過濾設備的製作方法

2023-05-31 17:56:21 1

專利名稱：過濾設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種過濾設備，特別是一種流體過濾設備，優選油過濾設備，所述過濾設備具有權利要求I中前序部分中的特徵。
背景技術：
這種類型的過濾設備能被布置例如在工業企業生產設備中的液壓循環管路中，以便將雜質從工作液體中過濾出去。工作液體能夠為潤滑油或冷卻劑。優選該工作液體為冷卻劑/潤滑劑。同時用於冷卻的潤滑劑能在例如加工機器中使用。在這種應用中，這可能涉及打開的液壓循環管路，其中所述冷卻劑/潤滑劑的至少一部分被直接引入加工區域。在加工處理的情況下，產生大量冷卻劑/潤滑劑的汙染物。通過此處提出的過濾設備將這種雜質從冷卻劑/潤滑劑中移除。然後，淨化的冷卻劑/潤滑劑又能被使用。通過過濾操作，在各個過濾設備中將未處理側與清潔側分離的過濾元件會被分離出的雜質逐漸阻塞。在過濾元件的未處理側形成所謂的濾餅。通過增長，過濾元件的通流阻力增加。同時，過濾效果也發生重大改進。為了避免在過濾元件上產生太大壓力的情況下對過濾元件或各個過濾設備產生損害，基本能夠提供用於包圍所述過濾元件的支路，該支路通過支路閥能被控制。然後支路閥在未處理側與清潔側之間產生不可接受的高壓差的情況下打開。從DE 101 05 612 Al公開一種過濾設備，其中過濾元件在過濾室中將未處理側與清潔側分離，並且其中支路閥控制包圍過濾元件的支路。為此，支路閥具有用於控制支路開口的閥構件，該支路開口將支路閥的聯接腔與清潔側流體連接，支路閥的聯接腔與未處理側流體連接。閥構件用由封閉彈簧產生的預作用力驅動至封閉所述支路開口的封閉位置中。通過致動設備，作用在閥構件上的預作用力能被改變。在該已知的過濾設備中，在過濾設備安裝之前，根據過濾設備使用的各個目的，預作用力能夠通過致動設備以固定的方式被設置為期望打開壓力。從DE 20 2007 013 216 Ul和DE 14 36 289A公開另外的過濾設備，其中支路閥打開處的打開壓力能夠以固定的方式被設置用於應用的各個情況。從FR 15 75 877 Al公開一種過濾設備，其包括具有擁塞顯示器設備的閥裝置。該擁塞顯示器設備在此處具有與安裝在未處理側和清潔側之間的膜連接的顯示器元件。過濾元件的擁塞導致未處理側壓力的上升，導致膜相應的調節移動並由此導致顯示器元件相應的調節移動。在液壓系統中，特別在冷卻劑/潤滑劑循環中，不同的系統壓力能開始使用。例如，裝載或工作操作和空轉操作可彼此不同。在空轉操作中，例如，最小體積流可以是必要的，以便能夠維持連接到液壓循環管路的機器的潤滑。為了在此處消耗儘可能少的能量，在這種空轉操作期間液壓系統中存在相對低的壓力水平。為了能夠在汙染的過濾元件的情況下也能保證空轉操作的低壓力，支路閥必須能夠在相對低壓力時已經打開。在工作操作或裝載操作期間，除了潤滑，液壓系統也必須能夠實現期望的冷卻。因此，較大體積流是必要的。另外，在工作操作中，冷卻劑/潤滑劑的汙染發生，從而過濾元件的完全過濾效應將被耗盡。因此，期望使用對於整個體積流的過濾可用的系統壓力。結果，支路閥必須僅在用於工作操作在相對高的打開壓力下打開。因此，對於支路閥產生矛盾的要求。另外，存在特定操作條件，例如液壓系統的冷啟動，其中相應使用的工作液體，特別是油，具有比在其操作溫度下更高的粘性。

發明內容
