，進行磨光時上述下磨輪穿過外盒通孔，使其上表面與上述轉盤底盤共平面，上述上下磨輪的輪面，可伸入轉盤旋轉時經過上下磨輪中間的エ位孔。[0012]進ー步地,上述上下磨輪通過軸傳動旋轉,上磨輪向上、下磨輪向下依次設置有連接軸、聯軸器、伺服電機，上述外盒外圍設有立板，上述立板上半段和下半段均設有豎直的通槽。進ー步地，上述立板上半段的一面固定有升降氣缸，上述升降氣缸伸出的活塞杆末端連接滑架，上述上磨輪的連接軸與軸聯器之間設有軸承座，上述軸承座側面設有連接座，上述連接座穿過上述立板設置的上半段通槽，活動連接至上述滑架，上述升降氣缸內部設有橡膠緩衝墊。進ー步地，上述立板下半段的一面固定有絲杆座，上述絲杆座設有豎直絲杆，上述絲杆底端連接至絲杆座的底座，頂端穿過絲杆座的頂座並連接至調節手輪，並且設置有滑架裝配於上述絲杆桿身，上述下磨輪的連接軸與軸聯器之間設有軸承座，上述軸承座側面設有連接座，上述連接座穿過上述立板設置的下半段通槽，活動連接至上述滑架。進ー步地，上述絲杆座底座設置有豎直的定距螺栓，上述定距螺栓可向上移動至 與上述滑架相抵。進ー步地，上述轉盤中心位置設置有向下的轉盤立軸聯接器，並依次連接精密凸輪分度器、減速箱、電磁離合器、轉盤電機，上述精密凸輪分度器裝配有轉盤旋轉信號調節器，上述轉盤立軸聯接器與精密凸輪分度器之間設置有電機過載保護器。進ー步地，上述磨光機還包括裝卸盤，上述裝卸盤位於轉盤下方、上下磨輪上遊處，上述裝卸盤由下方的升降氣缸支撐，上述ーエ位孔位於上下磨輪間吋，上述裝卸盤穿過外盒底面通孔伸入該處的エ位孔。進ー步地，上述磨光機還包括循環設置的磨光液儲液桶、電磁閥、輸液泵、輸液管、回液管，上述輸液管將磨光液輸送至上磨輪處，上述回液管回收下磨輪處的磨光液，上述磨光液儲液桶內設置有過濾回收磨光液的過濾層。進ー步地，上述上下磨輪的工作面設有若干條凹槽，上述凹槽內設有若干貫穿磨輪的小孔，上述輸液管的輸出端ロ設置在上磨輪進行磨光時，上磨輪的側上方，上述回液管的回收端ロ位於下磨輪進行磨光時，下磨輪底面的側方。進ー步地，上述外盒設置有盒蓋，上述盒蓋設有定位圈エ位孔，上述定位圈エ位孔略大於エ件周徑，並且與上述轉盤エ位孔等量，上述轉盤的エ位孔位於裝卸料盤處、上下磨輪處時，上述定位圈エ位孔與上述兩エ位孔對齊，上述外盒底面通孔處設置有密封圏。本實用新型的有益效果在於利用轉盤以及各エ位孔，將待磨光エ件輸送至執行磨光、裝卸的各功能裝置處，在エ件磨光時由循環的磨光液供應裝置輔助工作，實現了高效率、高質量的磨光工作，同時自動化程度高，各功能裝置動作精準度、穩定性較高，解決了目前散熱器臺面生產效率低，產品質量不穩定，市場競爭力弱的問題。

圖I為本實用新型雙面自動磨光機的結構示意圖；圖2為圖IA方向的視角示意圖；圖3為本實用新型的上下磨輪的連接關係示意圖；圖4為本實用新型的上下磨輪工作面的示意圖；圖5為本實用新型的轉盤的連接關係示意圖。
具體實施方式
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進ー步詳細說明。圖I為本實用新型雙面自動磨光機的結構示意圖，圖2為圖IA方向的視角示意圖，參照圖I、圖2，本實用新型，雙面自動磨光機，包括轉盤10以及圍繞轉盤10的各裝置。轉盤10水平設置，轉盤10具有至少兩個通孔為エ位孔100，在本實施案例中，轉盤10具有三個エ位孔100，並且該三個エ位孔100相互間均成120°圓心角，各エ位孔100到轉盤10中心的距離相同。轉盤10通過旋轉由各エ位孔100傳輸待加工的エ件。