本發明致力於為背景技術中提到類型的過濾設備的問題提供一種改進的實施方式，其特徵在於它為支路閥在不同系統壓力下提供不同的打開壓力。該問題根據本發明通過獨立權利要求的主題內容得到解決。優選的實施例為從屬權利要求的主題內容。本發明特別基於將支路閥裝備有致動設備的綜合概念，通過該致動設備，在安裝 狀態下或分別在過濾設備的操作期間，預作用力能被改變，通過該致動設備，閥構件被驅動至其封閉位置中。藉助致動設備，特別地，力能根據至少一個控制要素產生，例如增加或減小封閉彈簧的封閉力，以便由此能夠使打開壓力或各個打開壓差不同，由此支路閥打開支路。藉助這種致動設備，因此對於不同操作條件打開壓差能不同。預作用力能夠動態地適合不同操作條件。特別因此能夠在低系統壓力下也能提供低打開壓力，同時相應增加的打開壓力能提供用於高壓力系統。因此，對於提到的操作條件，也就是空轉操作和裝載操作，明顯不同的操作壓力能夠被實現用於支路閥，以便使對於各個操作條件的期望功能成為可倉泛。為了實現該致動設備，也就是該致動設備在過濾設備操作期間動態操作，該致動設備能與控制腔聯接，並能根據控制腔中的控制壓力的改變而改變作用在閥構件上的預作用力。此處一個實施例特別有利，其中致動設備具有致動構件，所述致動構件將控制腔與聯接腔流體地分離，並能夠隨聯接腔與控制腔之間的壓差的函數而調節，以改變作用在閥構件上的預作用力。因此，聯接腔與控制腔之間的壓差能夠被用作驅動因子或控制參數，以便調節致動構件並因此調節預作用力。例如，根據優選選擇，控制腔能與過濾室的外界聯通，從而控制壓力取決於外界壓力並隨外界壓力而不同。可選擇地，控制腔可與用於設置控制壓力的控制設備聯接，由此類似的任意控制參數能被利用以改變或調適控制壓力。於是特別地也能考慮外部參數，該外部參數例如與裝備有過濾設備的機器相互關聯。可選擇地，控制腔還能被密閉性地封閉，由此控制壓力能靜態地被設置為預定絕對壓力。在這種情況下，不存在控制壓力的動態調適。而是，涉及一種可選擇方案，通過該方案控制腔中的控制壓力能根據應用的情況固定地或分別絕對地指定。根據優選的實施例，封閉彈簧能經由聯接杆間接支撐在致動構件上或直接支撐在致動構件上。通過改變例如能為可調節衝程的致動構件的位置，封閉彈簧能被壓縮或減壓，導致預作用力的相應變化。這種致動構件能被特別簡單地構造和設置，從而使得能夠對彈簧預作用力產生期望改變。致動構件例如能為將聯接腔與控制腔分離的膜。這種膜一方面相對過濾室固定地設置，同時另一方面相對過濾室可移動並由此能調節封閉彈簧經由聯接杆間接支撐的位置或直接支撐的位置。膜的調節在此處根據聯接腔與控制腔之間的壓差的函數而進行。由於聯接腔與未處理側聯通，所以控制腔中的壓力用於提供打開壓差。在這點上，預作用力通過未處理側的壓力控制。根據另一有利發展，控制腔能被建造為壓力單元，同樣膜設置在壓力單元上。具有這種類型的構造，控制腔能特別為完全封閉的腔，從而絕對壓力被固定提供，抵抗聯接腔中的壓力，以便調節膜。在可替換實施例中，致動構件能被構造為以可調節衝程方式設置在汽缸中的活塞。通過活塞相對過濾室的可調節性，因此封閉彈簧的支撐位置也可調節，以便改變它的預作用力。活塞也能在汽缸中將聯接腔與控制腔分離。如在前面壓力單元的情況下一樣，所述控制腔相對外部密閉性地密封。同樣，能夠經由至少一個連接開口將控制腔以聯通方式特別與過濾室的大氣外界連接。在這種情況下，聯接腔中的壓力抵抗環境壓力工作。而且，在可替換的實施例中，還能夠經由控制壓力連接件在控制腔上作用控制壓力。這種控制壓力於是能以類似任意方式被指定。例如，能提供藉助相應的控制壓力泵連接的控制設備，以 便產生不同範圍的控制壓力，該控制壓力然後能供應到控制腔。控制設備例如能經由至少一個壓力傳感器與液壓系統連接，特別與過濾室的未處理側或過濾室的清潔側連接，以便能夠將控制壓力設置為測量壓力的函數。本發明的另外的重要特徵和優點從子權利要求中、附圖以及藉助附圖的圖片的相關說明顯現。將理解的是，在不偏離本發明的範圍的情況下，上述特徵以及下文中將進一步解釋的特徵不僅能夠在分別指示的組合中使用，而且能夠在其它組合中使用或單獨使用。