在轉盤10外圍設置有外盒12，外盒12的開ロ向上，轉盤10容納在外盒12的盒內，外盒12的底面設置有通孔120，通孔120處設置有密封圈122。在外盒12的頂部設置有盒蓋14，盒蓋14設置有略大於エ件周徑的定位圈エ位孔140，定位圈エ位孔140的數量 和轉盤10的エ位孔100相等。參照圖5，轉盤10中心位置設置有向下的轉盤立軸聯接器101，並依次連接精密凸輪分度器103、減速箱104、電磁離合器105、轉盤電機106，精密凸輪分度器103裝配有轉盤旋轉信號調節器1031，通過轉盤10旋轉，精密凸輪分度器103記錄轉盤10旋轉的角度度數，當旋轉預先制定角度由轉盤旋轉信號調節器1031發出信號，執行預定指令。立軸聯接器101與精密凸輪分度器103之間設置有電機過載保護器102，對轉盤10旋轉的制動系統進行保護。請再參照圖I、圖2，轉盤10的三個エ位孔100互成120°圓心角，設定ー處裝卸待加工エ件，順著轉盤10的旋轉方向旋轉120°，該處觀察待加工エ件，再順著轉盤10的旋轉方向旋轉120°，該處進行磨光待加工エ件。當三個エ位孔100位於上述的三處時，盒蓋14的三個定位圈エ位孔140和三エ位孔100對齊。盒蓋14蓋住轉盤10並對起保護作用，通過三個定位圈エ位孔140可使上述三處的工作不受影響。外盒12底面的通孔120設置有兩個，分別對應エ件裝卸處和エ件磨光處。エ件的裝卸處，轉盤10的下方，設置有裝卸盤20，裝卸盤20由下方的升降氣缸22支撐，升降氣缸22向上伸出的活塞杆221託住裝卸盤20，當轉盤10的ー個エ位孔100位於裝卸處時，裝卸盤20穿過外盒12底面通孔120伸入該處的エ位孔100。參照圖3，並結合圖1，在エ件磨光處，在轉盤10的上下方，分別設置有上磨輪31和下磨輪33，上下磨輪31、33水平設置，並且旋轉方向相反，上磨輪31可升降，在進行磨光時下磨輪33穿過外盒12通孔120，使下磨輪33的上表面與轉盤10底盤共平面，上下磨輪31、33的輪面，可伸入位於エ件磨光處的エ位孔100。在本實施案例中，上磨輪31向上依次設置有連接軸311、聯軸器313、伺服電機314，下磨輪33向下依次設置有連接軸331、聯軸器333、伺服電機334，外盒12外圍設有立板35，立板上半段和下半段均設有豎直的通槽(圖中未顯示)。立板35上半段的一面固定有升降氣缸315,升降氣缸315伸出的活塞杆3151末端連接滑架316，上磨輪31的連接軸311與軸聯器313之間設有軸承座312，軸承座312側面設有連接座3121，連接座3121穿過立板35設置的上半段通槽，活動連接至滑架316，升降氣缸315內部設有橡膠緩衝墊(圖中未顯示)，通過二次緩衝和剛性定位，不僅升降步距精確，動作也很平穩。通過圍繞上磨輪31設置的各裝置，能夠控制上磨輪31平穩地向下移動至待加工エ件上表面處，向上移動至安全位置等待轉盤10旋轉使下ー個エ位孔100傳輸待加工エ件移動至エ件磨光處。立板35下半段的一面固定有絲杆座,絲杆座設有豎直絲杆336,絲杆336底端連接至絲杆座的底座3353，頂端穿過絲杆座的頂座3351並連接至調節手輪3361，並且設置有滑架338裝配於絲杆336桿身，下磨輪33的連接軸331與軸聯器333之間設有軸承座332，軸承座332側面設有連接座3321，連接座3321穿過立板35設置的下半段通槽，活動連接至滑架338。絲杆座底座3353設置有豎直的定距螺栓337，定距螺栓337可向上移動至與滑架338相抵。通過旋轉調節手輪3361調節下磨輪33上表面與轉盤10下表面相平,並緊固定距螺栓337與滑架338相抵，通過雙重的定位固緊的裝置，能夠確保下磨輪33的位置，是其發揮正常的磨光作用。請再參照圖1，圍繞エ件磨光設有循環設置的磨光液儲液桶41、電磁閥42、輸液泵43、輸液管44、回液管45，輸液管44將磨光液輸送至上磨輪31處，回液管45回收下磨輪33 處的磨光液，磨光液儲液桶41內設置有過濾回收磨光液的過濾層410。參照圖4，並結合圖1，上下磨輪31、33的工作面設有若干條凹槽301，凹槽301相互交叉，凹槽301內設有若干貫穿磨輪的小孔303，輸液管44的輸出端ロ設置在上磨輪31進行磨光吋，上磨輪31的側上方，回液管45的回收端ロ位於下磨輪33進行磨光吋，下磨輪33底面的側方。磨光液由輸液管44噴撒在上磨輪31的上表面，並通過小孔303滲至凹槽301內，在上磨輪旋轉時凹槽301儲存磨光液均勻得流向進行磨光的エ件；磨光液再通過下磨輪33的凹槽301以及小孔301匯集回流到回液管45，回收至磨光液儲液桶41進行過濾後再循環。各個電器功能部件均由PLC計算機控制運行。本實用新型，雙面自動磨光機，其工作狀態如下轉盤10旋轉，精密凸輪分度器103記錄轉盤旋轉120°時，轉盤旋轉信號調節器1031發出信號，電磁離合器105切斷與轉盤電機106的連接，轉盤10停止旋轉，等待裝卸處以及磨光處進行工作，待設定停頓時間結束，裝卸處以及磨光處完成工作動作，電磁離合器105接通與轉盤電機106的連接，轉盤繼續10旋轉，如此循環；轉盤10旋轉使三エ位孔100分別位於裝卸處、觀察處、磨光處停頓時，升降氣缸22通過活塞杆221推動裝卸盤20上升，將完成磨光的エ件取出，升降氣缸22再通過活塞杆221使裝卸盤20下降，裝卸盤20的上表面與轉盤10下表面相平，將待磨光エ件穿過該處的定位圈エ位孔140放入該處的エ位孔100內；與此同時，升降氣缸315的活塞杆3151帶動滑架316向下運動，並且帶動上滑輪31下降，使其工作面下降至待磨光エ件的上表面，下磨輪33的位置工作前預先設定好，此時上下磨輪31、33通過相反的旋轉方向分別對待磨光エ件的上下表面進行磨光，完成磨光後，升降氣缸315的活塞杆3151帶動滑架316向上運動，並且帶動上滑輪31上升至安全位置；裝卸處與磨光處的工作動作在轉盤10停止旋轉時如此循環。本實用新型，雙面自動磨光機，利用轉盤以及各エ位孔，將待磨光エ件輸送至執行磨光、裝卸的各功能裝置處，在エ件磨光時由循環的磨光液供應裝置輔助工作，實現了高效率、高質量的磨光工作，同時自動化程度高，各功能裝置動作精準度、穩定性較高，解決了目前散熱器臺面生產效率低，產品質量不穩定，市場競爭力弱的問題。[0044]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型 內容並加以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種雙面自動磨光機，其特徵在於，包括 水平設置的轉盤，所述轉盤具有至少兩個通孔為工位孔，所述工位孔到轉盤中心的距離相同，所述工位孔用來傳輸加工工件； 容納轉盤的外盒，所述外盒為開口朝上，並且外盒底面設有通孔； 分別位於轉盤上下方的上磨輪和下磨輪，所述上下磨輪水平設置且旋轉方向相反，所述上磨輪可升降，進行磨光時所述下磨輪穿過外盒通孔，使其上表面與所述轉盤底盤共平面，所述上下磨輪的輪面，可伸入轉盤旋轉時經過上下磨輪中間的工位孔。