本發明的優選示例實施例在附圖中例示並在下面的描述中更詳細解釋，其中相同的附圖標記涉及等同的或類似的或功能等同的部件。在每種情況下，圖解顯示為圖1-7分別為穿過不同實施例中的支路閥的區域中的過濾設備的高度簡化的縱剖面，其中在各個圖片內，左側例示為封閉狀態(a)，右側例示為打開狀態(b)。
具體實施例方式根據圖I至圖7，過濾設備I (該過濾設備I優選為流體過濾設備並且特別為油過濾設備)包括被設置在過濾室3中並在那裡將未處理側4與清潔側5分離的至少一個過濾元件2。在示例中，過濾元件2被構造為環形過濾元件，關於縱向中心軸線6做圓柱形延伸。根據箭頭7，過濾元件2被從外部朝向內部徑向地流動通過，從而未處理側4被設置在外部，清潔側5被設置在內部。而且，過濾設備I被裝備有控制支路的支路閥8，由箭頭9所示，支路閥8包圍過濾元件2，即，打開的支路閥8將未處理側4與清潔側5連接。支路閥8具有閥構件10，通過閥構件10，支路開口 11能夠被控制。此處，在左側例示的封閉位置中閥構件10封閉支路開口 11，而在右側例示的打開位置中閥構件10或多或少地釋放支路開口
11。為了實現期望的障壁效應，閥構件10能夠具有相對剛性的閥板12，閥板12在其面向支路開口 11的一側承載在示例中被構造為密封板的密封件13。支路開口 11還能夠具有形成閥座的珠狀開口邊緣14,在封閉位置中閥構件10的密封件13與該珠狀開口邊緣14協作。由於打開的閥構件10，支路開口 11將支路閥8的聯接腔15與清潔側5連接，即，此處與過濾元件2的內部連接。聯接腔15經由連接開口 16與未處理側4聯通。支路閥8另外具有封閉彈簧17。封閉彈簧17作用為以彈性力或封閉力給閥構件10預加應力或逐個驅動閥構件10至封閉位置。在圖I中，彈性力由Fd指示。在此處所示的實施例中，封閉彈簧17被分別構造為盤簧。然而，基本上，也可以想到其他彈簧形式，例如板簧。在圖1-3的實施例中，封閉彈簧17被構造為拉伸彈簧，從而在它將沿封閉方向作 用的拉伸力引入到閥構件10上。與此相反，在圖4-7的實施例中，封閉彈簧17被構造為壓縮彈簧，其將沿封閉方向作用的壓縮力引入到閥構件上。支路閥8另外被裝備有致動設備18，通過致動設備18，將閥構件10驅動到封閉位置中且全部或部分由封閉彈簧17的彈性力產生的預作用力能被改變。為此，致動設備18優選具有致動構件19，該致動構件19整體或僅在致動區域中可調節，特別是可調節衝程。封閉彈簧17被支撐在該致動構件19上。此處，如圖1-3的實施例中，封閉彈簧17能被直接支撐在致動構件19上。可替換地，如圖4-7的實施例中，封閉彈簧17還能經由聯接杆20被間接支撐在該致動構件19上。圖1-3另外顯示一實施例，其中封閉彈簧17 —方面被支撐在致動構件19上且另一方面被支撐在抵接件21上，該抵接件21相對支路開口 11被固定構造。在這些實施例中，聯接杆20用於將致動構件19與閥構件10牢固連接。因此，致動構件19的調節直接導致閥構件10的調節。作用在致動構件19上的力在此處也經由聯接杆20被直接傳遞到閥構件19，由此作用在閥構件10上的預作用力改變。與此相反，在圖4-7的實施例中，封閉彈簧17 —方面被支撐在閥構件10上且另一方面被支撐在聯接杆20上。另外，在這些實施例中，聯接杆20與致動構件19牢固連接，從而致動構件19的調節導致聯接杆20的調節，這改變封閉彈簧17在聯接杆側的支撐點的位置並由此直接改變封閉彈簧17的預作用力。在此處所示的實施例中，閥構件10被設置為使得沿聯接杆20可調節衝程。為此，聯接杆20穿過各自的閥構件10。另外，在這些實施例中，封閉彈簧17被設置在閥構件10面向背離致動構件19的一側上。與此相反，在圖1-3的之前解釋過的實施例中，封閉彈簧17被設置在閥構件10與致動構件19處於的相同側上。在圖I和圖4的實施例中，致動構件19被構造為膜22。膜22 —方面與聯接杆20牢固連接且另一方面相對過濾室3固定設置。只要與聯接杆20牢固連接的膜22的中心啟動區域相對過濾室3可調節，特別是可調節衝程，則可變形。例如，膜22由金屬片生產。同樣，膜22能由塑料生產。膜22將聯接腔15與控制腔23以壓密方式分離，從而聯接腔15與控制腔23之間的壓差作用在膜22上並使它的調節發生。在圖I和圖4的實施例中，所述控制腔23被建造在壓力單元24中，膜22也被設置在壓力單元24上。壓力單元14與膜22 —起完全封閉控制腔23，從而控制腔23相對外部被密閉性地密封。根據此處所示的優選實施例，壓力單元24另外具有分隔壁25，該分隔壁25包含支路開口 11。另外，聯接腔15形成在壓力單元24的內部中。在這點上，壓力單元24包含完全的支路閥8。換言之，支路閥8被整合到壓力單元24中。壓力單元24和支路閥8由此形成閥組件26，該閥組件26相對過濾室3為分離的部件並特別能夠被單獨安裝在過濾室3上。在此處所示的圖I和圖4的實施例中，該閥組件26被設置在過濾元件2上。過濾元件2和閥組件26在此處被形成分離的部件，它們鄰近彼此安裝。例如，過濾元件2能具有內邊緣27，過濾材料28在內部徑向地擱置。過濾材料28軸向地設置在端盤20上，端盤20徑向打開，並且閥組件26安裝抵靠該端盤20。例如，閥組件26與具有分隔壁25的壓力單元24的圓柱分段被軸向插入到端盤29的開口中或逐個地插入到內部邊緣27中。同樣，能夠將閥組件26整合形成在過濾元件2上。例如，端盤29能夠被整合形成在壓力單元24上。不論閥組件26被安裝在閥元件2上或是被整合形成在閥元件2上，閥組件26和過濾元件2能形成閥/過濾單元30，該閥/過濾單元30能夠被完全預先組裝並能作為一個單元被併入過濾室3中，而且作為一個單元還能是可替換的。這簡化了閥設備I的安裝。在圖2、3、5_7的實施例中，致動構件19被構造為活塞31。該活塞31在此處被設置為使得在汽缸32中可調節衝程。在此處提出的示例中，汽缸32被整合形成在過濾室3 中。同樣地，基本還能想到建造的實施例，其中汽缸32被形成在被併入過濾室3中的分離的室中。根據圖2、5和6的實施例，在汽缸32中，活塞31如上述膜22 —樣能將聯接腔15與同樣由23指示的控制腔分離。根據控制腔23與聯接腔15之間的壓差，產生用於活塞31的衝程或致動力，其在圖2和3的實施例中對閥構件10的位置具有直接作用，在圖5和6的實施例中影響封閉彈簧17的預作用力。在圖2中所示的實施例中，控制腔23經由至少一個連接開口 33以聯通方式與過濾室3的外界23連接。所述外界23 —般為大氣，從而存在大約Ibar環境壓力。