2.根據權利要求I所述的雙面自動磨光機，其特徵在於，所述上磨輪向上、下磨輪向下依次設置有連接軸、聯軸器、伺服電機，所述外盒外圍設有立板，所述立板上半段和下半段均設有豎直的通槽。
3.根據權利要求I或2所述的雙面自動磨光機，其特徵在於，所述立板上半段的一面固定有升降氣缸，所述升降氣缸伸出的活塞杆末端連接滑架，所述上磨輪的連接軸與軸聯器之間設有軸承座，所述軸承座側面設有連接座，所述連接座穿過所述立板設置的上半段通槽，活動連接至所述滑架，所述升降氣缸內部設有橡膠緩衝墊。
4.根據權利要求I或2所述的雙面自動磨光機，其特徵在於，所述立板下半段的一面固定有絲杆座，所述絲杆座設有豎直絲杆，所述絲杆底端連接至絲杆座的底座，頂端穿過絲杆座的頂座並連接至調節手輪，並且設置有滑架裝配於所述絲杆桿身，所述下磨輪的連接軸與軸聯器之間設有軸承座，所述軸承座側面設有連接座，所述連接座穿過所述立板設置的下半段通槽，活動連接至所述滑架。
5.根據權利要求4所述的雙面自動磨光機，其特徵在於，所述絲杆座底座設置有豎直的定距螺栓，所述定距螺栓可向上移動至與所述滑架相抵。
6.根據權利要求I所述的雙面自動磨光機，其特徵在於，所述轉盤中心位置設置有向下的轉盤立軸聯接器，並依次連接精密凸輪分度器、減速箱、電磁離合器、轉盤電機，所述精密凸輪分度器裝配有轉盤旋轉信號調節器，所述轉盤立軸聯接器與精密凸輪分度器之間設置有電機過載保護器。
7.根據權利要求I所述的雙面自動磨光機，其特徵在於，所述磨光機還包括裝卸盤，所述裝卸盤位於轉盤下方、上下磨輪上遊處，所述裝卸盤由下方的升降氣缸支撐，所述一工位孔位於上下磨輪間時，所述裝卸盤穿過外盒底面通孔伸入該處的工位孔。
8.根據權利要求I所述的雙面自動磨光機，其特徵在於，所述磨光機還包括循環設置的磨光液儲液桶、電磁閥、輸液泵、輸液管、回液管，所述輸液管將磨光液輸送至上磨輪處，所述回液管回收下磨輪處的磨光液，所述磨光液儲液桶內設置有過濾回收磨光液的過濾層。
9.根據權利要求I或8所述的雙面自動磨光機，其特徵在於，所述上下磨輪的工作面設有若干條凹槽，所述凹槽內設有若干貫穿磨輪的小孔，所述輸液管的輸出埠設置在上磨輪進行磨光時，上磨輪的側上方，所述回液管的回收埠位於下磨輪進行磨光時，下磨輪底面的側方。
10.根據權利要求I或7所述的雙面自動磨光機，其特徵在於，所述外盒設置有盒蓋，所述盒蓋設有定位圈工位孔，所述定位圈工位孔略大於工件周徑，並且與所述轉盤工位孔等量，所述轉盤的工位孔位於裝卸料盤處、上下磨輪處時，所述定位圈工位孔與所述兩工位孔對齊，所述外盒底面通孔處設置有密封圈 。
專利摘要本實用新型公開了一種雙面自動磨光機，包括水平設置的轉盤，上述轉盤具有至少兩個通孔為工位孔，上述工位孔到轉盤中心的距離相同，上述工位孔用來傳輸加工工件；容納轉盤的外盒，上述外盒為開口朝上，並且外盒底面設有通孔；分別位於轉盤上下方的上磨輪和下磨輪，上述上下磨輪水平設置且旋轉方向相反，上述上磨輪可升降，進行磨光時上述下磨輪穿過外盒通孔，使其上表面與上述轉盤底盤共平面，上述上下磨輪的輪面，可伸入轉盤旋轉時經過上下磨輪中間的工位孔。本實用新型的有益效果在於高效地完成磨光加工任務，提高了生產效，解決了目前散熱器臺面生產效率低，產品質量不穩定，市場競爭力弱的問題。
文檔編號B24B57/02GK202640055SQ20122018033
公開日2013年1月2日 申請日期2012年4月24日 優先權日2012年4月24日
發明者陳久義 申請人:安徽合一電氣科技有限公司