在圖3、5和6的實施例中，另一方面，提供至少一個控制壓力連接件35，經由該控制壓力連接件35，控制腔23能被作用以控制壓力。為此，根據圖5，能提供控制壓力泵36，該控制壓力泵36以合適的方式被連接到控制壓力連接件35並在吸引側被再次連接到例如外界34。為了對泵36進行致動，能提供控制設備37，通過控制設備37，控制壓力P3能夠被設置。為此，控制設備37經由通信控制線路接收輸入側的輸入信號，其根據所述輸入信號啟動泵36。例如，控制設備37能被連接到壓力傳感器38，該壓力傳感器38檢測未處理側的壓力。採用這種方式，控制壓力，即在控制腔23中的壓力，能被設置為未處理側的壓力的函數。此處，控制壓力能氣壓或液壓地產生。在圖2、3、5-7的實施例中，其中汽缸32被整合形成在過濾室3中，汽缸32通過封閉件39被封閉在面向背離閥構件10的側部上或在閥構件10的一段距離處，為此汽缸能例如被螺紋擰到過濾室3中。此處由40指示的密封件能軸向地設置在封閉件39與過濾室3之間。在圖2中，連接開口 33被引導通過過濾室3的壁。在圖5和6的實施例中，控制壓力連接件35被引導通過過濾室3的壁。在圖3中所示的實施例中，控制壓力連接件35被引導通過封閉件39，由此封閉件39具有雙重功能，因為一方面它封閉汽缸32且另一方面它具有壓力連接件35。圖6中所示的實施例不同於圖5中所示的實施例，特別是致動構件彈簧41。該致動構件彈簧41用於預作用於致動構件19，此處活塞31沿一方向加強預作用力，該預作用力通過封閉彈簧17產生。為此，致動構件彈簧41被設置在控制壓力腔23中並由此增加從控制壓力腔23作用到活塞31上的力。圖7顯示一實施例，其中汽缸32中的活塞31將第一控制腔42與第二控制腔43分離。此處，兩個控制腔42、43不與聯接腔15流體地聯接。這意味著兩個控制腔42、43沒有聯通聯接到聯接腔16。為此，聯接杆20穿過在過濾室3的基底中被引入的引導孔44。在該引導孔44的區域中，能另外提供密封件45，以便相對聯接腔15密封第一控制腔42。第一控制腔42能夠經由第一控制壓力連接件51被作用以第一控制壓力。第二控制腔43能夠經由第二控制壓力連接件52被作用以第二控制壓力。通過兩個控制壓力的不同，能設置作用在活塞31上的由此引起的力，以便能夠增加或減少以目標方式的封閉彈簧17的預作用力。基本上，同樣能夠將兩個控制壓力連接件51、52相對於外界34開放，從而各個控制壓力連接件51、52然後用作於外界34 (特別是大氣)的連接開口。
在圖4-6的實施例中，致動設備18另外裝備有終點擋板46，其在下文中也被指示為第一終點擋板46。第一終點擋板46用作沿加強將閥構件10驅動到封閉位置中的預作用力的方向為致動構件19的調節路徑劃界。在圖4中，第一終點擋板46由壓力單元24的處於與膜22相反的基底形成。聯接杆20達到位於抵靠該第一終點擋板46的前表面上。在圖5和6所示的實施例中，第一終點擋板46分別形成在封閉件39上，各個活塞31經由擋板元件47達到擱置抵靠封閉件39。另外，圖4-6的實施例顯示另外的或第二終點擋板48，該第二終點擋板48沿相反的方向，即沿減小將閥構件10驅動到其封閉位置中的預作用力的方向，為致動構件19的調節路徑劃界。在圖4中所示的實施例中，該第二終點擋板48被形成在套筒49上，該套筒49被共軸設置到聯接杆20並相對於過濾室3被固定設置。在該示例中，套筒49由分隔壁25支撐，例如在抵接件21上。在圖5和6的實施例中，第二終點擋板48由固定到室的抵接件21形成，其中聯接杆20具有環形擋板50，該環形擋板50與抵接件21協作或分別與第二終點擋板48協作。此處提出的過濾設備I如下操作根據圖1，過濾元件2被裝備有固定設置的支路閥8。支路閥8被圍繞聯接腔15且具有連接開口 16的閥盒圍繞。閥盒的面向背離過濾元件2的基底由壓力單元24形成。膜22與聯接杆20牢固連接，聯接杆20也能被指示為閥8的軸。聯接杆20通過封閉彈簧17的力Fd將被構造為板的閥構件10牽引到各個閥座上，該閥座在此處由支路開口 11的開口邊緣14形成。閥構件10保持閥8或各個支路開口 11封閉。壓力單元24在其控制腔23中被作用以例如可為Ibar的控制壓力P3。在正常操作中，過濾室3在未處理側被作用以例如可為IObar的內部壓力Pp內部壓力P1還作用在膜22的外側上，面對聯接腔15，在壓力單元24中。現在產生由力Fpi-Fp3的差形成的力Fm。這些為由壓力差P1-P3產生的力。該產生到膜22的力Fm另外作用為封閉彈簧17到閥構件10上的封閉力Fd。如果系統壓力，即在未處理側的壓力P1，例如在裝置的空轉狀態下，現在例如變為2. 5bar，然後，作用到聯接杆20上的膜力Fm減小，並因此支路閥8的打開壓力也減小。閥8的封閉力的增加或逐個減小由膜表面與閥構件10的表面的比例計算。當壓力從在過濾元件2的清潔側5上P2下降並因此閥構件10上的力Fp4超過力FP2、Fd和Fm的和時，支路閥8打開。在圖2中所示的實施例中，支路閥8被整合至過濾室3中並因此不隨過濾元件2改變。膜22在壓力單元24中的功能在此處由汽缸32中的活塞31承擔。在圖3中所示的實施例中，控制壓力P3能適應各種方式的操作條件。控制壓力P3的增加引起閥打開壓力的降低。這意味著閥構件10在未處理側與清潔側之間的壓差較小的情況下因而已經打開。控制壓力P3能液壓或氣壓地應用。在圖4中所示的實施例中，封閉彈簧17的彈簧行程分別由機械擋板46或分別地48劃界或分別限定。在休息狀態下或各個空轉模式下，膜22由抵靠上或第二擋板48的封閉彈簧17牽引。彈簧行程S1長且由此彈性力F1低，從而在這種情況下閥打開力小。這種情況在圖4b中例示。在未處理側的系統壓力因而為Pu。在清潔側的壓力因而為Pu。當現在在未處理側的系統壓力增加到增加值Ph2時，膜22被擠壓至壓力單元24中。從限定壓力開始，然後到達在下或第一擋板46處的終點位置。然後在清潔側，具有壓力匕2。彈簧行程S2現在短且由此彈性力F2高。因此，閥打開壓力也設置為高。通過路徑S1與&之間的劃界的彈簧行程，閥打開壓力能被設置為與較低的系統壓力關聯的值。當系統壓力增加時，封閉彈簧17被向上預作用至膜22的位於下部或第一擋 板46處的特定位置。由此，較高的閥打開壓力是有效的。系統壓力進一步的增加不再改變閥打開壓力。圖5中所示的實施例大部分對應於圖4中所示的實施例,然而,其中在此處,壓力控制不經由膜22而是經由活塞31發生。同時，在此實施例中規定經由控制壓力連接件35確定控制壓力P3。在圖6中所示的實施例中，活塞31由另外提供的致動構件彈簧41驅動至與第二終點擋板48關聯的上終點位置中，並被保持在那裡，直到由系統壓力施加的活塞力超過致動構件彈簧41的彈性力和封閉彈簧17的彈性力，並沿第一終點擋板46的方向將活塞31驅動，即，在這裡至下部位置中。閥8的轉變壓力在此處由活塞表面並由致動構件彈簧41的彈性力確定。從低值向增加值過渡階段，打開壓力因此變得更小。在圖7中所示的實施例中，封閉彈簧17的預作用力通過兩個控制腔42、43之間的壓差改變。通過使壓差不同，活塞31的位置或其力以及由此作用在閥構件10上的預作用力能被設置。在示例中，這通過拉伸或逐個釋放封閉彈簧17的拉力，即通過改變彈性力，發生。可替換地，在這種類型的結構中，免除封閉彈簧17並產生預作用力的基本也是可能的，並能夠專有地經由致動設備18被設置在閥構件10處。在用於兩個控制腔42、43的簡單實施例中，預定控制壓力被提供，其被交替地供應到各個控制腔42、43，同時各個另一個控制腔42、43被朝向外界34釋放。因此，此處在兩種調整之間閥打開壓力也可以不同。
權利要求
1.一種過濾設備，特別是一種流體過濾設備，優選是一種油過濾設備， 具有至少一個過濾元件(2)，所述至少一個過濾元件(2)在過濾室(3)中將未處理側(4)與清潔側(5)分離開， 具有支路閥(8)，用於控制包圍所述至少一個過濾元件(2)的支路(9)， 其中，所述支路閥⑶具有用於控制支路開口(11)的閥構件(10)，所述支路開口(11)將所述支路閥(8)的聯接腔(15)與所述清潔側(5)流體連接，所述支路閥(8)的所述聯接腔(15)與所述未處理側(4)流體連接， 其中，所述閥構件(10)至少部分地由封閉彈簧(17)產生的預作用力驅動至封閉所述支路開口(11)的封閉位置中， 其中，所述支路閥(8)具有用於改變作用在所述閥構件(10)上的預作用力的致動設備(18)， 其特徵在於， 所述致動設備(18)與至少一個控制腔(23 ;42，43)聯接並將作用在所述閥構件(10)上的預作用力設置為所述控制腔(23)中的控制壓力(P3)的函數。
2.根據權利要求I所述的過濾設備， 其特徵在於， 所述致動設備(18)具有致動構件(19)，所述致動構件(19)將所述控制腔(23)與所述聯接腔(15)流體分離，並且能夠根據所述聯接腔(15)與所述控制腔(23)之間的壓差的變化而調節，用於改變作用在所述閥構件(10)上的預作用力。
3.根據權利要求I或2所述的過濾設備， 其特徵在於， 所述控制腔(23)密閉性地封閉，或與所述過濾室(3)的外界(34)聯通，或與用於設置控制壓力(P3)的控制設備(37)聯接。
4.根據權利要求2所述的過濾設備， 其特徵在於， 所述封閉彈簧(17)經由聯接杆(20)間接支撐或直接支撐在所述致動構件(19)上，其中，能夠特別規定所述封閉彈簧(17) —方面被支撐在所述致動構件(19)上且另一方面被支撐在相對所述支路開口(11)固定的抵接件(21)上，其中，所述聯接杆(20)將所述致動構件(19)與所述閥構件(10)牢固連接，從而所述致動構件(19)的調節導致所述閥構件(10)的調節，或者所述封閉彈簧(17) —方面被支撐在所述閥構件(10)上且另一方面被支撐在所述聯接杆(20)上，其中，所述聯接杆(20)與所述致動構件(19)牢固連接，從而所述致動構件(19)的調節導致所述封閉彈簧(17)的預作用力的改變。
5.根據權利要求4所述的過濾設備， 其特徵在於， 所述閥構件(10)沿所述聯接杆(20)是能夠調節衝程的，其中，所述封閉彈簧(17)和所述致動構件(19)相對於所述閥構件(10)設置在不同側，或者所述致動構件(19)和所述封閉彈簧(17)相對於所述閥構件(10)設置在相同側。
6.根據權利要求2至5中任一項所述的過濾設備， 其特徵在於，所述致動構件(19)為將所述聯接腔(15)與所述控制腔(23)分離的膜(22)。
7.根據權利要求6所述的過濾設備， 其特徵在於，所述控制腔(23)形成在壓力單元(24)中，所述膜(22)被設置在所述壓力單元(24)上，其中，能夠特別規定所述控制腔(23)被密閉性地封閉在所述壓力單元(24)中，和/或所述壓力單元(24)另外具有聯接腔(15)和包含所述支路開口(11)的分隔壁(25)，和/或 所述壓力單元(24)和所述支路閥(8)相對於所述過濾室(3)形成分離的閥組件(26)。
8.根據權利要求7所述的過濾設備， 其特徵在於， 所述閥組件(26)被設置在所述過濾元件(2)上，和/或 所述閥組件(26)和所述過濾元件(2)形成可替換地併入到所述過濾室(3)中的閥/過濾單元(30)。
9.根據權利要求2至8中任一項所述的過濾設備， 其特徵在於， 所述致動構件(19)為活塞(31)，所述活塞(31)被設置為在汽缸(32)中是能夠調節衝程的，並且在該汽缸(32)中將所述聯接腔(15)與所述控制腔(23)分離。
10.根據權利要求9所述的過濾設備， 其特徵在於， 所述汽缸(32)整合地形成在所述過濾室(3)中，和/或 所述控制腔(23)經由連接開口(33)以聯通方式特別與所述過濾室(3)的大氣外界(34)連接，或能夠經由控制壓力連接件(35)被作用以控制壓力。
11.根據權利要求1、4和5中任一項所述的過濾設備， 其特徵在於， 所述致動設備(18)具有致動構件(19)，所述致動構件(19)可調節以改變作用在所述閥構件(10)上的預作用力，並且所述致動構件(19)被構造為活塞(31)，該活塞(31)在汽缸(32)中將第一控制腔(42)與第二控制腔(43)分離，所述第一控制腔(42)與所述第二控制腔(43)兩者都不與所述聯接腔(15)流體地聯接。
12.根據權利要求11所述的過濾設備， 其特徵在於， 所述一個控制腔(42)能夠經由控制壓力連接件(51)被作用以控制壓力，同時所述另一個控制腔(43)經由連接開口以聯通方式特別與所述過濾室(3)的大氣外界(34)連接，或能夠經由另外的控制壓力連接件(52)被作用以相同或不同的控制壓力。
13.根據權利要求2至12中任一項所述的過濾設備， 其特徵在於， 提供致動構件彈簧(41)，該致動構件彈簧(41)沿加強預作用力的方向預作用於所述致動構件(19)。
14.根據權利要求2至13中任一項所述的過濾設備， 其特徵在於，設置有(第一)終點擋板(46)，用於在加強預作用力的方向上為所述致動構件(19)的調節路徑劃界，和/或 設置有(第二)終點擋板(48)，用於在減小預作用力的方向上為所述致動構件(19)的調節路徑劃界。
全文摘要
本發明涉及一種過濾設備(1)，特別是一種流體過濾設備，優選是一種油過濾設備，具有在過濾室(3)中將未處理側(4)與清潔側(5)分離開的至少一個過濾元件(2)，具有用於控制包圍至少一個過濾元件(2)的支路的支路閥(8)。支路閥(8)具有用於控制支路開口(11)的閥構件(10)，支路開口(11)將支路閥(8)的聯接腔(15)與清潔側(5)流體連接。支路閥(8)的聯接腔(15)與未處理側(4)流體連接。支路閥(8)具有將閥構件(10)驅動至封閉支路開口(11)的封閉位置中的封閉彈簧(17)。為了能夠使過濾設備(1)適合各種操作條件，支路閥(8)具有用於改變作用在閥構件(10)上的預作用力的致動設備(18)。
文檔編號B01D29/11GK102665849SQ201080038062
公開日2012年9月12日 申請日期2010年8月11日 優先權日2009年8月24日
發明者格哈德·施泰納, 阿爾弗雷德·格勒納 申請人:馬勒國際有限公司